一种光纤清洁装置的制作方法

1.本技术涉及光纤清洁技术领域，具体而言，涉及一种光纤清洁装置。


背景技术：

2.在网络维护中发现，对于光纤跳线与光纤耦合器的连接良好性，光纤端面的清洁度是一个很重要的影响因素，其直接影响到光网络的通信质量。在日常的光纤网络施工中，由于不规范的操作或其它原因，光纤端面很容易就被污染，若不做清洁的话，一旦将其相互连接，则将会引起光信号衰减增大，造成光网络故障，甚至会导致整个光信号系统瘫痪，现有的光纤清洁器多数是手动按压使清洁盒内两个清洁带轮进行转动，从而带动清洁带的滚动对光纤端面进行清洁，其工作效率低下，而且这种装置的清洁带需要滚动一定的长度才能达到清洁的效果，用过的清洁带一般不再二次使用，否则容易污染需要清洁的光纤端面，这样就会导致清洁带使用过快，清洁带的利用率低下，还需要工人随身携带清洁带。
3.针对上述问题，目前尚未有有效的技术解决方案。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种光纤清洁装置，旨在解决现有光纤端面清洁效率低，清洁纸利用率低的问题，提供一种清洁效率高、清洁纸利用率高的光纤清洁装置。
5.本技术提供了一种光纤清洁装置，应用于光纤的清洁，包括：底座、驱动装置、第一传动组件、棘轮组、光纤传动轴、第二传动组件和收卷组件；所述棘轮组包括内棘轮和外棘轮，所述内棘轮与所述外棘轮同心设置，所述内棘轮与所述光纤传动轴连接，所述内棘轮正向转动时带动所述外棘轮同步转动，且所述内棘轮反向转动时，所述外棘轮不转动；所述驱动装置固定在所述底座上，所述驱动装置用于通过所述第一传动组件驱动所述光纤传动轴往复转动；所述外棘轮通过所述第二传动组件驱动所述收卷组件，以使清洁纸在所述光纤传动轴的正下方移动；所述光纤传动轴开设有贯穿上下两端的通孔，所述通孔用于插入光纤，所述光纤传动轴用于带动所述光纤转动，从而使所述光纤的端部紧贴所述清洁纸转动。
6.本技术提供的光纤清洁装置，由驱动装置通过第一传动组件驱动光纤传动轴往复转动，当内棘轮反向转动时（外棘轮不转动），使穿过光纤传动轴的光纤的端部紧贴清洁纸转动，对光纤端面进行初步清洁，当内棘轮正向转动时，带动外棘轮转动，外棘轮通过第二传动组件驱动收卷组件，使清洁纸在光纤传动轴的正下方移动的同时，光纤的端面也划过干净的清洁纸进行进一步清洁，进一步提高光纤的端面清洁效果，又实现了清洁纸的收卷，避免使用过的清洁纸对光纤端面造成二次污染。
7.可选地，所述第二传动组件包括第三齿轮、第一锥齿轮和第二传动轴，所述第三齿轮与所述外棘轮啮合，所述第三齿轮与所述第一锥齿轮同轴设置在所述第二传动轴上。
8.可选地，所述收卷组件包括第二锥齿轮、第三传动轴和第四传动轴，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮套设在所述第三传动轴上，所述第三传动轴用于收卷所述清洁纸，所述第四传动轴用于放卷所述清洁纸。
9.可选地，所述第一传动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮设置在所述驱动装置的输出端，所述第二齿轮与所述棘轮组同轴地套设在所述光纤传动轴上，且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
10.可选地，所述内棘轮包括棘爪，所述棘爪朝向所述光纤传动轴的一侧设置有弹簧，所述弹簧用于向所述棘爪提供复位力。
11.通过在棘爪朝向光纤传动轴的一侧设置弹簧，当内棘轮在反向转动时，弹簧被压缩，棘爪不会带动外棘轮，光纤跟随光纤传动轴转动，从而使光纤的端面与清洁纸相对转动达到清洁的效果，当内棘轮在正向转动时，弹簧无法被压缩，从而内棘轮带动外棘轮同步转动。
