一种斜板填料和水处理装置的制作方法

1.本发明用于水处理领域，特别是涉及一种斜板填料和水处理装置。


背景技术：

2.相关水处理标准越来越严格，水处理难度也越来越大，其中悬浮物是一项重要指标，通过降低水中悬浮物不仅能降低悬浮物本身带来的危害，还能有效降低悬浮物上附着的有机物等。通常常规的降低悬浮物的方法是指混凝-沉淀-过滤，除去少数水质极好的水体，沉淀是去除悬浮物必需的工艺，沉淀效果的好坏会对后端过滤工艺产生严重的影响，良好的沉淀效果能保证滤料有更长的使用寿命，从而有效节约成本。常用的沉淀技术包括平流沉淀、竖流沉淀、斜板沉淀、辐流沉淀等，其中平流沉淀、竖流沉淀、辐流沉淀在生活污水厂应用较为广泛，这主要是由于活性污泥粘度较大，容易粘附在斜板上，而对于悬浮物浓度较高但粘度不高的水体，斜板沉淀效果较平流沉淀及竖流沉淀的效果会更好。
3.常用的斜板填料一般由斜板和连接在相邻斜板之间的连接片组成，为了保证斜板填料在放入水体中后能够在相邻斜板之间形成供水流通过的间隙，连接在相邻斜板之间的连接片需要将两侧的斜板固定于特定间距，鉴于此现有技术中连接片通常采用截面呈工字形的板片，这种结构形式的斜板填料形状固定，存储和运输过程中需要占用较大空间，大大增加了存储和运输成本。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种斜板填料和水处理装置，该斜板填料能够在存储和输送过程中进行折叠，使用过程中可以直接展开，节约存储和运输过程中的占用空间。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.第一方面，一种斜板填料，包括：
7.多个斜板，多个所述斜板沿第一方向层叠布置；
8.肋板，所述肋板沿第二方向延伸，并连接于相邻的所述斜板之间，所述肋板具有沿第二方向延伸的第一边缘和第二边缘，所述肋板在第一边缘形成第一翼缘，所述肋板通过所述第一翼缘与一侧的所述斜板连接，所述肋板在第二边缘形成第二翼缘，所述肋板通过所述第二翼缘与另一侧的所述斜板连接，所述第一翼缘的根部位置设有能够弯折的第一折痕，所述第二翼缘的根部位置设有能够弯折的第二折痕，所述第一折痕和所述第二折痕均沿所述第二方向延伸，所述斜板填料通过改变所述肋板于所述第一折痕和所述第二折痕处的弯折角度来切换形态。
9.结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述肋板沿厚度方向由第一表面延伸到第二表面，所述第一翼缘的第一表面与一侧的所述斜板贴合并连接，所述第二翼缘的第二表面与另一侧的所述斜板贴合并连接。
10.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第一翼缘沿
所述第一边缘由所述肋板的一端连续延伸至另一端。
11.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第一翼缘的根部位置通过厚度减薄形成由所述肋板的一端连续延伸至另一端的第一折痕。
12.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第二翼缘沿所述第二边缘由所述肋板的一端连续延伸至另一端。
13.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第二翼缘的根部位置通过厚度减薄形成由所述肋板的一端连续延伸至另一端的第二折痕。
14.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，相邻所述斜板之间设有多个所述肋板，多个所述肋板沿第三方向平行分布于相邻所述斜板之间。
15.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，多个所述斜板呈大小相同的矩形，所述肋板的第一翼缘的两端与前一个斜板的两端平齐，所述肋板的第二翼缘的两端与后一个斜板的两端平齐，多个所述斜板依次向第二方向错开，所述肋板的两端具有由前一个斜板的端部向后一个斜板的端部过渡的倾斜端面。
16.结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，还包括：
