一种污水处理系统的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及污水处理系统。


背景技术：

2.污水零排放是当今较为棘手的问题，例如混凝土搅拌站中对污水的处理要求越来越高。其中污水来源主要有搅拌罐车清洗后产生的污水、不合格混凝土等。
3.为实现污水零排放，人们期望在混凝土搅拌中利用这些污水。但污水中含有多种复杂的物质，污水浓度对混凝土性能会产生极大影响，若混凝土中掺入超标浓度的污水，有可能存在土木建筑物等的安全隐患，甚至造成重大事故。因此，在掺入污水前，需要得到精确的污水浓度，以便根据污水浓度增减添加剂，从而确保混凝土性能。
4.相关技术中，污水浓度测量方式如下：通过量杯量取污水池中污水的方式监测浓度，但是污水池中不同位置处的污水浓度可能不同，并不能准确测量。还有通过浓度探测器置于污水池中，以期得到精准测量数据，但是浓度探测器一段时间后会被污水池中的污水附着物粘连，导致测量失效。相关技术中，污水调配方式如下：先通过称量罐进行污水的称重，计算得到污水浓度，根据污水浓度得到向污水中加入合适质量的清水，从而调配出符合标准浓度的污水，然后将调配好的每罐污水放入成品罐中。逐罐调配污水的方式不方便，效率低。


技术实现要素：

5.本发明于克服现有技术的不足，提供一种能够持续且精准测量污水浓度及快速调配的污水处理系统。
6.本发明提供一种污水处理系统，包括：原浆池；调配池；污水监测装置，与所述调配池连通，用于实时监测所述调配池内的污水浓度；所述污水监测装置包括：稳流容器，所述稳流容器设置有第一进水口、稳流口及第一溢流口，所述稳流口位于所述第一溢流口下方，所述第一进水口与所述调配池连通，在所述稳流容器中的污水处于溢流状态下，污水从所述稳流口以恒定流速流出；称重秤，包括称重容器，所述称重容器设置有第二进水口、出水口及第二溢流口，所述出水口位于所述第二进水口和所述第二溢流口下方，从所述出水口流出的污水流入所述调配池中，所述第二进水口位于所述稳流口下方，用于承接从所述稳流口流出的以恒定流速流出的污水；其中，从所述稳流口流出的污水流量大于从所述出水口流出的污水流量，以使所述称重容器中的污水处于溢流状态；在所述原浆池内的污水浓度低于第一设定浓度时，所述原浆池内的污水输送至所述调配池中。
7.在一些实施例中，所述原浆池与所述稳流容器可选择性连通，所述污水监测装置还用于检测原浆池内的污水浓度。
8.在一些实施例中，还包括：浓浆池；分离装置，所述分离装置的进液口与所述原浆池可选择性连通，所述分离装置的第一出口与所述原浆池可选择性连通；和/或所述分离装置的第一出口与所述调配池可选择性连通，所述分离装置的第二出口与所述浓浆池连通；
其中，在所述原浆池内的污水浓度高于或等于所述第一设定浓度时，所述分离装置的进液口与所述原浆池连通，以及所述分离装置的第一出口与所述原浆池和/或所述调配池连通，通过所述原浆池内的污水输送至所述分离装置，以使来自所述原浆池内的污水经由所述分离装置的第一出口排出的低浓度污水输送至所述原浆池和/或所述调配池，以及来自所述原浆池内的污水经由所述分离装置分离的高浓度污水从所述分离装置的第二出口流向所述浓浆池中。
9.在一些实施例中，所述浓浆池还与所述稳流容器可选择性连通，所述污水监测装置还用于检测所述浓浆池内的污水浓度；所述浓浆池与分离装置的进液口可选择性连通；其中，在所述浓浆池的污水浓度低于第二设定浓度时，所述浓浆池与所述分离装置的进液口连通，所述分离装置的第一出口与所述调配池和/或所述原浆池连通，所述浓浆池内的污水输送至所述分离装置，以使来自所述浓浆池内的污水经由所述分离装置的第一出口的低浓度污水输送至所述调配池和/或所述原浆池，以及来自所述浓浆池内的污水经由所述分离装置分离高浓度污水从所述分离装置的第二出口流向所述浓浆池中。
10.在一些实施例中，所述浓浆池与所述调配池可选择性连通；其中，在所述污水监测装置检测到所述调配池内的污水浓度低于设定标准浓度时，所述浓浆池内的污水输送至所述调配池。
11.在一些实施例中，所述调配池与所述分离装置的进液口可选择性连通；其中，所述调配池内的浓度高于预设标准浓度时，所述调配池与所述分离装置的进液口连通，以及所述分离装置的第一出口与所述原浆池和/或所述调配池连通，以使来自所述调配池内的污水经由所述分离装置的第一出口排出的低浓度污水输送至所述原浆池和/或所述调配池。
12.在一些实施例中，还包括：沉降容器，所述沉降容器设置有顶部进口、底部出口以及位于所述顶部进口和所述底部出口之间的排口；所述分离装置的第一出口与所述顶部进口连通，所述底部出口与所述浓浆池连通，所述排口与所述原浆池和/或调配池连通。
