一种激光清洗隔离开关装置的制作方法

1.本发明涉及激光清洗技术领域，具体涉及一种激光清洗隔离开关装置。


背景技术：

2.隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件。隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件 (例如短路) 下的电流的开关设备。一般用作高压隔离开关，即额定电压在1kv以上的隔离开关，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。隔离开关的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。
3.在隔离开关日常维护过程中，需要定期对隔离开关上的瓷件表面的灰尘、触点和刀片上的油污进行清洗，由于激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是最可靠、最有效的解决办法，所以目前对于隔离开关进行清洗时，激光清洗具有较大的优势，但是现在有的激光清洗设备对于隔离开关清洗过程中，依然采用人工手持激光器进行清洗，这种方式不仅存在人工劳动强度较大，且清洗时易出现清洗不均匀和效率低的问题，所以需要一种激光清洗隔离开关设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种激光清洗隔离开关装置，解决现有的激光清洗过程中存在人工劳动强度较大，且清洗时易出现清洗不均匀和效率低的问题。
5.本发明的目的是这样实现的：一种激光清洗隔离开关装置，包括移动推车，所述移动推车上设有控制箱和激光清洗机，所述激光清洗机通过电线与所述控制箱电性连接，所述激光清洗机的下端设有活动板，所述活动板可沿着移动推车的上表面水平滑动，所述移动推车上还设有驱动活动板在水平方向运动的驱动机构，所述激光清洗机外壁连通设置有软管，所述软管的另一端连接有激光清洗头，所述活动板上设有升降机构，所述软管放置在所述升降机构上。
6.优选的，所述升降机构包括放置板和升降臂架，所述升降臂架的上端与放置板下表面连接、下端与活动板上表面连接，所述活动板上设有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆与所述升降臂架连接，所述放置板的上表面开设有放置槽，所述软管放置于放置槽内。
7.优选的，所述放置板的上表面设有通槽，所述通槽分别位于所述放置槽的两侧，所述放置板内设有空腔，所述空腔内设有弧形板且所述弧形板的两端可穿过通槽。
8.优选的，所述弧形板的侧面开设有限位槽，所述限位槽内插接有u形卡件，所述u形卡件的下端外表面与所述放置板的下表面贴合。
9.优选的，所述移动推车的上表面开设有滑槽，所述活动板的下表面开设有与滑槽
相匹配的滑块。
10.优选的，所述滑槽呈“工”字形的形状，所述滑槽包括两个第一滑槽和一个第二滑槽，所述第一滑槽沿着移动推车上表面的长度方向设置，所述第二滑槽沿着移动推车上表面的宽度方向设置。
11.优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在移动推车上表面，所述伺服电机的输出轴设有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮均啮合有齿条，所述活动板的侧壁设有矩形框，所述矩形框的上下两内侧固定连接所述齿条。
12.优选的，所述矩形框开设有通孔，所述通孔内插接有连接件，所述连接件与所述活动板的侧壁螺栓连接。
13.本发明的有益效果：该激光清洗隔离开关装置，提前对控制器进行程序设定，然后通过移动推车将整个清洗设备移动到需要清洗的隔离开关位置后，根据实际使用场景，根据实际使用场景沿着第二滑槽改变活动板和激光清洗头在水平纵向的位置，通过升降臂架和液压油缸的配合控制放置板的上升与下降，使放置板位于待工作的合适高度，通过驱动机构实现活动板及激光清洗头的水平横向往复运动，对隔离开关上瓷件表面的灰尘、触点和刀片表面的油污进行清洗，从而解决了现有的激光清洗过程中存在人工劳动强度较大，且清洗时易出现清洗不均匀和效率低的问题。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构主视示意图。
15.图2为本发明的整体结构俯视示意图。
16.图3为本发明的升降机构结构示意图。
17.图4为本发明的滑槽与滑块配合结构示意图。
18.图5为本发明的弧形板未限位时俯视示意图。
19.图6为本发明的弧形板未限位时剖面示意图。
20.图7为本发明的弧形板限位后俯视示意图。
21.图8为本发明的弧形板限位后剖面示意图。
22.图中：1、移动推车，2、控制箱，3、激光清洗机，4、活动板，5、软管，6、激光清洗头，7、放置板，8、升降臂架，9、液压油缸，10、放置槽，11、通槽，12、空腔，13、弧形板，14、限位槽，15、u形卡件，16、滑槽，17、滑块，18、第一滑槽，19、第二滑槽，20、伺服电机，21、主动齿轮，22、从动齿轮，23、齿条，24、矩形框，25、连接件。
具体实施方式
