一种废水蒸发装置的制作方法

1.本发明涉及水处理技术领域，特别涉及一种废水蒸发装置。


背景技术：

2.药物生产过程中，都需要对其进行加工处理，以此将其表面的杂质清理掉，避免在对药物中混杂着大量其他与药物加工无关的物质尽量，从而改变了药物的成效，而在对制药废水进行处理时，通常都是采用蒸发的方式将其废水处理掉，以此避免含有药液的废水被排放出去，造成污染的现象，但是现有技术具有以下缺陷：
3.在对制药废水进行蒸发后，将会析出大量的晶体，且晶体将会吸附在过滤网架上及设备壳体内部，箱体内壁及过滤网架上的晶体将会烧焦掉去，从而将会粘结在其上方，不便清理。


技术实现要素：

4.本发明的目的，是为了解决上述技术中存在的缺点，本发明采用的技术方案为：
5.一种废水蒸发装置，包括蒸发罐、制热机、液压装置一、液压装置二、铰接件、限位管、限位轴、限位垫、顶盖、橡胶环、气孔、电机、连接板一、连接板二、排渣管、阀门、加热盘、电源线、凹型固定槽、矩形固定框、滤芯、刮条、长轴、短轴、连接轴、套管和螺栓，所述蒸发罐设置在所述制热机顶端，所述蒸发罐内部底端设有所述加热盘，所述制热机与加热盘之间通过所述电源线连接，且电源线贯穿蒸发罐底端设置，所述蒸发罐一侧设有所述排渣管，所述排渣管管体上设有所述阀门，所述制热机两侧各设有一个所述连接板一，所述制热机与两个所述连接板一相邻一侧设有所述连接板二，两个所述液压装置一底端均与两个所述连接板一向上面连接固定，所述蒸发罐顶端设有所述橡胶环，所述顶盖底端盖合在蒸发罐顶端，所述顶盖盖体上昂贯穿设有多个所述气孔，两个所述限位轴一端均相对连接在顶盖两侧，两个所述限位轴上均活动套设有一个所述限位管，两个所述限位轴远离顶盖一端各设有一个所述限位垫，两个所述限位管底部均与一个所述液压装置一顶端连接固定，一个所述液压装置一底端与连接板二向上面连接固定，所述液压装置二两端各设有一个所述铰接件，其一所述铰接件远离液压装置二一端与连接板二向上面所设的液压装置一顶端连接固定，其一所述铰接件远离液压装置二一端与顶盖一侧连接固定，所述短轴轴体活动贯穿顶盖中心设置，所述短轴顶端与所述电机动力输出端连接，所述短轴靠近底端轴体上活动套设有一个所述套管，所述螺栓一端螺纹活动拧穿套管一侧设置，所述电机通过角铁固定在顶盖顶端，所述长轴顶端与短轴底端通过所述连接轴活动连接，且长轴靠近加热盘向上面设置，所述长轴两侧相对垂直设有两个所述凹型固定槽，所述矩形固定框内部设有所述滤芯，两个所述矩形固定框一侧插置在两个所述凹型固定槽内，所述矩形固定框远离凹型固定槽一侧与所述刮条一侧连接固定，所述刮条远离矩形固定框一侧活动贴合在蒸发罐内侧。
6.作为改进，所述铰接件可自由转动角度，且其一所述铰接件一端与顶盖上两个所
述限位轴相邻的一侧连接。
7.作为改进，所述短轴底端为凸块。
8.作为改进，所述长轴与短轴直径相同，所述长轴顶端为凹槽，且与短轴底端的凸块适配。
9.作为改进，所述电源线与蒸发罐之间涂有防水耐高温胶体。
10.作为改进，所述矩形固定框一侧为向两侧突出设计，且与凹型固定槽槽体适配。
11.作为改进，所述套管内侧与长轴、短轴外侧适配，且套管可在长轴与短轴之间自由移动。
12.作为改进，多个所述气孔在顶盖为等距圆形阵列分布。
13.本发明的有益效果为：
14.本发明一种废水蒸发装置，在蒸发罐1内部设有可拆卸带有滤芯21的矩形固定框20，便于拆卸清理滤芯21，且矩形固定框20边侧所设的刮条22贴合在蒸发罐1内侧，可将蒸发罐1内侧进行清理，以上设备可通过液压装置一3将顶盖9从蒸发罐1上顶起而上升，便于完成上述操作，蒸发罐1内部底端的晶体可从蒸发罐1底端排渣管15排出。
附图说明
15.图1为本发明的主视切面结构示意图；
16.图2为本发明的左视结构示意图；
17.图3为本发明的a部放大结构示意图；
18.图4为本发明的b部放大结构示意图。
19.附图标记对照表：
20.1、蒸发罐；2、制热机；3、液压装置一；4、液压装置二；5、铰接件；6、限位管；7、限位轴；8、限位垫；9、顶盖；10、橡胶环；11、气孔；12、电机；13、连接板一；14、连接板二；15、排渣管；16、阀门；17、加热盘；18、电源线；19、凹型固定槽；20、矩形固定框；21、滤芯；22、刮条；23、长轴；24、短轴；25、连接轴；26、套管；27、螺栓。
具体实施方式
21.下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
