烃类有机污染地下水的综合处理方法与流程

1.本发明属于污水处理技术领域，具体涉及烃类有机污染地下水的综合处理方法。


背景技术：

2.地下水，是指赋存于地面以下岩石空隙中的水，狭义上是指地下水面以下饱和含水层中的水。在国家标准《水文地质术语》(gb/t14157-93)中，地下水是指埋藏在地表以下各种形式的重力水。地下水是水资源的重要组成部分。但是随着工业的发展，工业废水的排放，导致含有毒有机物的水会渗入到地下的地下水中，造成地下水污染。在石油的开采、储存、运输、加工和石化产品生产、集输等过程中的漏油、突发性泄露事故以及含油废水的不合理排放等，导致大量的石油烃进入地下水系统，石油烃中含有烷烃、环烷烃和芳香烃等多种有毒物质，已成为地下水有机污染中最普遍的污染物。地下水烃类有机污染物存在如下危害：地下水中的有机污染物通常引起“三致”效应(致癌、致畸、致突变)；挥发性有机污染物(如苯、萘、卤代烃等)危害较大，其急性中毒主要作用于人体神经系统，慢性中毒主要作用于造血组织和神经系统，如果长时间与较大浓度接触，会引起恶心、头疼、眩晕等症状。
3.因此，需要采取有效的处理方法对地下水进行治理。如公开号为cn113003812a的专利申请公开了一种有机污物污染浅层地下水的净化处理装置及方法，所述装置包括用于对有机污物污染浅层地下水进行净化处理的处理单元，以及用于对所述处理单元进行辅助的辅助单元；所述处理单元包括用于对有机污物污染浅层地下水进行第一次处理的第一处理模块，用于对有机污物污染浅层地下水进行第二次处理的第二处理模块；所述方法包括通过第一处理模块进行第一次处理；通过第二处理模块进行再处理；上述装置整体结构设计合理；上述方法整体操作简单，利用多个处理模块对有机污物污染浅层地下水复合型的处理，能够有效地解决有机污染遗留的场地治理难度高、污染范围广的问题。又如公告号为cn104529096b的专利公开了一种协同去除地下水中铁锰、氨氮和有机物的水处理装置及其处理方法，涉及水处理装置及其处理方法，在于解决现有技术无法有效协同去除铁锰、氨氮和有机物的问题，仅是将单独处理铁锰、氨氮和有机物的工艺简单相加，会导致处理工艺长、运行管理复杂等问题；其中装置由深井提升装置、跌水曝气池、一级生物增强滤池、集水井、二级提升泵、鼓风曝气塔、二级生物增强滤池、反冲洗泵、二氧化氯发生装置、清水池、吸水井及供水泵房组成。方法：启动装置，控制跌水曝气池、一级生物增强滤池、鼓风曝气塔、二级生物增强滤池及二氧化氯发生装置参数，接种复合菌剂，装置正常运行后，即可收集得到处理后的水。本发明用于地下水中铁锰、氨氮和有机物的处理。
4.然而传统有机污染地下水修复常单一采用一种技术，针对持久性有机物及石油烃等污染通常效果不佳，难以达到修复目标；此外，药物投加比例无法达到对烃类有机污染地下水最佳的处理效率。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术的不足，本发明提供了烃类有机污染地下水的综合处理方法，
目的是为了解决单一的一种污水处理技术对于持久性有机物及石油烃等污染通常效果不佳，以及无法达到对投药比例与最佳处理效率的平衡技术问题。
6.本发明提供的烃类有机污染地下水的综合处理方法，具体技术方案如下：
7.有机污染地下水的综合处理方法，对烃类有机污染地下水依次进行高效气浮处理、芬顿氧化处理、混凝絮凝沉淀处理、砂滤处理和碳滤处理。高效气浮处理去除悬浮物、油类有机物；顿氧化处理去除有机物，混凝絮凝沉淀处理去除有机物及无机物，为砂滤和碳滤提供保证作用。
