一种环流式污水处理组合系统及其方法与流程

文档序号:32887729发布日期:2023-01-12 22:11阅读:30来源:国知局
一种环流式污水处理组合系统及其方法与流程

1.本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种环流式污水处理组合系统及其方法。


背景技术:

2.工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,工业废水种类繁多,成分复杂,由于工业废水中常含有多种有毒物质,污染环境对人类健康有很大危害,因此要开发综合利用,化害为利,并根据废水中污染物成分和浓度,采取相应的净化措施进行处置后才可排放。
3.现有技术中,经常会使用絮凝剂将污水中的污染物絮凝出来,然后将沉淀的污泥处理即可,由于絮凝过程大多在方形的污水池中实现,其絮凝周期较长,并且每次需要将污水池中的污泥处理干净后才能进行下一次污水处理,这会严重影响对污水处理的效率。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有技术中对污水处理效率较低的问题,而提出的一种环流式污水处理组合系统及其方法。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.一种环流式污水处理组合系统,包括底座,还包括:环形水槽,固定连接在所述底座的上端,其中,所述环形水槽内插接有滤板,所述底座上固定安装有驱动电机,所述环形水槽内设有与驱动电机连接的水循环机构;升降板,通过升降机构安装在所述底座的上端,其中,所述滤板通过平移机构与升降板连接,所述滤板的顶部固定安装有喷管,所述喷管的下端固定安装有多个朝向滤板过滤面的喷嘴,所述底座上固定连接有开口向上的回收盒。
7.为了使污水与絮凝剂可以更加充分的混合,优选地,所述水循环机构包括转动连接在所述环形水槽内壁间的转轴,所述转轴的外壁固定安装有位于环形水槽内的叶轮,其中,所述驱动电机的输出轴与转轴的一端均固定安装有锥齿轮,两个所述锥齿轮相互啮合连接。
8.为了使絮凝出的杂质不易沉淀在环形水槽的内底部,进一步地,所述升降机构包括转动连接在所述底座上端的往复丝杠,所述底座的上端还固定连接有与往复丝杠平行的第一导向杆,其中,所述升降板螺纹连接在往复丝杠的外壁上,并且所述升降板还滑动连接在第一导向杆的外壁上,所述往复丝杠的下端外壁固定安装有被动齿轮,所述驱动电机的输出轴上固定安装有与被动齿轮啮合的不完全齿轮。
9.为了带动滤板移动到回收盒的上方,更进一步地,所述平移机构包括转动连接在所述升降板侧壁的螺纹杆,所述升降板的侧壁还固定连接诶有与螺纹杆平行的第二导向杆,其中,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有与第二导向杆滑动连接的平移板,所述滤板固定连接在平移板上,所述螺纹杆的一端固定安装有从动齿轮,所述底座上固定连接有与其垂直
的条形板,所述条形板的顶部固定安装有与从动齿轮啮合的齿条。
10.为了自动完成滤板的清理工作,更进一步地,所述螺纹杆与第二导向杆的末端均固定连接有限位板,所述限位板的外壁上固定安装有朝向平移板的弹性伸缩气囊,其中,所述弹性伸缩气囊上固定连接有与其连通的吸气管与排气管,所述排气管通过连接管与喷管固定连接并连通。
11.为了进一步提升污水与絮凝剂的混合效率,进一步地,所述环形水槽内通过上下抖动机构连接有曲形杆,所述曲形杆的外壁固定连接有多个均匀分布的分支杆。
12.为了带动曲形杆自动上下抖动,更进一步地,所述上下抖动机构包括固定连接在环形水槽上端口的横板,所述曲形杆上固定连接有竖杆,所述竖杆滑动连接在横板上,其中,所述竖杆的上端固定连接有顶板,所述顶板与横板之间通过复位弹簧弹性连接。
13.为了降低滤板上杂质向下掉落的速度,更进一步地,所述滤板的底部固定连接有与其垂直的提升板,所述提升板的上端面设有弧形凹面。
14.为了可以方便的对环形水槽进行换水,优选地,所述环形水槽的外壁固定连接有与其连通的进水管与排水管,并且所述进水管与排水管上均固定安装有阀门。