22.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
23.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.如图1-4所示，一种废水蒸发装置，包括蒸发罐1、制热机2、液压装置一3、液压装置二4、铰接件5、限位管6、限位轴7、限位垫8、顶盖9、橡胶环10、气孔11、电机12、连接板一13、连接板二14、排渣管15、阀门16、加热盘17、电源线18、凹型固定槽19、矩形固定框20、滤芯21、刮条22、长轴23、短轴24、连接轴25、套管26和螺栓27，蒸发罐1设置在制热机2顶端，节省设备占地空间，蒸发罐1内部底端设有加热盘17，加热盘17用于对废水水体进行加热，制热机2与加热盘17之间通过电源线18连接，且电源线18贯穿蒸发罐1底端设置，电源线18与蒸
发罐1之间涂有防水耐高温胶体，防止加热水体从电源线18与蒸发罐1之间渗出，蒸发罐1一侧设有排渣管15，可将蒸发罐1内部底端晶体排出，排渣管15管体上设有阀门16，制热机2两侧各设有一个连接板一13，制热机2与两个连接板一13相邻一侧设有连接板二14，两个液压装置一3底端均与两个连接板一13向上面连接固定，蒸发罐1顶端设有橡胶环10，起到减震和密封作用，顶盖9底端盖合在蒸发罐1顶端，顶盖9盖体上昂贯穿设有多个气孔11，用于蒸汽排出，多个气孔11在顶盖9为等距圆形阵列分布，两个限位轴7一端均相对连接在顶盖9两侧，两个限位轴7上均活动套设有一个限位管6，相互配合可使顶盖9自由转动，两个限位轴7远离顶盖9一端各设有一个限位垫8，防止限位轴7从限位管6上滑脱，两个限位管6底部均与一个液压装置一3顶端连接固定，通过两个液压装置一3带动可将顶盖9向上抬升，一个液压装置一3底端与连接板二14向上面连接固定，液压装置二4两端各设有一个铰接件5，其一铰接件5远离液压装置二4一端与连接板二14向上面所设的液压装置一3顶端连接固定，其一铰接件5远离液压装置二4一端与顶盖9一侧连接固定，铰接件5可自由转动角度，且其一铰接件5一端与顶盖9上两个限位轴7相邻的一侧连接，短轴24轴体活动贯穿顶盖9中心设置，短轴24顶端与电机12动力输出端连接，短轴24靠近底端轴体上活动套设有一个套管26，螺栓27一端螺纹活动拧穿套管26一侧设置，套管26内侧与长轴23、短轴24外侧适配，且套管26可在长轴23与短轴24之间自由移动，由于固定长轴23与短轴24，使两者固定在一起，短轴24底端为凸块，长轴23与短轴24直径相同，长轴23顶端为凹槽，且与短轴24底端的凸块适配，电机12通过角铁固定在顶盖9顶端，长轴23顶端与短轴24底端通过连接轴25活动连接，且长轴23靠近加热盘17向上面设置，长轴23与短轴24通过连接轴25可自由变化两者之间的开合角度，长轴23两侧相对垂直设有两个凹型固定槽19，矩形固定框20内部设有滤芯21，用于对蒸发罐1内部废水中的晶体物质及废杂物质进行刮动，两个矩形固定框20一侧插置在两个凹型固定槽19内，矩形固定框20一侧为向两侧突出设计，且与凹型固定槽19槽体适配，矩形固定框20远离凹型固定槽19一侧与刮条22一侧连接固定，刮条22远离矩形固定框20一侧活动贴合在蒸发罐1内侧，可刮除蒸发罐1内侧粘附的晶体物质及废杂物质。
25.该发明使用时，通过三个液压装置一3顶端向上延伸，带动顶盖9向上抬动，当顶盖9离开蒸发罐1顶端后，将废水倒入蒸发罐1内部，之后将顶盖9盖合在蒸发罐1顶端，启动电机12转动带动两个滤芯21在蒸发罐1内部转动，启动制热机2带动加热盘17对蒸发罐1内部的废水加热，废水加热后蒸发水汽从气孔11排出，两个滤芯21对蒸发罐1内部晶体和废杂物质进行过滤吸附，刮条22持续刮动蒸发罐1内壁上的晶体和废杂物质，蒸发结束后，控制三个液压装置一3顶端向上延伸，带动顶盖9向上抬动，把螺栓27拧松后将套管26向上移动，使其离开长轴23与短轴24连接处，控制液压装置二4前端向前推送，使顶盖9处于倾斜状态，顶盖9倾斜后留出空间，不影响将两个矩形固定框20从凹型固定槽19内部抽出的操作，对于残留在蒸发罐1底端的晶体和废杂物质通过使用清水冲洗蒸发罐1底部，并使晶体和废杂物质通过排渣管15排出蒸发罐1内部。
26.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。