一种水产养殖废水净化装置及净化方法与流程

文档序号:32041822发布日期:2022-11-03 05:32阅读:45来源:国知局
一种水产养殖废水净化装置及净化方法与流程

1.本发明属于水产养殖技术领域,具体为一种水产养殖废水净化装置及净化方法。


背景技术:

2.水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动。现有技术中,公开号为cn210419585u的中国专利公开了一种水产养殖用废水杀菌装置,其公开日为2020年4月28日,筛网可以有效的将养殖池内的饵料和鱼粪进行过滤,对养殖池内的废水进行初级过滤,同时可以通过把手将筛网抽出,活性炭板可以将过滤网未除去的细小杂质等进行吸附,对废水进行净化,其中,每次筛网堵塞时,都需要通过把手将筛网抽出,对筛网进行清理,在初级过滤的过程中,筛网也容易堵塞,进而导致筛网的清理频率较高,实际操作较为不便。


技术实现要素:

3.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种水产养殖废水净化装置及净化方法,有效的解决了上述背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水产养殖废水净化装置,包括净化箱,所述净化箱上设有进水管和排水管,净化箱的底部设有若干支撑腿,净化箱的两侧内壁均设有紫外线灭菌灯,净化箱内设有活性炭吸附机构,净化箱内设有固定连接的第一收集箱和第二收集箱,第一收集箱和第二收集箱均为一端开口的空腔结构,第一收集箱的一侧内壁开设有第一矩形孔,第二收集箱的一侧内壁开设有第二矩形孔,第一收集箱和第二收集箱之间设有第一过滤板,第一过滤板的两端分别插接于第一矩形孔和第二矩形孔内,第一过滤板的两侧分别固定连接有隔板,隔板的两侧分别与第一收集箱和第二收集箱固定连接,第一矩形孔内设有位于第一过滤板顶部的旋转板,旋转板和第一收集箱通过旋转复位组件连接,第一过滤板的顶部设有清洗刷,清洗刷靠近旋转板的一侧固定连接有推板,净化箱上设有与清洗刷相配合的清理推动组件,第一收集箱的底部内壁开设有第一安装孔,第一安装孔内固定连接有第二过滤板,第二收集箱的底部内壁开设有第二安装孔,第二安装孔内固定连接有第三过滤板。
5.优选的,所述旋转复位组件包括对称设置于旋转板两侧的第一转轴,第一转轴和旋转板固定连接,第一转轴贯穿第一收集箱,第一转轴远离旋转板的一端和净化箱的内壁通过第一轴承连接,第一转轴的外部套设有固定连接的齿轮环,齿轮环的底部设有齿板,齿板和齿轮环相啮合,齿板和第一收集箱通过复位单元连接。
6.优选的,所述复位单元包括设置于齿板一侧的活动板,活动板和齿板固定连接,活动板的一侧设有固定板,固定板和第一收集箱固定连接,固定板的一侧固定连接有插板,插板贯穿活动板,固定板的一侧和活动板的一侧通过若干拉伸弹簧连接。
7.优选的,所述清理推动组件包括两个设置于第二收集箱内的丝杠,丝杠的外部套设有螺纹套,螺纹套贯穿第二矩形孔,且螺纹套的一端和清洗刷固定连接,丝杠的一端贯穿
净化箱的一侧内壁,丝杠和净化箱的贯穿处设有第二轴承,两个丝杠通过同步旋转单元连接,净化箱上设有与其中一个丝杠相配合的驱动单元。
8.优选的,所述驱动单元包括设置于净化箱一侧的第一电机,第一电机的输出端设有第一齿轮,第一齿轮的底部设有第二齿轮,第二齿轮与其中一个丝杠的一端固定连接,第二齿轮和第一齿轮相啮合。
9.优选的,所述同步旋转单元包括套设于丝杠外部的链轮,链轮和丝杠固定连接,两个链轮通过链条连接。
10.优选的,所述净化箱的一侧内壁开设有第三安装孔,第三安装孔位于第一收集箱的一侧,净化箱的一侧设有第一盖板,第一盖板的一侧固定连接有第一密封塞,第一密封塞插接于第三安装孔内,第一盖板和净化箱通过若干第一螺栓连接。