15.一种环流式污水处理组合系统的污水处理方法,操作步骤如下:
16.步骤1:在使用时,将污水通入到环形水槽内,并将絮凝剂同时加入到环形水槽内,然后启动驱动电机;
17.步骤2:驱动电机会带动叶轮在环形水槽内转动,使环形水槽内的污水会不停的循环流动;
18.步骤3:滤板会对流动的污水进行过滤;
19.步骤4:在驱动电机运行期间,滤板会在环形水槽向上拔出并自动复位;
20.步骤5:在滤板向上拔出并完全脱离环形水槽时,会将滤板上过滤的杂质吹到回收盒内;
21.步骤6:污水净化后,将环形水槽内的水抽出即可。
22.与现有技术相比,本发明提供了一种环流式污水处理组合系统,具备以下有益效果:
23.1、该环流式污水处理组合系统,通过驱动电机会带动转轴转动,转轴则会带动叶轮在环形水槽内转动,转动的叶轮会使环形水槽内的污水会不停的循环流动,即可使污水与絮凝剂可以更加充分的混合,并且流动的污水会使絮凝的杂质不会沉淀在环形水槽内;
24.2、该环流式污水处理组合系统,通过驱动电机会带动往复丝杠转动,从而带动滤板在环形水槽向上拔出并自动复位,环形水槽内的水流会产生波动,这种波动的水流会使絮凝剂更加充分的与污水混合,并使絮凝出的杂质不易沉淀在环形水槽的内底部;
25.3、该环流式污水处理组合系统,通过滤板向上拔出并完全脱离环形水槽时,滤板会向着回收盒的上方移动,喷管则会通过喷嘴对滤板的过滤面进行吹气,即可将滤板上过滤的杂质吹到回收盒内,即可自动完成滤板的清理工作,间接提升了对污水处理的效率;
26.4、该环流式污水处理组合系统,通过转动的叶轮会间接性对曲形杆进行顶压,于是会使曲形杆带动分支杆在环形水槽内上下抖动,一方面可以提升污水与絮凝剂的混合效率,另一方面有效防止杂质长期沉淀在环形水槽的底部。
附图说明
27.图1为本发明提出的一种环流式污水处理组合系统的轴测结构示意图;
28.图2为本发明提出的一种环流式污水处理组合系统的俯视结构示意图;
29.图3为本发明提出的一种环流式污水处理组合系统的局部轴测结构示意图一;
30.图4为本发明提出的一种环流式污水处理组合系统的图1中a部分放大图结构示意图;
31.图5为本发明提出的一种环流式污水处理组合系统的局部轴测结构示意图二;
32.图6为本发明提出的一种环流式污水处理组合系统的图2中b部分放大图;
33.图7为本发明提出的一种环流式污水处理组合系统的图2中c部分放大图。
34.图中:1、底座;2、环形水槽;3、滤板;4、转轴;5、叶轮;6、锥齿轮;7、曲形杆;8、横板;9、分支杆;10、竖杆;11、顶板;12、复位弹簧;13、往复丝杠;14、升降板;15、第一导向杆;16、平移板;17、螺纹杆;18、第二导向杆;19、限位板;20、驱动电机;21、喷管;22、喷嘴;23、从动齿轮;24、条形板;25、齿条;26、弹性伸缩气囊;27、吸气管;28、排气管;29、连接管;30、回收盒;31、被动齿轮;32、不完全齿轮;33、提升板。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
36.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
37.实施例1:
38.参照图1-图7,一种环流式污水处理组合系统,包括底座1,还包括:环形水槽2,固定连接在底座1的上端,其中,环形水槽2内插接有滤板3,底座1上固定安装有驱动电机20,环形水槽2内设有与驱动电机20连接的水循环机构;升降板14,通过升降机构安装在底座1的上端,其中,滤板3通过平移机构与升降板14连接,滤板3的顶部固定安装有喷管21,可通过气泵对喷管21供气,喷管21的下端固定安装有多个朝向滤板3过滤面的喷嘴22,底座1上固定连接有开口向上的回收盒30;