8.优选地，通过向气浮池中投加质量浓度1-3％的pac和质量浓度0.05-0.15％的pam+对烃类有机污染地下水进行高效气浮处理；
9.通过向芬顿反应池中投加质量浓度5-15％的硫酸亚铁和质量浓度5-15％的双氧水对烃类有机污染地下水进行芬顿氧化处理；
10.通过向沉淀池中投加质量浓度1-3％的pac和质量浓度0.05-0.15％的pam-对烃类有机污染地下水进行混凝絮凝沉淀处理。
11.特别地，通过向气浮池中投加质量浓度2％的pac和质量浓度0.01％的pam+对烃类有机污染地下水进行高效气浮处理；
12.通过向芬顿反应池中投加质量浓度10％的硫酸亚铁和质量浓度10％的双氧水对烃类有机污染地下水进行芬顿氧化处理；
13.通过向沉淀池中投加质量浓度2％的pac和质量浓度0.01％的pam-对烃类有机污染地下水进行混凝絮凝沉淀处理。
14.进一步，包括如下步骤：
15.一，烃类有机污染地下水泵入调节池，再将废水提升至气浮池，控制投药模块向气浮池投加pac和pam+对进行高效气浮处理；
16.二，将高效气浮处理后的废水引入芬顿反应池中，先控制投药模块向芬顿反应池投加硫酸将ph调节为3-4后，再投加硫酸亚铁和双氧水进行芬顿氧化处理；
17.三，将芬顿氧化处理后的废水引入沉淀池中，控制投药模块向沉淀池中先投加氢氧化钠将ph调节为9.5-10后，再投加pac和pam-进行混凝絮凝沉淀处理；
18.四，将混凝絮凝沉淀处理后的废水引入中间水池，控制投药模块向中间水池中投加硫酸将ph调节为6.5-8.5后经过石英砂过滤器进行砂滤，再经活性炭过滤器进行碳滤处理，再排放。
19.在某些实施方式中，所述调节池分为底部连通的调节池a和调节池b，所述调节池a通过集水提升泵连接有集水池，烃类有机污染地下水经集水池收集，所述调节池b通过调节提升泵与所述气浮池连通。
20.进一步，所述集水池和调节池a内均设有浮球液位开关，当集水池水位达到预设的高水位且调节池a水位未达到预设高水位时，开启集水提升泵，将废水提升至调节池a中；当集水池水位达到预设低水位或调节池a水位达到预设高水位时，停止运行集水池提升泵；
21.调节池b和所述中间水池中均设有静压式液位计，静压式液位计检测调节池b和中间水池的水位，当调节池b中水位达到预设中水位且中间水池中水位低于预设高水位时，开启调节提升泵；当调节池b中水位达到预设低水位或中间水池中水位高于预设高水位时，停止运行调节提升泵；
22.气浮机的气浮跟随调节提升泵联动，调节提升泵开启，则气浮启动；调节提升泵停止，则气浮延时停止。
23.在某些实施方式中，高效气浮处理后产生的浮渣进入污泥池，沉淀池处理后产生的沉淀物通过排泥泵排至所述污泥池。
24.在某些实施方式中，所述投药模块包括pam+罐、氢氧化钠罐、双氧水罐、亚铁罐、硫酸罐、pam-罐和pac罐，pam+加药泵将pam+罐中的药剂泵入所述气浮池中，氢氧化钠加药泵将所述氢氧化钠罐的药物泵入所述沉淀池，双氧水加药泵将所述双氧水罐的药物泵入所述芬顿反应池，亚铁加药泵将所述亚铁罐中的药物泵入芬顿反应池，硫酸加药泵将所述硫酸罐的药物分别泵入所述芬顿反应池和所述中间水池，pam-加药泵将所述pam-罐的药物泵入所述沉淀池，pac加药泵将所述pac罐的药物分别泵入所述气浮池和所述沉淀池。
25.进一步，所述芬顿反应池、所述沉淀池和所述中间水池均设置有ph计，依据ph计的检测值控制硫酸加药泵和氢氧化钠加药泵启闭；所述芬顿反应池还设有orp计，依据orp计控制双氧水加药泵启闭。
26.在某些实施方式中，经过碳滤处理的水体在排放水池中汇集后经排放阀排放，排放水池中设有生物毒性预警仪，控制器依据生物毒性预警仪控制排放阀的启闭。
