一种可清理胶渍的玻璃钢喷涂机的制作方法

1.本发明涉及喷涂机领域，具体为一种可清理胶渍的玻璃钢喷涂机。


背景技术：

2.玻璃钢，学名纤维增强塑料，即纤维增强复合塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料。因其具备质轻高强、耐腐蚀、电热性能好、可设计性强等诸多优点，被广泛运用于各行各业。在生产制造业中，全自动喷涂机又称为涂胶机，是一种较为常用的生产加工设备，一般采用玻璃钢作为内胆、内腔材质，以减少胶液附着，因此涂胶机又被称为玻璃钢喷涂机。然而目前的玻璃钢喷涂机依然存在以下不足：
3.第一、现有的喷涂机一般是在生产加工结束后手动清洁其内部胶渍，清洁流程整体较为繁琐，清洁过程费时费力，若不及时进行清理，还容易出现胶渍凝固硬化、难以处理的情况；
4.第二、现有的喷涂机对清洁废水的处理效果不好，一般是将废水直接倒入下水管道，但胶渍溶于水后，会增强水的粘稠性，导致废水容易附着于管道内壁，并且废水中未溶解的结块胶渍还存在堵塞下水管道的风险。
5.因此，急需对此缺点进行改进，本发明则是针对现有的结构及不足予以研究改良，提供有一种可清理胶渍的玻璃钢喷涂机。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种可清理胶渍的玻璃钢喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可清理胶渍的玻璃钢喷涂机，包括底座、水泵和控制箱，所述底座的顶部固定有喷涂机本体，且喷涂机本体的正面通过合页安装有柜门，并且喷涂机本体的侧壁嵌合安装有壁板，而且壁板的一侧固定连接有固定件，同时喷涂机本体的底部贯通连接有集水斗，所述喷涂机本体的两侧安装有水箱，且喷涂机本体的内顶壁开设有安装槽，并且安装槽的内侧安装有通水管，所述通水管的底部等距设置有喷嘴，且通水管的外壁贯通连接有连接管，并且法兰盘的端部连接有水泵，所述水泵固定安装在水箱的顶部，且水泵的一侧固定连接有供水管，并且供水管通过法兰盘与连接管保持连接，而且水泵的另一侧固定连接有抽水管，所述控制箱固定在底座的背面，且控制箱的内壁开设有限位滑槽，并且控制箱的内顶壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有中心杆，且中心杆的底端固定连接有连接轴承，并且连接轴承嵌合安装在控制箱的内底壁，而且中心杆的外壁固定连接有主动齿轮，所述控制箱的内顶壁固定有轴承座，且轴承座的内侧连接有调节杆，并且调节杆的外壁固定连接有升降板，而且升降板的顶部焊接有升降杆，同时升降杆的顶端固定连接有升降框，所述升降框的底部固定连接有金属杆，且金属杆的底端固定连接有剐蹭件，所述底座的顶部固定安装有滑座，且
滑座的顶部连接有废水收集箱，并且废水收集箱的内部安装有过滤结构。
8.进一步的，所述壁板包括有壳体、隔热层、加热管和玻璃钢内板，且壳体的内表面贴壁设置有隔热层，并且壳体的内侧安装有加热管，而且壳体位于喷涂机本体内部的一侧固定连接有玻璃钢内板。
9.进一步的，所述水箱包括有箱体、支撑杆、注水口和安装件，且箱体的底部固定连接有支撑杆，并且箱体的侧壁设置有注水口，而且箱体的外壁固定有安装件。
10.进一步的，所述调节杆包括有丝杆、螺纹套和从动齿轮，且丝杆的外壁螺纹连接有螺纹套，并且螺纹套与升降板贯通相连，而且丝杆的底端焊接有从动齿轮，同时从动齿轮与主动齿轮相啮合。
11.进一步的，所述升降板包括有板体、限位滑块和孔洞，且板体的边缘焊接有限位滑块，并且限位滑块沿限位滑槽的内壁滑行，而且板体的顶部开设有孔洞。
