一种机械加工清洗装置

1.本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工清洗装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对零件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在对零件进行机械加工时，零件的表面会沾染污染物，所以需要对加工后的零件进行清洗。
3.机械加工过程中金属零部件的清洗就是通过物理、化学的手段清除机械设备在使用、生产和贮存过程中产生的各种污染物，获得一定的洁净度，从而提高产品的外观质量和使用性能、可靠性和满足下一道加工工序的要求。清洗工作是机械加工过程中一个重要的环节。机械零件在装配前、装配中、装配后大都需要进行清洗，有些零件还根据需要在试运行后进行清洗。清洗零件的目的是清除其表面残留的铸造型砂、铁屑、铁锈、研磨剂、油污、尘土等各种污物。零件清洗后的洁净程度将直接影响装配质量和工程机械的使用寿命，因此零件的清洗工作是工程机械装配中十分重要的环节。做好零件的清洗工作，应根据其材料、结构特点、污染情况以及对其清洁度要求等，正确选用清洗剂和清洗方法。专利号cn 112691966 b的一种用于机械加工的自动清洗装置，该装置是带动零件旋转并通过高压冲洗的方式对零件进行清洗，高压水冲洗金属碎屑时，容易导致零件的表面出现划痕，影响零件的质量。
4.目前的机械加工清洗装置在使用的过程中，不便于事先对零件表面的油污和金属碎屑进行浸泡清洗，容易在冲洗的过程中导致零件表面出现划痕，影响零件的质量，便于对零件表面清洗后附着的水渍进行清理，影响零件的后续加工。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种机械加工清洗装置，具备清洗效果好的优点，解决了目前的机械加工清洗装置在使用的过程中，不便于事先对零件表面的油污和金属碎屑进行浸泡清洗，容易在冲洗的过程中导致零件表面出现划痕，影响零件的质量，便于对零件表面清洗后附着的水渍进行清理，影响零件后续加工的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工清洗装置，包括机箱和冲洗机构，所述机箱右侧的顶部固定安装有控制器，所述机箱上分别固定安装有移动机构、吹风机构和超声波清洗机构，所述移动机构包括传动箱和连接臂，所述连接臂的顶部固定连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有夹具，所述传动箱左侧的底部固定安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出轴固定套设有主动锥齿轮，所述传动箱的内壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的表面固定套设有从动锥齿轮，所述丝杆的表面螺纹套设有螺母座，所述超声波清洗机构包括清洗框和超声波发生器，所述清洗框的底部连通有控制阀，所述控制阀的一端连通有排污管，所述清洗框的底部固定安装有换能器。
7.为了便于向清洗框内部加入清洗液，作为本发明的一种机械加工清洗装置优选的，所述机箱的右侧连通有加液管，所述加液管的一端焊接有法兰。
8.为了便于对机箱进行稳固支撑和排出机箱内部的空气，作为本发明的一种机械加工清洗装置优选的，所述机箱底部的四角均固定安装有支腿，所述机箱的顶部开设有出风孔。
9.为了便于在进行冲洗时防止水溅出机箱，作为本发明的一种机械加工清洗装置优选的，所述机箱的表面通过转轴活动连接有箱门，所述箱门上固定镶嵌有观察窗。
10.为了便于对螺母座进行限位防止其转动，作为本发明的一种机械加工清洗装置优选的，所述螺母座的表面与传动箱的内壁滑动连接，所述螺母座的表面与连接臂的左端固定连接，所述主动锥齿轮的表面与从动锥齿轮的表面啮合。
11.为了便于对零件进行夹持固定，作为本发明的一种机械加工清洗装置优选的，所述夹具包括夹座，所述夹座的左右两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有夹板，所述螺纹杆的另一端固定连接有手轮。
