一种污水厂用储泥池清理装置的制作方法

1.本发明属于污水厂用储泥池清理装置技术领域，具体涉及一种污水厂用储泥池清理装置。


背景技术：

2.储泥池是污水厂用于处理污水的一种构筑物，储泥池内的污水通过沉淀作用可以与水中泥土等杂质分层，再将泥土等杂质抽出可以将泥土等杂质与污水分离，在对污水净化时，泥土等杂质会在重力的作用下沉入池底，但是还会有部分杂质难以沉淀，为了提高净化效果，通常会向水中加入混凝剂或者助凝剂，使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体，使其体积增大而下沉，从而达到水与杂质分离的目的。
3.现有技术中储泥池在使用完成后，池内依旧会存在大量粘附的污泥或杂质在储泥池的内壁或者底部，手动清理由于其面积较大、数量较多，所以清理较为不便，同时清理不干净也会影响储泥池的下一次使用。
4.基于上述储泥池清理中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种污水厂用储泥池清理装置，旨在解决现有储泥池清理的问题。
6.本发明提供一种污水厂用储泥池清理装置，所述清理装置包括旋转刮泥机构和升降支撑机构，升降支撑机构架设于储泥池的侧边；旋转刮泥机构设置于升降支撑机构上，并位于储泥池内；储泥池的底部设置有排污机构；旋转刮泥机构能够在储泥池内转动，从而对储泥池的内壁和底壁进行清理；升降支撑机构能够驱动旋转刮泥机构沿竖直方向升降移动，并且旋转刮泥机构能够在升降支撑机构上沿水平方向往复移动。
7.进一步地，升降支撑机构包括升降气缸和导杆，两根升降气缸沿竖直方向分别设置于储泥池的两侧；导杆的两端分别连接储泥池两侧的升降气缸的顶部，并且导杆沿水平方向设置；导杆上设有水平伸缩机构和第一电机；第一电机活动设置于导杆的底部，并位于储泥池上方；第一电机能够在导杆上沿水平方向往复移动；水平伸缩机构的一端固定连接于导杆的一端，水平伸缩机构的另一端与第一电机连接，从而能够驱动第一电机在导杆上往复移动；第一电机还与旋转刮泥机构传动连接，从而能够带动旋转刮泥机构在储泥池内转动。
8.进一步地，水平伸缩机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端通过固定板固定连接于导杆一端，导杆上设有滑套，滑套的顶部设有抵盘，滑套的底部与第一电机固定连接；电动伸缩杆的另一端与抵盘连接。
9.进一步地，旋转刮泥机构包括凹形连板，凹形连板的开口方向面向储泥池的侧壁；
凹形连板的上端与第一电机的输出轴连接，凹形连板的底部设有底板，底板的底部设有底部刮板，凹形连板的侧边设有侧壁刮板；凹形连板设置于储泥池内，并使底部刮板贴合储泥池的底壁，侧壁刮板贴合储泥池的侧壁。
10.进一步地，底部刮板沿水平方向设置于凹形连板的底部，并且在底部刮板和底板之间设有多个下压弹簧；凹形连板的侧边设有套盒，套盒内通过弹簧活动插接有插盒，侧壁刮板固定设置于插盒的右侧壁上。
11.进一步地，凹形连板上还设有搅拌机构和驱动机构；搅拌机构沿水平方向设置于凹形连板上，并能够绕水平轴线转动；驱动机构设置于凹形连板的顶部，并与搅拌机构传动连接，从而能够驱动搅拌机构转动。
12.进一步地，搅拌机构包括转杆，转杆的一端通过轴承转动设置于凹形连板的左侧壁上，转杆上固定设有多个搅拌叶片，各个搅拌叶片等距设置于转杆上；驱动机构包括第二电机和传送带，凹形连板的顶部开设有穿槽；传送带的一端与第二电机的输出轴传动连接，传送带的另一端穿过穿槽，并与转杆传动连接；第二电机通过带动转杆来驱动转杆转动。
13.进一步地，凹形连板的侧壁上设置有喷头，喷头的喷口倾斜朝向侧壁刮板一侧设置，凹形连板的顶部设置有外接头，外接头与喷头之间通过连接管连通。
14.进一步地，储泥池为圆盘式结构，储泥池的顶部周向上固定设有顶盘，顶盘的底部沿竖直方向固定设有多个等距分布的支撑脚；排污机构包括排污槽，排污槽开设于储泥池的底部圆心处，排污槽的底部连通有外排管，外排管与排污槽之间设置有阀门。
