1.本发明属于清洁装置技术领域,特别是涉及一种金属制品表面清洁装置。
背景技术:2.金属制品是以钢、铝、铜、铁等金属制成的物品,其表面光滑亮丽,表面喷涂以精美的油漆花纹等作为装饰,是人们日常用品中必不可少的重要组成部分。金属制品在长时间使用后表面容易沾染油污和灰尘。现有的清洗方式是通过在水盆中添加清洁剂对金属制品进行浸泡,后通过人工手持毛刷对金属制品进行刷洗,不仅清洁效率低,且难以完全清洗干净,另外金属管体的内壁不便于进行清理。
技术实现要素:3.本发明的目的在于提供一种金属制品表面清洁装置,将需要进行清洁的金属管体,套接在设有的若干个清洁部的外侧,通过安装的电机通过传动轮带动设有的转台,以及转台上安装的清洁部转动,便于完成对金属管体的内壁进行清理,解决了背景技术中提出的相关问题。
4.为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:本发明为一种金属制品表面清洁装置,包括基座和清洁部,所述基座的侧面上安装有电机,所述基座上转动安装有转台,所述电机通过输出端安装的传动轮与转台传动连接,所述转台的主体为盘体,所述盘体上设有锥体,所述锥体的锥形面上开设有若干个深槽,所述清洁部包括连接杆、连接座和刷体结构,所述连接杆安装在深槽内,所述连接杆的顶部通过连接座与刷体结构连接。
5.进一步地,所述基座为中空结构,所述基座的腔体为集尘腔,所述锥体的顶部开设有深孔,所述深孔的内壁上设有螺旋叶片,所述深孔的出口端延伸有管体,设有的管体出口端位于基座的腔体内。
6.进一步地,所述深槽与设有的深孔相互连通。
7.进一步地,所述连接杆为l型杆体,所述连接杆的转角处通过销轴安装在深槽内,所述销轴上安装有推动连接杆竖直的扭力弹簧。
8.进一步地,所述刷体结构包括杆体、转轮和刷体,所述刷体为u型结构,所述杆体配合安装在刷体中部设有的凹槽内,所述杆体的顶端设有转轮,所述转轮通过穿过杆体的螺杆与刷体的底部连接,所述转轮靠近杆体端面的一侧均布有若干个凸棱,所述杆体靠近转轮的端面上也均布有若干个凸棱。
9.进一步地,所述刷体的外侧面上均布有若干个海绵凸棱。
10.进一步地,所述杆体靠近海绵凸棱凸棱的一侧开有进风槽,所述杆体远离海绵凸棱的一侧开有出风槽,所述杆体为中空结构,所述杆体内设有的螺杆靠近出风槽的一侧,所述螺杆的外侧均布有若干个沿螺杆径向分布的伸缩板。
11.进一步地,所述转台上安装有套接在清洁部的外侧的罩体。
12.进一步地,所述罩体与转台同轴线分布。
13.本发明具有以下有益效果:1、本发明将需要进行清洁的金属管体,套接在设有的若干个清洁部的外侧,通过安装的电机通过传动轮带动设有的转台,以及转台上安装的清洁部转动,便于完成对金属管体的内壁进行清理。
14.2、本发明设有的金属管体放置在连接杆的横杆上,实现推动设有的连接杆向外侧转动,实现连接杆的顶部推动设有的刷体结构贴紧金属管体的内壁,有效的提高清洁效果。
15.3、本发明设有的连接座固定在杆体的侧壁上,设有的转轮贴合金属管体内壁转动,使得转轮上设有的凸棱杆体端面设有的凸棱相互交错,实现设有的转轮上下震动,从而实现转轮通过螺杆带动刷体上下震动,有效的完成对刷体上附着的灰尘进行清理。
16.4、本发明设有的螺杆跟随转轮转动的过程中,设有的伸缩板转动至设有的进风槽是伸长,实现与杆体内壁构成的体积增大,实现吸气,转动至设有的出风槽,设有的伸缩板转动至设有的进风槽是缩短,实现与杆体内壁构成的体积减小,实现放弃,便于含有灰尘的空气汇聚至中部,通过设有的螺旋叶片进行收集。
17.当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的整体结构示意图;图2为本发明的局部结构示意图;图3为本发明的转台与清洁部配合结构示意图;图4为本发明的图3的剖面结构示意图;图5为本发明的清洁部配合结构示意图;图6为本发明的图5的剖面结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-基座,2-电机,3-传动轮,4-转台,41-盘体,42-锥体,43-深槽,44-深孔,45-螺旋叶片,46-管体,5-清洁部,51-连接杆,52-连接座,53-杆体,531-进风槽,532-出风槽,54-转轮,55-刷体,56-海绵凸棱,57-螺杆,6-罩体。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不
