一种多分级智能化净水处理器的制作方法

1.本发明涉及五金件加工设备技术领域，尤其涉及一种多分级智能化净水处理器。


背景技术：

2.净水处理器，也叫净水机、水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，净水处理器功能就是过滤水中的漂浮物、重金属、细菌、病毒、余氯、泥沙、铁锈、微生物等都去除掉，它具备精度高的过滤技术，在家用领域中，一般采用多级过滤，并且其最后一级为反渗透膜或超滤膜，使得处理后的水可以达到直饮水标准。
3.净水处理器已经普及到家用领域，然而现有的净水器在实际应用中，家庭用户往往更换滤芯周期较长，仅会在在反渗透膜或超滤膜堵塞时，严重影响出水时才会进行更换，不但影响了出水水质，还会增加反渗透膜或超滤膜的过滤负荷，降低其实用寿命，为此，我们提出一种多分级智能化净水处理器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种多分级智能化净水处理器。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种多分级智能化净水处理器，包括壳体，所述壳体上连通有进水管，所述壳体内还设置有过滤组件，其中：
7.所述过滤组件包括与进水管连通的管道，所述壳体内设置有通过管道依次连接的第一级滤芯、第二级滤芯、第三级滤芯、第四级滤芯和后置活性炭，且壳体内设置有反洗组件，所述壳体的一侧连通有第一出水管，所述第二级滤芯和第三级滤芯上还设置有排污组件，所述第一出水管与靠近后置活性炭的管道连通设置；
8.所述反洗组件包括与管道连通的增压管，所述增压管内滑动连接有活塞，且活塞的上端固定连接有横杆，所述增压管的远离管道的一端转动连接有轴杆，且轴杆的侧壁固定连接有转臂，所述转臂的侧壁开设有条形槽，且横杆的条形槽滑动连接，所述轴杆的一端通过单向轴承转动连接有驱动杆，且驱动杆的侧壁套设有扭力弹簧，所述壳体内固定连接有蓄水壳，且驱动杆贯穿蓄水壳设置，位于所述蓄水壳内的驱动杆侧壁固定连接有叶片，所述蓄水壳还通过反冲管与管道连通设置，所述反冲管上设置有电磁阀，所述扭力弹簧与蓄水壳的侧壁固定连接，所述驱动杆的侧壁还套设有棘轮，所述蓄水壳的侧壁转动连接有与棘轮匹配的棘齿，所述蓄水壳靠近棘齿的侧壁还固定连接有电磁铁，所述进水管连通有分流管，且分流管通过单向阀与蓄水壳连通设置，所述管道靠近进水管的一端连通有二位三通电磁阀门，且二位三通电磁阀门还连通有第二出水管。
9.优选地，所述壳体内固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端转动连接有连杆，且连杆上固定连接有两个放置架，所述第四级滤芯和后置活性炭位于放置架上设置，且放置架上设置有转接管，所述转接管与第四级滤芯和后置
活性炭连通设置，且转接管的两端均设置有压力传感器，所述压力传感器通过导线电性连接有电控模块，且电控模块与驱动电机电性连接，所述转接管的两端均滑动套设有延伸管，且延伸管通过第一压缩弹簧与转接管的外壁固定连接，所述管道靠近延伸管处固定连接有转接头，所述驱动电机的输出端固定连接有绳轴，且绳轴上缠绕有拉绳，所述拉绳远离绳轴的一端与延伸管固定连接，所述放置架上转动连接有辅助轮，所述拉绳与辅助轮相抵设置。
10.优选地，所述排污组件包括与管道内壁滑动连接的圆管，且圆管的一端设置有复位弹簧，所述复位弹簧与管道的内壁固定连接，所述圆管的一端设置有单向阀，所述圆管的一侧开设有排污口，所述管道靠近排污口的侧壁连通有排污管，且排污管与第二出水管连通设置。
11.优选地，所述增压管位于第一出水管和后置活性炭之间设置，所述反冲管位于第三级滤芯与第四级滤芯之间设置。
