一种水处理沉淀池用絮凝药粉添加设备的制作方法

1.本发明涉及污水处理装置技术领域，特别涉及一种海底管道受弯疲劳裂纹萌生过程的检测方法及检测装置。


背景技术：

2.污水处理时需要在沉淀池内加入絮凝药粉，使杂质快速沉淀。目前将絮凝药粉加入沉淀池的方法是人工走动、将药粉袋内的絮凝药粉用撒勺撒入沉淀池内，人工操作无法保证撒药均匀性，导致污水无法充分的与絮凝药粉混合，絮凝效果差；且此方法需要耗费较多的人力，效率极低。
3.如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。


技术实现要素：

4.为了能够解决上述现有技术中的问题，本发明提供了一种撒药均匀、撒药范围大、省时省力、作业顺畅且效率高的水处理沉淀池用絮凝药粉添加设备。
5.为了实现上述发明目的，本发明提供了一种水处理沉淀池用絮凝药粉添加设备，包括推车，设置在所述推车上的伸缩单元，以及设置在所述伸缩单元上的撒药单元；所述伸缩单元包括设置在所述推车上的机构箱，设置在所述机构箱顶部的l型板，一端部分别设置在所述l型板上的两个剪式伸缩机构，以及控制两个所述剪式伸缩机构同步伸缩的电动推杆；所述剪式伸缩机构与所述撒药单元相连接，剪式伸缩机构为现有技术，在此不再赘述。
6.使用时，沿污水处理池边缘推动推车，撒药单元向污水处理池内撒絮凝药粉，在伸缩单元的作用下，可增加撒药范围，相比人工撒药，提高撒药均匀性，进而保证絮凝效果，同时减少人力消耗，提高作业效率。
7.本发明的具体特点还有，所述撒药单元包括与所述剪式伸缩机构另一端部相连接的支架，输入端与所述支架顶部转动配合的曲柄，顶端与所述曲柄的输出端球头配合的摆件，与所述摆件底端转动配合、筒壁上端部设有第一筛网的药粉筒，固定在所述摆件底部、套设在所述药粉筒外的筛筒，设置在所述筛筒底部的第二筛网，设置在所述药粉筒上的出药部件，以及输出轴与所述曲柄输入端的转轴同轴的第一电机；所述出药部件控制所述药粉筒内的药粉通过所述第一筛网溢出所述药粉筒；所述支架底部与所述药粉筒转动配合且转轴水平，所述支架与所述药粉筒之间的转轴、所述摆件与所述药粉筒之间的转轴相互垂直；所述曲柄输入端的转轴沿竖直方向。
8.使用时，将絮凝药粉装入药粉筒内，在出药部件的作用下，药粉筒内的药粉由第一筛网溢出药粉筒，并落至第二筛网上，同时第一电机启动，带动曲柄转动，摆件在曲柄的作用下，带动筛筒发生晃动，使得第二筛网上的药粉筛撒至污水处理池内，撒药结束后，关闭第一电机及出药部件，可以在随取随用的前提下保证撒药的均匀性。
9.本发明的具体特点还有，所述支架包括n型架，设置在所述n型架顶端中心处的第一连接筒，以及设置在所述n型架底部两端、轴线共线的两个第一转接筒；所述曲柄的输入端与所述第一连接筒转动配合；所述摆件包括支杆，设置在所述支杆一端的球头，弯折处与所述支杆另一端固定连接的v型杆，设置在所述v型杆两端、轴线共线的两个第二转接筒；所述球头与所述曲柄的输出端球头配合，所述第二转接筒外端部与所述筛筒内壁固定连接；所述药粉筒包括侧壁上端部开设溢出孔的筒本体，开设在所述筒本体顶面上的投料孔，以及设置在所述筒本体侧壁顶部、沿圆周方向均匀布置的四个转接柱；所述第一筛网覆设于所述溢出孔上；所述第一转接筒与相对两个所述转接柱转动配合，所述第二转接筒与相对另两个所述转接柱转动配合。
10.本发明的具体特点还有，所述出药部件包括沿所述药粉筒中心线方向设置、与所述药粉筒转动配合的螺纹杆，置于所述药粉筒内且与所述药粉筒内壁相匹配、与所述螺纹杆螺纹配合的升降盘，套设在所述螺纹杆外、一端与所述药粉筒顶壁固定连接、另一端与所述升降盘顶面固定连接的伸缩筒，伸缩筒仅可进行沿轴线方向的伸缩运动，以及输出轴与所述螺纹杆的转轴同轴的第二电机，装药时，将升降盘降至药粉筒底部，药粉于药粉筒内置于升降盘顶面上，使用时，当第二电机启动时，螺纹杆随之转动，在伸缩筒的作用下，升降盘即可沿螺纹杆发生升降运动，当升降盘上升时，药粉随升降盘向上提升，位于顶部的药粉通过溢出孔并由第一筛网溢出。
