一种生物反应装置及生物反应系统

1.本发明涉及一种污水处理领域，具体是一种生物反应装置及生物反应系统。


背景技术：

2.为了对环境的保护，在污水排放前，需要进行污水处理，污水处理一般有以下几种方式。
3.物理处理法：利用物理作用分离污水中呈悬浮状态的固体污染物质的处理方法；生物处理法：主要利用微生物的代谢作用，使污水中呈溶解性、胶体状态的有机污染物转化为稳定地无害物质的处理方法；化学处理法：利用化学反应分离污水中的污染物质的处理方法，主要有中和、电解、氧化还原和电渗析、气提、吹脱、萃取等。
4.通过生物反应处理污水过程中，一般需要对污水进行固液分离，再通过微生物对污水中的有害物质进行降解，然而在固液分离过程中，由于筛分过程中，无法确保污水不会跟随固体垃圾一同排出，导致环境的污染，且微生物降解过程中，效率较低，因此提出一种生物反应装置及生物反应系统。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种生物反应装置及生物反应系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种生物反应装置，所述生物反应装置包括：
8.反应箱，所述反应箱上固定安装有用于放置固态垃圾的储料箱，所述反应箱内固定有用于筛分污水的筛板，所述反应箱内还固定有与所述筛板固定连接的弧形板，所述反应箱内设置有用于将所述弧形板内垃圾输送至所述储料箱内的输送组件；
9.所述反应箱内设置有用于清理所述筛板上垃圾的清理板，所述筛板上设置有用于引导所述清理板运动的清理机构，所述反应箱内设置有与所述清理机构连接的限位组件，所述反应箱内还设置有与所述清理机构连接的驱动机构，所述驱动机构通过所述清理机构驱动所述清理板运动，所述反应箱内设置有用于对污水进行搅拌且与所述驱动机构连接的搅拌组件。
10.作为本发明进一步的方案：所述输送组件包括固定安装在所述反应箱上的二号电机、转动安装在所述反应箱内且与所述二号电机输出轴连接的传动杆、固定安装在所述传动杆上且置于所述弧形板内的螺旋蛟龙，所述储料箱上开设有与所述弧形板连接的通孔。
11.作为本发明再进一步的方案：所述清理机构包括固定安装在所述驱动机构上且呈对称设置的固定套筒、设置在所述反应箱内且与所述固定套筒连接的引导组件、固定安装在所述引导组件上的支撑板，所述支撑板上固定有挡板，所述支撑板与所述清理板固定连接，所述引导组件与所述限位组件连接。
12.作为本发明再进一步的方案：所述引导组件包括活动安装在所述固定套筒内的活
动杆、开设在所述反应箱内且呈对称设置的导向槽、固定安装在所述活动杆上且与所述导向槽滑动连接的支撑杆，所述支撑杆与所述限位组件连接。
13.作为本发明再进一步的方案：所述限位组件包括铰接在所述反应箱内且呈对称设置的一号铰接杆、固定安装在所述反应箱内且与所述一号铰接杆抵接的限位块、铰接在所述反应箱内且与所述限位块抵接的二号铰接杆，所述一号铰接杆和所述二号铰接杆与所述支撑杆间歇抵接。
14.作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括固定安装在所述反应箱上的一号电机、转动安装在所述反应箱内且与所述一号电机输出轴连接的丝杆、活动安装在所述丝杆上且与所述丝杆螺纹配合的螺纹套筒，所述反应箱内还设置有与所述螺纹套筒连接的导向组件，所述导向组件与所述固定套筒固定连接，所述丝杆与所述搅拌组件连接。
15.作为本发明再进一步的方案：所述导向组件包括固定安装在所述反应箱内的导向杆、活动安装在所述导向杆上的导向套筒、固定安装在所述导向套筒上且与所述螺纹套筒固定连接的固定板，所述固定板与所述固定套筒固定连接。