27.本发明具有以下有益效果：本发明提供的烃类有机污染地下水的综合处理方法，对烃类有机污染地下水依次进行高效气浮处理、芬顿氧化处理、混凝絮凝沉淀处理、砂滤处理和碳滤处理，气浮是向水中通入空气，产生微小泡，由于气泡与细小悬浮物之间互相粒吸附，形成浮选体，利用气泡升作用，上浮在水面，形成泡沫或浮渣，从而使水中的悬浮物得以分离；芬顿：在催化剂的存在下，能高效率地分解生成具有强氧化能力和高电负性或亲电子性的羟基自由基，可以氧化降解水体中的有机污染物，使其最终矿化为无机态及无机盐类等小分子物质；混凝：在废水中投入混凝剂，因混凝剂为电解质，在废水里形成胶团，与废水中的胶体物质发生电中和，形成绒粒沉降。向废水中投入混凝剂后，胶体由于电位的降低和去除而破坏了粒子的稳定状态(称为脱稳定)。不稳定颗粒聚集成较大颗粒的过程称为凝聚。不稳定的胶体也能形成大颗粒，混凝絮凝沉淀处理即将多种修复技术结合针对性地处理烃类有机污染地下水，升对有机污染地下水的修复效果，排放水的水质能够完全达到排放标准；此外通过pac、pam+、pam-、硫酸亚铁、双氧水的投加配比，达到针对烃类有机污染地下水最佳去除效率。
附图说明
28.图1是本发明烃类有机污染地下水综合处理方法对应的系统框架结构示意图；
29.图2是本发明烃类有机污染地下水综合处理方法对应的系统的平面结构示意图。
具体实施方式
30.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
31.本发明提供的烃类有机污染地下水的综合处理方法，具体技术方案如下：
32.烃类有机污染地下水的综合处理方法，包括如下步骤：
33.一，烃类有机污染地下水泵入调节池，再将废水提升至气浮池，控制投药模块向气
浮池投加质量浓度1-3％的pac和质量浓度0.05-0.15％的pam+对进行高效气浮处理；
34.二，将高效气浮处理后的废水引入芬顿反应池中，先控制投药模块向芬顿反应池投加硫酸将ph调节为3-4后，再投加质量浓度5-15％硫酸亚铁和质量浓度5-15％的双氧水进行芬顿氧化处理；
35.三，将芬顿氧化处理后的废水引入沉淀池中，控制投药模块向沉淀池中先投加氢氧化钠将ph调节为9.5-10后，再投加质量浓度1-3％的pac和质量浓度0.05-0.15％的pam-进行混凝絮凝沉淀处理；
36.四，将混凝絮凝沉淀处理后的废水引入中间水池，控制投药模块向中间水池中投加硫酸将ph调节为6.5-8.5后经过石英砂过滤器进行砂滤，再经活性炭过滤器进行碳滤处理，再排放。
37.具体地处理流程如下：烃类有机污染地下水通过提升泵进入调节池，调节提升泵将废水提升至气浮池，气浮池为去除工业和城市污水中的油脂类、悬浮固体设计的，通过特殊设计的散气叶轮将微气泡直接均匀的注入污水中。气浮产生的浮渣进入污泥池，经气浮处理后的废水进入芬顿反应池，先在第一ph调节腔中投加硫酸，将废水ph值控制在3-4之间，接着向溢流进入反应腔的废水中投加硫酸亚铁、双氧水药剂进行芬顿反应，在强氧化剂的作用下，将大分子、难于生物降解的物质转化为无机物。芬顿氧化后的废水先在第一ph调节腔中投加液碱，将废水ph值控制在9.5-10之间，保证各种重金属离子被充分反应转化为氢氧化物沉淀，再分别再混凝腔和絮凝腔中投加混凝剂pac和高分子絮凝剂pam，使小颗粒相互凝聚成大颗粒，在斜管沉淀池中快速的进行固液分离。沉淀池出水自流入中间水池，投加硫酸，将废水ph值控制在6.5-8.5之间后，经过砂滤去除悬浮物，再经活性炭过滤器深度处理，去除水中剩余微量污染物，保障系统出水水质稳定达标，再经过生物毒性预警仪监测后，经巴歇尔计量槽计量水量后自流排入污水管网。当出水水质出现波动时，返回调节池重新处理。
