一种使用高效絮凝技术实现脱硫废水降本增效的装置的制作方法

1.本发明涉及废水脱硫技术领域，具体为一种使用高效絮凝技术实现脱硫废水降本增效的装置。


背景技术：

2.工业废水一般需要进行脱硫处理才可以排放，脱硫废水处理大多采用三联箱工艺，通过使得废水依次流经中和箱、沉降箱和絮凝箱经过脱硫处理，以达到排放标准。
3.但是目前脱硫废水处理系统三联箱工艺，需要加入有机硫、絮凝剂和石灰乳等药剂，种类和设备较多，工艺较为复杂，不仅每年消耗的药剂成本较高，且消耗人力成本、设备维护成本较多，同时由于每种的适应能力较差，废水处理品质也很难把控。根据每处理万吨废水计算成本，现有技术需要包括人工、药品、设备维护和耗电量等大量成本支出，经济性较差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种使用高效絮凝技术实现脱硫废水降本增效的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使用高效絮凝技术实现脱硫废水降本增效的装置，包括废水三联箱、位于废水三联箱上方的料斗和位于废水三联箱底部的轨道，所述废水三联箱的上表面连接有星型给料机，所述星型给料机的后端表面安装有变频器，所述星型给料机的上表面连接有连接管，所述连接管的顶端连通有料斗，所述料斗的上表面中间位置开设有进料口，所述进料口的左右两侧均设置有顶端与料斗相连接的连接板，所述连接板的内端表面连接有载板，所述料斗的内部设置有防喷粉机构，所述防喷粉机构的右侧设置有防结料机构，所述轨道在废水三联箱的底部前后两侧均有设置，且二者通过辅助杆进行连接，所述轨道的内部设置有移动机构。
6.优选的，所述防喷粉机构包括空气压缩机、固定板和除尘布袋，所述固定板连接在料斗的内部顶端，所述除尘布袋均匀分布在固定板的内壁上，所述空气压缩机位于固定板的下方且与载板相连接。
7.优选的，所述防结料机构包括流化风机和进气管，所述进气管连通在料斗的底部，所述流化风机连接在进气管的右端且与载板相连接。
8.优选的，所述进气管的内部设置有调节机构，所述调节机构包括旋钮、连接轴和挡片，所述挡片卡合在进气管的内部，所述连接轴连接在挡片的前端表面且贯穿进气管，所述旋钮位于进气管的外部且与连接轴的前端相连接。
9.优选的，所述移动机构包括连接块、伺服电机和丝杆，所述伺服电机安装在流化风机的内部左端，所述丝杆连接在伺服电机的输出端，所述连接块套接在丝杆的外表面且与连接板的下表面相连接。
10.优选的，所述连接板的底部前后两端表面均设置有螺栓，所述连接板的内端表面
连接有护杆，所述护杆关于废水三联箱前后对称设置。
11.优选的，所述固定板的下方设置有与料斗内壁卡合的调节板，所述调节板的下表面左右对称连接有电动伸缩杆。
12.优选的，所述调节板的前后两侧对称设置有与料斗内壁连接的侧板，所述侧板的内端表面等间距连接有贯穿调节板的安装板，所述安装板的左右两端表面均连接有毛刷。
13.一种使用高效絮凝技术实现脱硫废水降本增效的装置的使用方法，包括如下步骤；
14.s1：首先通过空气压缩机将料斗的内部空气压缩使其呈负压环境，随后通过进料口往料斗的内部装入高效吸附絮凝药剂；
15.s2：启动流化风机往料斗内部送风，从而使得料斗内部物料流动防止结料，通过变频器控制星型给料机以合适功率启动，此时星型给料机往废水三联箱内部送入高效吸附絮凝药剂，高效吸附絮凝药剂在废水三联箱内部对废水进行脱硫处理；
16.s3：处理完成后废水从废水三联箱内部排出，根据需要打开连接管与料机的连接法兰，随后通过移动机构带动连接板滑动，以对废水三联箱的内部进行清洁处理。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、本使用高效絮凝技术实现脱硫废水降本增效的装置，通过设置料斗，料斗与沉降箱进行连通，料斗的内部盛装有高效絮凝药剂，通过高效絮凝药剂与废水进行接触，仅通过一个工序即可完成传统工艺的多个工序的效果，更加高效实用。