12.进一步的，所述升降框包括有框体、耳件和连接杆，且框体的两侧焊接有耳件，并且耳件的底部固定连接有连接杆，而且连接杆的端部与升降杆的顶端固定连接。
13.进一步的，所述剐蹭件通过金属杆悬挂固定在升降框的底部，且金属杆的数量为四个，四个所述金属杆对称设置在升降框的底部，并且升降框、金属杆和剐蹭件构成一体化结构。
14.进一步的，所述滑座包括有滑轨、安装座和滑条，且滑轨的底部与底座的顶部固定连接，并且滑轨的顶部活动连接有安装座，而且耳件的底部固定连接有连接杆，同时安装座通过滑条与滑轨构成滑动结构。
15.进一步的，所述过滤结构包括有安装槽块、安装架和卡块，且安装槽块固定在废水收集箱的内壁，并且安装槽块的顶部架设有安装架，而且安装架的底部固定有卡块，同时卡块卡合安装在安装槽块内侧。
16.进一步的，所述过滤结构还包括有不锈钢滤网和金属把手，且安装架的内壁固定连接有不锈钢滤网，并且不锈钢滤网的顶部焊接有金属把手。
17.本发明提供了一种可清理胶渍的玻璃钢喷涂机，具备以下有益效果：该一种可清理胶渍的玻璃钢喷涂机，通过加热管可对玻璃钢内板进行加热，使其表面附着的胶渍软化，并通过水泵对水箱内的清洁水进行抽取，利用喷嘴将水均匀喷向玻璃钢内板，然后通过伺服电机带动调节杆转动，从而带动升降板、升降杆和升降框上下移动，进而带动剐蹭件将玻璃钢内板上的胶渍剐蹭去除，实现自动清理胶渍的目的，而清洁废水则通过集水斗落入废水收集箱内，经过过滤结构的过滤后，胶渍块被筛分出停留在不锈钢滤网上，而废水则停留在废水收集箱底部，最后分别对胶渍块和废水进行处理，避免了下水管道堵塞等问题。
18.1、本发明设置有控制箱，启动控制箱内部的伺服电机，伺服电机通过传动结构带动调节杆转动，从而带动升降板上下移动，与升降杆端部连接的升降框也随之上下移动，从而带动剐蹭件对玻璃钢内板上的胶渍进行剐除操作，另外，加热管可通过加热使玻璃钢内板上附着的胶渍软化，并配合喷嘴将水均匀喷向玻璃钢内板，使得剐蹭件可轻松将胶渍剐除，改进后的喷涂机在生产加工结束后不需要手动清洁其内部胶渍，清洁流程整体较为简便，清洁过程省时省力，并且及时进行清理也避免了胶渍凝固硬化、难以处理。
19.2、本发明设置有集水斗，可对下落的废水进行盛接，并将其引入废水收集箱内，废水收集箱内设置有过滤结构可将结块胶渍筛出，清洁废水则停留在废水收集箱底部，待清
洁全部结束后，可将过滤结构和过滤筛出胶渍块取出，再对废水和胶渍分别处理，改进后的喷涂机对清洁废水的处理效果较好，对废水中未溶解的结块胶渍进行筛分，避免胶渍继续溶解，从而避免废水越来越粘稠，倒入下水管道后不易附着于管道内壁，并且废水中未溶解的结块胶渍单独处理，避免其堵塞下水管道。
附图说明
20.图1为本发明一种可清理胶渍的玻璃钢喷涂机的正视结构示意图；
21.图2为本发明一种可清理胶渍的玻璃钢喷涂机的侧视结构示意图；
22.图3为本发明一种可清理胶渍的玻璃钢喷涂机的正剖视结构示意图；
23.图4为本发明一种可清理胶渍的玻璃钢喷涂机的图3中a处结构放大示意图；
24.图5为本发明一种可清理胶渍的玻璃钢喷涂机的通水管-水嘴立体结构示意图；
25.图6为本发明一种可清理胶渍的玻璃钢喷涂机的升降框-金属杆立体结构示意图；
26.图7为本发明一种可清理胶渍的玻璃钢喷涂机的控制箱正剖视结构示意图；
27.图8为本发明一种可清理胶渍的玻璃钢喷涂机的安装座-废水收集箱立体结构示意图；
28.图9为本发明一种可清理胶渍的玻璃钢喷涂机的废水收集箱正剖视结构示意图。
