一种提高氧气混合效率的污水处理设备的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，具体是涉及一种提高氧气混合效率的污水处理设备，本发明还涉及一种提高氧气混合效率的污水处理设备及方法。


背景技术：

2.现有的分散式污水处理装置使用的接触氧化池对污水进行净化的作用，由于接触氧化池内需要所进入的污水充分接触氧，才更好的使进行接触氧化，现有的都是使污水慢慢与氧气混合，效率较低，不便于污水的处理，为此，我们提供为一种提高氧气混合效率的污水处理设备。
3.中国专利号 cn212800040u公开的一种提高氧气混合效率的污水处理设备，该装置通过折叠供氧管的面积，从而使污水与氧气的接触面积增加，配合搅拌杆的使用，在进行氧气与污水接触的同时，进行搅拌，加快氧气和污水的混合，从而解决了提高氧气混合效率的问题，但是该设备中污水首先通过过滤室进行过滤，由于污水在进行初次过滤前含有的杂质较多，容易堵塞过滤网，导致过滤效果不佳，影响过滤效率；同时污水仅仅通过物理过滤和提高含氧量的处理方式并没有得到较为优质的处理效果，导致实用性降低。


技术实现要素：

4.针对上述问题，提供一种提高氧气混合效率的污水处理设备，通过第一进水管进入过滤箱，抬升机构可将底座根据搅拌桶的高度实现抬升和下降，当污水经过过滤箱过滤后，通过第一排水管将初步过滤好的污水输送至搅拌桶内，在搅拌装置搅拌的同时，刮料装置和加气装置同时刮料和加气，提高污水内部的氧气含氧量，同时通过刮料装置的刮料，实现了对于搅拌桶内壁的清洁，从而有利于延长搅拌桶的使用寿命，当污水经过搅拌装置和加气装置加工后，通过搅拌桶底部的第二排水管将加工后的污水输送至生化消毒装置，污水在经过生化消毒后，通过第三排水管将净化后的污水排出。
5.为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种提高氧气混合效率的污水处理设备，包括底座、过滤箱、搅拌桶、搅拌装置、刮料装置、加气装置、生化消毒装置和循环装置；底座还包括有支座、抬升机构和斜板，支座固定设置在底座下方，支座上阵列设置有多个第一固定孔，抬升机构设置在支座上，斜板固定设置在底座的顶面；过滤箱设置在斜板的顶面，过滤箱靠近搅拌桶的一侧设置有第一排水管，过滤箱远离搅拌桶的一侧设置有第一进水管；搅拌桶设置在过滤箱的右侧，搅拌桶的顶部设置有顶盖，搅拌桶通过第一排水管与过滤箱连通，搅拌桶的底部设置有第二排水管；搅拌装置设置在搅拌桶的顶部，搅拌装置的输出端贯穿搅拌桶顶面延伸至搅拌桶内底部；刮料装置设置在搅拌装置的输出端；
加气装置设置在搅拌桶的顶面，加气装置的输出端与搅拌装置连通；生化消毒装置设置在搅拌桶远离过滤箱的一侧，生化消毒装置通过第二排水管与搅拌桶连通；生化消毒装置远离搅拌桶的一侧设置有第三排水管；循环装置设置在生化消毒装置的内部。
6.优选的，过滤箱还包括第一过滤机构、第二过滤机构、顶板和限位块；第一过滤机构设置在过滤箱内部，第一过滤机构设置有多个过滤板，每块过滤板均依次滑动设置在限位块上；第二过滤机构设置在第一过滤机构靠近搅拌桶的一侧；顶板固定设置在过滤箱顶部，顶板还包括观察窗和抽拉槽，观察窗设置在顶板上，抽拉槽的数量与过滤板的数量一致并且与过滤板相对应的设置顶板上；限位块的数量是过滤板数量的一倍，限位块依次阵列设置在过滤箱内。