11.本发明的具体特点还有，所述出药部件还包括套设在所述伸缩筒外、且与所述伸缩筒转动配合的刮料件，以及控制所这刮料件的转动驱动组件，防止药粉板结，保证药粉顺利溢出。
12.本发明的具体特点还有，所述刮料件包括与所述伸缩筒转动配合的第二连接筒，与所述溢出孔相配合的挡板，以及设置在所述第二连接筒底端与所述挡板之间的刮杆，当出药暂停或结束时，挡板将溢出孔遮挡，防止药粉筒内药粉受潮变质，优选的，所述筒本体沿圆周方向均匀开设若干个所述溢出孔，相对应的，所述挡板的数量与所述溢出孔的数量相对应。
13.本发明的具体特点还有，所述转动驱动组件包括转轴与所述螺纹杆同轴的第一齿轮，与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，转轴与所述第二齿轮同轴的第三齿轮，以及与所述第三齿轮相啮合、转轴与所述第二连接筒的转轴同轴的第四齿轮，结构简单，方便控制。
14.本发明的具体特点还有，所述l型板与所述机构箱转动配合，所述伸缩单元还包括控制所述l型板转动的回转部件，优选的，所述回转部件设置为电机，所述电机置于所述机构箱内，所述电机的输出轴与所述l型板的转轴同轴，不使用时，伸缩单元带动撒药单元收回，电机带动l型板转动时，可将收回的撒药单元置于推车上。
15.本发明的具体特点还有，所述支架还包括设置在所述n型架顶部两侧的两个铰接座，两个所述剪式伸缩机构相对应端部分别与两个所述铰接座相连接；所述伸缩单元还包括设置在两个所述剪式伸缩机构靠近所述l型板的端部之间、与所述电动推杆的伸缩端相连接的连接杆，参见说明书附图1、6，连接杆与剪式伸缩机构中相互交叉的两个连杆于交叉位置处相连接，相对应设置在所述n型架上端部两侧的两个第二连接块，相对应设置在两个
所述剪式伸缩机构远离所述l型板端部、与两个所述第二连接块相对应的两个第一连接块，以及设置在相对应的所述第二连接块与相对应的所述第一连接块之间的插杆，所述第一连接块与相对应的所述剪式伸缩机构铰接连接，参见说明书附图1、6，所述第一连接块与剪式伸缩机构中相互交叉的两个连杆于交叉位置处铰接连接，进一步的，第一连接块的数量设置为若干个，以进一步保证剪式伸缩机构伸缩过程的稳定性，所这插杆一端与相对应的所述第二连接块固定连接，另一端部与相对应的所述第一连接块滑动配合，优选的，所述l型板上开设与两个插杆一一对应的两个插孔，当两个所述剪式伸缩机构缩回时，所述插杆远离所述第二连接块的端部插设于相对应的所述插孔内，保证剪式伸缩机构缩回后的稳定性。
16.本发明的具体特点还有，所述推车包括底板，用于放置或固定机构箱，设置在所述底板底部的若干个底轮，设置在所述底板顶面上的护栏，以及设置在所述护栏一端的扶手，优选的，底板上护栏内放置药粉袋，方便及时补充药粉，提高作业效率。
17.本发明的有益效果是：本发明设置撒药单元向污水处理池内撒絮凝药粉，相比人工撒药，提高撒药均匀性，进而保证絮凝效果，同时设置伸缩单元，可增加撒药范围，同时减少人力消耗，提高作业效率；设置出药部件，可以保证药粉随取随用，保证药粉有效性，同时通过筛筒晃动，使得第二筛网上的药粉筛撒至污水处理池内，可保证撒药的均匀性；设置刮料件，可以防止药粉板结，保证药粉顺利溢出；设置与溢出孔相配合的挡板，可以防止絮凝药粉受潮变质，保证絮凝效果。
附图说明
18.图1为本发明使用状态的结构示意图；图2为本发明中撒药单元的结构示意图；图3为本发明中支架的结构示意图；图4为本发明中摆件与筛筒的连接关系示意图；图5为本发明中药粉筒的结构示意图；图6为本发明中出药部件的结构示意图；图7为本发明收回状态的结构示意图。
