一种碎玻璃清洗机的制作方法

1.本发明涉及玻璃清洗装置技术领域，尤其涉及一种碎玻璃清洗机。


背景技术：

2.玻璃时现代生活中最常用的一种材料，常用于制造各种器具、器皿、电子显示设备等，但由于玻璃易损坏破裂，因此玻璃材质的物品的耐用性较差，为了实现环境保护和节约资源的目的，需要对废弃的碎玻璃进行回收再利用，在回收废旧玻璃的过程中，需要对废旧碎玻璃进行清洗，以便进行二次生产，然而由于碎玻璃多为成堆清洗且现有的碎玻璃清洗机结构单一，多通过设置搅拌轴带动叶片转动并通过叶片对碎玻璃进行搅拌来提高清洗的均匀性，但由于叶片击打碎玻璃而导致碎玻璃的碎裂，破坏了玻璃的原有形状，大量的碎玻璃堆积在一起，导致成堆碎玻璃的内部部分的碎玻璃无法与清洗液充分接触，因此许多夹杂在碎玻璃堆内的灰尘和杂质在清洗过程中不易暴露，导致清洗效果大打折扣，为此我们提出一种碎玻璃清洗机。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在由于碎玻璃清洗机中的碎玻璃多为成堆清洗且现有的碎玻璃清洗机结构单一，大量的碎玻璃堆积在一起，导致成堆碎玻璃的内部部分的碎玻璃无法与清洗液充分接触，因此许多夹杂在碎玻璃堆内的灰尘和杂质在清洗过程中不易暴露的缺点，而提出的一种碎玻璃清洗机。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：设计一种碎玻璃清洗机，包括机座，所述机座顶部固定安装有槽体，还包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架分别设置在槽体内两侧且固连在槽体内侧，所述槽体内设置有软质塑料网层，所述第一支架和第二支架上均贯穿有多个等距分布的顶杆，所述软质塑料网层位于上下两侧的多个顶杆之间，所述第一支架和第二支架上的顶杆交叉排列设置。
5.所述软质塑料网层两端分别固连在槽体内两侧，位于同侧的所述顶杆之间固定连接有连接架，还包括驱动机构，所述驱动机构安装在槽体上并与两侧的所述连接架相连，所述槽体上端设置有多个沿着槽体的边角等距分布的喷头，还包括连通管，所述连通管固连在槽体上并与多个喷头连通。
6.优选的，所述槽体外侧下端连通并固定安装有出水管且出水管上安装有阀门。
7.优选的，还包括安装机构，所述安装机构安装在槽体上并与软质塑料网层相连，所述安装机构包括两个卷收器，两端的所述卷收器与软质塑料网层的两端固连并固定安装在槽体上，所述槽体外一端设置有两个间隔设置的面板，所述面板上固定连接有毛刷齿，所述毛刷齿与软质塑料网层接触，所述面板固连在槽体外侧，位于一侧的所述卷收器上安装有转盘。
8.优选的，所述驱动机构包括丝杆，所述丝杆位于槽体内且上下两端分别可转动安
装在第一支架上和槽体内底部，所述丝杆贯穿位于下端的连接架并与连接架螺纹连接，所述驱动机构还包括连接杆，所述连接杆一端固连在位于上端的连接架上，所述连接杆另一端延伸至槽体外。
9.所述驱动机构还包括联动组件，所述联动组件安装在槽体上并与丝杆和连接杆相连。
10.优选的，所述联动组件包括两块间隔设置的支撑板，两块所述支撑板之间可转动安装有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有第一齿轮，所述连接杆外端固定安装有齿条，所述第一齿轮与齿条啮合，所述第一转轴一端固定安装有第一锥齿轮，所述机座上可转动安装有第二转轴，所述第二转轴下端贯穿机座，所述第二转轴上端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述槽体底部可转动安装有连接轴，所述连接轴贯穿槽体并与丝杆固连，所述连接轴与第二转轴之间安装有第一皮带机构，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的输出轴与连接轴固连。