12.可选地，所述驱动装置包括电机、联轴器、第一传动轴和电机固定架，所述电机固定架安装在所述底座上，所述电机设置在所述电机固定架内，所述电机的输出端通过所述联轴器与所述第一传动轴的一端连接，所述第一传动轴的另一端与第一齿轮键连接。
13.可选地，所述第三传动轴包括可拆卸的第一滚轮，所述第一滚轮具有粘性，所述第一滚轮用于收卷所述清洁纸。
14.通过设置可拆卸的第一滚轮，当第一滚轮收集完使用过的清洁纸，可将第一滚轮拆卸下来，换上未收卷过清洁纸的第一滚轮，其中，第一滚轮具有粘性，可以方便在第一次使用时直接将清洁纸粘在第一滚轮上，无需增加其它固定工具。
15.可选地，所述光纤传动轴具有与sc接头、fc接头、st接头、lc接头中的任意一种相适配的所述通孔。
16.为了确保该光纤清洁装置能适用不同型号的光纤接头，可通过更换具有对应接头的标准接口的通孔的光纤传动轴，从而提高光纤清洁装置的适用性。
17.可选地，所述第二传动组件还包括第一卡簧和第二卡簧，所述第一卡簧设置在所述第二传动轴远离所述底座的一端，所述第二卡簧设置在所述第一锥齿轮靠近所述底座一侧的所述第二传动轴上。
18.可选地，还包括外壳，所述外壳安装在所述底座上，所述外壳的侧面开设有窗口，所述窗口安装有透光板。
19.有益效果本技术提供的一种光纤清洁装置，由驱动装置通过第一传动组件驱动光纤传动轴往复转动，当内棘轮反向转动时（外棘轮不转动），使穿过光纤传动轴的光纤的端部紧贴清洁纸转动，由于清洁纸不移动，光纤的端面仅在清洁纸上同一位置转动，完成光纤端面的初步清洁，当内棘轮正向转动时，带动外棘轮转动，外棘轮通过第二传动组件驱动收卷组件，使清洁纸在光纤传动轴的正下方移动时，光纤传动轴划过干净的清洁纸进行进一步清洁，进一步提高光纤的端面清洁效果，又实现了清洁纸的收卷，避免使用过的清洁纸对光纤端面造成二次污染。
20.本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以
及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
21.图1为本技术提供的一种光纤清洁装置的整体结构示意图。
22.图2为本技术提供的一种光纤清洁装置的正视图的示意图。
23.图3为本技术提供的一种光纤清洁装置的棘轮组的结构示意图。
24.图4为本技术提供的带有外壳的光纤清洁装置的整体结构示意图。
25.标号说明：100、底座；101、清洁纸；201、电机固定架；202、联轴器；203、第一传动轴；204、第一齿轮；205、第二齿轮；301、光纤传动轴；302、通孔；303、第一支架；400、内棘轮；401、棘爪；402、弹簧；500、外棘轮；501、导向爪槽；601、第三齿轮；602、第一锥齿轮；603、第二传动轴；604、第一卡簧；605、第二卡簧；606、第二固定轴；701、第二锥齿轮；702、第三传动轴；703、第四传动轴；704、第一滚轮；705、第一套筒；706、第三支架；707、第四支架；801、外壳；802、窗口；803、第二开口。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.请参照图1-图4，图1是本技术实施例中的一种光纤清洁装置的整体结构示意图，旨在解决现有光纤的端面清洁效率低，清洁纸利用率低的问题，提供一种清洁效率高、清洁纸利用率高的光纤清洁装置。