39.在使用时,将污水通入到环形水槽2内,并将絮凝剂同时加入到环形水槽2内,然后启动驱动电机20,驱动电机20会通过水循环机构使环形水槽2内的污水会不停的循环流动,即可使污水与絮凝剂可以更加充分的混合,并且流动的污水会使絮凝的杂质不会沉淀在环形水槽2内,而是被滤板3过滤,而升降板14会通过升降机构间歇性带动滤板3在环形水槽2向上拔出并自动复位,当滤板3脱离环形水槽2时,环形水槽2内的水流阻力减小,当滤板3复位到环形水槽2内时,水流阻力变大,这种波动的水流会使絮凝剂更加充分的与污水混合,并使絮凝出的杂质不易沉淀在环形水槽2的内底部,而平移机构会带动滤板3向着回收盒30的上方移动,喷嘴22会将滤板3上过滤的杂质吹到回收盒30内,即可自动完成滤板3的清理工作,间接提升了对污水处理的效率。
40.更进一步的是,环形水槽2的外壁固定连接有与其连通的进水管与排水管,并且进
水管与排水管上均固定安装有阀门,通过进水管与排水管可以方便的对环形水槽2进行换水。
41.实施例2:
42.参照图1-图4,与实施例1基本相同,更进一步的是,具体公开了水循环机构的具体实施方案。
43.水循环机构包括转动连接在环形水槽2内壁间的转轴4,转轴4的外壁固定安装有位于环形水槽2内的叶轮5,其中,驱动电机20的输出轴与转轴4的一端均固定安装有锥齿轮6,两个锥齿轮6相互啮合连接。
44.启动驱动电机20,驱动电机20会通过两个相互啮合的锥齿轮6带动转轴4转动,转轴4则会带动叶轮5在环形水槽2内转动,转动的叶轮5会使环形水槽2内的污水会不停的循环流动,即可使污水与絮凝剂可以更加充分的混合。
45.更进一步的是,环形水槽2内通过上下抖动机构连接有曲形杆7,曲形杆7的外壁固定连接有多个均匀分布的分支杆9,上下抖动机构包括固定连接在环形水槽2上端口的横板8,曲形杆7上固定连接有竖杆10,竖杆10滑动连接在横板8上,其中,竖杆10的上端固定连接有顶板11,顶板11与横板8之间通过复位弹簧12弹性连接;
46.在叶轮5转动时,叶轮5上的叶片会间接性对曲形杆7进行顶压,曲形杆7受到顶压时会向环形水槽2的内底部移动,当曲形杆7不受顶压时,复位弹簧12会带动顶板11向上滑动复位,顶板11则会通过竖杆10带动曲形杆7向上滑动复位,于是转动的叶轮5会使曲形杆7带动分支杆9在环形水槽2内上下抖动,一方面可以提升污水与絮凝剂的混合效率,另一方面有效防止杂质长期沉淀在环形水槽2的底部。
47.实施例3:
48.参照图1-图3以及图5-图6,与实施例2基本相同,更进一步的是,具体公开了升降机构的具体实施方案。
49.升降机构包括转动连接在底座1上端的往复丝杠13,底座1的上端还固定连接有与往复丝杠13平行的第一导向杆15,其中,升降板14螺纹连接在往复丝杠13的外壁上,并且升降板14还滑动连接在第一导向杆15的外壁上,往复丝杠13的下端外壁固定安装有被动齿轮31,驱动电机20的输出轴上固定安装有与被动齿轮31啮合的不完全齿轮32;
50.在驱动电机20运行期间,驱动电机20会带动不完全齿轮32转动,不完全齿轮32则会间歇性带动被动齿轮31转动,被动齿轮31转动时,会带动往复丝杠13转动,往复丝杠13会带动升降板14上下往复一次,从而带动滤板3在环形水槽2向上拔出并自动复位,当滤板3脱离环形水槽2时,环形水槽2内的水流阻力减小,当滤板3复位到环形水槽2内时,水流阻力变大,这种波动的水流会使絮凝剂更加充分的与污水混合,并使絮凝出的杂质不易沉淀在环形水槽2的内底部。
51.更进一步的是,滤板3的底部固定连接有与其垂直的提升板33,提升板33的上端面设有弧形凹面,在滤板3向上移动时,提升板33可以降低滤板3上杂质向下掉落的速度,从而防止滤板3在移动到回收盒30上方之前,滤板3上杂质已经掉落完毕。
52.实施例4:
53.参照图1-图3以及图5-图7,与实施例3基本相同,更进一步的是,具体公开了平移机构的具体实施方案。
54.平移机构包括转动连接在升降板14侧壁的螺纹杆17,升降板14的侧壁还固定连接诶有与螺纹杆17平行的第二导向杆18,其中,螺纹杆17的外壁螺纹连接有与第二导向杆18滑动连接的平移板16,滤板3固定连接在平移板16上,螺纹杆17的一端固定安装有从动齿轮23,底座1上固定连接有与其垂直的条形板24,条形板24的顶部固定安装有与从动齿轮23啮合的齿条25;