13.在一些实施例中，所述第一溢流口连通有第一溢流管，所述第二溢流口连通有第二溢流管，所述第一溢流管和所述第二溢流管均与所述调配池连通。
14.在一些实施例中，还包括：支架，位于所述调配池上方，所述稳流容器及所述称重容器支撑于所述支架，所述称重容器位于所述稳流容器下方；所述称重秤还包括重量监测器，所述称重容器通过所述重量监测器悬挂于所述支架；或者，所述重量监测器设置在所述支架与所述称重容器之间，通过所述重量监测器支撑于所述支架。
15.在一些实施例中，还包括：砂石分离机，与所述原浆池连通，用于分离污水中的砂和石子，并将分离后的污水输送至所述原浆池中；成品池，与所述调配池连通，用于接收所述调配池中调配完成的污水。
16.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
17.本发明通过将原浆池内的污水输送至调配池中，并通过污水监测装置实时精准检测调配池的污水浓度，边检测边调配，相较于相关技术中一罐一罐的调配方式，能够实现快速调配，效率大幅提升，即本发明的污水处理系统能够精准检测污水浓度，且能实现污水的快速调配。
18.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
19.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
20.图1是根据本发明一示例性实施例示出的污水处理系统结构立体图；
21.图2是根据本发明一示例性实施例示出的污水处理系统框图；
22.图3是根据本发明一示例性实施例示出的图2中部分结构放大示意图；
23.图4是根据本发明一示例性实施例示出的图1中污水监测装置立体图；
24.图5是根据本发明一示例性实施例示出的图1中污水监测装置主视图；
25.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.如图1-图5所示，本发明提供一种污水处理系统，包括污水调配装置及污水监测装置100，污水调配装置可以包括原浆池210、调配池230。
29.污水监测装置与调配池230连通，能够实时连续性的对调配池230内的污水浓度进行精确测量。具体的，结合图3和图4，污水监测装置包括：稳流容器10及称重秤。
30.稳流容器10设置有第一进水口11、稳流口12及第一溢流口13。第一进水口11、稳流口12及第一溢流口13均与稳流容器10腔体相通。第一进水口11与调配池230连通，调配池230内的污水从第一进水口11进入到稳流容器10中。稳流口12位于第一溢流口13下方用于供稳流容器10中的污水流出。第一溢流口13用于在稳流容器10中的污水液面上升至第一溢流口13位置时将污水溢流出，以使稳流容器10中的污水处于溢流的状态。具体来说，调配池230内的污水从第一进水口11进入到稳流容器10中的污水流量大于从稳流口12流出的污水流量，这样使得稳流容器中10的污水液面能够上升至或超过第一溢流口13，以便从第一溢流口13溢出。污水从第一进水口11进入、从第一溢流口13溢出及从稳流口12流出的过程同时(实时)进行，从而使稳流容器10中的污水能够始终处于溢流的状态，进而在稳流容器10中的污水处于溢流状态下，污水利用自身重力从稳流口12以恒定流速流出，即从稳流口12流出的污水流速几乎是稳定的，不会忽高忽低变化。
31.称重秤用于测量称重容器20及其内的污水重量，例如来自调配池230内的污水重
量。称重容器20设置有第二进水口21、出水口22及第二溢流口23，第二进水口21、出水口22及第二溢流口23均与称重容器20腔体相通。出水口22位于第二进水口21和第二溢流口23下方，第二进水口21位于稳流口12下方，用于承接从稳流口12流出的污水。出水口22用于将称重容器20中的污水流出。第二溢流口23用于在称重容器20中的污水液面到达第二溢流口23位置时将污水溢出。其中从稳流口12流出的污水流量大于出水口22流出的污水流量，以使称重容器20中的污水处于溢流状态。
32.具体来说，从稳流口12以恒定流速流出的污水经由称重容器20的第二进水口21进入到称重容器20中，由于从稳流口12流出的污水流量大于出水口22流出的污水流量，这样使得称重容器20中的污水液面能够上升至第二溢流口23，以便从第一溢流口13溢出，污水从第二进水口21进入到称重容器20、从第二溢流口23溢出、从出水口22流出的过程是同时(实时)进行的，从而使称重容器20中的污水能够始终处于溢流的状态。并且，由于从稳流口12流出的污水是以恒定流速流出的，即从第二进水口21进入到称重容器20中的污水流速是恒定的，流速均匀，这样使得称重容器20中的污水液面能够始终处于稳定的状态，称重容器20中溢流状态的污水液面几乎不会发生变化，这样污水在称重容器20中体积几乎不变，从而测量的称重容器20中的污水重量更准确，这样计算出的例如调配池230内的污水浓度更精准。