7.优选的，搅拌装置包括电机、旋转杆、第一搅拌机构、第二搅拌机构、滑动板和固定机构；电机固定设置在顶板上，电机的输出端贯穿顶板延伸至搅拌桶内；旋转杆固定设置在电机的输出端，旋转杆的外部阵列设置有多个第一搅拌杆；第一搅拌机构与第二搅拌机构结构相同，第一搅拌机构与第二搅拌机构均包括滑块和第二搅拌杆，滑块滑动设置在滑动板上，第二搅拌杆固定设置在滑块的下方，第二搅拌杆靠近搅拌桶内底面的一侧设置有刮刀；固定机构设置在滑动板上。
8.优选的，刮料装置包括横杆、第一刮料机构和第二刮料机构，第一刮料机构和第二刮料机构结构相同，第一刮料机构和第二刮料机构镜像设置在横杆的两侧；第一刮料机构和第二刮料机构均包括刮料杆，刮料杆上阵列设置有多个输气孔，刮料杆靠近搅拌桶的一侧设置有橡胶刮片；横杆固定设置在旋转杆上。
9.优选的，加气装置包括加气泵、输气管和输气轴；输气轴套设在旋转杆上，输气轴与旋转杆连通；加气泵固定设置在顶盖上；输气管的一端连接在输气轴上，输气管的另一端连接在加气泵的输出端。
10.优选的，生化消毒装置包括消毒箱、uv杀菌灯、第三排水管和盖板；消毒箱固定设置在搅拌桶远离过滤箱的一侧；uv杀菌灯具有多个，且依次阵列设置在过滤箱的内部；第三排水管设置在消毒箱远离搅拌桶的一侧；盖板固定设置在消毒箱的顶部。
11.优选的，循环装置包括水泵、第二进水管和第四排水管；水泵固定设置在消毒箱内；第二进水管的一端与水泵的输入端固定连接，第二进水管的另一端靠近消毒箱的内底板；第四排水管的一端与水泵的输出端固定连接，第四排水管的另一端贯穿顶盖延伸至搅拌桶内部，第四排水管远离水泵的一端设置有花洒。
12.优选的，抬升机构包括滑轨、稳定杆、固定螺栓和第二固定孔；滑轨固定设置在支座上；稳定杆套设在支座上，稳定杆的内部设置有滑槽；第二固定孔设置在稳定杆上；固定螺栓设置在第二固定孔上。
13.优选的，搅拌桶还包括斜槽；斜槽固定设置在搅拌桶的底部。
14.一种提高氧气混合效率的污水处理设备的使用方法，包括以下步骤；s1、污水通过第一进水管进入过滤箱，经过第一过滤机构和第二过滤机构过滤后，经过第一排水管排出；s2、当污水经过过滤箱过滤后，通过第一排水管将初步过滤好的污水输送至搅拌桶内，在搅拌装置搅拌的同时，刮料装置和加气装置同时刮料和加气，提高污水内部的氧气含氧量，同时通过刮料装置的刮料，实现了对于搅拌桶内壁的清洁，从而有利于延长搅拌桶的使用寿命；s3、当污水经过搅拌装置和加气装置加工后，通过搅拌桶底部的第二排水管将加工后的污水输送至生化消毒装置，污水在经过生化消毒后，通过第三排水管将净化后的污水排出；s4、当污水经过搅拌和加氧后，通常会产生大量气泡，通过水泵将消毒箱内的污水分流通过第四排水管重新输送至搅拌桶内，实现对于气泡的消除，增加实用性。
15.本技术相比较于现有技术的有益效果是：1.本技术通过在搅拌装置搅拌的同时，刮料装置和加气装置同时刮料和加气，提高污水内部的氧气含氧量。
16.2.本技术通过第一过滤机构和第二过滤机构的设定，解决了污水在初次过滤时堵塞导过滤网导致难以处理的问题。
17.3.本技术通过循环装置的使用，可大量消除污水在在搅拌和加氧时产生的气泡。
附图说明
