技术特征：
1.一种超声波自动清洗机，包括机架(9)和上料消磁机构(1)，所述上料消磁机构(1)上方左侧设有送料机构(2)，所述送料机构(2)下方设有清洗机构(4)，所述送料机构(2)和清洗机构(4)均设置于机架(9)上，所述清洗机构(4)左侧设有下料装箱机构(6)，其特征在于，所述送料机构(2)的下侧设有步进机构(3)，还包括有用于悬挂待清洗物品的挂具(5)，所述送料机构(2)和所述步进机构(3)能够逐步将挂具(5)由上料消磁机构(1)经过清洗机构(4)运送至下料装箱机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种超声波自动清洗机，其特征在于，所述上料消磁机构(1)包括用于辅助上料的上料桌面(11)、设置于所述清洗机构(4)右侧的两前后对称的第一滑轨(12)、设置于所述第一滑轨(12)上可滑动的两第一滑块(13)、设置于第一滑块(13)上的两第一吊挂部(14)、设置于所述清洗机构(4)右侧的前后对称的两第一气缸(15)，所述第一气缸(15)的推杆与所述第一吊挂部(14)连接，所述第一气缸(15)的推杆相对设置，推杆伸长时相互靠近。3.根据权利要求1所述的一种超声波自动清洗机，其特征在于，所述送料机构(2)包括有安装于机架(9)上的安装件(27)和从右至左依次设置在所述安装件(27)上的上线部(21)、第一清洗部(22)、第二清洗部(23)、第三清洗部(24)和下线部(26)，所述上线部(21)、第一清洗部(22)、第二清洗部(23)、第三清洗部(24)和下线部(26)的下方均设置有手指气缸(28)，所述手指气缸(28)的下侧为用于夹持所述挂具(5)的气缸夹持件(281)。4.根据权利要求3所述的一种超声波自动清洗机，其特征在于，所述上线部(21)、第一清洗部(22)、第二清洗部(23)、第三清洗部(24)和下线部(26)均采用推杆向下的气缸，所述手指气缸(28)设置于所述气缸的推杆上。5.根据权利要求4所述的一种超声波自动清洗机，其特征在于，所述步进机构(3)包括有设置于机架(9)上的第二滑轨(31)、滑动连接于所述第二滑轨(31)上的第二滑块(32)、固定设置于所述第二滑块(32)上的联动板(33)、安装于所述机架(9)上且与所述联动板(33)连接的步进气缸(34)、设置于所述第二滑块(32)下方的前后对称的两第二气缸(35)，所述第二气缸(35)的推杆上设置有第二吊挂部(351)，所述两第二气缸(35)相对设置，所述两第二气缸(35)推杆伸长时，所述两第二吊挂部(351)相互靠近。6.根据权利要求5所述的一种超声波自动清洗机，其特征在于，所述清洗机构(4)包括从右至左依次设置的第一清洗池(42)、第二清洗池(43)和第三清洗池(44)，所述第一清洗池(42)、第二清洗池(43)和第三清洗池(44)位于对应的所述第一清洗部(22)、第二清洗部(23)和第三清洗部(24)的下方。7.根据权利要求6所述的一种超声波自动清洗机，其特征在于，所述送料机构(2)还包括有风干部(25)，所述风干部(25)位于所述第三清洗部(24)和所述下线部(26)之间，所述风干部(25)采用推杆向下设置的气缸，所述风干部(25)下方设置有具有气缸夹持件(281)的手指气缸(28)；所述清洗机构(4)还包括有与所述风干部(25)对应的风干台(45)。8.根据权利要求7所述的一种超声波自动清洗机，其特征在于，所述挂具(5)包括用于放置待清洗物品的挂物杆(51)和用于悬吊移动的吊挂杆(52)，所述吊挂杆(52)两侧设有悬吊部(53)和夹持部(54)。9.根据权利要求1所述的一种超声波自动清洗机，其特征在于，还包括有挂具回流传输带(7)和控制柜(8)，所述挂具回流传输带(7)设置于所述清洗机构(4)前侧，所述控制柜(8)
设置于机架(9)上。10.根据权利要求7所述的一种超声波自动清洗机，其特征在于，所述联动板(33)上侧设置有齿条(331)，所述安装件(27)上还设置有联动杆(29)，所述联动杆(29)上设置有与所述齿条(331)啮合的齿轮(291)。
技术总结
本发明公开了一种超声波自动清洗机，包括机架和上料消磁机构，所述上料消磁机构上方左侧设有送料机构，所述送料机构下方设有清洗机构，所述送料机构和清洗机构均设置于机架上，所述清洗机构左侧设有下料装箱机构，所述送料机构的下侧设有步进机构，还包括有用于悬挂待清洗物品的挂具，所述送料机构和所述步进机构能够逐步将挂具由上料消磁机构经过清洗机构运送至下料装箱机构。本发明采用步进式自动化清洗，无人为因素干扰，使得清洗效果稳定，且通过程序的设定，可以使得保持高效的同时保证清洗清洁彻底，从而有利于后续工艺进行，有效降低了用人成本，极大的提升了清洗效率，品质碰伤不良率由原来的5％降低到了现在的3.5％。伤不良率由原来的5％降低到了现在的3.5％。伤不良率由原来的5％降低到了现在的3.5％。
技术研发人员：谢德福
受保护的技术使用者：江西虔诚精密电镀有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/11/8