一种微生物培养皿加热风干清理装置的制作方法

文档序号:32998351发布日期:2023-01-18 00:36阅读:26来源:国知局
一种微生物培养皿加热风干清理装置的制作方法

1.本发明属于培养皿清洗领域,具体的说是一种微生物培养皿加热风干清理装置。


背景技术:

2.培养皿是一种用于微生物或细胞培养的实验室器皿,由一个平面圆盘状的底和一个盖组成,一般用玻璃或塑料制成。培养皿材质基本上分为两类,主要为塑料和玻璃的,玻璃的可以用于植物材料、微生物培养和动物细胞的贴壁培养也可能用到。
3.微生物培养,是指借助人工配制的培养基和人为创造的培养条件,使某些微生物快速生长繁殖,称为微生物培养,一般使用培养皿进行培养,培养皿在使结束后需要进行彻底清洗,循环使用。
4.培养皿由底座和顶盖组成,一般的清洗设备需要将培养皿盖子打开,再将培养皿放入清洗设备中,通过设备中的清洗烘干部件清洗清理,清洗结束后需要人工一一配对底座和顶盖才能进行存放,前后耗费了较多的人力。
5.为此,本发明提供一种微生物培养皿加热风干清理装置。


技术实现要素:

6.为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种微生物培养皿加热风干清理装置,包括处理箱,所述处理箱的内侧固接有滑轨,所述滑轨外侧滑动连接有升降模块,所述升降模块的外侧固接有两个连接架,两个连接架呈对称设置,两个连接架的端部均固接有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆呈对称设置,所述电动伸缩杆的输出端固接有按压吸盘,所述处理箱的中部设置有对接台,所述处理箱内侧设置有清洗烘干组件,所述清洗烘干组件用于喷水和烘干培养皿,通过此种设置,让培养皿以组合的形式放入其中,在清洗时展开,清洗内侧,并在清洗结束后将培养皿以合并的方式放出,通过此种设置,减少了人力配合过程,同时培养皿整体放入整体输出,可以减少清洗是培养皿上下盖的相互碰撞的问题,保证清洗后培养皿的整齐性,也不会让不同的培养皿盖之间出现相互配对错误的问题。
8.优选的,所述清洗烘干组件包括两个喷水管,两个所述喷水管呈对称设置,所述处理箱的顶端固接有水箱,所述水箱的内侧设置有水泵,所述处理箱的外侧固接有热风机,所述处理箱的外侧靠顶端开设有出风口,所述处理箱的底端设置有两组排水管和出料管,所述出料管的顶端设置有开关阀,通过电动伸缩杆的顶出,让培养皿合并,之后使用升降模块下降,让闭合的培养皿下半部分插入到出料管中,之后只需让电动伸缩杆回缩,按压吸盘就会被拉开,让培养皿正常掉落,无需设置解除按压吸盘吸力的组件。
9.优选的,所述处理箱的底端内侧固接有顶台,所述顶台的顶部呈凸起状设置,所述出料管位于顶台中部,所述排水管的顶端位于顶台的边缘两侧,配合顶台的形状设置,让喷出的清洗水,都会分散到顶台的外侧,之后被排水管排出,让出料管顶端不积水,让出料管
下方不会漏出清洗水。
10.优选的,所述处理箱的外侧设置有存放管,所述存放管的端部与对接台固接,所述存放管的底端固接有支撑台,所述存放管整体弯曲状设置,所述存放管入口呈扁平状设置,所述存放管的内侧设置有动力组件,所述动力组件用于推动内侧培养皿移动,通过此种设置,让前期的准备工作大大减少,只需将全部培养皿放入其中开启机器,并在出料管下方放置接收培养皿的结构就能完成了全部操作,后续只需等待机械自动清洗即可,清洗完成后的培养皿都会以合盖的方式向外排出,不会被外界空气污染。
11.优选的,所述对接台远离存放管的一端固接有挡板,所述对接台的两侧固接有弹性垫,所述弹性垫的高度小于存放管宽度的一半,所述电动伸缩杆远离连接架的一端固接有配重块,挡板可以挡住移动的培养皿,让培养皿移动到中部时就停下,保证按压吸盘可以准确吸附,而弹性垫的设置,可以护住移动至开口处的培养皿,让其保持竖直状态。
12.优选的,所述处理箱的内侧固接有两个稳定轨,两个稳定轨呈对称设置,所述电动伸缩杆远离输出端的一端固接有连接块,所述连接块的端部呈球形设置,所述连接块的端部卡接在稳定轨中,稳定轨的设置,可以让电动伸缩杆移动的更加稳定,减少晃动,而连接块端部的球形设置,可以减少与稳定轨的移动摩擦力。