33.上述污水浓度计算方式可以是，先通过污水监测装置中通入清水来校验载有清水的称重容器20重量，再通过污水监测装置中通入待测污水，通过上述方式来测量载有污水的称重容器20重量，二者重量差值即可得到待测污水浓度，污水浓度可以是污水含固量。具体来说，首先，在污水监测装置中称重容器20注满清水，得到第一重量。然后，再通过污水监测装置中通入待测污水，程序设定重量达到第一质量后程序开始运行浓度(密度)计算，以此来减少程序无意义的数据，效率更高。上述污水浓度计算方式还可以是，直接通过测量污水监测装置中的称重容器20中污水的重量得到污水浓度(密度)，由于称重容器20体积一定，称重容器20中污水重量(质量)与称重容器20体积比值即可得到污水浓度(密度)。
34.污水检测装置可以连接数字显示器，以直接显示浓度值，也可以通过直接测量的重量来计算得到浓度值。
35.具体来说，发明人发现相关技术中的污水监测装置，若流入称重容器20中的污水流速不均匀，有时快有时慢，即使称重容器20中的污水处于溢流的状态，也会导致称重容器20内的污水液面发生变化，不能使称重容器20内污水液面保持恒定，即称重容器20内的污水容积是变化的，导致测量不精准。尤其是在测量混凝土浆水重量的场景中，称重容器20容量较大，满载时重量可达几十吨，称重容器20内的液面微小变化，也会导致称重容器20重量发生较大变化，导致污水浓度测量不准。具体来说，在流入称重容器20中的污水流速不均匀时，即有快有慢时，即使称重容器20中的污水处于溢流的状态，由于污水具有张力，流入称重容器20中的污水流速较快时，称重容器20上的第二溢流口23来不及溢流，甚至液面会超过第二溢流口23，使得称重容器20中的污水液面会上升，导致污水液位变化，测量不准；同理，流入称重容器20中的污水流速较慢时，称重容器20中的污水液面相比流速较快时液面会下降，同样导致污水液位变化，测量不准。
36.综上，发明人发现流入称重容器20的污水流速稳定性对测量结果准确性有较大影响。本发明通过实时(持续)处于溢流状态下的稳流容器10，使得从稳流容器10稳流口12的
污水流速保持恒定，并且以恒定流速的污水流入实时(持续)处于溢流状态下的称重容器20中，使得称重容器20中的污水液面几乎保持恒定状态，液面几乎不会发生变化，从而污水体积几乎保持不变，进而能够对载有污水的称重容器20重量进行实时持续性的精准测量，进而能够计算出更精准的污水浓度。
37.接着，结合图1和图2，原浆池210用于容纳污水源，其中污水源可以来自搅拌罐车清洗后产生的污水、不合格混凝土废弃的污水等。例如，可以在场地设置清洗污水回收罐，通过水泵将其内的清洗污水输送至砂石分离机，再回收至原浆池210。
38.一个示例中，原浆池210内可以设置过滤板，将原浆池210分割为两个容纳区，例如投放区和过滤区，其中污水源可以先倒入投放区经过滤板过滤后流入过滤区，以过滤掉污水中较大颗粒物质。
39.原浆池210内可以设置有第一水泵211，用于将原浆池10内的污水输送至所需位置。
40.调配池230用于调配污水浓度。污水监测装置100与调配池230连通，用于实时检测调配池230内的污水浓度。例如污水监测装置100可以位于调配池230的上方。若调配池230内的污水浓度符合设定标准浓度，则可以将调配池230的污水输送至成品池240，以供搅拌站污水利用。
41.其中，原浆池210内的污水浓度低于第一设定浓度时，第一水泵211将原浆池210内的污水输送至调配池230中。第一设定浓度值可以低于设定标准浓度。本发明实施例中，也可以不用水泵，利用原浆池210内污水自身重力流向调配池230中也是可以的。例如原浆池210的出水口高于调配池230。第一设定浓度可以根据现场实际需要进行设置，例如在程序中预设浓度值，还可以是人为输入所需浓度值。
42.使用时，可以先对原浆池210内的污水进行检测，若原浆池210内的污水浓度低于第一设定浓度时，说明可以直接利用，此时可以直接通过第一水泵211将原浆池210内的污水输送至调配池中。
43.本发明通过第一水泵211或者利用污水自身重力将原浆池210内的污水输送至调配池中，并通过污水监测装置100实时精准检测调配池的污水浓度，边检测边调配，相较于相关技术中一罐一罐的调配方式，能够实现快速调配，效率大幅提升。即本发明的污水处理系统能够精准检测污水浓度，且能快速调配。
44.值得注意的是，本发明各个实施例中，各个污水池(原浆池210、调配池230、浓浆池220)内的污水流向可以是通过水泵泵送的方式输送，也可以利用污水自身重力的方式输送。以下说明中，以通过水泵泵送的方式输送污水，但并不限于此，可以理解的，在一些可能的实施例中，可以不需要水泵泵送污水，即利用污水自身重力的方式输送至所需的污水池。