17.固定支架，与多个所述斜板的边缘连接，用于将所述斜板填料固定于展开形态，展开形态的所述斜板填料的肋板垂直于两侧的斜板。
18.第二方面，一种水处理装置，包括沉淀池和第一方面中任一实现方式所述的斜板填料，所述沉淀池中设有填料支撑架，所述斜板填料的肋板垂直于两侧的斜板，所述斜板填料的斜板倾斜于所述沉淀池的深度方向安装于所述填料支撑架。
19.上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：多个斜板通过设置于其间的肋板连接形成一个组件，其中肋板具有分别与两侧的斜板连接的第一翼缘和第二翼缘，借助于第一翼缘和第二翼缘根部的折痕，斜板填料能够在折叠形态和展开形态之间切换形态。其中，展开形态下，肋板将两侧的斜板沿第一方向撑开，从而在相邻斜板之间形成供水流通过的通道，此状态的斜板填料能够安装于沉淀池，借助于斜板实现斜板沉淀效果。而在折叠形态下，肋板沿折痕倾倒，斜板与斜板之间的间距缩减，整个斜板填料厚度压缩形成一个近似板状的结构，折叠形态下的斜板填料能够方便存储和输送，大大节约存储和运输过程中的占用空间。
20.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
21.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1是本发明斜板填料的一个实施例结构示意图；
23.图2是图1所示的一个实施例展开形态下肋板与斜板的结构示意图；
24.图3是图1所示的一个实施例肋板的弯折示意图；
25.图4是图1所示的一个实施例折叠形态下肋板与斜板的结构示意图；
26.图5是本发明水处理装置的一个实施例结构示意图。
具体实施方式
27.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
28.本发明中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.本发明中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本发明的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.本发明中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
31.其中，图1给出了本发明实施例的参考方向坐标系，以下结合图1所示的方向，对本发明的实施例进行说明。
32.参见图1-图4，本发明的实施例提供了一种斜板填料，包括肋板1和多个斜板2，多个斜板2沿第一方向x层叠布置。肋板1沿第二方向y延伸，并连接于相邻的斜板2之间，肋板1具有沿第二方向y延伸的第一边缘11和第二边缘12，肋板1在第一边缘11形成第一翼缘13，肋板1通过第一翼缘13与一侧的斜板2连接，肋板1在第二边缘12形成第二翼缘14，肋板1通过第二翼缘14与另一侧的斜板2连接，第一翼缘13的根部位置设有能够弯折的第一折痕15，第二翼缘14的根部位置设有能够弯折的第二折痕16，第一折痕15和第二折痕16均沿第二方向y延伸，斜板填料通过改变肋板1于第一折痕15和第二折痕16处的弯折角度来切换形态。
33.肋板作为相邻两块斜板之间的连接件，通过肋板两侧的翼缘把数层斜板两两粘连，构成组合式斜板填料；同时，肋板亦是斜板填料支撑的骨架，提高组合式斜板填料的稳固性。其中肋板1具有分别与两侧的斜板2连接的第一翼缘13和第二翼缘14，借助于第一翼缘13和第二翼缘14根部的折痕，折痕用于引导肋板1变形，斜板填料能够在折叠形态和展开形态之间切换形态。其中，展开形态下，肋板1与两侧的斜板2互成夹角，并将斜板2沿第一方向x向两侧撑开，肋板1限定出相邻斜板2之间的间距，从而在相邻斜板2之间形成供水流通过的通道，此状态的斜板填料能够安装于沉淀池，借助于斜板2实现快速沉淀效果。而在折叠形态下，肋板1沿折痕倾倒，斜板2与斜板2之间的间距缩减，整个斜板填料厚度压缩形成一个近似板状的结构，折叠形态下的斜板填料能够方便存储和输送，大大节约存储和运输过程中的占用空间。