38.上述处理方法适配的处理系统如图1-2所示，烃类有机污染地下水综合处理系统，包括污水处理模块、污泥处理模块和投药模块3，污水处理模块用于水体处理，污泥处理模块用于污泥处理，投药模块3用于对污水处理模块中的各个池体进行药物投放。
39.污水处理模块包括集水池、调节池11、气浮池12、芬顿反应池13、沉淀池14和中间水池15。调节池11分为底部连通的调节池a111和调节池b112，调节池b112通过调节提升泵113与气浮池12连通。气浮池12分为顶部连通的溶气腔121和浮渣分离腔122，溶气腔121通过水管连接溶气水泵123，浮渣分离腔122内设有散气叶轮124，散气叶轮124将微气泡直接均匀的注入污水中而不需要通过复杂的溶气技术事先进行溶气，所以不会发生阻塞现象，具有设计合理，操作方便、运行经济可靠等特点。芬顿反应池13由入水方向分设为顶部连通第一ph调节腔131和反应腔，反应腔还分为亚铁反应腔132和双氧水反应腔133。沉淀池14由入水方向依次分设为顶部连通的第二ph调节腔141、混凝腔142、絮凝腔143和沉淀腔144。集水池通过集水提升泵与调节池a111连通，调节池b112通过调节提升泵113连接气浮池12，气浮池12连接芬顿反应池13，芬顿反应池13连接沉淀池14，沉淀池14连接中间水池15，中间水池15通过石英砂过滤器16和活性炭过滤器17连接排放水池18。排放水池18还与巴歇尔计量槽19连接。石英砂过滤器16的反洗出水口和活性炭过滤器17的反洗出水口均与集水池连通。
40.污泥处理模块包括污泥池21，污泥池21与气浮池12连接，污泥池21还连接有板框压滤机22，板框压滤机22的滤液出口与调节池11连接。板框压滤机22的压滤也可以送回调节池11进行循环再处理，压滤的泥饼外运。
41.投药模块3包括pam+罐31、氢氧化钠罐32、双氧水罐33、亚铁罐34、硫酸罐35、pam-罐36和pac罐37，pam+罐31和气浮池12的溶气腔121连通，氢氧化钠罐32与沉淀池14的第二ph调节腔141连通，双氧水罐33与芬顿反应池13的双氧水反应腔133连通，亚铁罐34和芬顿反应池13的亚铁反应腔132连通，硫酸罐35分别于芬顿反应池13的第一ph调节腔131和中间水池15连通，pam-罐36与沉淀池14的絮凝腔143连通，pac罐37分别与气浮池12的溶气腔121、沉淀池14的混凝腔142连通。氢氧化钠罐32和硫酸罐35是用于向需要ph调节的池体进行药物投放，亚铁罐34和硫酸罐35用于向需要强氧化剂的池体进行药物投放，pam+罐31、pam-罐36和pac罐37用于向需要絮凝和混凝的池体进行药物投放。投放药物的气浮池12、芬顿反应池13和沉淀池14的腔体内(溶气腔121、第一ph调节腔131、双氧水反应腔133、亚铁反应腔132、第二ph调节腔141、絮凝腔143、混凝腔142)均设有搅拌机。pam+罐31、氢氧化钠罐32、双氧水罐33、亚铁罐34、硫酸罐35、pam-罐36和pac罐37中均设有自动配药机。
42.其中，烃类有机污染地下水经集水池收集，集水池和调节池a内均设有浮球液位开关。当集水池水位达到预设之高水位，且调节池a水位未达到预设高水位时，自动开启集水提升泵，将废水提升至调节池a中；当集水池水位达到预设低水位或调节池a水位达到预设高水位时，自动停止运行集水提升泵。