29.本技术提供的一种光纤清洁装置应用于光纤的清洁，包括：底座100、驱动装置、第一传动组件、棘轮组、光纤传动轴301、第二传动组件和收卷组件；棘轮组包括内棘轮400和外棘轮500，内棘轮400与外棘轮500同心设置，内棘轮400与光纤传动轴301连接，内棘轮400正向转动时带动外棘轮500同步转动，且内棘轮400反向转动时，外棘轮500不转动；驱动装置固定在底座100上，驱动装置用于通过第一传动组件驱动光纤传动轴301往复转动；外棘轮500通过第二传动组件驱动收卷组件，以使清洁纸101在光纤传动轴301的正下方移动（以图1中所示的光纤传动轴301的正下方）；光纤传动轴301开设有贯穿上下两端的通孔302，通孔302用于插入光纤，光纤传动轴301用于带动光纤转动，从而使光纤的端部紧贴清洁纸101转动。
30.具体地，如图1和图3所示，由驱动装置通过第一传动组件驱动光纤传动轴301往复转动，无需手动操作，提高工作效率，当内棘轮400反向（即如图3所示的逆时针方向）转动时（外棘轮500不转动），使穿过光纤传动轴301的光纤的端部紧贴清洁纸101转动，由于清洁纸101不移动，光纤的端面仅在清洁纸101上同一位置转动，对光纤端面进行初步清洁，而传统的清洁装置是需要清洁带滚动一定的长度才能达到清洁的效果，本技术的光纤清洁装置在达到清洁的效果的同时，相较于传统的清洁装置可以更加节省清洁带，从而提高清洁带的利用效率；当清洁内棘轮400正向（即如图3所示的顺时针方向）转动时，带动外棘轮500转动，外棘轮500通过第二传动组件驱动收卷组件，使清洁纸101在光纤传动轴301的正下方移动的同时，光纤的端面划过干净的清洁纸101进行进一步清洁（由于经过了初步清洁，为达到相同的清洁效果，清洁纸101需要移动的长度比传统的清洁装置的滚动长度短），进一步提高光纤的端部清洁效果，又实现了清洁纸101的收卷，避免使用过的清洁纸101对光纤端面造成二次污染。
31.其中，光纤传动轴301通过第一支架303固定在底座100上；内棘轮400的正向和反向可根据实际需要设置（例如，在俯视角度下，顺时针为正向，逆时针为反向；或者，在俯视角度下，顺时针为反向，逆时针为正向），也可以是内棘轮400正向转动时，外棘轮500不转动，且内棘轮400反向转动时带动外棘轮500转动，具体方向设置此处不作限制。
32.其中，此处的上、下方向是基于图2中的摆放方向的，是为了方便进行描述所采用的相对方向，并不代表该光纤清洁装置在使用时的上、下方向。
33.在一些实施例中，第二传动组件包括第三齿轮601、第一锥齿轮602和第二传动轴603，第三齿轮601与外棘轮500啮合，第三齿轮601与第一锥齿轮602同轴设置在第二传动轴603上。
34.具体地，如图1所示，通过第三齿轮601与外棘轮500啮合，由外棘轮500通过第三齿轮601带动同轴设置的第一锥齿轮602转动，另外，第二传动轴603通过轴承固定在第二固定轴606上，第二固定轴606通过第二固定板安装在底座100上（可通过螺丝将其固定，具体不作限制）。
35.在一些实施例中，收卷组件包括第二锥齿轮701、第三传动轴702和第四传动轴703，第二锥齿轮701与第一锥齿轮602啮合，第二锥齿轮701套设在第三传动轴702上，第三传动轴702用于收卷清洁纸101，第四传动轴703用于放卷清洁纸101。
36.具体地，如图1所示，通过第一锥齿轮602驱动第二锥齿轮701，使第二锥齿轮701带动第三传动轴702，从而实现收卷清洁纸101，第三传动轴702通过清洁纸101带动第四传动轴703转动，从而实现第四传动轴703放卷清洁纸101，其中，第三传动轴702通过第三支架706固定在底座100上。
37.在另一些实施方式中，第四传动轴703通过第四固定装置安装在底座100上，第四固定装置包括两个第四支架707，两个第四支架707分别设置在第四传动轴703的两侧，第四支架707上开设有凹槽，凹槽的开口背向光纤传动轴301，凹槽用于取放第四传动轴703；在拆卸用完的清洁纸筒时，可以直接从凹槽的开口处取出第四传动轴703，从而将清洁纸筒从第四传动轴703上取下，并将带有未使用过的清洁纸筒穿设在第四传动轴703上，再将第四传动轴703从凹槽的开口处放入两个第四支架707上，设置凹槽可以方便清洁纸筒的快速拆卸，提高更换效率。