11.优选的，所述槽体内下端设置有搅拌机构，所述搅拌机构与连接轴相连；所述搅拌机构包括多个等距排列的搅拌轴，所述搅拌轴位于槽体内且端部可转动安装在槽体内，所述搅拌轴上均固定安装有多个呈圆周阵列分布的叶片，所述叶片均位于连接架下端，所述搅拌轴端部贯穿槽体，所述搅拌轴端部均固定安装有链轮，多个所述链轮上安装有链条，所述槽体上可转动安装有第三转轴，所述第三转轴和位于一端的搅拌轴上均固定安装有锥传动轮，两个所述锥传动轮之间啮合，所述第三转轴和连接轴上安装有第二皮带机构。
12.优选的，所述链条外侧均设置有限位槽，所述限位槽套设在链条外，所述限位槽上均固连有支撑件，所述支撑件固连在槽体上。
13.本发明提出的一种碎玻璃清洗机，有益效果在于：通过设置软质塑料网层的宽度与槽体内部空间的宽度相同，将碎玻璃均放置在槽体内且位于软质塑料网层上端，通过驱动机构驱动上下两端的连接架，从而带动上下两端的顶杆顶动软质塑料网层，软质塑料网层呈波浪形，从而软质塑料网层上的碎玻璃可分布在软质塑料网层上各处，从而使碎玻璃在软质塑料网层上分布更加均匀。
14.通过电机带动连接轴转动，连接轴带动丝杆转动，带动连接杆和上端的连接架向下移动，通过连接架上的顶杆顶动软质塑料网层，从而配合上下两端的顶杆顶动软质塑料网层，使软质塑料网层呈波浪形状，避免了大量的碎玻璃堆积在一起，大部分的碎玻璃可与清洗液充分接触，碎玻璃堆内的灰尘和杂质在清洗过程中被清洗掉，清洗效果有效提高。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种碎玻璃清洗机的结构示意图。
16.图2为本发明提出的一种碎玻璃清洗机的剖视图。
17.图3为本发明提出的一种碎玻璃清洗机的部分结构放大示意图。
18.图4为本发明提出的一种碎玻璃清洗机的限位槽处的部分结构放大示意图。
19.图5为本发明提出的一种碎玻璃清洗机的槽体内部的部分结构放大示意图。
20.图6为本发明提出的一种碎玻璃清洗机的第一支架和第二支架处的部分结构放大示意图。
21.图7为本发明提出的一种碎玻璃清洗机的面板处的部分结构放大示意图。
22.图中：机座1、槽体2、第一支架3、第二支架4、顶杆5、软质塑料网层6、连接架7、丝杆8、连接杆9、支撑板10、第一转轴11、第一齿轮12、齿条13、第一锥齿轮14、第二转轴15、第二锥齿轮16、连接轴17、第一皮带机构18、电机19、搅拌轴20、叶片21、链轮22、链条23、第三转轴24、锥传动轮25、第二皮带机构26、限位槽27、支撑件28、喷头29、连通管30、卷收器31、面板32、毛刷齿33、转盘34。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例1：参照图1-7，一种碎玻璃清洗机，包括机座1，机座1顶部固定安装有槽体2，还包括第一支架3和第二支架4，第一支架3和第二支架4分别设置在槽体2内两侧且固连在槽体2内侧，槽体2内设置有软质塑料网层6，第一支架3和第二支架4上均贯穿有多个等距分布的顶杆5，软质塑料网层6位于上下两侧的多个顶杆5之间，第一支架3和第二支架4上的顶杆5交叉排列设置。软质塑料网层6两端分别固连在槽体2内两侧，位于同侧的顶杆5之间固定连接有连接架7，还包括驱动机构，驱动机构安装在槽体2上并与两侧的连接架7相连。槽体2外侧下端连通并固定安装有出水管且出水管上安装有阀门。通过设置软质塑料网层6的宽度与槽体2内部空间的宽度相同，将碎玻璃均放置在槽体2内且位于软质塑料网层6上端，通过驱动机构驱动上下两端的连接架7，从而带动上下两端的顶杆5顶动软质塑料网层6，使软质塑料网层6呈说明书附图中图5所示的状态，软质塑料网层6呈波浪形，从而软质塑料网层6上的碎玻璃可分布在软质塑料网层6上各处。
25.驱动机构包括丝杆8，丝杆8位于槽体2内且上下两端分别可转动安装在第一支架3上和槽体2内底部，丝杆8贯穿位于下端的连接架7并与连接架7螺纹连接，驱动机构还包括连接杆9，连接杆9一端固连在位于上端的连接架7上，连接杆9另一端延伸至槽体2外。驱动机构还包括联动组件，联动组件安装在槽体2上并与丝杆8和连接杆9相连。联动组件包括两块间隔设置的支撑板10，两块支撑板10之间可转动安装有第一转轴11，第一转轴11上固定安装有第一齿轮12，连接杆9外端固定安装有齿条13，第一齿轮12与齿条13啮合，第一转轴11一端固定安装有第一锥齿轮14，机座1上可转动安装有第二转轴15，第二转轴15下端贯穿机座1，第二转轴15上端固定安装有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16与第一锥齿轮14啮合，槽体2底部可转动安装有连接轴17，连接轴17贯穿槽体2并与丝杆8固连，连接轴17与第二转轴15之间安装有第一皮带机构18，支撑板10上固定安装有电机19，电机19的输出轴与连接轴17固连。