11.优选的,所述净化箱的一侧内壁开设有第四安装孔,第四安装孔位于第二收集箱的一侧,净化箱的一侧设有第二盖板,第二盖板的一侧固定连接有第二密封塞,第二密封塞插接于第四安装孔内,第二盖板和净化箱通过若干第二螺栓连接。
12.优选的,所述活性炭吸附机构包括设置于净化箱内的第二转轴,第二转轴上设有若干活性炭板,第二转轴的底端贯穿净化箱的底部内壁,第二转轴和净化箱的贯穿处设有第三轴承,净化箱的底部设有第二电机,第二转轴的底端和第二电机的输出端连接。
13.本发明还提供了一种水产养殖废水净化方法,包括如上述所述的水产养殖废水净化装置,包括以下步骤:
14.废水通过进水管进入到净化箱内,通过第一过滤板对废水中的杂质进行过滤;
15.当第一过滤板上的杂质较多时,清洗刷位于第二矩形孔内,清理推动组件推动清洗刷移动,使得清洗刷从第二矩形孔内移出,清洗刷在第一过滤板上移动,通过清洗刷对第一过滤板上的杂质进行清理;
16.清理出的杂质跟随清洗刷移动,随着清洗刷的移动,推板推动旋转板旋转,旋转板驱动第一转轴旋转,进而使得齿轮环驱动齿板水平方向移动,活动板跟随齿板移动,拉伸弹簧处于拉伸状态;
17.当旋转板倾斜时,第一矩形孔打开,清洗刷推动杂质,使得杂质通过第一矩形孔进入到第一收集箱内;
18.当清洗刷移动至第一矩形孔内时,清理推动组件驱动清洗刷反向移动,当推板不再对旋转板进行支撑时,拉伸弹簧驱动活动板移动,使得齿板驱动齿轮环旋转,进而使得第一转轴驱动旋转板复位初始位置,从而使得旋转板竖直放置于第一矩形孔内;
19.通过旋转板对第一矩形孔进行密封,在对杂质进行过滤的过程中,避免第一收集箱内的杂质通过第一矩形孔再次移动至第一过滤板上;
20.清洗刷在朝向第二收集箱移动的过程中,清洗刷再次对第一过滤板进行清理,清理的杂质通过第二矩形孔移动至第二收集箱内,最终清洗刷移动至第二矩形孔内;
21.通过清洗刷对第二矩形孔进行密封,在对杂质进行过滤的过程中,避免第二收集箱内的杂质通过第二矩形孔移动至第一过滤板上;
22.通过紫外线灭菌灯对废水进行灭菌处理,通过活性炭吸附机构的设计,将第一过滤板未除去的细小杂质等进行吸附净化,净化处理结束的废水通过排水管排出。
23.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
24.(1)、废水通过进水管进入到净化箱内,通过第一过滤板对废水中的杂质进行过滤,当第一过滤板上的杂质较多时,清洗刷位于第二矩形孔内,清理推动组件推动清洗刷移动,使得清洗刷从第二矩形孔内移出,清洗刷在第一过滤板上移动,通过清洗刷对第一过滤板上的杂质进行清理,清理出的杂质跟随清洗刷移动,随着清洗刷的移动,推板推动旋转板旋转,旋转板驱动第一转轴旋转,进而使得齿轮环驱动齿板水平方向移动,活动板跟随齿板移动,拉伸弹簧处于拉伸状态,当旋转板倾斜时,第一矩形孔打开,清洗刷推动杂质,使得杂质通过第一矩形孔进入到第一收集箱内,当清洗刷移动至第一矩形孔内时,清理推动组件驱动清洗刷反向移动,当推板不再对旋转板进行支撑时,拉伸弹簧驱动活动板移动,使得齿板驱动齿轮环旋转,进而使得第一转轴驱动旋转板复位初始位置,从而使得旋转板竖直放置于第一矩形孔内,通过旋转板对第一矩形孔进行密封,在对杂质进行过滤的过程中,避免第一收集箱内的杂质通过第一矩形孔再次移动至第一过滤板上,清洗刷在朝向第二收集箱移动的过程中,清洗刷再次对第一过滤板进行清理,清理的杂质通过第二矩形孔移动至第二收集箱内,最终清洗刷移动至第二矩形孔内,通过清洗刷对第二矩形孔进行密封,在对杂质进行过滤的过程中,避免第二收集箱内的杂质通过第二矩形孔移动至第一过滤板上,通过紫外线灭菌灯对废水进行灭菌处理,通过活性炭吸附机构的设计,将第一过滤板未除去的细小杂质等进行吸附净化,净化处理结束的废水通过排水管排出,减少了对第一过滤板清理的频率,提高了工作效率,便于实际使用;