38.在另一些实施方式中，为了避免第四传动轴703在第三传动轴702带动下产生的惯性过大，导致第三传动轴702停止转动时，第四传动轴703由于惯性作用依然继续放卷，可将第四传动轴703固定在两个第四支架707上（例如采用螺丝将其固定，当需要拆卸第一套筒705时，通过松开螺丝即可实现），在第四传动轴703上穿设有第一套筒705，将清洁纸筒套设在第一套筒705上，通过此方式，可使清洁纸101放卷时的摩擦力增大。使用时，第一套筒705与清洁纸筒一同转动，从而第一套筒705相对第四传动轴703转动，产生的摩擦力可使清洁纸筒在第三传动轴702停止转动时及时停止转动。
39.在另一些实施方式中，还可以在第一套筒705与第四传动轴703之间设置橡胶圈（图中未画出），以增大第一套筒705的摩擦力。
40.在一些实施方式中，第一传动组件包括第一齿轮204和第二齿轮205，第一齿轮204设置在驱动装置的输出端，第二齿轮205与棘轮组同轴地套设在光纤传动轴301上，且第一齿轮204与第二齿轮205啮合。
41.具体地，如图2所示，驱动装置驱动第一齿轮204转动，由第一齿轮204带动第二齿轮205，此时光纤传动轴301跟随第二齿轮205转动，使穿过光纤传动轴301的光纤端面紧贴在清洁纸101上转动，从而实现光纤端面的清洁。
42.其中，第一齿轮204和第二齿轮205的齿比、外棘轮500与第三齿轮601的齿比只需要与电机转速相匹配即可，具体可以根据实际情况设置，本实施方式中优选地，第一齿轮204和第二齿轮205的齿比为1:1，外棘轮500与第三齿轮601的齿比为2：1，可以提高光纤端面的转动速率和清洁纸101的收卷速率，从而提高光纤端面的清洁效率。
43.在一些实施方式中，内棘轮400包括棘爪401，棘爪401朝向光纤传动轴301的一侧设置有弹簧402，弹簧402用于向棘爪401提供复位力。
44.具体地，如图3所示，通过在棘爪401朝向光纤传动轴301的一侧设置弹簧402，当内棘轮400在反向转动时，弹簧402被压缩，棘爪401不会带动外棘轮500，光纤跟随光纤传动轴301转动，从而使光纤端面与清洁纸101相对转动达到清洁的效果，内棘轮400在正向转动时，其弹簧402无法被压缩，从而内棘轮400带动外棘轮500同步转动。
45.在另一些实施方式中，外棘轮500的外周是齿轮状，齿轮状用于与第三齿轮601啮合，外棘轮500的内部具有导向爪槽501，内棘轮400反向转动时，导向爪槽501用于导引内棘轮400反向转动，内棘轮400正向转动时，内棘轮400的棘爪401插入导向爪槽501内，带动外棘轮500同步转动。
46.具体地，如图3所示，外棘轮500的外周是齿轮状，外棘轮500的内部具有导向爪槽501，内棘轮400在反向转动时，导向爪槽501的壁体导引棘爪401反向转动，使弹簧402向光纤传动轴301的方向挤压，从而内棘轮400反向转动时不带动外棘轮500；而当内棘轮400正向转动时，棘爪401插入导向爪槽501中，使弹簧402无法被压缩而带动外棘轮500转动。
47.在一些实施例中，驱动装置包括电机、联轴器202、第一传动轴203和电机固定架201，电机固定架201安装在底座100上，电机设置在电机固定架201内，电机的输出端通过联轴器202与第一传动轴203的一端连接，第一传动轴203的另一端与第一齿轮204键连接。
48.具体地，在本实施方式中，电机设置在电机固定架201内,其中，电机是有刷直流电机；通过设置联轴器202可以使电机与第一传动轴203之间的连接更加牢固，并且传递运动和扭矩，以缓解电机的直接冲击力。