13.优选的,所述动力组件包括拉扯绳和顶块,所述处理箱的一侧固接有动力箱,所述动力箱的内侧固接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与拉扯绳缠绕固接,所述顶块呈圆盘形设置,所述存放管的外表面开设有滑槽,所述拉扯绳的一端与顶块的外侧连接,将顶块放入存放管中,将拉扯绳放在滑槽中,启动伺服电机收卷拉扯绳,随着拉扯绳的缩短,可以拉动顶块箱处理箱靠近,从而可以挤压培养皿进行移动,当全部结束后,只需将顶块向外拉出即可再次放入培养皿。
14.优选的,所述顶块的外侧开设有环形槽,所述环形槽的外侧滑动连接有转盘,所述转盘一侧转动连接有长杆,所述长杆与拉扯绳固接,通过此种设置,让传动过程更加顺畅。
15.优选的,所述对接台的底端固接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固接有转换盒,所述转换盒的中部转动连接有驱动杆,所述驱动电机的输出端与转换盒的中部均固接有锥齿轮,两个锥齿轮相互啮合,所述驱动杆的两端均固接有清扫刷,让两个清扫刷转动,从而可以边用水流冲刷,边物理清洗,有效的提高清洗效果。
16.优选的,所述清扫刷包括多个毛刷杆,所述毛刷杆为弹性材料,所述毛刷杆的中部固接有磁石块,所述毛刷杆的自由端呈弧形设置,可以全面摩擦培养皿的内壁,而磁石块的设置,可以在清洗结束后,让多个毛刷杆中部相互合并,等待下次清洗。
17.本发明的有益效果如下:1.本发明所述的一种微生物培养皿加热风干清理装置,通过处理箱的设置,让培养皿以组合的形式放入其中,在清洗时展开,清洗内侧,并在清洗结束后将培养皿以合并的方式放出,通过此种设置,减少了人力配合过程,同时培养皿整体放入整体输出,可以减少清洗是培养皿上下盖的相互碰撞的问题,保证清洗后培养皿的整齐性,也不会让不同的培养皿盖之间出现相互配对错误的问题。
18.2.本发明所述的一种微生物培养皿加热风干清理装置,通过水箱中的水泵将清洗水通过喷水管喷向上下盖内侧,当清洗结束后,通过热风机向处理箱中吹热风,从而风干残留的水分,结束后,通过电动伸缩杆的顶出,让培养皿合并,之后使用升降模块下降,让闭合
的培养皿下半部分插入到出料管中,之后只需让电动伸缩杆回缩,按压吸盘就会被拉开,让培养皿正常掉落,无需设置解除按压吸盘吸力的组件。
附图说明
19.下面结合附图对本发明作进一步说明。
20.图1是本发明的第一视角立体图;图2是本发明的第一视角立体图;图3是本发明中存放管的立体图;图4是本发明中处理箱的剖视图;图5是本发明中滑轨和电动伸缩杆的立体图;图6是本发明中对接台和驱动电机的立体图;图7是本发明中转换盒的立体图;图中:1、处理箱;2、水箱;3、排水管;4、支撑台;5、顶块;6、存放管;7、拉扯绳;8、热风机;9、对接台;10、挡板;11、转盘;12、滑槽;13、滑轨;14、电动伸缩杆;15、顶台;16、出料管;17、稳定轨;18、配重块;19、连接架;20、升降模块;21、连接块;22、按压吸盘;23、弹性垫;24、驱动电机;25、转换盒;26、清扫刷;27、喷水管;28、驱动杆;29、毛刷杆;30、磁石块。
具体实施方式
21.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
22.实施例一如图1至图5所示,本发明实施例所述的一种微生物培养皿加热风干清理装置,包括处理箱1,所述处理箱1的内侧固接有滑轨13,所述滑轨13外侧滑动连接有升降模块20,所述升降模块20的外侧固接有两个连接架19,两个连接架19呈对称设置,所述连接架19呈三角形设置,可以提高支撑稳定性,两个连接架19的端部均固接有电动伸缩杆14,两个电动伸缩杆14呈对称设置,所述电动伸缩杆14的输出端固接有按压吸盘22,所述处理箱1的中部设置有对接台9,所述处理箱1内侧设置有清洗烘干组件,所述清洗烘干组件用于喷水和烘干培养皿,工作时,培养皿由底座和顶盖组成,一般的清洗设备需要将培养皿盖子打开,再将培养皿放入清洗设备中,通过设备中的清洗烘干部件清洗清理,清洗结束后需要人工一一配对底座和顶盖才能进行存放,前后耗费了较多的人力,通过处理箱1的设置,只需将使用过后的培养皿以闭合的方式放在对接台9上,之后启动两个电动伸缩杆14伸长,让两个按压吸盘22挤压培养皿的上下盖,从而将培养皿上下盖吸附,之后通过升降组件带动电动伸缩杆14上升,上升后让电动伸缩杆14回缩,让上下盖分开,再通过升降组件带动电动伸缩杆14下降,通过清洗烘干组件对打开的培养皿内侧进行清洗和烘干,结束后,通过电动伸缩杆14的生产,让培养皿合并,释放按压吸盘22,让培养皿掉落并向下运输出来,通过此种设置,让培养皿以组合的形式放入其中,在清洗时展开,清洗内侧,并在清洗结束后将培养皿以合并的方式放出,通过此种设置,减少了人力配合过程,同时培养皿整体放入整体输出,可以减少清洗是培养皿上下盖的相互碰撞的问题,保证清洗后培养皿的整齐性,也不会让不同的培养皿盖之间出现相互配对错误的问题。