25.(2)、通过第一齿轮和第二齿轮的配合,第一齿轮旋转时,第一齿轮可以驱动第二齿轮旋转,通过第一电机驱动第一齿轮旋转,进而使得第二齿轮驱动对应的一个丝杠旋转,通过链轮和链条的设计,进而使得另一个丝杠同步旋转,改变丝杠位于螺纹套内的长度,进而使得螺纹套移动,从而使得清洗刷在第一过滤板上移动;
26.(3)、人工驱动第一螺栓旋转,使得第一螺栓脱离净化箱和第一盖板,解除第一盖板和净化箱之间的固定关系,人工驱动第一盖板移动,使得第一密封塞脱离第三安装孔,第一收集箱内过滤出的杂质可以通过第三安装孔取出,人工驱动第二螺栓旋转,使得第二螺栓脱离净化箱和第二盖板,解除第二盖板和净化箱之间的固定关系,人工驱动第二盖板移动,使得第二密封塞脱离第四安装孔,第二收集箱内过滤出的杂质可以通过第四安装孔取出;
27.(4)、通过活性炭板的设计,可以将第一过滤板未除去的细小杂质等进行吸附,通过第二电机驱动第二转轴旋转,进而使得活性炭板旋转,活性炭板在净化箱内旋转可以扩大活性炭板的吸附面积,提高了净化效果。
附图说明
28.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
29.在附图中:
30.图1为本发明整体的结构示意图之一;
31.图2为本发明整体的结构示意图之二;
32.图3为本发明图1中a处的局部放大示意图;
33.图4为本发明活性炭吸附机构的结构示意图;
34.图5为本发明净化箱的结构示意图;
35.图6为本发明第二收集箱内部的结构示意图;
36.图7为本发明第一收集箱的结构示意图;
37.图8为本发明图7中b处的局部放大示意图。
38.图中:1、净化箱;2、进水管;3、排水管;4、支撑腿;5、紫外线灭菌灯;6、第一收集箱;7、第二收集箱;8、第一过滤板;9、第一矩形孔;10、第二矩形孔;11、清洗刷;12、旋转板;13、隔板;14、第一安装孔;15、第二过滤板;16、第二安装孔;17、第三过滤板;18、第一转轴;19、第一轴承;20、齿轮环;21、齿板;22、活动板;23、插板;24、固定板;25、拉伸弹簧;26、螺纹套;27、丝杠;28、第二轴承;29、第一电机;30、第一齿轮;31、第二齿轮;32、链轮;33、链条;34、第三安装孔;35、第一密封塞;36、第一盖板;37、第一螺栓;38、第四安装孔;39、第二密封塞;40、第二盖板;41、第二螺栓;42、第二转轴;43、活性炭板;44、第三轴承;45、第二电机;46、推板。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
40.实施例一,由图1至图8给出,本发明包括净化箱1,净化箱1上设有进水管2和排水管3,净化箱1的底部设有若干支撑腿4,净化箱1的两侧内壁均设有紫外线灭菌灯5,净化箱1内设有活性炭吸附机构,净化箱1内设有固定连接的第一收集箱6和第二收集箱7,第一收集箱6和第二收集箱7均为一端开口的空腔结构,第一收集箱6的一侧内壁开设有第一矩形孔9,第二收集箱7的一侧内壁开设有第二矩形孔10,第一收集箱6和第二收集箱7之间设有第一过滤板8,第一过滤板8的两端分别插接于第一矩形孔9和第二矩形孔10内,第一过滤板8的两侧分别固定连接有隔板13,隔板13的两侧分别与第一收集箱6和第二收集箱7固定连接,第一矩形孔9内设有位于第一过滤板8顶部的旋转板12,旋转板12和第一收集箱6通过旋转复位组件连接,第一过滤板8的顶部设有清洗刷11,清洗刷11靠近旋转板12的一侧固定连接有推板46,净化箱1上设有与清洗刷11相配合的清理推动组件,第一收集箱6的底部内壁开设有第一安装孔14,第一安装孔14内固定连接有第二过滤板15,第二收集箱7的底部内壁开设有第二安装孔16,第二安装孔16内固定连接有第三过滤板17。