29.图中：1、底座；2、喷涂机本体；3、柜门；4、壁板；41、壳体；42、隔热层；43、加热管；44、玻璃钢内板；5、固定件；6、集水斗；7、水箱；71、箱体；72、支撑杆；73、注水口；74、安装件；8、安装槽；9、通水管；10、喷嘴；11、连接管；12、法兰盘；13、水泵；14、供水管；15、抽水管；16、控制箱；17、限位滑槽；18、伺服电机；19、中心杆；20、连接轴承；21、主动齿轮；22、轴承座；23、调节杆；231、丝杆；232、螺纹套；233、从动齿轮；24、升降板；241、板体；242、限位滑块；243、孔洞；25、升降杆；26、升降框；261、框体；262、耳件；263、连接杆；27、金属杆；28、剐蹭件；29、滑座；291、滑轨；292、安装座；293、滑条；30、废水收集箱；31、过滤结构；311、安装槽块；312、安装架；313、卡块；314、不锈钢滤网；315、金属把手。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
31.如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种可清理胶渍的玻璃钢喷涂机，包括底座1、水泵13和控制箱16，底座1的顶部固定有喷涂机本体2，且喷涂机本体2的正面通过合页安装有柜门3，并且喷涂机本体2的侧壁嵌合安装有壁板4，壁板4包括有壳体41、隔热层42、加热管43和玻璃钢内板44，且壳体41的内表面贴壁设置有隔热层42，并且壳体41的内侧安装有加热管43，而且壳体41位于喷涂机本体2内部的一侧固定连接有玻璃钢内板44，通过设置的加热管43，可对玻璃钢内板44进行加热，从而对结块的胶渍进行软化，而且壁板4的一侧固定连接有固定件5，喷涂机本体2的两侧安装有水箱7，水箱7包括有箱体71、支撑杆72、注水口73和安装件74，且箱体71的底部固定连接有支撑杆72，并且箱体71的侧壁设置有注水口73，而且箱体71的外壁固定有安装件74，通过设置的注水口73，方便了对箱体71进行加水，支撑杆72和安装件74的设计可对箱体71进行固定和支撑，提高箱体71的稳定性，且喷涂机本体2的内顶壁开设有安装槽8，并且安装槽8的内侧安装有通水管9，通水管9的底部等
距设置有喷嘴10，且通水管9的外壁贯通连接有连接管11，并且法兰盘12的端部连接有水泵13，水泵13固定安装在水箱7的顶部，且水泵13的一侧固定连接有供水管14，并且供水管14通过法兰盘12与连接管11保持连接，而且水泵13的另一侧固定连接有抽水管15，控制箱16固定在底座1的背面，且控制箱16的内壁开设有限位滑槽17，并且控制箱16的内顶壁固定安装有伺服电机18，伺服电机18的输出轴通过联轴器固定连接有中心杆19，且中心杆19的底端固定连接有连接轴承20，并且连接轴承20嵌合安装在控制箱16的内底壁，而且中心杆19的外壁固定连接有主动齿轮21，控制箱16的内顶壁固定有轴承座22，且轴承座22的内侧连接有调节杆23，调节杆23包括有丝杆231、螺纹套232和从动齿轮233，且丝杆231的外壁螺纹连接有螺纹套232，并且螺纹套232与升降板24贯通相连，而且丝杆231的底端焊接有从动齿轮233，同时从动齿轮233与主动齿轮21相啮合，通过从动齿轮233与主动齿轮21的啮合，可实现转动力的传动，并且调节杆23的外壁固定连接有升降板24，升降板24包括有板体241、限位滑块242和孔洞243，且板体241的边缘焊接有限位滑块242，并且限位滑块242沿限位滑槽17的内壁滑行，而且板体241的顶部开设有孔洞243，通过设置的限位滑块242和限位滑槽17，可对板体241的运动轨迹起到限定作用，使得板体241的升降更加平稳顺畅，而且升降板24的顶部焊接有升降杆25，同时升降杆25的顶端固定连接有升降框26，升降框