是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
22.请参阅图1-6所示,本发明为一种金属制品表面清洁装置,包括基座1和清洁部5,基座1的侧面上安装有电机2,基座1上转动安装有转台4,电机2通过输出端安装的传动轮3与转台4传动连接,转台4的主体为盘体41,盘体41上设有锥体42,锥体42的锥形面上开设有若干个深槽43,清洁部5包括连接杆51、连接座52和刷体结构,连接杆51安装在深槽43内,连接杆51的顶部通过连接座52与刷体结构连接。
23.在使用的过程中,将需要进行清洁的金属管体,套接在设有的若干个清洁部5的外侧,通过安装的电机2通过传动轮3带动设有的转台4,以及转台4上安装的清洁部5转动,便于完成对金属管体的内壁进行清理。
24.基座1为中空结构,基座1的腔体为集尘腔,锥体42的顶部开设有深孔44,深孔44的内壁上设有螺旋叶片45,深孔44的出口端延伸有管体46,设有的管体46出口端位于基座1的腔体内。
25.在清理的过程中产生大量的浮尘,转动的螺旋叶片45将周侧的浮尘抽吸至基座1的腔体内,便于实现对清洁过程中产生的浮尘进行清理。
26.深槽43与设有的深孔44相互连通。
27.连接杆51为l型杆体,连接杆51的转角处通过销轴安装在深槽43内,销轴上安装有推动连接杆51竖直的扭力弹簧。
28.设有的金属管体放置在连接杆51的横杆上,实现推动设有的连接杆51向外侧转动,实现连接杆51的顶部推动设有的刷体结构贴紧金属管体的内壁,有效的提高清洁效果。
29.刷体结构包括杆体53、转轮54和刷体55,刷体55为u型结构,杆体53配合安装在刷体55中部设有的凹槽内,杆体53的顶端设有转轮54,转轮54通过穿过杆体53的螺杆57与刷体55的底部连接,转轮54靠近杆体53端面的一侧均布有若干个凸棱,杆体53靠近转轮54的端面上也均布有若干个凸棱。
30.设有的连接座52固定在杆体53的侧壁上,设有的转轮54贴合金属管体内壁转动,使得转轮54上设有的凸棱杆体53端面设有的凸棱相互交错,实现设有的转轮54上下震动,从而实现转轮54通过螺杆57带动刷体55上下震动,有效的完成对刷体55上附着的灰尘进行清理。
31.刷体55的外侧面上均布有若干个海绵凸棱56。
32.杆体53靠近海绵凸棱56凸棱的一侧开有进风槽531,杆体53远离海绵凸棱56的一侧开有出风槽532,杆体53为中空结构,杆体53内设有的螺杆57靠近出风槽532的一侧,螺杆57的外侧均布有若干个沿螺杆57径向分布的伸缩板。
33.设有的螺杆57跟随转轮54转动的过程中,设有的伸缩板转动至设有的进风槽531是伸长,实现与杆体53内壁构成的体积增大,实现吸气,转动至设有的出风槽532,设有的伸缩板转动至设有的进风槽531是缩短,实现与杆体53内壁构成的体积减小,实现放弃,便于含有灰尘的空气汇聚至中部,通过设有的螺旋叶片45进行收集。
34.转台4上安装有套接在清洁部5的外侧的罩体6,罩体6与转台4同轴线分布。
35.在使用的过程中,将需要进行清洁的金属管体,套接在设有的若干个清洁部5的外侧,通过安装的电机2通过传动轮3带动设有的转台4,以及转台4上安装的清洁部5转动,便
于完成对金属管体的内壁进行清理;设有的金属管体放置在连接杆51的横杆上,实现推动设有的连接杆51向外侧转动,实现连接杆51的顶部推动设有的刷体结构贴紧金属管体的内壁,有效的提高清洁效果;设有的螺杆57跟随转轮54转动的过程中,设有的伸缩板转动至设有的进风槽531是伸长,实现与杆体53内壁构成的体积增大,实现吸气,转动至设有的出风槽532,设有的伸缩板转动至设有的进风槽531是缩短,实现与杆体53内壁构成的体积减小,实现放弃,便于含有灰尘的空气汇聚至中部,通过设有的螺旋叶片45进行收集。
36.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。