45.一个示例中，结合图1、图2和图4所示，原浆池210通过第一水泵11与污水监测装置100可选择性连通，具体的，原浆池210与稳流容器10可选择性连通，污水监测装置100还用于检测原浆池210内的污水浓度。本文中可选择性连通是指连通通道可开启或关闭。例如第一水泵211与污水监测装置100的稳流容器10连通的通道可以在开启和关闭两者之间切换选择，即第一水泵211与污水监测装置100连通的通道可以是连通的，也可以是不连通的。例如，第一水泵211与污水监测装置100之间通过第一管路l1连通，在第一管路l1上设置有电磁阀，通过电磁阀开闭实现第一水泵11与污水监测装置100的选择性连通。本发明可以用电
磁阀控制管路的开关，也可以使用气动蝶阀等。
46.通过污水监测装置100对原浆池210内的污水进行检测，如果原浆池210内的污水浓度较低，低于标准浓度以下，则可以持续的开启第一水泵11，在检测过程中，将原浆池210内的污水输送至调配池230。
47.在另一示例中，使用污水监测装置100间歇测量原浆池210内的污水浓度，若污水浓度小于第一设定浓度时，可以使用原浆池210内的污水冲洗罐车，从而提高原浆池210内的污水浓度。这样可以减少冲洗罐车时清水的使用。当原浆池210内的污水浓度等于或高于设定值时，可以使用清水清洗罐车，从而降低原浆池210内的污水浓度。然后原浆池内的污水再进入调配池进行进一步调配。原浆池浓度提高至接近设定值再进入调配池，加快污水调配速度。
48.在另一个示例中，第一水泵211与调配池230之间通过第二管路l2连通，在第二管路上设置电磁阀。可以先开启第一管路l1上的电磁阀对原浆池210中的污水进行检测，若符合标准，则关闭第一管路l1上的电磁阀。然后开启第二管路l2上的电磁阀，通过第一水泵11将原浆池210内的污水输送至调配池230，在此过程中，可以开启调配池230内的污水监测装置100持续对调配池230中的污水进行检测，以确保污水浓度符合标准。
49.下面介绍污水监测装置100的具体结构，以及污水监测装置精确测量污水浓度具体原理。
50.在一示例中，如图4和图5，稳流容器10的稳流口12截面积大于称重容器20出水口22的截面积，以使从稳流口12流出的污水流量大于从出水口22流出的污水流量，进而使称重容器20内的污水始终处于溢流状态，且污水液面保持稳定。在另一示例中，稳流容器10的稳流口12的污水流速大于出水口22的污水流速，以使从稳流口12流出的污水流量大于从出水口22流出的污水流量，进而使称重容器20内的污水始终处于溢流状态，且污水液面保持稳定。在又一示例中，稳流容器10的稳流口12截面积大于称重容器20出水口22的截面积，且稳流容器10的稳流口12的污水流速大于出水口22的污水流速，以使从稳流口12流出的污水流量大于从出水口22流出的污水流量，进而使称重容器20内的污水始终处于溢流状态，且污水液面保持稳定。无论上述哪种方式均可以使从稳流口12流出的污水流量大于从出水口22流出的污水流量，以便使称重容器20内的污水始终处于溢流状态，且污水液面保持稳定，这样可以对污水进行持续且精准的测量。例如：可以根据稳流口12截面大致计算稳流口流量，或者大流量水泵，保证稳流容器内的污水处于溢流状态。还可以根据稳流口12横截面大小设置出水口22截面大小，使出水口22截面略小于稳流口12横截面。使用上述方法保证进流量大，出流量小。或在各级出水口设置阀门，通过调节阀门大小以控制水流量。
51.在一些实施例中，称重容器20的第二进水口21可以设置于称重容器20的顶部，出水口22可以设置于称重容器20的底部，第二溢流口23可以设置在称重容器20的侧壁，第二溢流口23连通有第二溢流管24，从第二溢流口23溢流的污水经由第二溢流管24流出。示例的，称重容器20可以呈大致圆筒形，在圆筒形的称重容器20具有敞口，敞口形成称重容器20的第二进水口21，用于承接从稳流器10的稳流口12流出的污水。圆筒形的称重容器20底部形成锥形结构，在锥形结构底部开设出水口22，出水口22可以是处于敞开的，锥形结构易于将污水中的固体物质(黏着物)顺利地导向出水口22，防止沉积，提升污水测量的精准性。圆筒形的称重容器20侧壁可以开设两个相对设置的第二溢流口23，在每个第二溢流口23处连
通有第二溢流管24。第二溢流口23的形状可以是矩形，也可以是圆形或者其他形状。矩形的第二溢流口23相较于圆形的溢流口，更加方便清洗，矩形溢流口下沿较圆形溢流口下沿与液面接触范围更大，溢流效果更加明显。