12.优选地，所述蓄水壳为圆盘状，且蓄水壳的一侧设置有缓存腔，所述缓存腔内滑动连接有密封塞，所述叶片与蓄水壳的内壁为过盈配合。
13.优选地，所述反冲管与管道的连接处设置有转接壳，所述转接壳内设置有台阶面，且转接壳靠近台阶面的侧壁通过弹簧转轴转动连接有挡板。
14.优选地，所述电控模块包括信号处理器、电池单元和电机控制器。
15.优选地，所述转接头包括圆管，所述圆管内固定连接有限位环，且圆管内滑动连接有堵头，所述圆管内还固定连接有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧与堵头相抵设置
16.优选地，所述第一级滤芯、第二级滤芯、第三级滤芯分别为pp棉滤芯、颗粒活性碳滤芯和精密压缩活性炭滤芯。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、本发明，通过设置反洗组件，利用增压管配合活塞、轴杆以及转臂，在用户的日常用水过程中，随着手龙头的开闭，利用水锤效应所产生的冲击力带动驱动杆转动，而驱动杆转动后利用棘轮配合棘齿现在驱动杆的回弹，从而利用扭力弹簧进行蓄能，在用户使用第二出水管向外排水时，利用扭力弹簧提供额外的水压，继而对第一级滤芯、第二级滤芯和第三级滤芯进行更为有效的反冲洗作业，不但充分利用了水的动能，而且还能低功耗自动化的完成对过滤组件的反冲洗，延长净水处理器的维护周期，无需用户手动操作，避免过滤组件所过滤下来的杂质长期滞留在过滤组件中，还能提高第四级滤芯与后置活性炭的使用寿命。
19.2、本发明，通过设置在第一出水管和后置活性炭之间的增压管，在为反洗组件蓄能的同时，可以使得用户在日常使用水龙头时所产生的水锤效应的冲击力被缓和，可以提高后置活性炭和第四级滤芯的使用寿命，同时降低了输水管道的负载，提高了过滤组件的使用寿命，而设置在第三级滤芯与第四级滤芯之间的反冲洗管，则避开了过滤度较高的第四级滤芯，避免较大的反冲洗水压对第四级滤芯造成损伤，同时保证其具有足够的水压实现对第一级滤芯、第二级滤芯和第三级滤芯进行反洗。
20.3、本发明，通过设置在壳体内的安装架配合驱动电机，在位于转接管两端的压力传感器感应到压差较大时，利用电控模块对驱动电机进行控制，这时驱动电机转动，然后利用绳轴带动拉绳，随后拉绳拉动延伸管使其与转接头脱离，随后驱动电机带动连杆转动，使两个放置架位置互换，最后驱动电机松开，第一压缩弹簧带动延伸管与转接头对接，自动的
完成第四级滤芯和后置活性炭的更换，自动化程度高，不仅方便用户使用，而且适用于家中存在老人或小孩等不会更换滤芯的家庭使用。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种多分级智能化净水处理器的整体结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种多分级智能化净水处理器的内部结构示意图；
23.图3为本发明提出的一种多分级智能化净水处理器的部分结构示意图；
24.图4为本发明提出的一种多分级智能化净水处理器的反洗组件结构示意图；
25.图5为本发明提出的一种多分级智能化净水处理器的蓄水壳结构示意图；
26.图6为本发明提出的一种多分级智能化净水处理器的增压管结构示意图；
27.图7为本发明提出的一种多分级智能化净水处理器的放置架结构示意图；
28.图8为本发明提出的一种多分级智能化净水处理器的排污组件结构示意图；
29.图9为本发明提出的一种多分级智能化净水处理器的转接壳结构示意图；
30.图10为本发明提出的一种多分级智能化净水处理器的转接头结构示意图。