15.进一步地，储泥池内的底壁沿其四周向向排污槽设有倾斜弧度，底部刮板采用软质材质，侧壁刮板和底部刮板与储泥池内壁接触面均设置有拔模的锥度；第一电机的输出端与储泥池的圆心位置处于同一竖直轴线上。
16.本发明提供的污水厂用储泥池清理装置，该清理装置结构设置合理、构思巧妙，针对污水厂中储泥池内壁的清理效果较好，并且自动化的清理能大大提高装置的清理效率，节省人力，同时装置中的搅拌机构也能在污水初期向污水中加入混凝剂或者助凝剂利用搅拌机构的搅拌提高混合效率，从而提高污水中难以沉淀的颗粒互相聚合的速度，使整个装置功能更加多样。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
18.以下将结合附图对本发明作进一步说明：图1 为本发明一种污水厂用储泥池清理装置示意图一；图2 为本发明一种污水厂用储泥池清理装置示意图二；图3 为本发明一种污水厂用储泥池清理装置示意图三；图4 为本发明一种污水厂用储泥池清理装置局部意图一；图5 为本发明一种污水厂用储泥池清理装置局部意图二。
19.图中：1、储泥池；2、顶盘；3、支撑脚；4、排污槽；5、阀门；6、外排管；7、升降气缸；8、导杆；9、固定板；10、电动伸缩杆；11、滑套；12、抵盘；13、第一电机；14、凹形连板；15、底板；16、套盒；17、插盒；18、侧壁刮板；19、下压弹簧；20、底部刮板；21、第二电机；22、皮带轮；23、传送带；24、穿槽；25、轴承；26、转杆；27、搅拌叶片；28、喷头；29、连接管；30、外接头。
具体实施方式
20.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.如图 1至图5所示，本发明提供一种污水厂用储泥池清理装置，用于对储泥池进行清理；具体地，所述清理装置包括旋转刮泥机构和升降支撑机构，该升降支撑机构架设于储泥池1的侧边，具体可以是设计在储泥池1上也可以在其一侧，包括顶部一侧；进一步地，旋转刮泥机构设置于升降支撑机构上，并位于储泥池1内，从而能够对储泥池1内进行清理；进一步地，储泥池1的底部设置有排污机构，用于排泄污泥；进一步地，旋转刮泥机构能够在储泥池1内转动，从而对储泥池1的内壁和底壁进行清理；进一步地，升降支撑机构能够驱动旋转刮泥机构沿竖直方向升降移动，并且旋转刮泥机构能够在升降支撑机构上沿水平方向往复移动，这样能够对整个旋转刮泥机构进行清理调整以及拆卸；本发明提供的污水厂用储泥池清理装置，针对污水厂中储泥池内壁的清理效果好，并且自动化的清理装置能大大提高清理效率，节省人力，提高污水中难以沉淀的颗粒互相聚合的速度，使整个装置功能更加多样。
26.优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，升降支撑机构包括升降气缸7和导杆8，其中，两根升降气缸7沿竖直方向分别设置于储泥池1的两侧，起到支撑的作用，采用上述方案中，通过两个升降气缸7的升降带动导杆8进行升起，而整个移动机构设置在导杆8上，从而实现通过升降组件带动移动机构和整个旋转刮泥机构的上升，在无需使用时，可将旋转刮泥机构向储泥池1的外侧移动，避免影响储泥池1的使用，也能提高装置内部零部件的使用寿命；进一步地，导杆8的两端分别连接储泥池1两侧的升降气缸7的顶部，并且导杆8沿水平方向设置；进一步地，导杆8上设有水平伸缩机构和第一电机13；其中，第一电机13活动设置于导杆8的底部，并位于储泥池1上方；具体地，第一电机13能够在导杆8上沿水平方向往
复移动；进一步地，水平伸缩机构的一端固定连接于导杆8的一端，水平伸缩机构的另一端与第一电机13连接，从而能够驱动第一电机13在导杆8上往复移动；进一步地，第一电机13还与旋转刮泥机构传动连接，从而能够带动旋转刮泥机构在储泥池1内转动。