52.发明人发现，若称重容器20内污水沉积会对污水浓度监测产生影响，导致测量不准确。本发明实施例的污水监测装置，通过第二进水口21和出水口22分别位于称重容器20顶部和底部，即第二进水口21和出水口22上下分布，可以通过调整出水口22的大小使称重容器20中的绝大部分污水通过出水口22流出，而小部分污水通过第二溢流口23流出，以最大限度的减少或避免污水中固定物质沉积，使得称重容器20中的污水始终处于浓度(密度)均匀的状态，这样最终测量计算得到的污水浓度更加准确。同时，称重容器20中流动的污水也能够减小污水沉积，污水浓度也更均匀。
53.发明人还发现，称重容器20内壁面和外壁面附着固体物质，同样会对污水浓度监测产生影响，导致测量不准确。本发明实施例的污水监测装置，通过在第二溢流口23处连通第二溢流管24，将第二溢流口23溢流的污水经由第二溢流管24流出，避免了污水溢流到称重容器20的外壁面，附着粘连在外壁面而影响测量精度。
54.在一示例中，称重容器20的内壁面为光滑面，例如采用不锈钢材料制成的称重容器20，以最大限度的减少或避免污水中固体物质附着在内壁面上。在另一示例中，称重容器20内壁面可以设置有光滑塑料板，同样可以最大限度的减少或避免污水中固体物质附着。在又一示例中，还可以在称重容器20的内壁面涂布防粘涂层。
55.本发明为减少称重容器20附着或沉积的固定物质对测量的影响，除了上述多种方式外，还可以在称重容器20上设置有振动装置，振动装置用于使附着于称重容器20表面的固体物质脱离。在圆筒形的称重容器20中，通过振动的方式使重容器20表面的固体物质脱离，效果更为明显。
56.在又一示例中，还可以在称重容器20的进口21处增加清洗装置，例如喷淋装置52，利用喷淋装置的喷头冲洗称重容器20的内壁。例如，可以在稳流容器10的底部外周壁上固定设置环形的清洗管路52，利用环形清洗管路52上的喷水口对称重容器20内周壁进行冲洗，避免粘连固体物质影响称重容器20的称重精度。还可以在稳流容器10的进口处设置喷头50，对稳流容器10进行冲洗。进一步的，喷淋装置50和环形的清洗管路52通过同一个清水管路51连通，可同时进行称重容器20和稳流容器10的冲洗，提升冲洗效率。
57.在一些实施例中，稳流容器10的稳流口12设置在稳流容器10的底部，第一进水口11和第一溢流口13设置在稳流容器10的侧壁，第一溢流口13连通有第一溢流管14，从第一溢流口13流出的污水经由第一溢流管14流出。具体来说，稳流容器10可以设置在称重容器20上方，例如稳流容器10和称重容器20均通过支架支撑。稳流容器10也可以为圆筒状，并且底部也可以为锥形结构，避免污水中固定物质沉积。圆筒状稳流容器10顶部可以为敞口结构，第一进水口11设置在稳流容器10的侧壁，避让稳流容器10顶部敞口，方便设置清洗装置，例如喷淋装置。
58.稳流容器10的稳流口12可以位于称重容器20顶部开口(第二进水口21)的上方中间位置，与称重容器20的出水口22相对应。在稳流容器10顶部的清洗装置清洗稳流容器10过程中，利用稳流容器10稳流口12排出的清洗水对称重容器20进行清洗。
59.在一些实施例中，称重秤可以通过重量监测器25对称重容器20及其内的污水进行
称重。在一示例中，称重容器20通过重量监测器25悬挂支撑于支架30，通过称重容器20悬挂的方式实现称重测量。
60.在另一示例中，重量监测器25设置在支架与称重容器20之间，通过重量监测器25支撑称重容器20的方式实现称重测量。具体的，可以在称重容器20的外周壁设置均布的三个支撑块，在支架与每个支撑块之间设置重量监测器25，通过三个均布的重量监测器25支撑称重容器20的方式，相比悬挂的方式支撑更平稳，称重测量更准确。
61.本发明对称重容器20及其内的污水称重方式不限于上述方式，还可以通过在称重容器20底部支撑的方式测量，或者其他可能的方式均是可以的。
62.在一些实施例中，与稳流容器10第一溢流口13相通的第一溢流管14以及与称重容器20第二溢流口23相连通的第二溢流管24均与调配池230连通，稳流容器10的第一进水口22通过进水管15与调配池230连通，调配池230内设置有与进水管15连接的第三水泵232，用于将调配池230中的污水泵送至稳流容器10中。