12.为了便于清理零件表面的水渍，作为本发明的一种机械加工清洗装置优选的，所述吹风机构包括热风箱，所述热风箱的内腔分别固定连接有风机和安装筒，所述安装筒的内壁固定连接有滤网，所述风机的出风端连通有热风管，所述热风管的一侧连通有热风喷嘴。
13.为了便于对零件上残留的污染物进行冲洗，作为本发明的一种机械加工清洗装置优选的，所述冲洗机构包括弯管，所述弯管的表面分别连通有喷头和出水管，所述出水管的一端连通有水泵，所述水泵的底部固定安装有固定座，所述固定座的正面与机箱的后侧固定连接，所述喷头分布于两个弯管相对的一侧。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.1、本发明通过移动机构、吹风机构和超声波清洗机构的配合使用，解决了目前的机械加工清洗装置在使用的过程中，不便于事先对零件表面的油污和金属碎屑进行浸泡清洗，容易在冲洗的过程中导致零件表面出现划痕，影响零件的质量，便于对零件表面清洗后附着的水渍进行清理，影响零件后续加工的问题。
16.2、本发明通过加液管，能够便于向超声波清洗机构内部添加清洗液，通过设置超声波清洗机构，能够使用超声波和清洗液对零件进行浸泡清洗，通过设置移动机构，能够带动零件上下移动和旋转，来对零件进行全方位清洗和清理水渍，通过设置吹风机构，能够便于对零件表面和内部的水渍进行清理，通过设置冲洗机构，能够对零件的表面进行冲洗。
附图说明
17.图1为本发明主视图；
18.图2为本发明主视轴测图；
19.图3为本发明局部剖视图；
20.图4为本发明移动机构主视剖视图；
21.图5为本发明夹具结构示意图；
22.图6为本发明吹风机构俯视剖视图；
23.图7为本发明超声波清洗机构主视轴测图；
24.图8为本发明超声波清洗机构仰视轴测图；
25.图9为本发明冲洗机构轴测图。
26.图中：1、机箱；2、移动机构；201、传动箱；202、螺母座；203、丝杆；204、连接臂；205、第一减速电机；206、转杆；207、夹具；207a、夹座；207b、夹板；207c、螺纹杆；207d、手轮；208、从动锥齿轮；209、主动锥齿轮；210、第二减速电机；3、吹风机构；301、热风箱；302、风机；303、安装筒；304、滤网；305、热风喷嘴；306、热风管；4、超声波清洗机构；401、清洗框；402、超声波发生器；403、控制阀；404、排污管；405、换能器；5、冲洗机构；501、弯管；502、固定座；503、水泵；504、出水管；505、喷头；6、控制器；7、箱门；8、支腿；9、加液管。
具体实施方式
27.请参阅图1-图9，一种机械加工清洗装置，包括机箱1和冲洗机构5，机箱1右侧的顶部固定安装有控制器6，冲洗机构5包括弯管501，弯管501的表面分别连通有喷头505和出水管504，出水管504的一端连通有水泵503，水泵503的底部固定安装有固定座502，固定座502的正面与机箱1的后侧固定连接，喷头505分布于两个弯管501相对的一侧；
28.机箱1上分别固定安装有移动机构2、吹风机构3和超声波清洗机构4，移动机构2包括传动箱201和连接臂204，连接臂204的顶部固定连接有第一减速电机205，第一减速电机205的输出轴固定连接有转杆206，转杆206的一端固定连接有夹具207，传动箱201左侧的底部固定安装有第二减速电机210，第二减速电机210的输出轴固定套设有主动锥齿轮209，传动箱201的内壁通过轴承转动连接有丝杆203，丝杆203的表面固定套设有从动锥齿轮208，丝杆203的表面螺纹套设有螺母座202；
29.吹风机构3包括热风箱301，热风箱301的内腔分别固定连接有风机302和安装筒303，安装筒303的内壁固定连接有滤网304，风机302的出风端连通有热风管306，热风管306的一侧连通有热风喷嘴305；
30.超声波清洗机构4包括清洗框401和超声波发生器402，清洗框401的底部连通有控制阀403，控制阀403的一端连通有排污管404，清洗框401的底部固定安装有换能器405。
31.本实施例中：超声波发生器402向换能器405输出电能，换能器405把电能转换为机械能带动清洗框401震荡，使清洗框401内部的清洗液产生大量气泡；
32.第二减速电机210通过主动锥齿轮209和从动锥齿轮208带动丝杆203旋转，丝杆203带动螺母座202和连接臂204向下移动，使零件进入到清洗框401内，清洗框401内部的清洗液和气泡对零件表面的油污和碎屑进行清理；
