一种智能数显商用防垢体的制作方法

1.本发明涉及防垢体相关技术领域，具体为一种智能数显商用防垢体。


背景技术：

2.在石油、电力、化工、冶炼等工业设备结垢是工业生产中突出的难题，诸如：循环系统中换热器的水垢；蒸发器和结晶器，由于晶粒析出形成的晶垢都可以造成设备管道的堵塞，传热的恶化，严重的可以导致企业生产装置的失灵，停产。在商用注水管道中水垢常会使其堵塞，水流阻力增加，加重管道和水泵的负担，降低注水效率，还会破坏水流通道，造成设备出力下降，达不到设计指标。因此设置防垢体是能解决此水垢的重要措施。
3.然而现有的商用防垢体在安装时通常需要在连接处设置很多螺栓来实现，而转动多个螺栓的过程操作复杂，极大的降低了工作效率，不方便商用防垢体的安装，针对上述问题，发明人提出一种智能数显商用防垢体用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决现有的商用防垢体在安装时通常需要在连接处设置很多螺栓来实现，而转动多个螺栓的过程操作复杂，极大的降低了工作效率，不方便商用防垢体的安装的问题；本发明的目的在于提供一种智能数显商用防垢体。
5.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种智能数显商用防垢体，包括配置法兰体，所述配置法兰体的上端固定有法兰芯片盒，所述法兰芯片盒的上方设有压力显示器和温度显示器，所述配置法兰体的两端固定有连接处，所述连接处的外侧壁设有对配置法兰体固定的固定装置，所述法兰芯片盒的外侧壁设有可调节温度显示器和压力显示器角度的调节装置。
6.通过采用上述技术方案，在对商用防垢体进行安装时，首先需要在安装的位置开设矩形槽，然后将配置法兰体放置到安装的位置，紧接着利用固定装置中对扣合板的按压，从而实现对配置法兰体的快速安装，从而改变传统的需要在连接处设置很多螺栓来安装配置法兰体的方式，简化了操作过程，从而极大的提高了工作效率，方便商用防垢体的安装。
7.优选地，所述固定装置包括固定块，所述固定块有两个且对称安装在配置法兰体的外侧壁，所述固定块的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块。所述第一滑块的上表面固定安装有导向块，所述导向块主视图呈直角梯形状，所述导向块的一端固定安装有传动杆，所述固定块的外侧壁开设有通孔，所述传动杆贯穿在通孔内部。
8.优选地，所述连接处的外侧壁固定安装有一组限位块，所述传动杆远离导向块的一端穿过连接处与限位块且向限位块的内部延伸，所述导向块的一侧固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧远离导向块的一端与固定块的内壁固定连接。所述限位块的上表面开设有凹槽，所述限位块的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的外侧壁固定安装有连接块，所述传动杆的一端与连接块的底部相接触。
9.优选地，所述第二滑块的外侧壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离第二滑
块的一端与限位块的底部固定连接，所述连接块呈直角梯形状，所述连接块的上端贯穿凹槽。所述配置法兰体的上表面固定安装有一组支撑板，所述支撑板呈u型状，所述支撑板的外侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述支撑板的上端套接有扣合板，所述扣合板呈u型状，所述扣合板的底端与固定块的内部滑动连接。
10.优选地，所述调节装置包括盖板，所述盖板转动安装在法兰芯片盒的上表面，所述盖板的外侧壁开设有一组第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动安装有第三滑块，所述第三滑块的外侧壁转动安装有支撑杆，所述支撑杆远离第三滑块的一端固定安装有第四滑块。所述法兰芯片盒的外侧壁固定安装有限位板，所述限位板呈l型状，所述限位板的外侧壁开设有第四滑槽，所述第四滑槽与第四滑块相匹配，所述限位板的外侧壁开设有第五滑槽，所述第四滑块的外侧壁螺纹连接有限位栓，所述限位栓贯穿第五滑槽。
11.优选地，所述配置法兰体的底部设有底座，所述底座与配置法兰体之间均固定安装有调节杆，两个所述调节杆相互靠近的一端外侧壁螺纹连接有支撑套。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
13.在对商用防垢体进行安装时，首先需要在安装的位置开设矩形槽，然后将配置法兰体放置到安装的位置，紧接着利用固定装置中对扣合板的按压，从而实现对配置法兰体的快速安装，从而改变传统的需要在连接处设置很多螺栓来安装配置法兰体的方式，简化了操作过程，从而极大的提高了工作效率，方便商用防垢体的安装。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明结构示意图。