18.图1是一种提高氧气混合效率的污水处理设备的主视图；图2是一种提高氧气混合效率的污水处理设备的俯视图；图3是一种提高氧气混合效率的污水处理设备的图2中a-a处的剖视图；图4是一种提高氧气混合效率的污水处理设备的立体结构示意图一；图5是一种提高氧气混合效率的污水处理设备的立体结构示意图二；图6是一种提高氧气混合效率的污水处理设备的立体结构示意图三；图7是一种提高氧气混合效率的污水处理设备的立体结构示意图四；图8是一种提高氧气混合效率的污水处理设备的局部立体图一；图9是一种提高氧气混合效率的污水处理设备的局部立体图二；图10是一种提高氧气混合效率的污水处理设备的图6中b处的放大图；图11是一种提高氧气混合效率的污水处理设备的局部立体图三；图12是一种提高氧气混合效率的污水处理设备的图9中c处的放大图；
图13是一种提高氧气混合效率的污水处理设备的图11中d处的放大图；图14是一种提高氧气混合效率的污水处理设备的方法的流程图。
19.图中标号为：1-底座；11-支座；111-第一固定孔；12-抬升机构；121-滑轨；122-稳定杆；123-固定螺栓；124-第二固定孔；13-斜板；2-过滤箱；21-第一过滤机构；211-过滤板；22-第二过滤机构；23-顶板；231-观察窗；232-抽拉槽；24-第一进水管；25-第一排水管；26-限位块；3-搅拌桶；31-顶盖；32-斜槽；33-第二排水管；4-搅拌装置；41-电机；42-旋转杆；421-第一搅拌杆；43-第一搅拌机构；431-滑块；432-第二搅拌杆；44-第二搅拌机构；45-滑动板；451-滑槽；46-固定机构；5-刮料装置；51-横杆；
52-第一刮料机构；521-刮料杆；5211-橡胶刮片；5212-输气孔；53-第二刮料机构；6-加气装置；61-加气泵；62-输气管；63-输气轴；7-生化消毒装置；71-消毒箱；72-杀菌灯；73-第三排水管；74-盖板；8-循环装置；81-水泵；82-第二进水管；83-第四排水管。
具体实施方式
20.为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
21.参见图1至图14所示，一种提高氧气混合效率的污水处理设备，包括底座1、过滤箱2、搅拌桶3、搅拌装置4、刮料装置5、加气装置6、生化消毒装置7和循环装置8；底座1还包括有支座11、抬升机构12和斜板13，支座11固定设置在底座1下方，支座11上阵列设置有多个第一固定孔111，抬升机构12设置在支座11上，斜板13固定设置在底座1的顶面；过滤箱2设置在斜板13的顶面，过滤箱2靠近搅拌桶3的一侧设置有第一排水管25，过滤箱2远离搅拌桶3的一侧设置有第一进水管24；搅拌桶3设置在过滤箱2的右侧，搅拌桶3的顶部设置有顶盖31，搅拌桶3通过第一排水管25与过滤箱2连通，搅拌桶3的底部设置有第二排水管33；搅拌装置4设置在搅拌桶3的顶部，搅拌装置4的输出端贯穿搅拌桶3顶面延伸至搅拌桶3内底部；刮料装置5设置在搅拌装置4的输出端；加气装置6设置在搅拌桶3的顶面，加气装置6的输出端与搅拌装置4连通；生化消毒装置7设置在搅拌桶3远离过滤箱2的一侧，生化消毒装置7通过第二排水管33与搅拌桶3连通；生化消毒装置7远离搅拌桶3的一侧设置有第三排水管73；循环装置8设置在生化消毒装置7的内部。
22.当需要过滤污水时，污水通过第一进水管24进入过滤箱2，抬升机构12可将底座1根据搅拌桶3的高度实现抬升和下降，当污水经过过滤箱2过滤后，通过第一排水管25将初步过滤好的污水输送至搅拌桶3内，在搅拌装置4搅拌的同时，刮料装置5和加气装置6同时
刮料和加气，提高污水内部的氧气含氧量，同时通过刮料装置5的刮料，实现了对于搅拌桶3内壁的清洁，从而有利于延长搅拌桶3的使用寿命，当污水经过搅拌装置4和加气装置6加工后，通过搅拌桶3底部的第二排水管33将加工后的污水输送至生化消毒装置7，污水在经过生化消毒后，通过第三排水管73将净化后的污水排出。