16.作为本发明再进一步的方案：所述搅拌组件包括转动安装在所述反应箱内的转动杆、固定安装在所述转动杆上且呈等距设置的多组搅拌叶、套设在所述丝杆上且与所述转动杆连接的皮带。
17.一种生物反应系统，包括所述生物反应装置。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本技术可将具有降解能力的微生物置于反应箱内，并通过筛板对输送至反应箱内的污水进行固液分离，为了防止筛板不会因固体垃圾而导致堵塞，在驱动机构的作用下，通过清理机构驱动清理板将筛板上的固体垃圾输送至弧形板内，在通过输送组件上垃圾输送至储料箱内，从而确保对污水的筛分效果，同时，还可通过搅拌组件对污水进行搅拌，使得微生物的分解效果更佳。
附图说明
19.图1为生物反应装置及生物反应系统一种实施例的结构示意图。
20.图2为生物反应装置及生物反应系统一种实施例中的半剖结构示意图。
21.图3为生物反应装置及生物反应系统一种实施例中的部分剖面结构示意图。
22.图4为生物反应装置及生物反应系统一种实施例中部分驱动机构、部分清理机构的连接关系示意图。
23.图5为生物反应装置及生物反应系统一种实施例中的部分爆炸结构示意图。
24.图6为生物反应装置及生物反应系统一种实施例中限位组件的结构示意图。
25.图7为生物反应装置及生物反应系统一种实施例中筛板、弧形板、部分输送组件的连接关系示意图。
26.图中：1、反应箱；2、储料箱；3、筛板；4、弧形板；5、通孔；6、一号电机；7、丝杆；8、螺纹套筒；9、固定板；10、导向套筒；11、导向杆；12、固定套筒；13、活动杆；14、支撑板；15、挡板；16、清理板；17、支撑杆；18、导向槽；19、一号铰接杆；20、二号铰接杆；21、限位块；22、二号电机；23、传动杆；24、螺旋蛟龙；25、皮带；26、转动杆；27、搅拌叶。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.请参阅图1～7，本发明实施例中，一种生物反应装置，所述生物反应装置包括：
30.反应箱1，所述反应箱1上固定安装有用于放置固态垃圾的储料箱2，所述反应箱1内固定有用于筛分污水的筛板3，所述反应箱1内还固定有与所述筛板3固定连接的弧形板4，所述反应箱1内设置有用于将所述弧形板4内垃圾输送至所述储料箱2内的输送组件，所述输送组件包括固定安装在所述反应箱1上的二号电机22、转动安装在所述反应箱1内且与所述二号电机22输出轴连接的传动杆23、固定安装在所述传动杆23上且置于所述弧形板4内的螺旋蛟龙24，所述储料箱2上开设有与所述弧形板4连接的通孔5。
31.请参阅图1-3、图7，需要说明的是，弧形板4与通孔5适配，筛板3可分为两段，一段为长竖直段且朝向反应箱1底部，第二段为与长竖直段连接的倾斜段，倾斜段与弧形板4连接，反应箱1上开设有污水入口，当污水通过污水入口进入反应箱1时，在筛板3的作用下，对污水进行固液分离，当固体垃圾进入弧形板4内时，此时二号电机22工作，并驱动传动杆23转动，从而带动螺旋蛟龙24转动，在螺旋蛟龙24的作用下，使得弧形板4内的固定垃圾通过通孔5进入储料箱2内，从而实现对污水进行固液分离的效果。
32.所述反应箱1内设置有用于清理所述筛板3上垃圾的清理板16，所述筛板3上设置有用于引导所述清理板16运动的清理机构，所述清理机构包括固定安装在所述驱动机构上且呈对称设置的固定套筒12、设置在所述反应箱1内且与所述固定套筒12连接的引导组件、固定安装在所述引导组件上的支撑板14，所述支撑板14上固定有挡板15，所述支撑板14与所述清理板16固定连接，所述引导组件与所述限位组件连接，其中，所述引导组件包括活动安装在所述固定套筒12内的活动杆13、开设在所述反应箱1内且呈对称设置的导向槽18、固定安装在所述活动杆13上且与所述导向槽18滑动连接的支撑杆17，所述支撑杆17与所述限位组件连接。