63.具体来说，第三水泵232将调配池230中的污水经由进水管15持续泵送至稳流容器10中，污水从第一进水口22流入的同时并通过稳流口12流出，由于稳流容器10第一进水口22流入污水流量大于稳流口12流出污水流量，使得稳流容器10中的污水液面可以到达第一溢流口13而溢流出，溢流的污水经第一溢流管14回流至调配池230中，此时稳流容器10中的污水可以持续处于溢流的状态，使得稳流口12流出污水能够实时保持在恒定流速。接着，从稳流口12以恒定流速流出的污水从第二进口21进入到称重容器20中，并从称重容器20的出水口22流出，由于从稳流口12流出的污水流量大于称重容器20的出水口22流出的污水流量，使得称重容器20中的污水液面可以到达第二溢流口23而溢流出，溢流的污水经第二溢流管24回流至调配池230中，此时称重容器20中的污水可以持续处于溢流的状态，又由于从稳流口12流出的污水保持恒定流速流入到称重容器20中，使得称重容器20中的污水液面几乎处于稳定的状态，不会忽高忽低，因此称重容器20中的污水容积能够持续保持恒定值，测量得到的溢水状态下的称重容器20及其内的污水重量更加准确，进而计算得到的污水浓度更精准。因此，通过上述方案本发明的污水监测装置可以循环不间断地对调配池230内的污水进行准确测量。此外，从顶部第二进水口流入称重容器20中的污水绝大部分从底部出水口22流出，少量从第二溢流口23溢流，且流动状态下的污水几乎不会在称重容器20中沉积，称重容器20中污水浓度(密度)更加均匀，进一步提升测量精准性。另外，为进一步避免称重容器20内外壁附着固体物质对污水浓度测量精度的影响，称重容器20采用不锈钢板、增设光滑塑料板或内壁面涂布防粘层等多种方式来最大限度的降低或者壁面称重容器20内壁面附着物对测量精度的影响，以及通过第二溢流口23连通第二溢流管24的方式，将溢流的污水导流至调配池230中，来消除称重容器20外壁面附着物对测量精度的影响。
64.进一步的，稳流容器10底部的稳流口12可以伸入到称重容器20中，且位于第二溢流口23以下的位置，这样在称重容器20处于溢流状态时，稳流口12位于污水液面以下，从而降低从稳流口12流出的污水对称重容器20中污水液面的冲击，确保污水液面恒定，提升污水浓度测量精准性。
65.调配池230连接清水补水管41，在调配池230水量不足时，用于向调配池230内补充清水。
66.下面接着介绍污水处理系统中，污水调配装置与污水监测装置配合以快速调配的
方式。
67.在一些实施例中，结合图1、图2和图3，污水调配装置还包括：浓浆池220及分离装置。分离装置用于将污水分离为低浓度的污水和高浓度的污水。分离装置包括进液口、第一出口和第二出口，污水从进液口进入经分离装置分离后，低浓度的污水从第一出口排出流向所需的污水池中，高浓度的污水从第二出口排出流向浓浆池20中。分离装置可以位于浓浆池220的上方位置。分离装置可以是离心机、旋流器等具有旋流沉降功能的系统以将污水分离为低浓度污水和高浓度污水。本发明各实施例中，虽然以旋流器221作为分离装置为例进行说明，但并不限于此。示例的，旋流器221的进液口与原浆池210内的第一水泵211可选择性连通，旋流器221的溢流口与原浆池210可选择性连通；和/或，旋流器的溢流口与调配池230可选择性连通。其中，在原浆池210内的污水浓度高于第一设定浓度时，旋流器221的进液口与第一水泵211连通，以及旋流器的溢流口与原浆池210和/或调配池230连通，通过第一水泵211将原浆池210内的污水输送至旋流器221，以使来自原浆池210内的污水经由旋流器221溢流口排出的低浓度污水输送至原浆池210和/或调配池230，以及来自原浆池210内的污水经由旋流器221沉降的高浓度污水留在浓浆池220中。
68.一示例中，旋流器221通过第三管路l3与第一水泵211连通，在第三管路上l3上设置有电磁阀，旋流器221的溢流口通过第四管路l4与原浆池210连通，在第四管路l4上设置有电磁阀。在原浆池210内的污水浓度高于第一设定浓度时，第三管路上l3上的电磁阀开启，使旋流器221的进液口与第一水泵11连通；第四管路l4上的电磁阀开启，使旋流器221的溢流口与原浆池210连通，通过第一水泵211将原浆池210内的污水输送至旋流器221，以使来自原浆池210内的污水经由旋流器221溢流口排出的低浓度污水返回至原浆池210中，从而对原浆池210内的污水进行浓度调配。与此同时，可以开启第一管路l1上的电磁阀，从而对原浆池210内调配中的污水进行检测，直到原浆池210内的污水低于第一设定浓度值。
69.在另一示例中，旋流器221的溢流口还通过第五管路l5与调配池230连通，在第五管路l5上设置有电磁阀。类似的，在原浆池210内的污水浓度高于第一设定浓度时，第三管路上l3上的电磁阀开启，使旋流器221的进液口与第一水泵11连通；第五管路l5上的电磁阀开启，使旋流器221的溢流口与调配池230连通，通过第一水泵211将原浆池210内的污水输送至旋流器221，以使来自原浆池210内的污水经由旋流器221溢流口排出的低浓度污水输送至调配池230中，从而对调配池230内的污水进行浓度调配。与此同时，可以开启与调配池230连通的污水监测装置100对调配池30内的污水进行持续检测。