26.工作原理：通过设置软质塑料网层6的宽度与槽体2内部空间的宽度相同，将碎玻璃均放置在槽体2内且位于软质塑料网层6上端，通过驱动机构驱动上下两端的连接架7，从而带动上下两端的顶杆5顶动软质塑料网层6，使软质塑料网层6呈说明书附图中图5所示的状态，软质塑料网层6呈波浪形，从而软质塑料网层6上的碎玻璃可分布在软质塑料网层6上各处。通过电机19带动连接轴17转动，连接轴17带动丝杆8转动，可使下侧的连接架7向上移动并通过连接架7上的顶杆5顶动软质塑料网层6，同时通过第一皮带机构18带动第二转轴15转动，配合第二锥齿轮16与第一锥齿轮14的传动，第一转轴11上的第一齿轮12转动并带
动齿条13移动，从而带动连接杆9和上端的连接架7向下移动，通过连接架7上的顶杆5顶动软质塑料网层6，从而配合上下两端的顶杆5顶动软质塑料网层6，使软质塑料网层6呈波浪形状，避免了大量的碎玻璃堆积在一起，大部分的碎玻璃可与清洗液充分接触，碎玻璃堆内的灰尘和杂质在清洗过程中被清洗掉，清洗效果有效提高。
27.实施例2：参照图1-7，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，槽体2内下端设置有搅拌机构，搅拌机构与连接轴17相连。搅拌机构包括多个等距排列的搅拌轴20，搅拌轴20位于槽体2内且端部可转动安装在槽体2内，搅拌轴20上均固定安装有多个呈圆周阵列分布的叶片21，叶片21均位于连接架7下端，搅拌轴20端部贯穿槽体2，搅拌轴20端部均固定安装有链轮22，多个链轮22上安装有链条23，槽体2上可转动安装有第三转轴24，第三转轴24和位于一端的搅拌轴20上均固定安装有锥传动轮25，两个锥传动轮25之间啮合，第三转轴24和连接轴17上安装有第二皮带机构26。
28.链条23外侧均设置有限位槽27，限位槽27套设在链条23外，限位槽27上均固连有支撑件28，支撑件28固连在槽体2上。槽体2上端设置有多个沿着槽体2的边角等距分布的喷头29，还包括连通管30，连通管30固连在槽体2上并与多个喷头29连通。
29.还包括安装机构，安装机构安装在槽体2上并与软质塑料网层6相连，安装机构包括两个卷收器31，两端的卷收器31与软质塑料网层6的两端固连并固定安装在槽体2上，槽体2外一端设置有两个间隔设置的面板32，面板32上固定连接有毛刷齿33，毛刷齿33与软质塑料网层6接触，面板32固连在槽体2外侧，位于一侧的卷收器31上安装有转盘34。通过转动转盘34带动一侧的卷收器31转动，可使软质塑料网层6在两端的卷收器31之间移动，由于软质塑料网层6在工作后其表面分布有污垢且底侧更不易清洁，因此只需简单的通过转动卷收器31带动软质塑料网层6经过两块面板32，毛刷齿33可对软质塑料网层6表面的污垢进行清洁。
30.工作原理：槽体2内装有清洗液，通过设置搅拌机构搅动清洗液，通过清洗液冲洗碎玻璃来提高清洗效果，通过第二皮带机构26传动至第三转轴24，配合两个锥传动轮25的传动作用，带动位于一端的搅拌轴20转动，配合链条23和多个链轮22的传动作用，来使多个搅拌轴20同步转动，叶片21转动并搅动清洗液，清洗液冲洗碎玻璃来提高清洗效果，同时可避免由于叶片击打碎玻璃而导致碎玻璃的碎裂的情况，从而不会破坏玻璃的原有形状。通过外部供液装置将清洗液注入连通管30内，连通管30导入多个喷头29中，清洗完成后，纯净水注入连通管30内，从而喷头29将纯净水喷洒在槽体2内不同位置，从而对槽体2内部进行清洗。
31.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。