41.实施例二,在实施例一的基础上,由图4、图6、图7和图8给出,旋转复位组件包括对称设置于旋转板12两侧的第一转轴18,第一转轴18和旋转板12固定连接,第一转轴18贯穿第一收集箱6,第一转轴18远离旋转板12的一端和净化箱1的内壁通过第一轴承19连接,第一转轴18的外部套设有固定连接的齿轮环20,齿轮环20的底部设有齿板21,齿板21和齿轮环20相啮合,齿板21和第一收集箱6通过复位单元连接,复位单元包括设置于齿板21一侧的活动板22,活动板22和齿板21固定连接,活动板22的一侧设有固定板24,固定板24和第一收集箱6固定连接,固定板24的一侧固定连接有插板23,插板23贯穿活动板22,固定板24的一侧和活动板22的一侧通过若干拉伸弹簧25连接;
42.废水通过进水管2进入到净化箱1内,通过第一过滤板8对废水中的杂质进行过滤,
当第一过滤板8上的杂质较多时,清洗刷11位于第二矩形孔10内,清理推动组件推动清洗刷11移动,使得清洗刷11从第二矩形孔10内移出,清洗刷11在第一过滤板8上移动,通过清洗刷11对第一过滤板8上的杂质进行清理,清理出的杂质跟随清洗刷11移动,随着清洗刷11的移动,推板46推动旋转板12旋转,旋转板12驱动第一转轴18旋转,进而使得齿轮环20驱动齿板21水平方向移动,活动板22跟随齿板21移动,拉伸弹簧25处于拉伸状态,当旋转板12倾斜时,第一矩形孔9打开,清洗刷11推动杂质,使得杂质通过第一矩形孔9进入到第一收集箱6内,当清洗刷11移动至第一矩形孔9内时,清理推动组件驱动清洗刷11反向移动,当推板46不再对旋转板12进行支撑时,拉伸弹簧25驱动活动板22移动,使得齿板21驱动齿轮环20旋转,进而使得第一转轴18驱动旋转板12复位初始位置,从而使得旋转板12竖直放置于第一矩形孔9内,通过旋转板12对第一矩形孔9进行密封,在对杂质进行过滤的过程中,避免第一收集箱6内的杂质通过第一矩形孔9再次移动至第一过滤板8上,清洗刷11在朝向第二收集箱7移动的过程中,清洗刷11再次对第一过滤板8进行清理,清理的杂质通过第二矩形孔10移动至第二收集箱7内,最终清洗刷11移动至第二矩形孔10内,通过清洗刷11对第二矩形孔10进行密封,在对杂质进行过滤的过程中,避免第二收集箱7内的杂质通过第二矩形孔10移动至第一过滤板8上,通过紫外线灭菌灯5对废水进行灭菌处理,通过活性炭吸附机构的设计,将第一过滤板8未除去的细小杂质等进行吸附净化,净化处理结束的废水通过排水管3排出。
43.实施例三,在实施例一的基础上,由图1、图3、图4和图6给出,清理推动组件包括两个设置于第二收集箱7内的丝杠27,丝杠27的外部套设有螺纹套26,螺纹套26贯穿第二矩形孔10,且螺纹套26的一端和清洗刷11固定连接,丝杠27的一端贯穿净化箱1的一侧内壁,丝杠27和净化箱1的贯穿处设有第二轴承28,两个丝杠27通过同步旋转单元连接,净化箱1上设有与其中一个丝杠27相配合的驱动单元,驱动单元包括设置于净化箱1一侧的第一电机29,第一电机29的输出端设有第一齿轮30,第一齿轮30的底部设有第二齿轮31,第二齿轮31与其中一个丝杠27的一端固定连接,第二齿轮31和第一齿轮30相啮合,同步旋转单元包括套设于丝杠27外部的链轮32,链轮32和丝杠27固定连接,两个链轮32通过链条33连接;
44.通过第一齿轮30和第二齿轮31的配合,第一齿轮30旋转时,第一齿轮30可以驱动第二齿轮31旋转,通过第一电机29驱动第一齿轮30旋转,进而使得第二齿轮31驱动对应的一个丝杠27旋转,通过链轮32和链条33的设计,进而使得另一个丝杠27同步旋转,改变丝杠27位于螺纹套26内的长度,进而使得螺纹套26移动,从而使得清洗刷11在第一过滤板8上移动。