43.调节池a和b在池体底部采用管道连通，调节池b中设有静压式液位计，当调节池b中水位达到预设中水位，且中间水池中液位低于预设高水位时，自动开启调节提升泵。泵出口管道上设有电磁流量计监测废水流量，可定量将废水提升至高效气浮池中；当调节池b中水位达到预设低水位或中间水池中液位高于预设高水位时，自动停止运行调节提升泵。
44.气浮跟随调节提升泵联动，调节提升泵开启，则气浮启动；调节提升泵停止，则气浮延时停止；气浮pac加药泵、pam-加药泵与气浮机同时启停。气浮机、pac加药泵、pam-加药泵也可手动控制。
45.芬顿反应池搅拌机可与调节提升泵同时启停，也可手动控制。硫酸加药泵受芬顿反应池的在线ph计监测，设置ph值范围，ph高于上限时开泵，低于下限时停泵；硫酸加药泵也可手动控制。亚铁加药泵，可与调节提升泵同时启停，也可手动控制。双氧水加药泵，受芬顿反应池的在线orp计监测控制其加药，设置orp值范围，orp低于下限值时开泵，高于上限值时停泵；双氧水加药泵也可手动控制。氢氧化钠加药泵，受沉淀池上的在线ph计ph-02自动控制加药，设置ph值范围，ph低于下限值时开泵，高于上限值时停泵；氢氧化钠加药泵也可手动控制。pac加药泵、pam-加药泵与调节提升泵同时启停，也可手动控制。
46.沉淀池设排泥泵2台，1用1备，可手动控制或自动控制；自动控制时，设置排泥时间t1(在0-300s内设置)、排泥间隔时间t2(在0-180min内设置)，排泥泵在排泥时间内开启，间隔时间停止，循环进行。排泥泵启动前需先开启电动阀，排泥泵关闭后再关闭电动阀。同时，排泥泵受污泥浓缩池中液位计监控，污泥浓缩池中的液位低于高水位时，并到达排泥时间，先自动开启排泥阀，再自动开启排泥泵排泥至污泥池。当污泥浓缩池中液位高于高水位或到达排泥间隔时间时，先自动停止排泥泵，再自动关闭排泥阀。
47.中间水池设砂炭滤进水泵2台，1用1备，可手动控制或自动控制；设1台静压式液位
计控制砂炭滤进水泵，在控制器上设置h、m、l、ll4个液位，砂炭滤进水泵在液位高于中位时开，低于低位时停。砂炭滤进水泵出口设1台电磁流量计，可在现场和远程显示瞬时流量、累积流量。硫酸加药泵受中间水池的在线ph计ph-03监测控制其加药，设置ph值范围，ph高于上限时控制器开泵，低于上限时控制器停泵。加药泵也可手动控制。
48.排放水池设回流泵，可手动控制或自动控制。设回用水泵2台，1用1备，可手动控制。设1台静压式液位计控制回流水泵和回用水泵，水泵在液位低于低液位时停止。回用水泵出口设1台电磁流量计，可在现场和远程显示瞬时流量、累积流量。排放水池设有生物毒性预警仪，设置生物毒性限值，生物毒性低于设定值时打开排放阀、关闭不合格阀；高于设定值时先打开不合格阀，再关闭排放阀，并报警。排放阀、不合格阀可手动控制或自动控制。排放水池出水管后接巴歇尔槽流量计，可在现场和远程显示瞬时流量、累积流量。
49.污泥池设污泥压滤泵(气动隔膜泵)2台，1用1备，可手动控制或自动控制；设1台静压式液位计控制污泥压滤泵供气气源管路上电磁阀，设置高、中、低个液位，电磁阀在液位高于高液位时开，低于液位时停，电磁阀可自动控制，也可手动控制。污泥池搅拌机，可随电磁阀同时启停，也可手动控制。pam+加药泵与电磁阀同时启停，也可手动控制。当压滤机处于压紧状态时，可开启电磁阀；当压滤机处于非压紧状态时，不能开启电磁阀。污泥压滤配套空压机1台，需手动供电；该空压机同时为砂炭滤气动阀门提供压缩空气，系统开启时，需保证空压机也处于运行状态。
50.pac、pam-、亚铁、配药搅拌mix.r-01、mix.r-02、mix.r-03及pam+自动配药机均为手动控制。
51.实施例1