33.清理完成后通过控制器6控制第二减速电机210反转，使零件移动到喷头505的冲洗范围，水泵503抽取外部的清洗水，并把清洗水通过出水管504排到弯管501内，弯管501通过喷头505排出高压冲洗水，对零件表面残留的污染物进行冲洗；
34.冲洗的过程中，第一减速电机205带动转杆206和夹具207旋转，对零件的多个面进行均匀冲洗，冲洗产生的污水回流到超声波清洗机构4内；
35.冲洗完成后关闭冲洗机构5并启动吹风机构3，风机302通过滤网304抽取空气，滤网304对空气中的颗粒物进行过滤，避免灰尘进入到风机302内，风机302把抽取的空气排到热风管306内，热风管306通过热风喷嘴305排出空气对零件表面的水渍进行清理，清理完成后取出夹具207内部的零件进行后续加工。
36.作为本发明的一种技术优化方案，机箱1的右侧连通有加液管9，加液管9的一端焊接有法兰。
37.本实施例中：事先把油污清洗剂和水混合成清洗液，并通过加液管9注入到超声波清洗机构4的内腔，通过设置法兰，能够便于连接清洗液输送管道。
38.作为本发明的一种技术优化方案，机箱1底部的四角均固定安装有支腿8，机箱1的顶部开设有出风孔。
39.本实施例中：支腿8能够对机箱1进行稳固支撑，防止零件清洗的过程中机箱1倾倒，出风孔排出机箱1内部的空气，避免机箱1内部的气压过高。
40.作为本发明的一种技术优化方案，机箱1的表面通过转轴活动连接有箱门7，箱门7上固定镶嵌有观察窗。
41.本实施例中：在对零件进行冲洗时关闭箱门7，防止冲洗水飞溅出机箱1，污染车间的环境。
42.作为本发明的一种技术优化方案，螺母座202的表面与传动箱201的内壁滑动连接，螺母座202的表面与连接臂204的左端固定连接，主动锥齿轮209的表面与从动锥齿轮208的表面啮合。
43.本实施例中：螺母座202表面与传动箱201的内壁滑动连接，能够对螺母座202进行限位防止其移动的过程中转动，主动锥齿轮209的表面与从动锥齿轮208的表面啮合，能够便于对动能进行传递。
44.作为本发明的一种技术优化方案，夹具207包括夹座207a，夹座207a的左右两侧均螺纹连接有螺纹杆207c，螺纹杆207c的一端固定安装有夹板207b，螺纹杆207c的另一端固定连接有手轮207d。
45.本实施例中：把零件放置在夹板207b相对的一侧，旋转手轮207d，手轮207d带动螺纹杆207c旋转，螺纹杆207c带动夹板207b相对移动对零件进行夹持固定。
46.一种机械加工清洗装置的使用方法，包括以下步骤：
47.1)把零件放置在夹板207b相对的一侧，旋转手轮207d，手轮207d带动螺纹杆207c旋转，螺纹杆207c带动夹板207b相对移动对零件进行夹持固定；
48.2)事先把油污清洗剂和水混合成清洗液，并通过加液管9注入到超声波清洗机构4的内腔，注入完成后超声波发生器402向换能器405输出电能，换能器405把电能转换为机械能带动清洗框401震荡，使清洗框401内部的清洗液产生大量气泡；
49.3)第二减速电机210通过主动锥齿轮209和从动锥齿轮208带动丝杆203旋转，丝杆203带动螺母座202和连接臂204向下移动，使零件进入到清洗框401内，清洗框401内部的清洗液和气泡对零件表面的油污和碎屑进行清理；
50.4)清理完成后通过控制器6控制第二减速电机210反转，使零件移动到喷头505的冲洗范围，水泵503抽取外部的清洗水，并把清洗水通过出水管504排到弯管501内，弯管501通过喷头505排出高压冲洗水，对零件表面残留的污染物进行冲洗；
51.5)冲洗的过程中，第一减速电机205带动转杆206和夹具207旋转，对零件的多个面进行均匀冲洗，冲洗产生的污水回流到超声波清洗机构4内；
52.6)冲洗完成后关闭冲洗机构5并启动吹风机构3，风机302通过滤网304抽取空气，滤网304对空气中的颗粒物进行过滤，避免灰尘进入到风机302内，风机302把抽取的空气排
到热风管306内，热风管306通过热风喷嘴305排出空气对零件表面的水渍进行清理，清理完成后取出夹具207内部的零件进行后续加工。
53.综上所述：该机械加工清洗装置，通过移动机构2、吹风机构3和超声波清洗机构4的配合使用，解决了目前的机械加工清洗装置在使用的过程中，不便于事先对零件表面的油污和金属碎屑进行浸泡清洗，容易在冲洗的过程中导致零件表面出现划痕，影响零件的质量，便于对零件表面清洗后附着的水渍进行清理，影响零件后续加工的问题。