31.图中：1、壳体；2、进水管；3、管道；4、第一级滤芯；5、第二级滤芯；6、第三级滤芯；7、第四级滤芯；8、后置活性炭；9、第一出水管；10、增压管；11、活塞；12、横杆；13、轴杆；14、转臂；15、驱动杆；16、扭力弹簧；17、蓄水壳；18、叶片；19、棘轮；20、电磁铁；21、分流管；22、第二出水管；23、安装架；24、驱动电机；25、连杆；26、放置架；27、转接管；28、延伸管；29、绳轴；30、第一压缩弹簧；31、辅助轮；32、缓存腔；33、密封塞；34、转接壳；35、挡板；36、圆管；37、限位环；38、第二压缩弹簧；39、堵头；40、圆管；41、复位弹簧；42、排污管。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.参照图1-10，一种多分级智能化净水处理器，包括壳体1，所述壳体1上连通有进水管2，所述壳体1内还设置有过滤组件，其中：
34.所述过滤组件包括与进水管2连通的管道3，所述壳体1内设置有通过管道3依次连接的第一级滤芯4、第二级滤芯5、第三级滤芯6、第四级滤芯7和后置活性炭8，所述第一级滤芯4、第二级滤芯5、第三级滤芯6分别为pp棉滤芯、颗粒活性碳滤芯和精密压缩活性炭滤芯，而第四级滤芯7则为反渗透膜或超滤膜，该种设计的过滤组件为现有技术中常用过滤组件，经过反渗透膜或超滤膜后的自来水可以达到直饮水的标准，而设置后置活性炭8则是为了祛除水中的异味，且壳体1内设置有反洗组件，所述壳体1的一侧连通有第一出水管9，所述第二级滤芯5和第三级滤芯6上还设置有排污组件，所述第一出水管9与靠近后置活性炭8的管道3连通设置，第一出水管9为主要出水处，由第一出水管9流出的水达到直饮水级别，也可以用于做饭烹饪等用途，其过滤程度较高，并且过滤掉水中的细菌；
35.所述反洗组件包括与管道3连通的增压管10，所述增压管10内滑动连接有活塞11，且活塞11的上端固定连接有横杆12，所述增压管10的远离管道3的一端转动连接有轴杆13，且轴杆13的侧壁固定连接有转臂14，所述转臂14的侧壁开设有条形槽，且横杆12的条形槽滑动连接，所述轴杆13的一端通过单向轴承转动连接有驱动杆15，且驱动杆15的侧壁套设
有扭力弹簧16，在该种设计中，活塞11由水流驱动，在用户日常用水的过程中，会较为频繁的开启和关闭水龙头，在关闭水龙头时，会在管道3内产生水锤效应，具有一定的冲击力，这样可以带动活塞11向上移动，进而带动轴杆13转动，而驱动杆15则在轴杆13的带动下转动并配合扭力弹簧16蓄力，而在用户开启水龙头时，则会出现负水锤，带动活塞11复位，进而实现活塞11的往复运动，所述壳体1内固定连接有蓄水壳17，且驱动杆15贯穿蓄水壳17设置，位于所述蓄水壳17内的驱动杆15侧壁固定连接有叶片18，所述蓄水壳17还通过反冲管与管道3连通设置，所述反冲管上设置有电磁阀，所述扭力弹簧16与蓄水壳17的侧壁固定连接，所述驱动杆15的侧壁还套设有棘轮19，所述蓄水壳17的侧壁转动连接有与棘轮19匹配的棘齿，所述蓄水壳17靠近棘齿的侧壁还固定连接有电磁铁20，所述进水管2连通有分流管21，且分流管21通过单向阀与蓄水壳17连通设置，所述管道3靠近进水管2的一端连通有二位三通电磁阀门，且二位三通电磁阀门还连通有第二出水管22，第二出水管22主要用排出带有过滤组件所过滤下的杂质与细菌的水，可以用于清洁用水或卫浴用水，由于其水源为自来水，本身就较为干净卫生且反洗频率较高，不会过于脏污而影响用户使用。