19.2、本使用高效絮凝技术实现脱硫废水降本增效的装置，通过星型给料机，星型给料机将料斗内部的物料送入到废水三联箱的内部，同时星型给料机连接变频器，通过变频器控制星型给料机进行送料，从而根据废水量及废水品质调节星型给料机的频率，达到控制药量的目的。
20.3、本使用高效絮凝技术实现脱硫废水降本增效的装置，通过设置防喷粉机构，防喷粉机构由除尘布袋和空气压缩机组成，在料斗装入物料之前，空气压缩机将料斗内部的空气压缩使其呈负压环境，避免物料喷粉，同时部分漂浮的物料粉尘将会接触除尘布袋被吸附，以防止有物料呈粉尘状的从进料口处溢出。
21.4、本使用高效絮凝技术实现脱硫废水降本增效的装置，通过设置防结料机构，防结料机构有流化风机和进气管组成，流化风机通过进气管往料斗的内部注入空气，使得空气带动物料在料斗的内部进行流动避免结料。
附图说明
22.图1为本发明的正视结构示意图；
23.图2为本发明的移动机构俯视结构示意图；
24.图3为本发明的连接板立体结构示意图；
25.图4为本发明的料斗正视剖视结构示意图；
26.图5为本发明的调节机构侧视结构示意图；
27.图6为本发明的调节板俯视剖视结构示意图。
28.图中：1、废水三联箱；2、星型给料机；3、连接管；4、料斗；5、进料口；6、连接板；7、载板；8、空气压缩机；9、流化风机；10、进气管；11、旋钮；12、连接轴；13、挡片；14、固定板；15、
除尘布袋；16、调节板；17、连接块；18、护杆；19、轨道；20、伺服电机；21、丝杆；22、螺栓；23、电动伸缩杆；24、侧板；25、安装板；26、毛刷。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.实施例1
33.如图1-5所示，本实施例使用高效絮凝技术实现脱硫废水降本增效的装置，包括废水三联箱1、位于废水三联箱1上方的料斗4和位于废水三联箱1底部的轨道19，废水三联箱1的上表面连接有星型给料机2，废水三联箱1为传统的三联箱工艺，由中和箱、沉降箱和絮凝箱组成，其中沉降箱与星型给料机2进行连接，星型给料机2的后端表面安装有变频器，变频器为市面上常见的产品，其对星型给料机2的内部中控结构进行控制，以使其按照合适的功率进行工作，星型给料机2的上表面连接有连接管3，连接管3为软管结构，连接管3的顶端连通有料斗4，通过连接管3使得料斗4与星型给料机2进行连通，料斗4的上表面中间位置开设有进料口5，通过进料口5可以往料斗4的内部添加物料，进料口5的左右两侧均设置有顶端与料斗4相连接的连接板6，连接板6对料斗4进行固定安装，连接板6的内端表面连接有载板7，料斗4的内部设置有防喷粉机构，防喷粉机构使得料斗4在装入物料时不会出现喷粉现象，防喷粉机构的右侧设置有防结料机构，防结料机构使得物料在料斗4的内部不会结料，轨道19在废水三联箱1的底部前后两侧均有设置，且二者通过辅助杆进行连接，轨道19的内部设置有移动机构，通过移动机构使得连接板6可以在轨道19上进行移动。
34.具体的，防喷粉机构包括空气压缩机8、固定板14和除尘布袋15，固定板14连接在料斗4的内部顶端，除尘布袋15均匀分布在固定板14的内壁上，空气压缩机8位于固定板14的下方且与载板7相连接，在装入物料前，通过为市面上普通产品的空气压缩机8将料斗4内部的空气压缩使其呈负压环境，避免物料喷粉，同时部分漂浮的物料粉尘将会被除尘布袋15吸附。
35.进一步的，防结料机构包括流化风机9和进气管10，进气管10连通在料斗4的底部，流化风机9连接在进气管10的右端且与载板7相连接，流化风机9通过进气管10往料斗4的内