27.优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，水平伸缩机构包括电动伸缩杆10，该电动伸缩杆10的一端通过固定板9固定连接于导杆8一端，导杆8上设有滑套11，滑套11滑动连接于导杆8的表面，滑套的顶部设有抵盘12，滑套的底部与第一电机13固定连接；电动伸缩杆10的另一端与抵盘12连接；具体地，采用上述方案，通过固定板9上的电动伸缩杆10带动整个电动伸缩杆10的延伸端连接的抵盘12向后移动，使抵盘12带动滑套11在导杆8上向后滑动，从而实现滑套11带动底部连接的旋转配合升降组件向后移动或者向储泥池1内移动，进行转换。
28.优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，本实施例中，旋转刮泥机构包括凹形连板14，凹形连板14的开口方向面向储泥池1的侧壁；进一步地，凹形连板14的上端与第一电机13的输出轴连接，从而能够由第一电机13带动凹形连板14绕竖直轴向转动；进一步地，凹形连板14的底部设有底板15，所述底板15的底部设有底部刮板20，进一步地，在凹形连板14的侧边设有侧壁刮板18；具体地，凹形连板14设置于储泥池1内，并使底部刮板20贴合储泥池1的底壁，侧壁刮板18贴合储泥池1的圆周侧壁，从而能够在凹形连板14转动时对储泥池1的底壁和侧壁进行清理，提高刮泥的效率。
29.优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，底部刮板20沿水平方向设置于凹形连板14的底部，并且在底部刮板20和底板15之间设有多个下压弹簧19；凹形连板14的侧边设有套盒16，套盒16内通过弹簧活动插接有插盒17，侧壁刮板18固定设置于插盒17的右侧壁上；具体地，插盒17的右侧固定的侧壁刮板18是与储泥池1的圆周内壁贴合，利用弹簧的弹性配合整个凹形连板14的旋转，带动侧壁刮板18与储泥池1的内壁紧密贴合，并将储泥池1内壁上的污泥进行刮落，而底部的底部刮板20也能提供多个下压弹簧19提供的向下的弹力，配合凹形连板14的转动对附着在储泥池1下内壁的污泥进行刮离，第一电机13的输出端与储泥池1处于同心位置可确保旋转刮泥机构中的侧壁刮板18可刚好与储泥池1的内壁贴合，从而达到刮泥的效果。
30.优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，凹形连板14上还设有搅拌机构和驱动机构；具体地，搅拌机构沿水平方向设置于凹形连板14上，并能够绕水平轴线转动，搅拌组件的设置可在污水初期向污水中加入混凝剂或者助凝剂利用搅拌组件的搅拌提高混合效率，从而提高污水中难以沉淀的颗粒互相聚合的速度，提高装置的功能多样性；进一步地，驱动机构设置于凹形连板14的顶部，并与搅拌机构传动连接，从而能够驱动搅拌机构转动。
31.优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，搅拌机构包括转杆26，转杆26的一端通过轴承25转动设置于凹形连板14的左侧壁上，转杆26上固定设有多个搅拌叶片27，各个搅拌叶片27等距设置于转杆26上；驱动机构包括第二电机21和传送带23，凹形连板14的顶部开设有穿槽24；传送带23的一端与第二电机21的输出轴传动连接，传送带23的另一端穿过穿槽24，并与转杆26传动连接；第二电机21通过带动转杆26来驱动转杆26转动；具体地，第二电机21设置于凹形连板14的顶部，凹形连板14的左侧壁通过轴承25转动连接有转杆26，底板15的输出端与转杆26上均设置有皮带轮22，两个皮带轮22之间传动连接有传送带23，转杆26上固定有多个等距分布的搅拌叶片27，凹形连板14的顶部开设有穿槽24，且传送带
23贯穿穿槽24内，从而形成传动结构，该传动结构较为紧凑；具体地，在使用时，利用第二电机21带动一个皮带轮22转动，使两个皮带轮22之间传动连接的传送带23带动两个皮带轮22同步转动，固定在转杆26上的皮带轮22会带动转杆26通过轴承25在凹形连板14的左侧壁转动，转杆26的转动会使多个搅拌叶片27在储泥池1内污水中转动，在污水中对混凝剂进行搅拌，提高混合效率。