52.(1)处理流程：仅为芬顿氧化处理和混凝絮凝沉淀处理
53.烃类有机污染地下水通过提升泵进入调节池，均衡废水水质水量，然后进入芬顿反应池，应用氧化剂将污水中有机物分解成无机物，芬顿氧化后的废水投加混凝剂和絮凝剂，使小颗粒相互凝聚成大颗粒，在斜管沉淀池中快速的进行固液分离，沉淀池出水，出水进行分析化验。
54.(2)药剂投加配比：
55.药剂pacpam
+
pam-硫酸亚铁双氧水药剂配置质量浓度2％0.1％0.1％10％7.5％
56.(3)监测指标及处理性能
[0057][0058]
由上表可知，仅为芬顿氧化处理和混凝絮凝沉淀处理，由于缺少气浮处理，影响原水中油类、悬浮物去除率，从而影响后续有机物去除，并且还缺少砂滤和碳滤处理工艺，因而出水水质无法完全符合排放标准。
[0059]
实施例2
[0060]
(1)处理流程：高效气浮处理、芬顿氧化处理、混凝絮凝沉淀处理
[0061]
烃类有机污染地下水通过提升泵进入调节池，均衡废水水质水量，然后进入高效气浮池，沉淀废水中颗粒及部分悬浮物，经气浮后进入芬顿反应池，应用氧化剂将污水中有机物分解成无机物，芬顿氧化后的废水投加混凝剂和高分子絮凝剂，使小颗粒相互凝聚成大颗粒，在斜管沉淀池中快速的进行固液分离，沉淀池出水，出水进行分析化验。
[0062]
(2)药剂投加配比：
[0063]
药剂pacpam
+
pam-硫酸亚铁双氧水药剂配置质量浓度2％0.1％0.1％10％7.5％
[0064]
(3)监测指标及处理性能
[0065][0066]
由上表可知，仅为高效气浮处理、芬顿氧化处理、混凝絮凝沉淀处理，砂滤和碳滤对上述三个步骤的有机物的处理效率补偿作用，缺少上述两个工艺，就造成出水水质无法完全符合排放标准。
[0067]
实施例3
[0068]
(1)处理流程：芬顿氧化处理、混凝絮凝沉淀处理、砂滤处理、碳滤处理
[0069]
烃类有机污染地下水通过提升泵进入调节池，均衡废水水质水量，然后进入芬顿反应池，应用氧化剂将污水中有机物分解成无机物，芬顿氧化后的废水投加混凝剂和高分子絮凝剂，使小颗粒相互凝聚成大颗粒，在斜管沉淀池中快速的进行固液分离，沉淀池出水自流入中间水池，经过砂滤去除悬浮物，再经活性炭过滤器深度处理，去除水中剩余微量污染物，出水进行分析化验。
[0070]
(2)药剂投加配比：
[0071]
药剂pacpam
+
pam-硫酸亚铁双氧水药剂配置质量浓度2％0.1％0.1％10％7.5％
[0072]
(3)监测指标及处理性能
[0073][0074]
由上表可知，仅芬顿氧化处理、混凝絮凝沉淀处理、砂滤处理、碳滤处理，缺少气浮处理，影响原水中油类、悬浮物去除率，从而影响后续有机物去除，出水水质仍然无法达标。
[0075]
实施例4
[0076]
(1)处理流程：高效气浮处理、芬顿氧化处理、混凝絮凝沉淀处理、砂滤处理和碳滤处理
[0077]
烃类有机污染地下水通过提升泵进入调节池，均衡废水水质水量，然后进入高效气浮池，沉淀废水中颗粒及部分悬浮物，经气浮后进入fenton反应池，，应用氧化剂将污水中有机物分解成无机物，芬顿氧化后的废水投加混凝剂和高分子絮凝剂pam，使小颗粒相互凝聚成大颗粒，在斜管沉淀池中快速的进行固液分离，沉淀池出水自流入中间水池，经过砂滤去除悬浮物，再经活性炭过滤器深度处理，去除水中剩余微量污染物，出水进行分析化验。
[0078]
(2)药剂投加配比：
[0079]
药剂pacpam
+
pam-硫酸亚铁双氧水药剂配置质量浓度2％0.1％0.1％10％7.5％
[0080]
(3)监测指标及处理性能
[0081]
[0082][0083]