26包括有框体261、耳件262和连接杆263，且框体261的两侧焊接有耳件262，并且耳件262的底部固定连接有连接杆263，而且连接杆263的端部与升降杆25的顶端固定连接，升降框26的底部固定连接有金属杆27，且金属杆27的底端固定连接有剐蹭件28，剐蹭件28通过金属杆27悬挂固定在升降框26的底部，且金属杆27的数量为四个，四个金属杆27对称设置在升降框26的底部，并且升降框26、金属杆27和剐蹭件28构成一体化结构，一体化的设计使得结构之间的连接更加紧密，结构的稳定性更强。
32.如图1、图2、图3、图8和图9所示，底座1的顶部固定有喷涂机本体2，且喷涂机本体2的正面通过合页安装有柜门3，同时喷涂机本体2的底部贯通连接有集水斗6，底座1的顶部固定安装有滑座29，滑座29包括有滑轨291、安装座292和滑条293，且滑轨291的底部与底座1的顶部固定连接，并且滑轨291的顶部活动连接有安装座292，而且耳件262的底部固定连接有连接杆263，同时安装座292通过滑条293与滑轨291构成滑动结构，滑动结构的设计，方便了安装座292的移动，从而方便了废水和胶渍块的取出，且滑座29的顶部连接有废水收集箱30，并且废水收集箱30的内部安装有过滤结构31，过滤结构31包括有安装槽块311、安装架312和卡块313，且安装槽块311固定在废水收集箱30的内壁，并且安装槽块311的顶部架设有安装架312，而且安装架312的底部固定有卡块313，同时卡块313卡合安装在安装槽块311内侧，卡合的安装设计，方便了安装槽块311的取出，从而方便了胶渍块的取拿以及过滤结构31的拆卸清洗，过滤结构31还包括有不锈钢滤网314和金属把手315，且安装架312的内壁固定连接有不锈钢滤网314，并且不锈钢滤网314的顶部焊接有金属把手315，通过设置的不锈钢滤网314，可将结块胶渍从废水中筛分出来，金属把手315的设计则方便了不锈钢滤网314的取出。
33.综上，该可清理胶渍的玻璃钢喷涂机，首先根据图1-图9中所示的结构，喷涂机本体2内的喷涂加工完毕后，启动壳体41内的加热管43对玻璃钢内板44进行加热，玻璃钢内板44升温会后使得其表面附着的胶渍软化，然后，启动水泵13，水泵13通过供水管14和抽水管15将水箱7内的清洁水注入通水管9内，并通过喷嘴10将水均匀喷向玻璃钢内板44表面，水
在重力作用下沿玻璃钢内板44表面下滑，对玻璃钢内板44表面起到冲淋效果，同时，启动控制箱16内部的伺服电机18，伺服电机18带动中心杆19转动，并在主动齿轮21和从动齿轮233的传动作用下，带动丝杆231沿螺纹套232的内壁旋转，又因为板体241的边侧固定有限位滑块242，限位滑块242受到限位滑槽17的轨迹限制，故随着丝杆231转动，螺纹套232将和板体241一起上下移动，从而带动升降杆25和升降框26上下移动，进而带动金属杆27和剐蹭件28上下移动，通过剐蹭件28沿玻璃钢内板44上下移动，将其表面的胶渍剐蹭去除，胶渍清理产生的废水则落到集水斗6上，并沿集水斗6落入废水收集箱30内，废水经过过滤结构31的过滤后，未溶解的胶渍块停留在不锈钢滤网314上，废水则停留在废水收集箱30底部，清理工作结束后，拉动废水收集箱30，废水收集箱30随安装座292一起沿滑轨291移动，将废水收集箱30从集水斗6正下方移出，然后手握金属把手315向上拉动，将安装架312和不锈钢滤网314从废水收集箱30内部取出，然后分别对废水收集箱30内部的废水、不锈钢滤网314上的胶渍块进行处理。
34.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。