23.下面结合附图1-8对本发明做进一步的说明。
24.实施例1如图1-8所示，一种激光清洗隔离开关装置，包括移动推车1，移动推车1上安装有控制箱2和激光清洗机3，激光清洗机3通过电线与控制箱2电性连接，控制箱2内装有控制器，控制器优选为plc控制器，具有编程简单，系统成熟和运行稳定的特点，激光清洗机3的下端设有活动板4，激光清洗机3可拆卸安装在活动板4上，活动板4可沿着移动推车1的上表
面水平滑动，移动推车1上还设有驱动活动板4在水平方向运动的驱动机构，激光清洗机3外壁连通设置有软管5，软管5的另一端连接有激光清洗头6，活动板4上设有升降机构，软管5放置在升降机构上，激光清洗机3随着活动板4可在水平方向改变位置，并且配合升降机构使激光清洗头6也改变水平位置即竖直高度，使激光清洗头6在合适的位置进行匀速运动，对隔离开关上瓷件表面的灰尘、触点和刀片表面的油污进行清洗，从而解决了现有的激光清洗过程中存在人工劳动强度较大，且清洗时易出现清洗不均匀和效率低的问题。
25.升降机构包括放置板7和升降臂架8，升降臂架8的上端与放置板7下表面连接、下端与活动板4上表面连接，活动板4上安装有液压油缸9，液压油缸9的活塞杆与升降臂架8连接，升降臂架8和液压油缸9的配合控制放置板7的上升与下降，实现放置板7的高度变化，使用范围广，且由于升降臂架8和液压油缸9为市面上成熟的现有技术，故在此不做过多赘述。放置板7的上表面开设有放置槽10，软管5放置于放置槽10内。
26.如图5-6所示，放置板7的上表面设有通槽11，通槽11分别位于放置槽10的两侧，放置板7内设有空腔12，空腔12内设有弧形板13且弧形板13的两端可穿过通槽11，具体使用时将软管5放在放置槽10内，用手朝空腔12内方向推动弧形板13的一端，另一端便会穿过通槽11伸出，弧形板13与软管5贴合起到限位作用。
27.如图7-8所示，弧形板13的侧面开设有限位槽14，限位槽14内插接有u形卡件15，u形卡件15的下端外表面与放置板7的下表面贴合，进一步固定弧形板13的位置提升限位效果。
28.移动推车1的上表面开设有滑槽16，活动板4的下表面开设有与滑槽16相匹配的滑块17，滑槽16呈“工”字形的形状，滑槽16包括两个第一滑槽18和一个第二滑槽19，第一滑槽18沿着移动推车1上表面的长度方向设置，第二滑槽19沿着移动推车1上表面的宽度方向设置，可以根据实际使用场景沿着第二滑槽19改变活动板4和激光清洗头6在水平纵向的位置，进一步提升装置适用范围，两个第一滑槽18的形状和长度大小完全一致，通过驱动装置改变活动板4和激光清洗头6在水平横向的位置。
29.在本实施例中，驱动机构包括伺服电机20，伺服电机20固定连接在移动推车1上表面，伺服电机20也可优选通过电线与控制箱2电性连接，伺服电机20的输出轴通过联轴器安装有主动齿轮21，主动齿轮21啮合有从动齿轮22，主动齿轮21和从动齿轮22均啮合有齿条23，活动板4的侧壁可拆卸连接有矩形框24，矩形框24的上下两内侧固定连接齿条23。具体使用时，启动伺服电机20，伺服电机20的带动主动齿轮21同步转动，在啮合的作用下主动齿轮21带动从动齿轮22转动，由于齿条23水平设置，主动齿轮21和从动齿轮22均会带动齿条23在水平方向发生相对位移，因此齿条23也会带着矩形框24同步位移，矩形框24带动着活动板4沿着第一滑槽18的设置方向发生水平横向位移，矩形框24开设有通孔，通孔内插接有连接件25，连接件25整体呈“c”形的形状，连接件25中部的直径值与通孔的孔径值相等，且连接件25穿过通孔的中间部分和与活动板4连接的两端部分可拆卸连接，如插接或者粘接，待连接件25中部穿过通孔后，连接件25的两端部分与活动板4的侧壁螺栓连接。
30.本发明的工作原理：使用时，根据需要清洗的隔离开关具体需要清洗的部位形状，提前对控制器进行程序设定，然后通过移动推车1将整个清洗设备移动到需要清洗的隔离开关位置后，根据实际使用场景沿着第二滑槽19改变活动板4和激光清洗头6在水平纵向的位置，通过升降臂架8和液压油缸9的配合控制放置板7的上升与下降，使放置板7位于待工
作的合适高度，通过控制器自动控制激光清洗机3工作，通过驱动装置改变活动板4和激光清洗头6在水平横向的位置。具体清洗时，将软管5放在放置槽10内，用手朝空腔12内方向推动弧形板13的一端，另一端便会穿过通槽11伸出，然后将弧形板13扳动至放置板7外部的位置使其全部露出，将u形卡件15插接在弧形板13侧面的限位槽14内，u形卡件15的下端外表面与放置板7的下表面紧密贴合对软管5进行限位，启动伺服电机20，伺服电机20的带动主动齿轮21同步转动，在啮合的作用下主动齿轮21带动从动齿轮22转动，由于齿条23水平设置，主动齿轮21和从动齿轮22均会带动齿条23在水平方向发生相对位移，因此齿条23也会带着矩形框24同步位移，矩形框24带动着活动板4沿着第一滑槽18的设置方向发生水平横向位移，即通过控制器控制伺服电机20正转反转实现活动板4及激光清洗头6的水平横向往复运动，对隔离开关上瓷件表面的灰尘、触点和刀片表面的油污进行清洗。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。