16.图2为本发明扣合板结构示意图。
17.图3为本发明固定块结构示意图。
18.图4为本发明传动杆结构示意图。
19.图5为本发明盖板结构示意图。
20.图6为本发明第三滑块结构示意图。
21.图7为本发明支撑套结构示意图。
22.图中：1、连接处；2、底座；3、支撑套；4、配置法兰体；5、固定装置；51、连接块；52、凹槽；53、限位块；54、传动杆；55、固定块；57、螺纹杆；58、扣合板；59、支撑板；510、第一滑块；511、第一滑槽；512、导向块；513、限位弹簧；515、通孔；516、第二滑槽；517、复位弹簧；518、第二滑块；6、法兰芯片盒；7、温度显示器；8、压力显示器；9、调节装置；91、第四滑块；92、限位板；93、第四滑槽；94、盖板；95、支撑杆；96、第五滑槽；97、限位栓；98、第三滑块；99、第三滑槽；10、调节杆。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例：如图1-7所示，本发明提供了一种智能数显商用防垢体，包括配置法兰体4，所述配置法兰体4的上端固定有法兰芯片盒6，所述法兰芯片盒6的上方设有压力显示器8和温度显示器7，所述配置法兰体4的两端固定有连接处1，所述连接处1的外侧壁设有对配置法兰体4固定的固定装置5，所述法兰芯片盒6的外侧壁设有可调节温度显示器7和压力显示器8角度的调节装置9。
25.通过采用上述技术方案，配置法兰体4与法兰芯片盒6以及压力显示器8盒温度显示器7均为现有技术中的智能工业数显防垢体结构，防垢体结构的原理为在安装产品后，利用水流冲刷芯片，产生自由电子，产生的自由电子随水流一起运动，这个运动是一种定向移动，自由电子定向移动，产生弱电流，从而使已板结的大理石结构的垢层变为疏松多孔的文石结构垢层，随着水流的冲刷逐渐溶解、脱落，达到除垢的目的，从根本上解决结垢问题。
26.在对商用防垢体进行安装时，首先需要在安装的位置开设矩形槽，然后将配置法兰体4放置到安装的位置，紧接着利用固定装置5中对扣合板58的按压，从而实现对配置法兰体4的快速安装，从而改变传统的需要在连接处1设置很多螺栓来安装配置法兰体4的方式，简化了操作过程，从而极大的提高了工作效率，方便商用防垢体的安装。
27.所述固定装置5包括固定块55，所述固定块55有两个且对称安装在配置法兰体4的外侧壁，所述固定块55的内部开设有第一滑槽511，所述第一滑槽511的内部滑动安装有第一滑块510。所述第一滑块510的上表面固定安装有导向块512，所述导向块512主视图呈直角梯形状，所述导向块512的一端固定安装有传动杆54，所述固定块55的外侧壁开设有通孔515，所述传动杆54贯穿在通孔515内部。
28.通过采用上述技术方案，第一滑槽511为第一滑块510提供了滑动空间，从而方便第一滑块510的滑动；其中导向块512与传动杆54之间的连接，使导向块512在受到挤压后，导向块512能够带动传动杆54在通孔515的内部滑动。另外直角梯形状的导向块512能够使其斜面方向受到挤压后能够带动第一滑块510在第一滑槽511的内部滑动，从而方便第一滑块510带动传动杆54进行滑动。
29.所述连接处1的外侧壁固定安装有一组限位块53，所述传动杆54远离导向块512的一端穿过连接处1与限位块53且向限位块53的内部延伸，所述导向块512的一侧固定安装有限位弹簧513，所述限位弹簧513远离导向块512的一端与固定块55的内壁固定连接。
30.通过采用上述技术方案，限位块53呈矩形状，从而在将防垢体进行安装时，需要在安装的位置开设有与限位块53相匹配的矩形槽，从而方便将限位块53贯穿在矩形槽的内壁，优选地，在需要将法兰配置法兰体4安装到与其自身连接处1相同的位置时，只需要在连接处1的外侧壁开设有与限位块53相匹配的矩形槽，然后将限位块53贯穿到矩形槽的内部；另外限位弹簧513提供向外部的弹力能够使传动杆54保持复位的趋势。
31.所述限位块53的上表面开设有凹槽52，所述限位块53的内部开设有第二滑槽516，所述第二滑槽516的内部滑动安装有第二滑块518，所述第二滑块518的外侧壁固定安装有连接块51，所述传动杆54的一端与连接块51的底部相接触。所述第二滑块518的外侧壁固定安装有复位弹簧517，所述复位弹簧517远离第二滑块518的一端与限位块53的底部固定连
接，所述连接块51呈直角梯形状，所述连接块51的上端贯穿凹槽52。