49.在一些实施方式中，第三传动轴702包括可拆卸的第一滚轮704，第一滚轮704具有粘性，第一滚轮704用于收卷清洁纸101。
50.具体地，通过设置可拆卸的第一滚轮704（如图1中所示），当第一滚轮704收集完使用过的清洁纸101，可将第一滚轮704拆卸下来，换上新的第一滚轮704，其中，第一滚轮704具有粘性，可以方便在第一次使用时直接将清洁纸101粘在第一滚轮704上，无需增加其它固定工具。
51.在一些实施方式中，光纤传动轴301具有与sc接头、fc接头、st接头、lc接头中的任意一种相适配的通孔302。
52.具体地，如图2所示，光纤传动轴301的通孔302可以与sc接头、fc接头、st接头、lc接头中的任意一种型号的标准接头相适配，为了确保该光纤清洁装置能适用不同型号的光纤接头，可通过更换与需要清洁的光纤对应的光纤传动轴301，以提高光纤清洁装置的适用性（即光纤传动轴301是可更换的）。实际上，也可在光纤传动轴301中设置可更换的连接部，通孔302设置在连接部上（例如连接部为同轴地穿设在光纤传动轴301中的轴心，该通孔302贯通该轴心，轴心与光纤传动轴301卡扣连接，但不限于此），从而可单独更换连接部以实现对不同标准接头的适配。
53.在一些实施方式中，第二传动组件还包括第一卡簧604和第二卡簧605，第一卡簧604设置在第二传动轴603远离底座100的一端，第二卡簧605设置在第一锥齿轮602靠近底座100一侧的第二传动轴603上。
54.具体地，如图1所示，通过设置第一卡簧604和第二卡簧605，第一卡簧604可以防止第三齿轮601在第二传动轴603的轴向向上移动，第二卡簧605可以防止第一锥齿轮602在第二传动轴603的轴向向下移动。
55.在一些实施方式中，还包括外壳801，外壳801安装在底座100上，外壳801的侧面开设有窗口802，窗口802安装有透光板。
56.具体地，如图4所示，为了提高光纤清洁装置的安全性能，在底座100上安装外壳801，并在外壳801的侧面开设窗口802，窗口802安装有透光板，便于观察光纤清洁装置的运行以及清洁纸101的使用情况，优选地，透光板为亚克力板；优选地，外壳801在对应光纤传动轴301的位置开设有第二开口803，第二开口803用于将光纤伸入光纤传动轴301上。
57.由上可知，本技术提供的光纤清洁装置，由驱动装置通过第一传动组件驱动光纤传动轴301往复转动，无需手动操作，提高工作效率，当内棘轮400反向转动时（外棘轮500不转动），使穿过光纤传动轴301的光纤的端部紧贴清洁纸101转动，完成光纤端面的初步清洁，当清洁内棘轮400正向转动时，带动外棘轮500转动，外棘轮500通过第二传动组件驱动收卷组件，使清洁纸101在光纤传动轴301的正下方移动时，光纤的端面也划过干净的清洁纸101进行进一步清洁，进一步提高光纤的端部清洁效果，又实现了清洁纸101的收卷，避免使用过的清洁纸101对光纤端面造成二次污染。
58.在本技术所提供的实施例中，应该理解到，所揭露装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，
可以是电性，机械或其它的形式。
59.另外，作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
60.再者，在本技术各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
61.在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
62.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。