33.请参阅图2-5，进一步来说，初始状态下，在驱动机构的作用下，使得支撑杆17位于导向槽18一侧的行程末端，当污水进入反应箱1内时，在挡板15的作用下，确保污水中的固体垃圾不会挂在支撑板14上方，为了确保筛板3不会堵塞，需要对筛板3进行清理，此时驱动机构工作，并驱动固定套筒12朝向弧形板4方向运动，从而带动活动杆13运动，并通过支撑板14驱动清理板16运动，导向槽18可分为四段，一段为朝向反应箱1底部的第一直槽，第二段为与第一直槽接通的倾斜槽，第三段为与倾斜槽接通的竖直槽，第四段为与竖直槽和第一直槽接通的第二直槽，活动杆13还会带动支撑杆17运动，支撑杆17将会在导向槽18上滑动，并进入第一直槽内，使得清理板16与筛板3处于贴合状态，在清理板16的作用下，将筛板3上的固体垃圾朝向弧形板4方向推动，当支撑杆17进入倾斜槽时，清理板16刚好运动至筛
板3的倾斜段，在清理板16的作用下，使得固体垃圾脱离倾斜段并进入弧形板4内，支撑杆17继续在倾斜槽上运动，当支撑杆17脱离倾斜槽并进入竖直槽时，在重力的作用下，使得支撑杆17落入第二直槽内，此时固定套筒12朝向初始位置运动，使得清理板16朝向初始位置运动时，不会与筛板3贴合，确保筛板3上的垃圾不会推送至筛板3上远离弧形板4的一侧，其中，支撑杆17运动至第二直槽时，清理板16位于筛板3倾斜段的上方，确保清理板16不会与筛板3发生干涉，由于筛板3设置有倾斜段，确保污水不会流入弧形板4内，确保污水不会未处理就排出。
34.所述反应箱1内设置有与所述清理机构连接的限位组件，所述限位组件包括铰接在所述反应箱1内且呈对称设置的一号铰接杆19、固定安装在所述反应箱1内且与所述一号铰接杆19抵接的限位块21、铰接在所述反应箱1内且与所述限位块21抵接的二号铰接杆20，所述一号铰接杆19和所述二号铰接杆20与所述支撑杆17间歇抵接。
35.请参阅图2-3、图6，再进一步来说，初始状态下，在重力的作用下，一号铰接杆19和二号铰接杆20与限位块21处于抵接状态，此时一号铰接杆19与导向槽18的直槽段处于平行位置，二号铰接杆20与导向槽18的倾斜段处于平行位置，当支撑杆17运动至倾斜槽时，支撑杆17与一号铰接杆19抵接，并驱动一号铰接杆19转动，当支撑杆17运动至与二号铰接杆20贴合位置时，在限位块21的作用下，二号铰接杆20不会运动，在二号铰接杆20的作用下，使得支撑杆17不会进入第二直槽内，当支撑杆17脱离倾斜槽，并通过竖直槽进入第二直槽内时，支撑杆17朝向远离弧形板4的方向运动，当支撑杆17与二号铰接杆20的另一侧抵接时，驱动二号铰接杆20转动，支撑杆17继续运动，当支撑杆17运动至与一号铰接杆19另一面贴合时，在限位块21的作用下，使得支撑杆17不会进入第一直槽，并沿着第二直槽的长度方向运动，确保清理板16沿着所需方向运动。
36.所述反应箱1内还设置有与所述清理机构连接的驱动机构，所述驱动机构通过所述清理机构驱动所述清理板16运动，所述驱动机构包括固定安装在所述反应箱1上的一号电机6、转动安装在所述反应箱1内且与所述一号电机6输出轴连接的丝杆7、活动安装在所述丝杆7上且与所述丝杆7螺纹配合的螺纹套筒8，所述反应箱1内还设置有与所述螺纹套筒8连接的导向组件，所述导向组件与所述固定套筒12固定连接，所述丝杆7与所述搅拌组件连接，其中，所述导向组件包括固定安装在所述反应箱1内的导向杆11、活动安装在所述导向杆11上的导向套筒10、固定安装在所述导向套筒10上且与所述螺纹套筒8固定连接的固定板9，所述固定板9与所述固定套筒12固定连接。