70.可以理解的，第五管路l5上的电磁阀开启，使旋流器221的溢流口与调配池230连通的同时，也可以开启第四管路l4上的电磁阀，使旋流器221的溢流口与原浆池210连通，即通过第一水泵211将原浆池210内的污水输送至旋流器221，以使来自原浆池210内的污水经由旋流器221溢流口排出的低浓度污水输送至调配池230和原浆池210中，从而对调配池230内的污水进行浓度调配的同时对原浆池210内的污水进行调配。
71.进一步的，结合图2和图3所示，污水调配装置还包括沉降容器222(浓缩沉降罐)，沉降容器222设置有顶部进口2221、底部出口2222以及位于顶部进口和底部出口之间的排口2223。旋流器221的溢流口与顶部进口2211连通，底部出口2222与浓浆池220连通，排口2223与原浆池210和/或调配池230连通。沉降容器222用于对旋流器221溢流口排出的污水进一步沉降进行液固分离，使得较大颗粒污水(浓度较高的污水)位于沉降容器222底部并
从底部出口2222排出到浓浆池220中，较干净的污水(浓度较低的污水)从排口2223输送至原浆池210和/或调配池230，从而对原浆池210和/或调配池230进行污水调配。
72.可以理解的，上文以及下文将要描述的一些示例中，经由旋流器221溢流口沉降分离的污水可以直接输送至原浆池210和/或调配池230，也可以通过沉降容器222再次沉降后输送至原浆池210和/或调配池230。
73.在一些实施例中，调配池230内设置有第三液位检测装置，用于检测调配池230内的污水液位。第三液位检测装置例如可以是液位传感器。其中，在原浆池210内的污水浓度高于第一设定浓度时，且调配池230内的污水液位高于第三设定液位时，说明调配池230内的液位较高，此时将旋流器221的进液口与第一水泵211连通，以及旋流器221的溢流口与原浆池210连通，通过第一水泵211将原浆池210内的污水输送至旋流器221，以使来自原浆池10内的污水经由旋流器21溢流口排出的低浓度污水输送至原浆池210。也就是说，原浆池210内的污水浓度高，并且调配池230液位较高，调配池230不需要进污水，通过旋流器221进行沉降，使来自原浆池内的高浓度污水沉降分离的低浓度污水返回至原浆池210，从而对原浆池210内的污水进行调配。
74.在原浆池210内的污水浓度高于第一设定浓度时，且调配池230内的污水液位低于第三设定液位时，说明调配池230内的液位较低，此时将旋流器221的进液口与第一水泵211连通，以及旋流器221的溢流口与调配池230连通，通过第一水泵211将原浆池210内的污水输送至旋流器221，以使来自原浆池210内的污水经由旋流器221溢流口排出的低浓度污水输送至调配池230。也就是说，原浆池210内的污水浓度高，并且调配池230液位较高，调配池230不需要进污水，通过旋流器221进行沉降，使来自原浆池内的高浓度污水沉降分离的低浓度污水返回至原浆池210，从而对原浆池210内的污水进行调配。
75.在一些实施例中，原浆池210内还设置有第一液位检测装置，用于检测原浆池内210的污水液位。第一液位检测装置例如可以是液位传感器。其中，在原浆池210内的污水浓度高于第一设定浓度，且原浆池210内的污水液位高于第一设定液位时，旋流器221的进液口与第一水泵连通，旋流器21的溢流口与调配池230连通，且旋流器221的所述溢流口与原浆池210不连通，以使来自原浆池210内的污水经由旋流器溢流口排出的低浓度污水输送至调配池230。
76.原浆池210内的污水浓度较高，并且污水液位也较高时，通过将原浆池210内的较高浓度的污水先通过旋流器221沉降，得到较低浓度的污水，然后再向调配池230中输送，对调配池230内的污水调配。
77.在一些实施例中，浓浆池220设置有第二水泵223，浓浆池220通过第二水泵223与调配池230可选择性连通。其中，在污水监测装置100检测到调配池230内的污水浓度低于设定标准浓度时，第二水泵223将浓浆池220内的污水输送至调配池230。示例的，第二水泵223通过第六管路l6与调配池230连通，在第六管路l6上设置电磁阀。在污水监测装置100检测到调配池30内的污水浓度低于设定标准浓度时，开启第六管路l6上的电磁阀，通过第二水泵223将浓浆池220内的污水输送至调配池230，从而利用了浓浆池20内的高浓度污水，实现污水零排放。
78.在一些实施例中，浓浆池220设置有第二水泵223，浓浆池还通过第二水泵223与污水监测装置100可选择性连通，具体的，浓浆池还通过第二水泵223与稳流容器10选择性连
