一种PCB板表面清洁机的制作方法

一种pcb板表面清洁机
技术领域
1.本发明涉及pcb板表面技术领域，具体为一种pcb板表面清洁机。


背景技术：

2.pcb板清洁机应用于上板机和印刷机之间，在印刷锡膏或红胶之前对pcb进行除静电并清洁pcb表面板屑、灰尘、毛发、玻璃纤维等，从而降低炉后的空焊虚焊等不良隐患，提升产品直通率。
3.在传统的pcb板清洁机使用的时候，例如mw系列板面清洁机，在这个型号的清洁中，粘尘纸筒与粘尘轮之间相接触，通过粘尘轮的转动，能够对pcb板上的表面灰尘进行吸附，同时利用粘尘纸筒对粘尘轮的表面进行处理，以满足持续使用的需要，而在正常使用的时候，一旦pcb板的表面出现不平整的地方，即会造成pcb板上的灰尘无法被吸附，造成清洁不彻底的问题，且在粘尘轮使用时间过长之后，粘尘纸筒与粘尘轮之间粘接的效率会下降，基于此，我们提出一种pcb板表面清洁机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供一种pcb板表面清洁机，用于解决上述背景技术所提出的问题。
5.本发明的一种pcb板表面清洁机，包括pcb板清洁机本体和插接在pcb板清洁机中的清洁组件；
6.清洁组件包括组合框架，所述组合框架的内侧设置有粘尘轮和粘尘纸筒，所述组合框的一侧设置有驱动部件，用于驱动粘尘轮旋转；
7.所述粘尘轮与粘尘纸筒之间相接触。
8.作为本发明的进一步改进，所述粘尘纸筒的外侧呈环形设置有多个向外凸出的凸条，每两个所述凸条之间设置有吸尘区域，每两个所述凸条的外侧开设有安装区域，所述安装区域的内侧设置有转动筒。
9.作为本发明的进一步改进，所述安装区域的内壁两侧中部开设有定位孔，两个定位孔之间与转动筒的两端转动相连。
10.作为本发明的进一步改进，所述粘尘纸筒的内侧设置有容置空腔，位于该容置空腔外侧通过固定条和定位件安装有吸尘管。
11.作为本发明的进一步改进，所述吸尘管的一端设置有管道连接口，所述管道连接口与外界的吸力发生装置相连接。
12.作为本发明的进一步改进，所述组合框架的内侧设置有加固横杆，且所述加固横杆位于粘尘纸筒的上方。
13.作为本发明的进一步改进，所述组合框架的外侧设置有拉环，用于拉动所述组合框架在所述pcb板清洁机本体的外侧往复滑动。
14.作为本发明的进一步改进，所述pcb板清洁机本体的外侧开设有可供pcb板通过的
通孔，且位于该通孔处设置有传送轨道。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16.本发明通过设置的连接的清洁组件与设置的吸尘管道，在组合的时候，可以在需要对pcb板进行处理的时候，可以快速的pcb板上出现的板屑、灰尘、毛发、玻璃纤维进行处理，而且在使用的时候，利用设置的凸条在粘尘纸筒的外侧组合的时候，能够利用多个转动筒与吸尘区域的组合，实现对粘尘轮上的粘取的物质进行处理，且在凸条的使用下，利用凸条对粘尘轮的挤压处理，可以对粘尘轮的外侧进行刮削，以维持粘尘轮的使用效率，满足对pcb板进行清洁的需要。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本发明pcb板清洁机本体侧视结构示意图；
19.图2为本发明pcb板清洁机本体正视结构示意图；
20.图3为本发明现有清洁组件结构示意图；
21.图4为本发明粘尘纸筒与吸尘管道组合结构示意图；
22.图5为本发明粘尘纸筒立体结构示意图；
23.图6为本发明粘尘纸筒正视结构示意图。
24.图中：1、pcb板清洁机本体；2、清洁组件；3、拉环；4、传送轨道；5、转动筒；6、固定条；21、组合框架；22、粘尘轮；23、粘尘纸筒；24、驱动部件；25、加固横杆；231、凸条；232、安装区域；233、吸尘区域；234、定位孔；61、定位件；62、吸尘管；63、管道连接口。
具体实施方式
25.以下将以图示揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
26.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