由上表可知，对烃类有机污染地下水进行高效气浮处理、芬顿氧化处理、混凝絮凝沉淀处理、砂滤处理和碳滤处理，排放水的水质能够完全达到排放标准。
[0084]
实施例5
[0085]
(1)处理流程：芬顿氧化处理、混凝絮凝沉淀处理、砂滤处理、碳滤处理
[0086]
烃类有机污染地下水通过提升泵进入调节池，均衡废水水质水量，然后进入高效气浮池，沉淀废水中颗粒及部分悬浮物，经气浮后进入芬顿反应池，应用氧化剂将污水中有机物分解成无机物，芬顿氧化后的废水投加混凝剂和高分子絮凝剂，使小颗粒相互凝聚成大颗粒，在斜管沉淀池中快速的进行固液分离，沉淀池出水自流入中间水池，经过砂滤去除悬浮物，再经活性炭过滤器深度处理，去除水中剩余微量污染物，出水进行分析化验。
[0087]
(2)药剂投加配比：
[0088]
药剂pacpam
+
pam-硫酸亚铁双氧水药剂配置质量浓度1％0.1％0.1％10％7.5％药剂pacpam
+
pam-硫酸亚铁双氧水药剂配置质量浓度3％0.1％0.1％10％7.5％
[0089]
(3)监测指标及处理性能
[0090]
pac浓度为3％，结果如下表所示。
[0091]
[0092][0093]
pac浓度为1％，结果如下表所示。
[0094][0095]
由上两个表格可知pac浓度低于2％时，pac浓度较低时，无法与水中污染物的反应充分，造成出水水质部分指标略高于排放标准，pac浓度高于2％时，出水水质符合排放标准，但药剂成本增加。
[0096]
实施例6
[0097]
(1)处理流程：芬顿氧化处理、混凝絮凝沉淀处理、砂滤处理、碳滤处理
[0098]
烃类有机污染地下水通过提升泵进入调节池，均衡废水水质水量，然后进入高效气浮池，沉淀废水中颗粒及部分悬浮物，经气浮后进入芬顿反应池，应用氧化剂将污水中有机物分解成无机物，芬顿氧化后的废水投加混凝剂和高分子絮凝剂，使小颗粒相互凝聚成大颗粒，在斜管沉淀池中快速的进行固液分离，沉淀池出水自流入中间水池，经过砂滤去除
悬浮物，再经活性炭过滤器深度处理，去除水中剩余微量污染物，出水进行分析化验。
[0099]
(2)药剂投加配比：
[0100]
药剂pacpam
+
pam-硫酸亚铁双氧水药剂配置质量浓度2％0.05％0.1％10％7.5％药剂pacpam
+
pam-硫酸亚铁双氧水药剂配置质量浓度2％0.15％0.1％10％7.5％
[0101]
(3)监测指标及处理性能
[0102]
pam+浓度0.15％，结果如下表所示。
[0103][0104]
pam+浓度0.05％，结果如下表所示。
[0105]
[0106]
由上面两个表格所知，pam+浓度低于0.1％时，pam+浓度较低时，无法与水中污染物的反应充分，造成出水水质部分指标略高于排放标准，pam+浓度高于0.1％时，出水水质符合排放标准，但药剂成本增加。
[0107]
实施例7
[0108]
(1)处理流程：芬顿氧化处理、混凝絮凝沉淀处理、砂滤处理、碳滤处理
[0109]
烃类有机污染地下水通过提升泵进入调节池，均衡废水水质水量，然后进入高效气浮池，沉淀废水中颗粒及部分悬浮物，经气浮后进入芬顿反应池，应用氧化剂将污水中有机物分解成无机物，芬顿氧化后的废水投加混凝剂和高分子絮凝剂，使小颗粒相互凝聚成大颗粒，在斜管沉淀池中快速的进行固液分离，沉淀池出水自流入中间水池，经过砂滤去除悬浮物，再经活性炭过滤器深度处理，去除水中剩余微量污染物，出水进行分析化验。
[0110]
(2)药剂投加配比：
[0111]
药剂pacpam
+
pam-硫酸亚铁双氧水药剂配置质量浓度2％0.1％0.05％10％7.5％药剂pacpam