36.进一步地，所述壳体1内固定连接有安装架23，所述安装架23上固定连接有驱动电机24，且驱动电机24的输出端转动连接有连杆25，且连杆25上固定连接有两个放置架26，所述第四级滤芯7和后置活性炭8位于放置架26上设置，且放置架26上设置有转接管27，所述转接管27与第四级滤芯7和后置活性炭8连通设置，且转接管27的两端均设置有压力传感器，所述压力传感器通过导线电性连接有电控模块，所述电控模块包括信号处理器、电池单元和电机控制器，且电机控制器与驱动电机24电性连接，其中信号处理器还通过导线与二位三通电磁阀、电磁铁20以及电磁阀电性连接设置，用于实现对所有电控元件的自动控制，并最终实现自动化反冲洗的目的，所述转接管27的两端均滑动套设有延伸管28，且延伸管28通过第一压缩弹簧30与转接管27的外壁固定连接，所述管道3靠近延伸管28处固定连接有转接头，所述驱动电机24的输出端固定连接有绳轴29，且绳轴29上缠绕有拉绳，所述拉绳远离绳轴29的一端与延伸管28固定连接，所述放置架26上转动连接有辅助轮31，所述拉绳与辅助轮31相抵设置，在该种设计中，利用驱动电机24配合连杆25与放置架26，用于配合压力传感器在两个压力传感器所感应到的压差较大时，自动的对第四级滤芯7与后置活性炭8进行更换，尤其适用于家中有老人、儿童等不便于更换滤芯的用户，在家中青壮年外出工作期间即可自主完成滤芯更换，保障家中的用水，而用户仅需在一定周期内更换位于放置架26上的第四级滤芯7以及后置活性炭8即可。
37.进一步地，所述排污组件包括与管道3内壁滑动连接的圆管40，且圆管40的一端设置有复位弹簧41，所述复位弹簧41与管道3的内壁固定连接，所述圆管40的一端设置有单向阀，所述圆管40的一侧开设有排污口，所述管道3靠近排污口的侧壁连通有排污管42，且排污管42与第二出水管连通设置22，两个排污组件分别设置在第二级滤芯5与第三级滤芯6之间，和第三级滤芯6与第四级滤芯7之间，虽然不同滤芯的过滤孔径不同，但均对极为细小的颗粒杂质进行过滤，在反洗过程中，前道滤芯仍旧会影响反洗后随着水流向第二出水管的排放，而排污组件在反洗组件运行时，当含有杂质的污水由后道滤芯向前道滤芯流动时，会带动的圆管40向前道滤芯移动，配合单向阀使管道内的水向前道滤芯流动，利用反洗组件所产生的高压水，使得管道内水快速逆流，实现对各级滤芯的反洗效果，而在圆管40移动到排污口处后，带有杂质的水沿着排污管42流入第二出水管22中，从而避免前道滤芯阻拦后
道滤芯反洗下的杂质，保证反洗出的杂质可以顺利排出。
38.进一步地，所述增压管10位于第一出水管9和后置活性炭8之间设置，所述反冲管位于第三级滤芯6与第四级滤芯7之间设置，增压管10越靠近出水管，其对水锤效应的缓冲越好，同时吸收的动能也越大，在保证反冲效果的同时，避免水锤效应对过滤组件造成损伤，而反冲管的相对水压较大，而第四级滤芯7与后置活性炭8的过滤精度较高，不但反洗效果较差，而且采用大水压反洗时还可能会对其造成损伤，故仅用反冲管对第三级过滤及其前道滤芯进行反洗，主要针对残留在第三级过滤及其前道滤芯上的颗粒杂质，而非第四道滤芯所阻拦的细菌等更为细小的杂质。
39.进一步地，所述蓄水壳17为圆盘状，且蓄水壳17的一侧设置有缓存腔32，所述缓存腔32内滑动连接有密封塞33，所述叶片18与蓄水壳17的内壁为过盈配合，在该种设计中，蓄水壳17用于在反冲组件蓄能时缓存一定量的水，进而在反洗组件运行时利用蓄水壳17内的水对过滤组件进行反洗。
40.进一步地，所述反冲管与管道3的连接处设置有转接壳34，所述转接壳34内设置有台阶面，且转接壳34靠近台阶面的侧壁通过弹簧转轴转动连接有挡板35，在实际使用过程中，由于家庭中可能有多人在用水，为了避免反洗组件运行时压力较大且未经过第一级滤芯4、第二级滤芯5和第三级滤芯6过滤的水直接向第四级滤芯7流动，故设置弹簧转轴连接的挡板35作为单向阀，阻拦反洗用水向第一出水管9方向流动,避免造成第四级滤芯7损伤。