37.请参阅图1-4，再进一步来说，当一号电机6工作时，带动丝杆7转动，从而带动螺纹套筒8运动，螺纹套筒8还会带动固定板9运动，并带动导向套筒10沿着导向杆11的长度方向运动，导向杆11有着导向的作用，使得螺纹套筒8沿着丝杆7的长度方向运动，固定板9运动时，将会保持稳定，固定板9还会带动固定套筒12运动，从而驱动清理板16运动，当支撑杆17通过竖直槽进入第二直槽内时，此时一号电机6翻转，并驱动丝杆7翻转，使得螺纹套筒8朝向初始位置运动，重复上述步骤，以对固体垃圾进行清理。
38.所述反应箱1内设置有用于对污水进行搅拌且与所述驱动机构连接的搅拌组件，所述搅拌组件包括转动安装在所述反应箱1内的转动杆26、固定安装在所述转动杆26上且呈等距设置的多组搅拌叶27、套设在所述丝杆7上且与所述转动杆26连接的皮带25。
39.请参阅图2-3，最后来说，污水在筛分后，将会落入反应箱1底部，反应箱1内装有微
生物，微生物将会对污水中含有的有害物质进行降解，以确保排出的污水达到所需要求，为了确保微生物降解效率，需要对污水进行搅拌，此时丝杆7转动时，带动皮带25运动，并带动转动杆26转动，从而带动搅拌叶27转动，在搅拌叶27的作用下，对污水进行搅拌。
40.一种生物反应系统，包括所述生物反应装置。
41.以本技术记载的所有特征结合的实施例为例在使用时，初始状态下，支撑杆17位于导向槽18一侧的行程末端，当污水通过污水入口进入反应箱1时，在筛板3的作用下，对污水进行固液分离，在挡板15的作用下，确保污水中的固体垃圾不会挂在支撑板14上方，为了确保筛板3不会堵塞，需要对筛板3进行清理，此时，一号电机6工作时，带动丝杆7转动，从而带动螺纹套筒8运动，螺纹套筒8还会带动固定板9运动，并带动导向套筒10沿着导向杆11的长度方向运动，导向杆11有着导向的作用，使得螺纹套筒8沿着丝杆7的长度方向运动，固定板9运动时，将会保持稳定，固定板9还会带动固定套筒12运动，从而带动活动杆13运动，并通过支撑板14驱动清理板16运动，导向槽18可分为四段，一段为朝向反应箱1底部的第一直槽，第二段为与第一直槽接通的倾斜槽，第三段为与倾斜槽接通的竖直槽，第四段为与竖直槽和第一直槽接通的第二直槽，活动杆13还会带动支撑杆17运动，支撑杆17将会在导向槽18上滑动，并进入第一直槽内，使得清理板16与筛板3处于贴合状态，在清理板16的作用下，将筛板3上的固体垃圾朝向弧形板4方向推动，当支撑杆17进入倾斜槽时，清理板16刚好运动至筛板3的倾斜段，使得固体垃圾脱离倾斜段并进入弧形板4内，支撑杆17继续在倾斜槽上运动，支撑杆17与一号铰接杆19抵接，并驱动一号铰接杆19转动，当支撑杆17运动至与二号铰接杆20贴合位置时，在限位块21的作用下，二号铰接杆20不会运动，在二号铰接杆20的作用下，使得支撑杆17不会进入第二直槽内，当支撑杆17脱离倾斜槽，并通过竖直槽进入第二直槽内时，此时一号电机6翻转，并驱动丝杆7翻转，使得螺纹套筒8朝向初始位置运动，支撑杆17朝向远离弧形板4的方向运动，当支撑杆17与二号铰接杆20的另一侧抵接时，驱动二号铰接杆20转动，支撑杆17继续运动，当支撑杆17运动至与一号铰接杆19另一面贴合时，在限位块21的作用下，使得支撑杆17不会进入第一直槽，并沿着第二直槽的长度方向运动，重复上述步骤，以对固体垃圾进行清理，丝杆7转动时，带动皮带25运动，并带动转动杆26转动，从而带动搅拌叶27转动，在搅拌叶27的作用下，对污水进行搅拌。
42.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。