一种铝箔化成自动生产线的清洗机构的制作方法

1.本发明涉及铝箔化成自动生产线技术领域，尤其涉及一种铝箔化成自动生产线的清洗机构。


背景技术：

2.铝箔化成自动生产过程中需要对铝箔原料(铝箔片)进行清洗，从而获得洁净的铝箔片进行化成；但现有的清洗结构在使用过程中还存在以下不足之处：未能很好的对清洗用水进行循环使用，每次清洗所需的水量相对较多，同时其在清洗后并未及时快速的对铝箔片表面所粘附的水分进行清理，使得部分清洗用水四处滴落，在一定程度上也造成了水资源的损耗。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种铝箔化成自动生产线的清洗机构。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种铝箔化成自动生产线的清洗机构，包括底座、轴一、铝箔片、齿轮二、传动带一，所述底座上转动安装有两与传动带一相配合的定位辊，所述底座上固定安装有与铝箔片相配合的接水座，所述底座上通过多个方形杆固定安装有两个撑板一，两所述撑板一通过安装架共同固定安装有一个水箱，所述水箱与接水座之间安装有抽回结构，所述水箱的下端通过管一固定连通有清洗座；
6.所述接水座内固定安装有两撑板二，左侧所述撑板二上转动安装有两轴二，两所述轴二上均固定套设有毛刷辊，所述水箱与毛刷辊之间安装有补水结构，左侧一个所述轴一与对应的轴二之间安装有传动结构一，两所述轴二上均固定安装有一个齿轮七，且两齿轮七相啮合；
7.右侧所述撑板二上固定安装有两金属网板以及两定位板，两所述金属网板的上端共同固定安装有一个安装板，所述安装板上通过连接结构安装有两个齿环，所述齿环与由此轴一之间安装有联动结构；
8.两所述定位板上均通过滑动组件安装有一个挤压块，所述挤压块与相应齿环之间安装有竖直移动结构，两金属网板的两侧均固定安装有一个海绵垫一以及一个海绵垫二。
9.在上述的一种铝箔化成自动生产线的清洗机构中，所述抽回结构由水泵、抽水管以及出水管组成，所述水箱的外部固定安装有水泵，所述水泵上固定连通有抽水管以及出水管，所述出水管的一端位于水箱内，所述抽水管的形状为顺时针旋转180
°
的l形，且抽水管的下端位于接水座内。
10.在上述的一种铝箔化成自动生产线的清洗机构中，所述补水结构由管二、固定架、杆体一以及出水座组成，所述水箱上固定连有两管二，两所述管二之间固定安装有固定架，所述固定架的下端通过杆体一固定安装有两出水座，所述出水座上开设有多个出水孔，所
述出水座的上端为开口设置，且轴二的上端转动安装在相应出水座上。
11.在上述的一种铝箔化成自动生产线的清洗机构中，所述传动结构一由轴三、齿轮三、齿轮四、传动轮以及传动带二组成，所述底座上转动安装有轴三，所述轴三上固定安装有齿轮四，对应的所述轴一上固定安装有与齿轮四相啮合的齿轮三，所述轴三与对应的轴二上均固定安装有一个传动轮，两所述传动轮共同套设有一个传动带二。
12.在上述的一种铝箔化成自动生产线的清洗机构中，所述连接结构由弧形阶梯滑槽以及阶梯滑块组成，所述安装板的上表面固定安装有两个弧形阶梯滑块，两所述齿环的下端面均开设有与阶梯滑块相配合的阶梯滑槽。
13.在上述的一种铝箔化成自动生产线的清洗机构中，所述联动结构由齿轮五、块体、轴四以及齿轮六组成，右侧所述撑板一上固定安装有两块体，两所述块体上均转动安装有一个与相应齿环相啮合的轴四，右侧两所述轴一上均固定安装有与相应齿轮六相啮合的齿轮五。
14.在上述的一种铝箔化成自动生产线的清洗机构中，所述滑动组件由条形阶梯滑槽以及方形阶梯滑块组成，两所述定位板相靠近的一侧均开设有一个条形阶梯滑槽，两所述挤压块相远离的一侧均固定安装有与条形阶梯滑槽相配合的方形阶梯滑块。
15.在上述的一种铝箔化成自动生产线的清洗机构中，所述竖直移动结构由杆体二、磁性圆板二以及磁性圆板一组成，两所述挤压块的上端均固定安装有一个杆体二，两所述杆体二的上端均固定安装有一个磁性圆板一，两所述齿环内均固定安装有一个磁性圆板二，所述磁性圆板一以及磁性圆板二均由两等大的弧形磁块组成，且相应两弧形磁块同侧磁性相反。
16.与现有的技术相比，本发明优点在于：
17.1：利用出水座与可转动毛刷辊的配合，便于对铝箔片表面进行初步的润湿以及清洁，同时利用清洗座使得清洁用水可直接对初步擦拭后的铝箔片进行冲洗，进一步提高清洗效果，清洗后在海绵垫一的作用下可快速对铝箔片表面所粘附的水分进行擦拭，避免随着铝箔片的移动，水分四处滴溅。