19.其中，附图标记为：1、推车；11、底板；12、底轮；13、护栏；14、扶手；2、伸缩单元；21、l型板；211、插孔；22、机构箱；23、电动推杆；24、剪式伸缩机构；25、第一连接块；26、插杆；27、连接杆；28、第二连接块；3、撒药单元；30、第一电机；31、支架；311、n型架；312、第一连接筒；313、第一转接筒；314、铰接座；32、曲柄；33、摆件；331、支杆；332、球头；333、v型杆；334、第二转接筒；34、药粉筒；341、筒本体；342、第一筛网；343、转接柱；344、投料孔；35、筛筒；36、第二筛网；37、出药部件；370、第二电机；371、螺纹杆；372、升降盘；373、伸缩筒；374、刮料件；3741、第二连接筒；3742、刮杆；3743、挡板；375、第一齿轮；376、第二齿轮；377、第三齿轮；378、第四齿轮；4、药粉袋。
具体实施方式
20.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
21.参见图1至图7，本发明实施例提供了一种水处理沉淀池用絮凝药粉添加设备，包
括推车1，设置在推车1上的伸缩单元2，以及设置在伸缩单元2上的撒药单元3；伸缩单元2包括设置在推车1上的机构箱22，设置在机构箱22顶部的l型板21，一端部分别设置在l型板21上的两个剪式伸缩机构24，以及控制两个剪式伸缩机构24同步伸缩的电动推杆23；剪式伸缩机构24与撒药单元3相连接，剪式伸缩机构24为现有技术，在此不再赘述。
22.使用时，沿污水处理池边缘推动推车1，撒药单元3向污水处理池内撒絮凝药粉，在伸缩单元2的作用下，可增加撒药范围，相比人工撒药，提高撒药均匀性，进而保证絮凝效果，同时减少人力消耗，提高作业效率。
23.本发明的具体特点还有，撒药单元3包括与剪式伸缩机构24另一端部相连接的支架31，输入端与支架31顶部转动配合的曲柄32，顶端与曲柄32的输出端球头配合的摆件33，与摆件33底端转动配合、筒壁上端部设有第一筛网342的药粉筒34，固定在摆件33底部、套设在药粉筒34外的筛筒35，设置在筛筒35底部的第二筛网36，设置在药粉筒34上的出药部件37，以及输出轴与曲柄32输入端的转轴同轴的第一电机30；出药部件37控制药粉筒34内的药粉通过第一筛网342溢出药粉筒34；支架31底部与药粉筒34转动配合且转轴水平，支架31与药粉筒34之间的转轴、摆件33与药粉筒34之间的转轴相互垂直；曲柄32输入端的转轴沿竖直方向。
24.使用时，将絮凝药粉装入药粉筒34内，在出药部件37的作用下，药粉筒34内的药粉由第一筛网342溢出药粉筒34，并落至第二筛网36上，同时第一电机30启动，带动曲柄32转动，摆件33在曲柄32的作用下，带动筛筒35发生晃动，使得第二筛网36上的药粉筛撒至污水处理池内，撒药结束后，关闭第一电机30及出药部件37，可以在随取随用的前提下保证撒药的均匀性。
25.本发明的具体特点还有，支架31包括n型架311，设置在n型架311顶端中心处的第一连接筒312，以及设置在n型架311底部两端、轴线共线的两个第一转接筒313；曲柄32的输入端与第一连接筒312转动配合；摆件33包括支杆331，设置在支杆331一端的球头332，弯折处与支杆331另一端固定连接的v型杆333，设置在v型杆333两端、轴线共线的两个第二转接筒334；球头332与曲柄32的输出端球头配合，第二转接筒334外端部与筛筒35内壁固定连接；药粉筒34包括侧壁上端部开设溢出孔的筒本体341，开设在筒本体341顶面上的投料孔344，以及设置在筒本体341侧壁顶部、沿圆周方向均匀布置的四个转接柱343；第一筛网342覆设于溢出孔上；第一转接筒313与相对两个转接柱343转动配合，第二转接筒334与相对另两个转接柱343转动配合。