45.实施例四,在实施例一的基础上,由图1、图2、图4和图5给出,净化箱1的一侧内壁开设有第三安装孔34,第三安装孔34位于第一收集箱6的一侧,净化箱1的一侧设有第一盖板36,第一盖板36的一侧固定连接有第一密封塞35,第一密封塞35插接于第三安装孔34内,第一盖板36和净化箱1通过若干第一螺栓37连接,净化箱1的一侧内壁开设有第四安装孔38,第四安装孔38位于第二收集箱7的一侧,净化箱1的一侧设有第二盖板40,第二盖板40的一侧固定连接有第二密封塞39,第二密封塞39插接于第四安装孔38内,第二盖板40和净化箱1通过若干第二螺栓41连接;
46.人工驱动第一螺栓37旋转,使得第一螺栓37脱离净化箱1和第一盖板36,解除第一盖板36和净化箱1之间的固定关系,人工驱动第一盖板36移动,使得第一密封塞35脱离第三
安装孔34,第一收集箱6内过滤出的杂质可以通过第三安装孔34取出,人工驱动第二螺栓41旋转,使得第二螺栓41脱离净化箱1和第二盖板40,解除第二盖板40和净化箱1之间的固定关系,人工驱动第二盖板40移动,使得第二密封塞39脱离第四安装孔38,第二收集箱7内过滤出的杂质可以通过第四安装孔38取出。
47.实施例五,在实施例一的基础上,由图4给出,活性炭吸附机构包括设置于净化箱1内的第二转轴42,第二转轴42上设有若干活性炭板43,第二转轴42的底端贯穿净化箱1的底部内壁,第二转轴42和净化箱1的贯穿处设有第三轴承44,净化箱1的底部设有第二电机45,第二转轴42的底端和第二电机45的输出端连接,通过活性炭板43的设计,可以将第一过滤板8未除去的细小杂质等进行吸附,通过第二电机45驱动第二转轴42旋转,进而使得活性炭板43旋转,活性炭板43在净化箱1内旋转可以扩大活性炭板43的吸附面积,提高了净化效果。
48.本实施例的一种水产养殖废水净化方法,包括如上述的水产养殖废水净化装置,包括以下步骤:
49.废水通过进水管2进入到净化箱1内,通过第一过滤板8对废水中的杂质进行过滤;
50.当第一过滤板8上的杂质较多时,清洗刷11位于第二矩形孔10内,清理推动组件推动清洗刷11移动,使得清洗刷11从第二矩形孔10内移出,清洗刷11在第一过滤板8上移动,通过清洗刷11对第一过滤板8上的杂质进行清理;
51.清理出的杂质跟随清洗刷11移动,随着清洗刷11的移动,推板46推动旋转板12旋转,旋转板12驱动第一转轴18旋转,进而使得齿轮环20驱动齿板21水平方向移动,活动板22跟随齿板21移动,拉伸弹簧25处于拉伸状态;
52.当旋转板12倾斜时,第一矩形孔9打开,清洗刷11推动杂质,使得杂质通过第一矩形孔9进入到第一收集箱6内;
53.当清洗刷11移动至第一矩形孔9内时,清理推动组件驱动清洗刷11反向移动,当推板46不再对旋转板12进行支撑时,拉伸弹簧25驱动活动板22移动,使得齿板21驱动齿轮环20旋转,进而使得第一转轴18驱动旋转板12复位初始位置,从而使得旋转板12竖直放置于第一矩形孔9内;
54.通过旋转板12对第一矩形孔9进行密封,在对杂质进行过滤的过程中,避免第一收集箱6内的杂质通过第一矩形孔9再次移动至第一过滤板8上;
55.清洗刷11在朝向第二收集箱7移动的过程中,清洗刷11再次对第一过滤板8进行清理,清理的杂质通过第二矩形孔10移动至第二收集箱7内,最终清洗刷11移动至第二矩形孔10内;
56.通过清洗刷11对第二矩形孔10进行密封,在对杂质进行过滤的过程中,避免第二收集箱7内的杂质通过第二矩形孔10移动至第一过滤板8上;
57.通过紫外线灭菌灯5对废水进行灭菌处理,通过活性炭吸附机构的设计,将第一过滤板8未除去的细小杂质等进行吸附净化,净化处理结束的废水通过排水管3排出。
58.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
59.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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