34.与现有斜板填料相比，本发明的实施例结构简单、运输及安装方便，且支撑强度大、使用寿命长。
35.其中斜板2和肋板1可采用金属或塑料材质制作，例如当采用塑料材质制作时，肋
板1的两侧翼缘分别与相邻两块斜板2通过热熔焊接粘附于斜板2。可以理解的是，肋板1的两侧翼缘也可以通过紧固件或卡扣等方式连接于两侧的斜板2。
36.在一些实施例中，参见图2、图3、图4，肋板1沿厚度方向由第一表面17延伸到第二表面18，第一翼缘13的第一表面17与一侧的斜板2贴合并连接，第二翼缘14的第二表面18与另一侧的斜板2贴合并连接。展开形态下，肋板1形成z字形，而在折叠形态下，肋板1完全展开，形成与两侧斜板2表面贴合的平板状。本实施例中，肋板1的第一翼缘13和第二翼缘14通过分别采用不同的表面与两侧的斜板2贴合，保证在折叠形态下，相邻斜板2的间距能够尽可能的缩小，近似于肋板1的厚度。本实施例通过更合理的选择翼缘与两侧斜板2贴合连接的表面，进一步缩小了斜板填料折叠后的厚度，节约存储和运输过程中的占用空间。
37.第一翼缘13可以设置为连续的也可以设置为非连续的，例如在图1所示的一些实施例中，第一翼缘13沿第一边缘11由肋板1的一端连续延伸至另一端，第一翼缘13可以与贴合连接的斜板2沿延伸方向设置多个连接点，例如热熔焊接点，充分保证肋板1与斜板2的连接稳定性，避免在折叠、展开切换形态过程中失效。
38.进一步的，第一翼缘13的根部位置通过厚度减薄形成由肋板1的一端连续延伸至另一端的第一折痕15，例如当肋板1采用塑料材质制作时，肋板1的第一翼板在折弯处沿第二方向y被热压至原肋板1厚度的30％～50％，从而形成第一折痕15。本实施例中，肋板1的形状呈沿第二方向y延伸的长条状，在形成第一翼缘13时，直接沿第二方向y在肋板1的第一边缘11处热压即可，制作难度和成本都大大降低。
39.第二翼缘14可以设置为连续的也可以设置为非连续的，例如在图1所示的一些实施例中，第二翼缘14沿第二边缘12由肋板1的一端连续延伸至另一端。第二翼缘14可以与贴合连接的斜板2沿延伸方向设置多个连接点，例如热熔焊接点，充分保证肋板1与斜板2的连接稳定性，避免在折叠、展开切换形态过程中失效。
40.进一步的，第二翼缘14的根部位置通过厚度减薄形成由肋板1的一端连续延伸至另一端的第二折痕16。例如当肋板1采用塑料材质制作时，肋板1的第二翼板在折弯处沿第二方向y被热压至原肋板1厚度的30％～50％，从而形成第二折痕16。本实施例中，肋板1的形状呈沿第二方向y延伸的长条状，在形成第二翼缘14时，直接沿第二方向y在肋板1的第二边缘12处热压即可，制作难度和成本都大大降低。
41.在一些实施例中，参见图1，相邻斜板2之间设有多个肋板1，多个肋板1沿第三方向z平行分布于相邻斜板2之间。相邻两块肋板1的间距为200～300mm。
42.在一些实施例中，参见图1，多个斜板2呈大小相同的矩形，展开状态下，沿第三方向斜板2的边缘平齐，肋板1的第一翼缘13的两端与前一个斜板2的两端平齐，肋板1的第二翼缘14的两端与后一个斜板2的两端平齐，多个斜板2依次向第二方向y错开，肋板1的两端具有由前一个斜板2的端部向后一个斜板2的端部过渡的倾斜端面。展开状态下，整个斜板填料呈平行六面体状，方便在沉淀池中的安装。
43.采用能够弯折的肋板1连接的斜板2形状具有不稳定性，鉴于此，在一些实施例中，参见图1，斜板填料还包括固定支架3，与多个斜板2的边缘连接，用于将斜板填料固定于展开形态，展开形态的斜板填料的肋板1垂直于两侧的斜板2。例如在斜板2和肋板1均采用塑料材质制作的实施例中，数层的斜板2与肋板1热熔粘连的组合式斜板填料配有固定支架3，从而将斜板填料限定于特定形态，并方便斜板填料安装固定使用。
44.本发明的实施例还提供了一种水处理装置，参见图5，水处理装置包括沉淀池4和以上任一实施例中的斜板填料，沉淀池4中设有填料支撑架41，斜板填料的肋板1垂直于两侧的斜板2，斜板填料呈展开形态，斜板填料的斜板2倾斜于沉淀池4的深度方向安装于填料支撑架41。水体流过斜板填料时，水体中的悬浮物粘附在斜板2上，降低水体中的悬浮物含量。
45.在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。