23.参见图3至图8所示，过滤箱2还包括第一过滤机构21、第二过滤机构22、顶板23和限位块26；第一过滤机构21设置在过滤箱2内部，第一过滤机构21设置有多个过滤板211，每块过滤板211均依次滑动设置在限位块26上；第二过滤机构22设置在第一过滤机构21靠近搅拌桶3的一侧；顶板23固定设置在过滤箱2顶部，顶板23还包括观察窗231和抽拉槽232，观察窗231设置在顶板23上，抽拉槽232的数量与过滤板211的数量一致并且与过滤板211相对应的设置顶板23上；限位块26的数量是过滤板211数量的一倍，限位块26依次阵列设置在过滤箱2内。
24.当污水通过第一进水管24进入过滤箱2内时，通过多层过滤板211过滤，使初步过滤后的污水进入第二过滤机构22，第二过滤机构22内设置有竹炭、石英砂、过滤棉，使得污水在经过过滤板211过滤后通过第二过滤机构22实现更深层次的过滤，当污水中含有的杂质过多时，操作人员可通过顶板23上设置的观察窗231来断定第一过滤机构21和第二过滤机构22是否产生堵塞的问题，当过滤板211因为杂质过多堵塞时，操作人员可通过抽拉槽232将过滤板211抽出清洗，解决了污水在过滤时容易堵塞从而导致过滤效率降低的问题。
25.参见图3至图13所示，搅拌装置4包括电机41、旋转杆42、第一搅拌机构43、第二搅拌机构44、滑动板45和固定机构46；电机41固定设置在顶板23上，电机41的输出端贯穿顶板23延伸至搅拌桶3内；旋转杆42固定设置在电机41的输出端，旋转杆42的外部阵列设置有多个第一搅拌杆421；第一搅拌机构43与第二搅拌机构44结构相同，第一搅拌机构43与第二搅拌机构44均包括滑块431和第二搅拌杆432，滑块431滑动设置在滑动板45上，第二搅拌杆432固定设置在滑块431的下方，第二搅拌杆432靠近搅拌桶3内底面的一侧设置有刮刀；固定机构46设置在滑动板45上。
26.当污水通过第一排水管25进入搅拌桶3内时，通过电机41带动旋转杆42旋转，在旋转杆42旋转的同时，旋转杆42外部的第一搅拌杆421旋转搅拌，第一搅拌机构43和第二搅拌机构44同时搅拌，第二搅拌杆432通过滑块431可调整第一搅拌机构43和第二搅拌机构44之间的间距，当调至合适位置后，固定机构46可将第一搅拌机构43和第二搅拌机构44同时固定，在第一搅拌机构43和第二搅拌机构44在搅拌的同时，通过刮刀可将搅拌桶3内底部附着的沉淀物刮净，从而防止搅拌桶3内底部杂质的堆积。
27.参见图1至图14所示，刮料装置5包括横杆51、第一刮料机构52和第二刮料机构53，第一刮料机构52和第二刮料机构53结构相同，第一刮料机构52和第二刮料机构53镜像设置在横杆51的两侧；第一刮料机构52和第二刮料机构53均包括刮料杆521，刮料杆521上阵列设置有多个输气孔5212，刮料杆521靠近搅拌桶3的一侧设置有橡胶刮片5211；横杆51固定设置在旋转杆42上。
28.当旋转杆42旋转的同时，横杆51跟随旋转杆42同时旋转，横杆51带动刮料杆521同时旋转，从而实现了橡胶刮料的刮料，在旋转杆42旋转的同时，刮料杆521实际在同时刮料和搅拌，增加设备的实用性。
29.参见图1至图6所示，加气装置6包括加气泵61、输气管62和输气轴63；输气轴63套设在旋转杆42上，输气轴63与旋转杆42连通；加气泵61固定设置在顶盖31上；输气管62的一端连接在输气轴63上，输气管62的另一端连接在加气泵61的输出端。