26.本发明的具体特点还有，出药部件37包括沿药粉筒34中心线方向设置、与药粉筒34转动配合的螺纹杆371，置于药粉筒34内且与药粉筒34内壁相匹配、与螺纹杆371螺纹配合的升降盘372，套设在螺纹杆371外、一端与药粉筒34顶壁固定连接、另一端与升降盘372顶面固定连接的伸缩筒373，伸缩筒373仅可进行沿轴线方向的伸缩运动，以及输出轴与螺纹杆371的转轴同轴的第二电机370，装药时，将升降盘372降至药粉筒34底部，药粉于药粉筒34内置于升降盘372顶面上，使用时，当第二电机370启动时，螺纹杆371随之转动，在伸缩
筒373的作用下，升降盘372即可沿螺纹杆371发生升降运动，当升降盘372上升时，药粉随升降盘372向上提升，位于顶部的药粉通过溢出孔并由第一筛网342溢出。
27.本发明的具体特点还有，出药部件37还包括套设在伸缩筒373外、且与伸缩筒373转动配合的刮料件374，以及控制所这刮料件374的转动驱动组件，防止药粉板结，保证药粉顺利溢出。
28.本发明的具体特点还有，刮料件374包括与伸缩筒373转动配合的第二连接筒3741，与溢出孔相配合的挡板3743，以及设置在第二连接筒3741底端与挡板3743之间的刮杆3742，当出药暂停或结束时，挡板3743将溢出孔遮挡，防止药粉筒34内药粉受潮变质，优选的，筒本体341沿圆周方向均匀开设若干个溢出孔，相对应的，挡板3743的数量与溢出孔的数量相对应。
29.本发明的具体特点还有，转动驱动组件包括转轴与螺纹杆371同轴的第一齿轮375，与第一齿轮375相啮合的第二齿轮376，转轴与第二齿轮376同轴的第三齿轮377，以及与第三齿轮377相啮合、转轴与第二连接筒3741的转轴同轴的第四齿轮378，结构简单，方便控制。
30.本发明的具体特点还有，l型板21与机构箱22转动配合，伸缩单元2还包括控制l型板21转动的回转部件，优选的，回转部件设置为电机，电机置于机构箱22内，电机的输出轴与l型板21的转轴同轴，不使用时，伸缩单元2带动撒药单元3收回，电机带动l型板21转动时，可将收回的撒药单元3置于推车1上。
31.本发明的具体特点还有，支架31还包括设置在n型架311顶部两侧的两个铰接座314，两个剪式伸缩机构24相对应端部分别与两个铰接座314相连接；伸缩单元2还包括设置在两个剪式伸缩机构24靠近l型板21的端部之间、与电动推杆23的伸缩端相连接的连接杆27，参见说明书附图1、6，连接杆27与剪式伸缩机构24中相互交叉的两个连杆于交叉位置处相连接，相对应设置在n型架311上端部两侧的两个第二连接块28，相对应设置在两个剪式伸缩机构24远离l型板21端部、与两个第二连接块28相对应的两个第一连接块25，以及设置在相对应的第二连接块28与相对应的第一连接块25之间的插杆26，第一连接块25与相对应的剪式伸缩机构24铰接连接，参见说明书附图1、6，第一连接块25与剪式伸缩机构24中相互交叉的两个连杆于交叉位置处铰接连接，进一步的，第一连接块25的数量设置为若干个，以进一步保证剪式伸缩机构24伸缩过程的稳定性，所这插杆26一端与相对应的第二连接块28固定连接，另一端部与相对应的第一连接块25滑动配合，优选的，l型板21上开设与两个插杆26一一对应的两个插孔211，当两个剪式伸缩机构24缩回时，插杆26远离第二连接块28的端部插设于相对应的插孔211内，保证剪式伸缩机构24缩回后的稳定性。
32.本发明的具体特点还有，推车1包括底板11，用于放置或固定机构箱22，设置在底板11底部的若干个底轮12，设置在底板11顶面上的护栏13，以及设置在护栏13一端的扶手14，优选的，底板11上护栏13内放置药粉袋4，方便及时补充药粉，提高作业效率。
33.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。