32.优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，凹形连板14的侧壁上设置有喷头28，喷头28的喷口倾斜朝向侧壁刮板18一侧设置，凹形连板14的顶部设置有外接头30，外接头30与喷头28之间通过连接管29连通；具体地，喷头28的设置可利用与外部水源连通的外接头30将水源通入连接管29内，并通过喷头28喷出，配合储泥池1侧壁上的刮泥组件侧壁刮板18的刮泥，提高清理效果。
33.优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，储泥池1为圆盘式结构，有利于装置中旋转刮泥机构对储泥池1的内壁进行清理，储泥池1完成污水的处理需要清理时，通过打开旋转刮泥机构中的第一电机13，带动凹形连板14的转动；进一步地，储泥池1的顶部周向上固定设有顶盘2，顶盘2的底部沿竖直方向固定设有多个等距分布的支撑脚3，储泥池1顶部固定的顶盘2配合多个支撑脚3的支撑，为储泥池1底部的外排管6留有空间，也提高了装置排污的效率；进一步地，排污机构包括排污槽4，排污槽4开设于储泥池1内的底部圆心处，排污槽4开设于储泥池1的底部圆心处，排污槽4的底部连通有外排管6，外排管6与排污槽4之间设置有阀门5；采用上述方案，通过控制外排管6与储泥池1之间的阀门5控制储泥池1内污水或杂质通过储泥池1底部的排污槽4向外排管6排出。
34.优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，储泥池1内的底壁沿其四周向向排污槽4设有倾斜弧度，底部刮板20采用软质材质，侧壁刮板18和底部刮板20与储泥池1内壁接触面均设置有拔模的锥度；采用上述方案，将储泥池1的下内壁设置有向排污槽4倾斜的弧度可提高排污的便捷度，并将底部刮板20采用软质材质可利用多个下压弹簧19的弹力使底部刮板20的每个部位紧密的与储泥池1下内壁贴合，提高刮泥的效率，并将侧壁刮板18和底部刮板20与储泥池1接触面均设置有拔模的锥度将在降低阻力的同时提高刮泥的效率；进一步地，第一电机13的输出端与储泥池1的圆心位置处于同一竖直轴线上，第一电机13的输出端与储泥池1处于同一竖直轴线上可确保旋转刮泥机构中的侧壁刮板18可刚好与储泥池1的内壁贴合，从而达到刮泥的效果。
35.如图 1至图5所示，本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，整个储泥池1采用圆盘式结构，有利于装置中旋转刮泥机构对储泥池1的内壁进行清理，储泥池1完成污水的处理需要清理时，通过打开旋转刮泥机构中的第一电机13，带动凹形连板14的转动，该凹形连板14右侧壁固定的套盒16内通过弹簧连接有插盒17，插盒17的右侧固定的侧壁刮板18与储泥池1的圆周内壁贴合，利用弹簧的弹性配合整个凹形连板14的旋转，带动侧壁刮板18与储泥池1的内壁紧密贴合，并将储泥池1内壁上的污泥进行刮落，而底部的底部刮板20也能提供多个下压弹簧19提供的向下的弹力，配合凹形连板14的转动对附着在储泥池1下内壁的污泥进行刮离，第一电机13的输出端与储泥池1处于同心位置可确保旋转刮泥机构中的侧壁刮板18可刚好与储泥池1的内壁贴合，从而达到刮泥的效果。
36.本发明提供的污水厂用储泥池清理装置，其结构设置合理、构思巧妙，针对污水厂中储泥池内壁的清理效果较好，并且自动化的清理能大大提高装置的清理效率，节省人力，
同时装置中的搅拌机构也能在污水初期向污水中加入混凝剂或者助凝剂利用搅拌机构的搅拌提高混合效率，从而提高污水中难以沉淀的颗粒互相聚合的速度，使整个装置功能更加多样。
37.以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。