+
pam-硫酸亚铁双氧水药剂配置质量浓度2％0.1％0.15％10％7.5％
[0112]
(3)监测指标及处理性能
[0113]
pam-浓度0.15％，结果如下表所示。
[0114][0115]
pam-浓度0.05％，结果如下表所示。
[0116][0117][0118]
由上面两个表格可知，pam-浓度低于0.1％时，pam-浓度较低时，无法与水中污染物的反应充分，造成出水水质部分指标略高于排放标准，pam-浓度高于0.1％时，出水水质符合排放标准，但药剂成本增加。
[0119]
实施例8
[0120]
(1)处理流程：芬顿氧化处理、混凝絮凝沉淀处理、砂滤处理、碳滤处理
[0121]
烃类有机污染地下水通过提升泵进入调节池，均衡废水水质水量，然后进入高效气浮池，沉淀废水中颗粒及部分悬浮物，经气浮后进入芬顿反应池，应用氧化剂将污水中有机物分解成无机物，芬顿氧化后的废水投加混凝剂和高分子絮凝剂，使小颗粒相互凝聚成大颗粒，在斜管沉淀池中快速的进行固液分离，沉淀池出水自流入中间水池，经过砂滤去除悬浮物，再经活性炭过滤器深度处理，去除水中剩余微量污染物，出水进行分析化验。
[0122]
(2)药剂投加配比：
[0123]
药剂pacpam
+
pam-硫酸亚铁双氧水药剂配置质量浓度2％0.1％0.1％5％7.5％药剂pacpam
+
pam-硫酸亚铁双氧水药剂配置质量浓度2％0.1％0.1％15％7.5％
[0124]
(3)监测指标及处理性能
[0125]
硫酸亚铁浓度5％，结果如下表所示。
[0126][0127][0128]
硫酸亚铁浓度15％，结果如下表所示。
[0129][0130]
由上面两个表格可知，硫酸亚铁浓度低于10％时，硫酸亚铁浓度较低时，无法与水中污染物的反应充分，造成出水水质部分指标略高于排放标准，硫酸亚铁浓度高于10％时，出水水质符合排放标准，但药剂成本增加。
[0131]
实施例9
[0132]
(1)处理流程：芬顿氧化处理、混凝絮凝沉淀处理、砂滤处理、碳滤处理
[0133]
烃类有机污染地下水通过提升泵进入调节池，均衡废水水质水量，然后进入高效气浮池，沉淀废水中颗粒及部分悬浮物，经气浮后进入芬顿反应池，应用氧化剂将污水中有机物分解成无机物，芬顿氧化后的废水投加混凝剂和高分子絮凝剂，使小颗粒相互凝聚成大颗粒，在斜管沉淀池中快速的进行固液分离，沉淀池出水自流入中间水池，经过砂滤去除悬浮物，再经活性炭过滤器深度处理，去除水中剩余微量污染物，出水进行分析化验。
[0134]
(2)药剂投加配比：
[0135]
药剂pacpam
+
pam-硫酸亚铁双氧水药剂配置质量浓度2％0.1％0.1％10％5％药剂pacpam
+
pam-硫酸亚铁双氧水药剂配置质量浓度2％0.1％0.1％10％10％
[0136]
(3)监测指标及处理性能
[0137]
双氧水浓度5％，如下表所示。
[0138][0139]
双氧水浓度10％，如下表所示。
[0140]
[0141][0142]
由上面两个表格可知，双氧水浓度低于7.5％时，双氧水的浓度较低时，无法与水中污染物的反应充分，造成出水水质部分指标略高于排放标准，双氧水浓度高于7.5％时，出水水质符合排放标准，但药剂成本增加。
[0143]
上述仅本发明较佳可行实施例，并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的技术人员，在本发明的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。