55.在滤板3向上拔出并完全脱离环形水槽2时,齿条25会与从动齿轮23啮合,从而使从动齿轮23正转,从动齿轮23则会带动螺纹杆17正转,螺纹杆17则会带动平移板16向着回收盒30的上方移动,从而带动滤板3向着回收盒30的上方移动,当滤板3向下滑动时,从动齿轮23会在齿条25的作用下反转,从而使平移板16与滤板3复位到环形水槽2的上端,并最终使滤板3再次插接到环形水槽2内。
56.实施例5:
57.参照图1-图3以及图5-图7,与实施例4基本相同,更进一步的是,具体增加了对喷管21自动供气的具体实施方案。
58.螺纹杆17与第二导向杆18的末端均固定连接有限位板19,限位板19的外壁上固定安装有朝向平移板16的弹性伸缩气囊26,其中,弹性伸缩气囊26上固定连接有与其连通的吸气管27与排气管28,吸气管27与排气管28内均固定安装有单向阀门,排气管28通过连接管29与喷管21固定连接并连通;
59.在平移板16完全脱离环形水槽2后,平移板16会挤压弹性伸缩气囊26,弹性伸缩气囊26会通过排气管28与连接管29将内部空气输送给喷管21,喷管21则会通过喷嘴22对滤板3的过滤面进行吹气,即可将滤板3上过滤的杂质吹到回收盒30内,即可自动完成滤板3的清理工作,间接提升了对污水处理的效率,当滤板3向下滑动时,弹性伸缩气囊26则不受挤压时,会出现弹性复位,并通过吸气管27吸入外界空气。
60.一种环流式污水处理组合系统的污水处理方法,操作步骤如下:
61.步骤1:在使用时,将污水通入到环形水槽2内,并将絮凝剂同时加入到环形水槽2内,然后启动驱动电机20;
62.步骤2:驱动电机20会带动叶轮5在环形水槽2内转动,使环形水槽2内的污水会不停的循环流动;
63.步骤3:滤板3会对流动的污水进行过滤;
64.步骤4:在驱动电机20运行期间,滤板3会在环形水槽2向上拔出并自动复位;
65.步骤5:在滤板3向上拔出并完全脱离环形水槽2时,会将滤板3上过滤的杂质吹到回收盒30内;
66.步骤6:污水净化后,将环形水槽2内的水抽出即可。
67.工作原理:本发明中,在使用时,将污水通入到环形水槽2内,并将絮凝剂同时加入到环形水槽2内,然后启动驱动电机20,驱动电机20会通过两个相互啮合的锥齿轮6带动转轴4转动,转轴4则会带动叶轮5在环形水槽2内转动,转动的叶轮5会使环形水槽2内的污水会不停的循环流动,即可使污水与絮凝剂可以更加充分的混合,并且流动的污水会使絮凝的杂质不会沉淀在环形水槽2内,而是被滤板3过滤;
68.而在驱动电机20运行期间,驱动电机20会带动不完全齿轮32转动,不完全齿轮32则会间歇性带动被动齿轮31转动,被动齿轮31转动时,会带动往复丝杠13转动,往复丝杠13
会带动升降板14上下往复一次,从而带动滤板3在环形水槽2向上拔出并自动复位,当滤板3脱离环形水槽2时,环形水槽2内的水流阻力减小,当滤板3复位到环形水槽2内时,水流阻力变大,这种波动的水流会使絮凝剂更加充分的与污水混合,并使絮凝出的杂质不易沉淀在环形水槽2的内底部;
69.而在滤板3向上拔出并完全脱离环形水槽2时,齿条25会与从动齿轮23啮合,从而使从动齿轮23正转,从动齿轮23则会带动螺纹杆17正转,螺纹杆17则会带动平移板16向着回收盒30的上方移动,从而带动滤板3向着回收盒30的上方移动,在平移板16完全脱离环形水槽2后,平移板16会挤压弹性伸缩气囊26,弹性伸缩气囊26会通过排气管28与连接管29将内部空气输送给喷管21,喷管21则会通过喷嘴22对滤板3的过滤面进行吹气,即可将滤板3上过滤的杂质吹到回收盒30内,即可自动完成滤板3的清理工作,间接提升了对污水处理的效率,当滤板3向下滑动时,从动齿轮23会在齿条25的作用下反转,从而使平移板16与滤板3复位到环形水槽2的上端,并最终使滤板3再次插接到环形水槽2内,而弹性伸缩气囊26则不受挤压时,会出现弹性复位,并通过吸气管27吸入外界空气。
70.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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