部注入空气，使得空气带动物料在料斗4的内部进行流动避免结料。
36.进一步的，进气管10的内部设置有调节机构，调节机构包括旋钮11、连接轴12和挡片13，挡片13卡合在进气管10的内部，连接轴12连接在挡片13的前端表面且贯穿进气管10，旋钮11位于进气管10的外部且与连接轴12的前端相连接，通过转动旋钮11使得挡片13转动，以使其在进气管10内部产生偏移，从而使得进气管10的通气速率得到改变，同时连接轴12与进气管10的连接处经过密封处理避免漏气。
37.进一步的，移动机构包括连接块17、伺服电机20和丝杆21，伺服电机20安装在流化风机9的内部左端，丝杆21连接在伺服电机20的输出端，连接块17套接在丝杆21的外表面且与连接板6的下表面相连接，通过为市面上常见的伺服电机20，控制丝杆21正反转动，从而使得连接块17左右滑动，进而带动连接板6进行滑动。
38.进一步的，连接板6的底部前后两端表面均设置有螺栓22，连接板6的内端表面连接有护杆18，护杆18关于废水三联箱1前后对称设置，通过螺栓22可以将连接板6与废水三联箱1进行固定连接，护杆18则在废水三联箱1的前后两侧进行围护。
39.进一步的，固定板14的下方设置有与料斗4内壁卡合的调节板16，调节板16的下表面左右对称连接有电动伸缩杆23，通过电动伸缩杆23可以控制调节板16进行升降。
40.本实施例的使用方法为：首先通过空气压缩机8将料斗4的内部空气压缩使其呈负压环境，接着通过进料口5往料斗4的内部装入高效吸附絮凝药剂，启动流化风机9往料斗4内部送风使其内部物料流动防止结料，此过程中通过转动旋钮11使得挡片13转动，即可控制吹风速率，通过变频器控制星型给料机2以合适功率启动往废水三联箱1内部送入高效吸附絮凝药剂，可以根据煤种、废水量、废水品质控制加药量，高效吸附絮凝药剂在废水三联箱1内部对废水进行脱硫处理，处理完成后废水从废水三联箱1内部排出，根据需要打开连接管3与星型给料机2的连接法兰，接着启动伺服电机20使得丝杆21带动连接板6滑动，以对废水三联箱1的内部进行清洁处理。
41.实施例2
42.本实施例使用高效絮凝技术实现脱硫废水降本增效的装置的结构与实施例1使用高效絮凝技术实现脱硫废水降本增效的装置的结构基本相同，其不同之处在于：调节板16的前后两侧对称设置有与料斗4内壁连接的侧板24，侧板24的内端表面等间距连接有贯穿调节板16的安装板25，安装板25的左右两端表面均连接有毛刷26，通过毛刷26可以对除尘布袋15进行清理(参见图6)。
43.本实施例的使用方法为：通过调节板16的升降，使得侧板24在料斗4内部升降，此时安装板25上的毛刷26将会对除尘布袋15的两面进行清理，以除去附着在其表面的粉尘，使得粉尘重新落回到料斗4中。
44.实施例3
45.一种使用高效絮凝技术实现脱硫废水降本增效的装置的使用方法，包括如下步骤：
46.s1：首先通过空气压缩机8将料斗4的内部空气压缩使其呈负压环境，空气压缩机8采用市面上常见的产品设备，其外表面设置供电插口，随后通过进料口5往料斗4的内部装入高效吸附絮凝药剂；
47.s2：启动流化风机9往料斗4内部送风使其内部物料流动防止结料，通过变频器控
制星型给料机2以合适功率启动往废水三联箱1内部送入高效吸附絮凝药剂，废水三联箱1为相关领域常见的三联箱结构，而变频器具体型号根据实际需要进行选用，其连接在星型给料机2的后端表面，并且处于装置的外部，高效吸附絮凝药剂在废水三联箱1内部对废水进行脱硫处理；
48.s3：处理完成后废水从废水三联箱1内部排出，根据需要打开连接管3与星型给料机2的连接法兰，随后通过移动机构带动连接板6滑动，以对废水三联箱1的内部进行清洁处理。
49.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。