27.请参阅图1、图2以及图3，在pcb板制造时，通过pcb板清洁机的使用，能够对pcb板的表面进行处理，已满足使用的需要，而使用的过程中，清洁时，会使用带黏性的粘尘轮22和粘尘纸筒23对pcb板进行处理，以维持表面的清洁，且还会使用离子分机对pcb板进行吹洗，以保障pcb板表面的清洁度，基于此，本技术提出一种pcb板表面清洁机，包括pcb板清洁机本体1和插接在pcb板清洁机中的清洁组件2；
28.清洁组件2包括组合框架21，组合框架21的内侧设置有粘尘轮22和粘尘纸筒23，组合框的一侧设置有驱动部件24，用于驱动粘尘轮22旋转；
29.粘尘轮22与粘尘纸筒23之间相接触。
30.在此实施例中，设置的清洁组件2中的组合框架21，能够为粘尘轮22和粘尘纸筒23
提供安装的空间，且配合pcb板清洁机本体1一侧设置的轨道，可供pcb板稳定的运输，在运输的过程中，即可实现对pcb板的表面进行处理；
31.具体的，在粘尘轮22使用的时候，通过对pcb板表面进行粘黏，即可对pcb板的表面存在的灰尘进行处理，在通过粘尘纸筒23的使用，即可对粘尘轮22表面进行处理已满足使用的需要。
32.请参阅图4、图5以及图6，在粘尘纸筒23使用的时候，利用粘尘轮22可以对pcb板上存在的灰尘进行处理，在粘尘轮22旋转的时候，即可与粘尘纸筒23的表面接触，可以对粘尘轮22上粘取的物质进行处理，避免影响粘尘轮22的使用效率，而传统的粘取的方式，仅仅利用带黏性的纸张对粘尘轮22进行处理，已达到处理效果，但是粘取的效率会随着使用的时间出现下降；
33.基于此，可以在
34.粘尘纸筒23的外侧呈环形设置有多个向外凸出的凸条231，每两个凸条231之间设置有吸尘区域233，每两个凸条231的外侧开设有安装区域232，安装区域232的内侧设置有转动筒5。
35.在此实施例中，设置的粘尘纸筒23上设置有凸条231，利用凸条231即可在对粘尘轮22进行粘接的时候，能够对粘尘轮22进行刮削，在利用吸尘区域233对难以粘接的地方进行吸附，已到达除尘的效果，避免出现粘尘轮22的使用效率下降的问题；
36.具体的，设置的凸条231还可以在表面设置有凸起，在与粘尘轮22接触的时候，能够利用该凸起对粘尘轮22的表面处进行刮削，可以避免粘尘轮22的表面由于粘取灰尘造成板结的问题，再配合外界连接的吸力装置，通过吸尘管62可以对无法粘取的灰尘，比如隐藏在粘尘轮22毛刷根部的灰尘，在挤压和刮削的操作下，即可实现对粘尘轮22的清洁。
37.请参阅图5与图6，为了保障连接的粘尘纸筒23的稳定性，可以在
38.安装区域232的内壁两侧中部开设有定位孔234，两个定位孔234之间与转动筒5的两端转动相连。
39.在此实施例中，设置的转动筒5可以在其表面缠绕有多层用于粘尘的粘尘纸，实现粘尘纸筒23的粘尘效果，在配合设置定位孔234，在粘尘纸筒23旋转的时候，即可让其满足对灰尘的处理需要。
40.具体的，在安装区域232的内壁两侧，通过设置的定位孔234，可以与转动筒5的两端插接凸起对接，实现稳固的连接需要，而在转动筒5的表面可以套设有一组用于粘尘的粘尘纸张，实现对灰尘的粘取，即可通过多个转动的组合，实现持续的对粘尘轮22的处理需要。
41.请参阅图4，为了在对粘尘轮22进行处理的时候，可以顺利的将灰尘进行处理，避免灰尘的逸散，可以在
42.粘尘纸筒23的内侧设置有容置空腔，位于该容置空腔外侧通过固定条6和定位件61安装有吸尘管62。
43.吸尘管62的一端设置有管道连接口63，管道连接口63与外界的吸力发生装置相连接。
44.在此实施例中，通过管道连接口63，利用螺纹连接、法兰对接、套接、焊接等等连接的方式，使得吸力发生装置可以与吸尘管62进行连接，以满足使用的需要，上述吸力发生装
置为机械领域中常见的用于抽吸的装置，比如吸尘器、抽吸泵等，从使用的角度，优选为吸尘器。
45.进一步的，请参阅图3，组合框架21的内侧设置有加固横杆25，且加固横杆25位于粘尘纸筒23的上方。
46.组合框架21的外侧设置有拉环3，用于拉动组合框架21在pcb板清洁机本体1的外侧往复滑动。
47.pcb板清洁机本体1的外侧开设有可供pcb板通过的通孔，且位于该通孔处设置有传送轨道4。
48.以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。