通，污水监测装置还用于检测浓浆池220内的污水浓度。示例的，第二水泵223通过第七管路l7与污水监测装置100连通，在第七管路l7上设置有电磁阀。第二水泵223与旋流器221的进液口可选择性连通。示例的，第二水泵223通过第八管路l8与旋流器221的进液口连通，在第八管路上设置有电磁阀。其中，在浓浆池220的污水浓度低于第二设定浓度时，第二水泵223与旋流器221的进液口连通(例如开启第八管路l8上的电磁阀)，旋流器221的溢流口与调配池230和/或原浆池210连通，通过第二水泵223将浓浆池220内的污水输送至旋流器221，以使来自浓浆池220内的污水经由旋流器221溢流口排出的低浓度污水输送至调配池230和/或原浆池210，以及来自浓浆池220内的污水经由旋流器221沉降的高浓度污水留在浓浆池220中。浓浆池220内的污水浓度较高时，通过旋流器221降低浓度后进入调配池230和/或原浆池210，以对调配池230和/或原浆池210内的污水浓度进行调配。
79.在一些实施例中，浓浆池220设置有第二水泵223，第二水泵223与旋流器221的进液口可选择性连通。浓浆池220内设置有第二液位检测装置，用于检测浓浆池220内的污水液位。第二液位检测装置例如可以是液位传感器。其中，浓浆池220内的污水液位高于第二设定液位时，旋流器221的进液口与第二水泵223连通，且旋流器221的溢流口与调配池230连通，以使来自浓浆池220内的污水经由旋流器21溢流口排出的低浓度污水输送至调配池230。和/或，浓浆池220内的污水液位高于第二设定液位时，且原浆池210内的污水液位低于第一设定液位时，旋流器221的进液口与第二水泵223连通，且旋流器221的溢流口与原浆池210连通，以使来自浓浆池220内的污水经由旋流器221溢流口排出的低浓度污水输送至原浆池210。
80.在一些实施例中，调配池230设置有第四水泵233，第四水泵233与旋流器221的进液口可选择性连通。示例的，第四水泵233通过第九管路l9与旋流器221的进液口连通，在第九管路上设置有电磁阀。其中，调配池230内的浓度高于预设标准浓度时，第三水泵232与旋流器221的进液口连通(例如开启第九管路l9上的电磁阀)，以及旋流器221的溢流口与原浆池210和/或调配池230连通，以使来自调配池230内的污水经由旋流器21溢流口排出的低浓度污水输送至原浆池210和/或调配池230。
81.在一些实施例中，可以在向调配池230和/或污水监测装置100中通入清洗管路，通过清水对调配池230和/或污水监测装置100进行清洗。
82.综上所述，本发明的污水处理系统，可以通过污水监测装置100实时精确的监测调配池230内的污水浓度，还可以利于污水监测装置100来监测原浆池210和浓浆池220内的污水浓度，根据各污水池中的污水浓度值，进行快速的调配。进一步的，通过分离装置(如旋流器221)，可以对原浆池210、浓浆池220及调配池230内的污水进行分离变为低浓度的污水和高浓度的污水，高浓度的污水留在浓浆池220中，低浓度的污水根据需要进行输送，例如输送原浆池210、调配池220，即，通过旋流器221可以对原浆池210内自身污水进行调配稀释，也可以对调配池220内的自身污水进行调配稀释，配合污水监测装置100精准测量，以达到调配所需污水浓度的目的。
83.上述原浆池210、浓浆池220、调配池230及成品池240中，可以设置搅拌装置250，边调配边搅拌，这样测得的污水浓度更精准。
84.进一步可以理解的是，本公开中“多个”是指两个或两个以上，其它量词与之类似。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单
独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
85.进一步可以理解的是，术语“第一”、“第二”等用于描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开，并不表示特定的顺序或者重要程度。实际上，“第一”、“第二”等表述完全可以互换使用。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。
86.进一步可以理解的是，本公开实施例中尽管在附图中以特定的顺序描述操作，但是不应将其理解为要求按照所示的特定顺序或是串行顺序来执行这些操作，或是要求执行全部所示的操作以得到期望的结果。在特定环境中，多任务和并行处理可能是有利的。
87.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
88.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利范围来限制。