18.2：利用接水座可对从毛刷辊以及清洗座上流出的水进行聚集，并同时通过水泵与抽水管的配合使用，实现清洁用水的循环使用，同时通过可移动挤压块的配合使用，便于对清洗后的铝箔片进行擦拭。
19.3：左侧所述撑板二上还固定安装有两个与毛刷辊相配合得弧形罩体，用于避免毛刷辊转动甩出大量的水，可将绝大部分的水聚拢并收集至接水座内进行循环使用。
20.4：补水结构的设置使得水箱中的水可更好的对毛刷辊进行浸湿，同时水自身而下的流动也可对毛刷辊所粘附的部分杂质直接从其上冲下。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种铝箔化成自动生产线的清洗机构的结构示意图；
22.图2为图1中a部分的结构放大示意图；
23.图3为图1中b部分的结构放大示意图；
24.图4为图1中c部分的结构放大示意图；
25.图5为图1中d部分的结构放大示意图；
26.图6为图1中右侧撑板二部分的结构侧视图；
27.图7为本发明提出的一种铝箔化成自动生产线的清洗机构中定位辊部分的结构俯视图；
28.图8为图1中块体部分的结构仰视图。
29.图中：1底座、2轴一、3转辊、4铝箔片、5齿轮一、6电机、7齿轮二、8传动带一、9定位辊、10接水座、11撑板一、12安装架、13水箱、14抽水管、15清洗座、16管二、17固定架、18杆体一、19出水座、20轴二、21撑板二、22毛刷辊、23轴三、24齿轮三、25齿轮四、26传动带二、27安装板、28齿轮五、29块体、30轴四、31齿轮六、32杆体二、33金属网板、34磁性圆板一、35挤压块、36海绵垫一、37海绵垫二、38定位板、39齿环。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.参照图1、图2以及图7，一种铝箔化成自动生产线的清洗机构，包括底座1、轴一2、铝箔片4、齿轮二7、传动带一8，底座1上转动安装有两与传动带一8相配合的定位辊9，底座1上固定安装有与铝箔片4相配合的接水座10，底座1上通过多个方形杆固定安装有两个撑板一11，两撑板一11通过安装架12共同固定安装有一个水箱13，水箱13与接水座10之间安装有抽回结构，水箱13的下端通过管一固定连通有清洗座15；
32.上述值得注意的有以下几点：
33.1、轴一2图中所示为四个，且四个轴一2上均固定套设有与铝箔片4相配合的转辊3，四个轴一2上均固定安装有一个齿轮一5，位于同侧的两齿轮一5相互啮合，底座1上固定安装有一个电机6，且其中通过轴一2的下端固定安装在电机6的驱动端上；该部分都为现有的技术，在此只进行简单描述。
34.2、抽回结构由水泵、抽水管14以及出水管组成，水箱13的外部固定安装有水泵，水泵上固定连通有抽水管14以及出水管，出水管的一端位于水箱13内，抽水管14的形状为顺时针旋转180
°
的l形，且抽水管14的下端位于接水座10内。
35.3、抽回结构的设置用于对从接水座10内所接收的水抽回至水箱13内循环使用。
36.4、接水座10为上端开口设置，其内部固定安装有过滤网，且抽水管14的下端贯穿过滤网并位于其下方，从而使得循环用水更为洁净。
37.参照图1、图3以及图4，接水座10内固定安装有两撑板二21，左侧撑板二21上转动安装有两轴二20，两轴二20上均固定套设有毛刷辊22，水箱13与毛刷辊22之间安装有补水结构，左侧一个轴一2与对应的轴二20之间安装有传动结构一，两轴二20上均固定安装有一个齿轮七，且两齿轮七相啮合；
38.上述值得注意的有以下几点：
39.1、补水结构由管二16、固定架17、杆体一18以及出水座19组成，水箱13上固定连有两管二16，两管二16之间固定安装有固定架17，固定架17的下端通过杆体一18固定安装有两出水座19，出水座19上开设有多个出水孔，出水座19的上端为开口设置，且轴二20的上端
转动安装在相应出水座19上。
40.2、补水结构的设置使得水箱13中的水可更好的对毛刷辊22进行浸湿，同时水自身而下的流动也可对毛刷辊22所粘附的部分杂质直接从其上冲下。
41.3、传动结构一由轴三23、齿轮三24、齿轮四25、传动轮以及传动带二26组成，底座1上转动安装有轴三23，轴三23上固定安装有齿轮四25，对应的轴一2上固定安装有与齿轮四25相啮合的齿轮三24，轴三23与对应的轴二20上均固定安装有一个传动轮，两传动轮共同套设有一个传动带二26。
