一种阳极板电解锰专用的高温加压清洗机的制作方法

1.本发明涉及阳极板加工领域，具体地说，是一种阳极板电解锰专用的高温加压清洗机。


背景技术：

2.阳极板的回收处理中需要除去表面电解锰，在进行碾压破裂的方式剥离表面覆盖的电解锰后，为防止阳极板表面由细小的电解锰及杂质残留，后续需要进行高压冲洗的工序，现有的设备中一般是从采用高压清水冲刷以清洗掉阳极板表面黏附的杂质，对于不溶于水的杂质清洗效果较差，无法保证对阳极板表面的有效清洁，为解决这一问题，我们需要一种能够有效冲刷阳极板表面杂质的专用清洗机。


技术实现要素：

3.发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种阳极板电解锰专用的高温加压清洗机。
4.技术方案：本发明所述一种阳极板电解锰专用的高温加压清洗机，包括机架和安装在机架内的工作部，所述工作部包括板输送机构、清洗机构和贮料机构；
5.板输送机构，包括架设在机架内的阳极板运输轨道；
6.清洗机构，包括风洗组件和喷液组件，所述风系组件包括设置在阳极板运输轨道入口处上方的阵列高压风枪，所述喷液组件包括设置在阵列高压风枪后方的阵列玻璃水高压喷头；
7.所述贮料机构包括连接在阵列高压风枪上的高压鼓风机和连接在阵列玻璃水高压喷头上的玻璃水水箱；
8.所述机架内安装有加热机构。
9.作为优选的，所述阵列玻璃水高压喷头包括总管、支管和安装在支管上玻璃水喷头，所述玻璃水喷头的轴向与垂直方向的夹角为10～15
°
。
10.作为优选的，所述总管上连接有4～6根支管，每根所述支管上安装有3个玻璃水喷头，每根所述支管上的3个玻璃水喷头同向倾斜。
11.作为优选的，相邻的两根所述支管上安装的玻璃水喷头倾斜方向相反。
12.作为优选的，所述阵列玻璃水高压喷头设有两组。
13.作为优选的，所述玻璃水水箱底部外侧安装有气缸锁紧装置。
14.作为优选的，所述加热机构包括设置在机架内的烘箱装置。
15.本发明相比于现有技术具有以下有益效果：(1)设置了阵列玻璃水高压喷头和与之配合的玻璃水水箱，实现了对阳极板表面的玻璃水冲洗，可以有效去除阳极板表面的可溶性杂质；
16.(2)在阵列玻璃水高压喷头之前设置了阵列高压风枪，可以在进行玻璃水冲洗前预先将待清洗的阳极板表面的颗粒物杂质吹去，保证了后续玻璃水的清洁效果；
17.(3)在机架中配置了加热机构，提高了杂质在玻璃水中的溶解性，从而有效提高了清洁效果。
附图说明
18.图1为本发明一种阳极板电解锰专用的高温加压清洗机的结构示意图；
19.图2为本发明一种阳极板电解锰专用的高温加压清洗机将上表面的机盖打开后的结构示意图；
20.图3为本发明一种阳极板电解锰专用的高温加压清洗机中阵列玻璃水高压喷头的结构示意图。
21.图中：1、机架；2、阳极板运输轨道；3、阵列高压风枪；4、阵列玻璃水高压喷头；41、总管；42、支管；43、玻璃水喷头；5、玻璃水水箱；6、气缸锁紧装置。
具体实施方式
22.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
26.一种阳极板电解锰专用的高温加压清洗机，包括机架1和安装在机架1内的工作部，工作部包括板输送机构、清洗机构和贮料机构；
27.板输送机构，包括架设在机架1内的阳极板运输轨道2；
28.清洗机构，包括风洗组件和喷液组件，风系组件包括设置在阳极板运输轨道2入口处上方的阵列高压风枪3，喷液组件包括设置在阵列高压风枪3后方的阵列玻璃水高压喷头4；
29.贮料机构包括连接在阵列高压风枪3上的高压鼓风机和连接在阵列玻璃水高压喷头4上的玻璃水水箱5；
30.机架1内安装有加热机构。
31.这一技术方案的优点在于：(1)设置了阵列玻璃水高压喷头4和与之配合的玻璃水水箱5，实现了对阳极板表面的玻璃水冲洗，可以有效去除阳极板表面的可溶性杂质；
32.(2)在阵列玻璃水高压喷头4之前设置了阵列高压风枪3，可以在进行玻璃水冲洗前预先将待清洗的阳极板表面的颗粒物杂质吹去，保证了后续玻璃水的清洁效果；
33.(3)在机架1中配置了加热机构，提高了杂质在玻璃水中的溶解性，从而有效提高了清洁效果。
34.阵列玻璃水高压喷头4的具体设置方式如下：阵列玻璃水高压喷头4包括总管41、支管42和安装在支管42上玻璃水喷头43，其中总管41上连接有4～6根支管42，每根支管42上安装有3个玻璃水喷头43，玻璃水喷头43的轴向与垂直方向的夹角为10～15
°
，每根支管42上的3个玻璃水喷头43同向倾斜，相邻的两根支管42上安装的玻璃水喷头43倾斜方向相反。倾斜的玻璃水喷头43可以从斜上方的方向向下喷出玻璃水，从而保证对阳极板表面的有效冲刷，同时每根支管42上的3个玻璃水喷头43同向倾斜，相邻的两根支管42上安装的玻璃水喷头43倾斜方向相反，可以保证阳极板在沿阳极板运输轨道2运动时两边的两面都可以收到有效冲刷，保证了整体的清洁效果。
35.阵列玻璃水高压喷头4设有两组，第二组阵列玻璃水高压喷头4实现了对阳极板表面的二次辅助清洁。
36.玻璃水水箱5底部外侧安装有气缸锁紧装置6，以气缸锁紧装置6配合不同尺寸的玻璃水水箱5，保证了不同尺寸的玻璃水水箱5均可在机架1上稳定安装，同时也可以实现玻璃水水箱5的快速拆装。
37.加热机构包括设置在机架1内的烘箱装置，采用烘箱装置可以实现对机架1内整体工作部的均匀加热。
38.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。
39.而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
40.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。