41.进一步地，所述转接头包括圆管36，所述圆管36内固定连接有限位环37，且圆管36内滑动连接有堵头39，所述圆管36内还固定连接有第二压缩弹簧38，且第二压缩弹簧38与堵头39相抵设置，设置转接头用于配合延伸管28，用于保证延伸管28分别于第一出水管9和后置活性炭8的连通，并且保证其密封性，避免在切换过程中漏水。
42.本发明中，用户在安装时，将该种净水处理器设置在厨房中，并且将自来水管路与进水管2连接，然后将第一出水管9与厨房用水的水龙头连接，而第二出水管22则与清洁用水或卫生间用水连接，亦或者直接连接在热水器上用于洗澡等活动，虽然第二出水管22排出的水包含有过滤组件所过滤的部分杂质，但水源为自来水，杂质含量较少且反洗频率较高，使得第二出水管22所排出的水依然满足日常清洁用水的需求，在自来水通关进水管2进入该种净水处理器内部后，通过过滤组件对其净化，即可满足直饮水的卫生标准，而自来水中的固体颗粒物以及体积较大的杂质则会被第一级滤芯4、第二级滤芯5和第三级滤芯6阻拦，而用户日常用水过程中，难免会开闭水龙头，在用户关闭水龙头时，出水管内因水锤效应产生冲击力，而该部分冲击力则带动增压管10内的活塞11向上移动，而活塞11则配合横杆12带动转臂14转动，这是转臂14通过单向轴承带动驱动杆15转动，驱动杆15转动后带动位于蓄水壳17内地叶片18转动，同时由扭力弹簧16将动能转化为弹性势能存储，而在用户开启水龙头时，回收则在负水锤效应的带动下回归初始位置，该种设计充分利用了日常开闭水龙头的时管道3所产生的水锤效应，在对管道3进行保护的同时，将水锤效应的冲击力转化为扭力谈的势能进行储存，一般情况下，家庭内日常用水过程中，第一出水管9所连通的水龙头使用频率较高，而第二出水管22所连接的清洗用水使用频率相对较低，可以使反洗组件在用户多次使用第一出水管9流出的水后，积蓄较大的势能，而在用户使用第二出水管22所排出的水时，位于反冲管上的电磁阀和电磁铁20同步启动，电磁铁20利用磁力带动棘齿转动，使得棘齿不再对棘轮19进行限制，而二位三通电磁阀门则转变为管道3与第二出
水管22连通的状态，此时扭力弹簧16带动叶片18转动，利用其弹性势能转换为动能对水施加更大的压力，并且使得蓄水壳17内的水沿着反冲管进入管道3后，配合排污组件，依次对第三级滤芯6、第二级滤芯5和第一级滤芯4进行反洗，将滞留在第一级滤芯4、第二级滤芯5、第三级滤芯6上的杂质重洗下来，并将杂质排出，实现对过滤组件的自洁，其具有反洗频率高，自动化程度高，设备能耗低的特点，同时由于其反洗频率较高第一级滤芯4、第二级滤芯5、第三级滤芯6上难以残留顽固杂质，可以长时间保持干净的状态，对反洗所需要的压力和用水量也相对较小；
43.另一方面，在日常使用过程中，由于第四级滤芯7和后置活性炭8难以直接利用反洗清洁，故设置两个压力传感器对通过第四级滤芯7和后置活性炭8之前的水压和通过第四级滤芯7和后置活性炭8之后的水压进行监测，在二者的压差过大时，控制配合电控模块控制驱动电机24运行，驱动电机24运行时带动绳轴29转动，绳轴29则利用拉绳配合辅助轮31带动两个延伸管28向相互靠近的方向移动，使延伸管28与转接头脱离，随后拉绳被拉直，驱动电机24则带动放置架26转动，使两个放置架26的位置互换，最后驱动电机24放松拉绳，第一压缩弹簧30带动延伸管28插入转接头中，实现管道3与转接管27的连通，最终完成更换第四级滤芯7和后置活性炭8的作业，该种设计主要针对家中成年人日常工作时，家中仅有老人儿童等不变更换第四级滤芯7和后置活性炭8的情况，满足了现代家庭的实际需求，保证家庭内饮用水的供给。
44.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。