42.4、管二16以及管一上具有阀门(图中未画出)，阀门的设置用于控制管一以及管二16是否允许清洁用水的流通。
43.5、左侧撑板二21上还固定安装有两个与毛刷辊22相配合得弧形罩体(图中未标出)，用于避免毛刷辊22转动甩出大量的水，可将绝大部分的水聚拢并收集至接水座10内。
44.参照图1、图5、图6以及图8，右侧撑板二21上固定安装有两金属网板33以及两定位板38，两金属网板33的上端共同固定安装有一个安装板27，安装板27上通过连接结构安装有两个齿环39，齿环39与由此轴一2之间安装有联动结构；
45.上述值得注意的有以下几点：
46.1、连接结构由弧形阶梯滑槽(图中未画出)以及阶梯滑块(图中未画出)组成，安装板27的上表面固定安装有两个弧形阶梯滑块，两齿环39的下端面均开设有与阶梯滑块相配合的阶梯滑槽；连接结构的设置使得齿环39相对安装板27可进行转动，同时二者不会发生分离。
47.2、联动结构由齿轮五28、块体29、轴四30以及齿轮六31组成，右侧撑板一11上固定安装有两块体29，两块体29上均转动安装有一个与相应齿环39相啮合的轴四30，右侧两轴一2上均固定安装有与相应齿轮六31相啮合的齿轮五28。
48.3、联动结构的设置使得右侧轴一2发生转动时可带动齿环39一并进行，无需额外的动力源即可实现该部分的转动。
49.参照图1、图5以及图6，两定位板38上均通过滑动组件安装有一个挤压块35，挤压块35与相应齿环39之间安装有竖直移动结构，两金属网板33的两侧均固定安装有一个海绵垫一36以及一个海绵垫二37；
50.上述值得注意的有以下几点：
51.1、滑动组件由条形阶梯滑槽以及方形阶梯滑块组成，两定位板38相靠近的一侧均开设有一个条形阶梯滑槽，两挤压块35相远离的一侧均固定安装有与条形阶梯滑槽相配合的方形阶梯滑块。
52.2、竖直移动结构由杆体二32、磁性圆板二以及磁性圆板一34组成，两挤压块35的上端均固定安装有一个杆体二32，两杆体二32的上端均固定安装有一个磁性圆板一34，两齿环39内均固定安装有一个磁性圆板二，磁性圆板一34以及磁性圆板二均由两等大的弧形磁块组成，且相应两弧形磁块同侧磁性相反。
53.3、滑动结构的设置使得挤压块35只能沿着竖直方向上进行移动，从而对海绵垫二37进行一个挤水，确保其对海绵垫一36的吸水效果。
54.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
55.本发明中，电机6工作带动与其驱动端固定连接的轴一2转动，轴一2转动在齿轮一5以及齿轮二7、传动带一8的配合下，带动其与轴一2一起转动；左侧轴一2转动通过齿轮三24、齿轮四25的配合带动带动轴三23转动，轴三23转动通过传动带二26带动轴二20转动，此时该轴二20的转动方向与该轴一2的转动方向相反(与铝箔片4的移动方向相反)，便于更好的对铝箔片4表面进行清洗；
56.该轴二20转动在两齿轮七的配合下会带动另一轴二20一并发生转动，且两轴二20转动方向相反(一个顺时针一个逆时针)，便于更好的同时对铝箔片4的两侧表面(竖直放置)进行清洗；
57.通过管二16流出的清洗用水会直接流入到相应的出水座19中，清洗用水可通过出水座19上具有的出水孔对其下方的毛刷辊22进行润湿，同时管二16流出的水速大于多个出水孔流速之和时，多余的水会从出水座19上直接溢出，也会对其下方设置的毛刷辊22进行润湿冲刷，便于更好的对铝箔片4表面进行清洁；
58.水箱13上的清洁用水还能通过清洗座15直接向下流动，用于对毛刷辊22刷洗后的铝箔片4的两侧表面在进行直接冲洗，从而进一步提高清洗效果；
59.由此轴一2的转动通过齿轮五28、齿轮六31的配合会带动齿环39转动，齿环39转动使得磁性圆板二进行转动，其每次转动180
°
时，其与磁性圆板一34所对应的磁性会发生一次改变(相吸转换为相斥，相斥转换为相吸)，从而可带动磁性圆板一34在竖直方向上进行移动，磁性圆板一34在竖直方向上的移动通过杆体二32会带动挤压块35在竖直方向上进行移动，挤压块35在竖直方向上的移动可对磁性圆板一34进行按压，从而将其上吸附的水分进行大部挤除，确保海绵垫二37的吸水能力，海绵垫二37的设置用于对海绵垫一36上所含有的水分进行吸除，海绵垫一36的设置用于对铝箔片4表面所含有的水分进行吸除，从而对铝箔片4清洁后对其进行擦干。