30.当搅拌装置4在工作的同时，加气泵61将氧气通过输气管62输送至输气轴63套内，输气轴63套将输气管62内的氧气通过刮料杆521上的输气孔5212输气，经过搅拌的同时输气，使得污水能够充分与氧气融合，从而提高污水中的含氧量。
31.参见图1至图8所示，生化消毒装置7包括消毒箱71、uv杀菌灯72、第三排水管73和盖板74；消毒箱71固定设置在搅拌桶3远离过滤箱2的一侧；uv杀菌灯72具有多个，且依次阵列设置在过滤箱2的内部；第三排水管73设置在消毒箱71远离搅拌桶3的一侧；盖板74固定设置在消毒箱71的顶部。
32.当经过搅拌的污水通过第二排水管33进入消毒箱71后，通过多个uv杀菌灯72，实现了对于搅拌后的污水进行更深层次的净化，从而增加净化的效果。
33.参见图8所示，循环装置8包括水泵81、第二进水管82和第四排水管83；水泵81固定设置在消毒箱71内；第二进水管82的一端与水泵81的输入端固定连接，第二进水管82的另一端靠近消毒箱71的内底板；第四排水管83的一端与水泵81的输出端固定连接，第四排水管83的另一端贯穿顶盖31延伸至搅拌桶3内部，第四排水管83远离水泵81的一端设置有花洒。
34.当污水经过搅拌和加氧后，通常会产生大量气泡，通过水泵81将消毒箱71内的污水分流通过第四排水管83重新输送至搅拌桶3内，实现对于气泡的消除，增加实用性。
35.参见图6和图12所示，抬升机构12包括滑轨121、稳定杆122、固定螺栓123和第二固定孔124；滑轨121固定设置在支座11上；稳定杆122套设在支座11上，稳定杆122的内部设置有滑槽451；第二固定孔124设置在稳定杆122上；固定螺栓123设置在第二固定孔124上。
36.通过稳定杆122与支座11的配合滑动，使得底座1能够实现上下调节，当条至合适位置后，通过固定螺栓123将第二固定孔124和第一固定孔111固定，从而增加底座1的稳定性。
37.参见图3所示，搅拌桶3还包括斜槽32；斜槽32固定设置在搅拌桶3的底部。
38.当第二排水管33在排出污水时，通过斜槽32可使在排水时产生涡流，从而加快污
水的排放速度，同时通过斜槽32的设定，使得杂质能够迅速汇集在第二排水管33处，使得杂质能够及时出。
39.参见图1至图14所示，一种提高氧气混合效率的污水处理设备的使用方法，包括以下步骤；s1、污水通过第一进水管24进入过滤箱2，经过第一过滤机构21和第二过滤机构22过滤后，经过第一排水管25排出；s2、当污水经过过滤箱2过滤后，通过第一排水管25将初步过滤好的污水输送至搅拌桶3内，在搅拌装置4搅拌的同时，刮料装置5和加气装置6同时刮料和加气，提高污水内部的氧气含养量，同时通过刮料装置5的刮料，实现了对于搅拌桶3内壁的清洁，从而有利于延长搅拌桶3的使用寿命；s3、当污水经过搅拌装置4和加气装置6加工后，通过搅拌桶3底部的第二排水管33将加工后的污水输送至生化消毒装置7，污水在经过生化消毒后，通过第三排水管73将净化后的污水排出；s4、当污水经过搅拌和加氧后，通常会产生大量气泡，通过水泵81将消毒箱71内的污水分流通过第四排水管83重新输送至搅拌桶3内，实现对于气泡的消除，增加实用性。
40.以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。