32.通过采用上述技术方案，凹槽52为连接块51提供了活动空间，从而方便连接块51的活动，其中第二滑槽516为第二滑块518提供了滑动空间，从而使连接块51能够在限位块53的内部按照固定的轨迹滑动，从而使连接块51的上端能够顺利从凹槽52的内部滑动；另外复位弹簧517提供向内部的弹力，能够使连接块51保持复位的趋势；紧接着直角梯形状的连接块51斜边方向朝向传动杆54的方向，从而使传动杆54对连接块51挤压时，连接块51会进行升降，而当传动杆54与连接块51脱离时，连接块51会在复位弹簧517的作用下及时复位。
33.所述配置法兰体4的上表面固定安装有一组支撑板59，所述支撑板59呈u型状，所述支撑板59的外侧壁螺纹连接有螺纹杆57，所述支撑板59的上端套接有扣合板58，所述扣合板58呈u型状，所述扣合板58的底端与固定块55的内部滑动连接。
34.通过采用上述技术方案，支撑板59用于对螺纹杆57的支撑，转动螺纹杆57能够对扣合板58进行限位，另外u型状的扣合板58能够使其下端同时在固定块55的内部滑动，当扣合板58的下端对固定块55内部的导向块512进行挤压时，导向块512会带动传动杆54对连接块51进行挤压，从而使连接块51伸出限位块53的外部，从而当两个连接处1相互拼接时，连接块51的伸出能够使两个连接处1之间固定牢固，从而方便配置法兰体4之间的快速安装。
35.所述调节装置9包括盖板94，所述盖板94转动安装在法兰芯片盒6的上表面，所述盖板94的外侧壁开设有一组第三滑槽99，所述第三滑槽99的内部滑动安装有第三滑块98，所述第三滑块98的外侧壁转动安装有支撑杆95，所述支撑杆95远离第三滑块98的一端固定安装有第四滑块91。
36.通过采用上述技术方案，其中压力显示器8和温度显示器7分别固定安装在盖板94的外侧壁；第三滑槽99为第三滑块98提供了滑动空间，从而方便第三滑块98的滑动，第三滑块98呈t型状，从而使第三滑块98在第三滑槽99的内部滑动时不会发生脱离。
37.所述法兰芯片盒6的外侧壁固定安装有限位板92，所述限位板92呈l型状，所述限位板92的外侧壁开设有第四滑槽93，所述第四滑槽93与第四滑块91相匹配，所述限位板92的外侧壁开设有第五滑槽96，所述第四滑块91的外侧壁螺纹连接有限位栓97，所述限位栓97贯穿第五滑槽96。
38.通过采用上述技术方案，第四滑槽93为第四滑块91提供了滑动空间，从而方便第四滑块91在第四滑槽93的内部滑动，第四滑块91为t型状，能够使第四滑块91在第四滑槽93的内部滑动时不会发生脱离，另外第五滑槽96为限位栓97提供了滑动空间，从而防止限位栓97与限位板92之间出现卡死的现象，当转动盖板94时，盖板94会带动压力显示器8和温度显示器7同时发生转动，从而使温度显示器7与温度显示器7能够调节到适当的观察角度，方便使用者的观察，在盖板94发生转动时，盖板94会带动第三滑块98在第三滑槽99的内部滑动，同时利用支撑杆95之间的转动连接，从而使第三滑块98会带动第四滑块91在第四滑槽93的内部滑动，而当盖板94转动到适当的位置后，通过对限位栓97的转动，从而使盖板94会在适当的角度得到固定，从而方便对温度显示器7与温度显示器7的角度调节。
39.所述配置法兰体4的底部设有底座2，所述底座2与配置法兰体4之间均固定安装有调节杆10，两个所述调节杆10相互靠近的一端外侧壁螺纹连接有支撑套3。
40.通过采用上述技术方案，两个调节杆10相互靠近的一端螺纹旋转方向相反，从而
使支撑套3在转动时两个调节杆10会发生相互靠近或者远离，从而可以控制配置法兰体4的高度，方便配置法兰体4的高度调节。
41.工作原理：在将防垢体进行安装时，需要在安装的位置开设有与限位块53相匹配的矩形槽，从而方便将限位块53贯穿在矩形槽的内壁，利用扣合板58的下端对固定块55内部的导向块512进行挤压，导向块512会带动传动杆54对连接块51进行挤压，从而使连接块51伸出限位块53的外部，从而当两个连接处1相互拼接时，连接块51的伸出能够使两个连接处1之间固定牢固，从而方便配置法兰体4之间的快速安装。当需要脱离拆卸配置法兰体4时，只需要转动螺纹杆57，使螺纹杆57脱离对扣合板58的固定，此时传动杆54会在限位弹簧513的作用下复位，连接块51会在复位弹簧517的作用下复位，从而方便下次配置法兰体4的安装。当转动盖板94时，盖板94会带动压力显示器8和温度显示器7同时发生转动，从而使温度显示器7与温度显示器7能够调节到适当的观察角度，方便使用者的观察，在盖板94发生转动时，盖板94会带动第三滑块98在第三滑槽99的内部滑动，同时利用支撑杆95之间的转动连接，从而使第三滑块98会带动第四滑块91在第四滑槽93的内部滑动，而当盖板94转动到适当的位置后，通过对限位栓97的转动，从而使盖板94会在适当的角度得到固定，从而方便对温度显示器7与温度显示器7的角度调节。
42.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。