23.如图1至图6所示,所述清洗烘干组件包括两个喷水管27,两个所述喷水管27呈对称设置,所述处理箱1的顶端固接有水箱2,所述水箱2的内侧设置有水泵,所述处理箱1的外侧固接有热风机8,所述处理箱1的外侧靠顶端开设有出风口,所述处理箱1的底端设置有两组排水管3和出料管16,所述出料管16的顶端设置有开关阀,通过开关阀控制出料管16顶端的开关情况,工作时,当培养皿打开后,通过水箱2中的水泵将清洗水通过喷水管27喷向上下盖内侧,当清洗结束后,通过热风机8向处理箱1中吹热风,从而风干残留的水分,结束后,通过电动伸缩杆14的顶出,让培养皿合并,之后使用升降模块20下降,让闭合的培养皿下半部分插入到出料管16中,之后只需让电动伸缩杆14回缩,按压吸盘22就会被拉开,让培养皿正常掉落,无需设置解除按压吸盘22吸力的组件。
24.如图4所示,所述处理箱1的底端内侧固接有顶台15,所述顶台15的顶部呈凸起状设置,所述出料管16位于顶台15中部,所述排水管3的顶端位于顶台15的边缘两侧,工作时,配合顶台15的形状设置,让喷出的清洗水,都会分散到顶台15的外侧,之后被排水管3排出,让出料管16顶端不积水,让出料管16下方不会漏出清洗水。
25.如图1至图2所示,所述处理箱1的外侧设置有存放管6,所述存放管6的端部与对接台9固接,所述存放管6的底端固接有支撑台4,所述存放管6整体弯曲状设置,弯曲的存放管6让圆形的培养皿可以正常移动,所述存放管6入口呈扁平状设置,所述存放管6的内侧设置有动力组件,所述动力组件用于推动内侧培养皿移动,工作时,微生物培养实验中一般需要使用大量的培养皿,在使用后需要整体进行清洗,一个一个放太耗费时间,通过存放管6的设置,只需将多个培养皿放入存放管6中,配合存放管6的结构设置,培养皿可以顺着存放管6进行存放,并可以顺着存放管6内腔进行移动,所有的培养皿放入后,只需使用动力组件将培养皿一个一个顶入处理箱1中的对接台9上,就能进行批量清洗风干处理,通过此种设置,让前期的准备工作大大减少,只需将全部培养皿放入其中开启机器,并在出料管16下方放置接收培养皿的结构就能完成了全部操作,后续只需等待机械自动清洗即可,清洗完成后的培养皿都会以合盖的方式向外排出,不会被外界空气污染。
26.如图3至图6所示,所述对接台9远离存放管6的一端固接有挡板10,所述对接台9的两侧固接有弹性垫23,所述弹性垫23的高度小于存放管6宽度的一半,弹性垫23可以护住培养皿同时不伤害培养皿,所述电动伸缩杆14远离连接架19的一端固接有配重块18,工作时,挡板10可以挡住移动的培养皿,让培养皿移动到中部时就停下,保证按压吸盘22可以准确吸附,而弹性垫23的设置,可以护住移动至开口处的培养皿,让其保持竖直状态。
27.如图4至图6所示,所述处理箱1的内侧固接有两个稳定轨17,两个稳定轨17呈对称设置,所述电动伸缩杆14远离输出端的一端固接有连接块21,所述连接块21的端部呈球形设置,所述连接块21的端部卡接在稳定轨17中,工作时,稳定轨17的设置,可以让电动伸缩杆14移动的更加稳定,减少晃动,而连接块21端部的球形设置,可以减少与稳定轨17的移动摩擦力。
28.如图1至图3所示,所述动力组件包括拉扯绳7和顶块5,所述处理箱1的一侧固接有动力箱,所述动力箱的内侧固接有伺服电机,伺服电机控制拉扯频率,不会过度挤压培养皿,所述伺服电机的输出端与拉扯绳7缠绕固接,所述顶块5呈圆盘形设置,所述存放管6的外表面开设有滑槽12,所述拉扯绳7的一端与顶块5的外侧连接,工作时,当所有的培养皿放入后,将顶块5放入存放管6中,将拉扯绳7放在滑槽12中,启动伺服电机收卷拉扯绳7,随着
拉扯绳7的缩短,可以拉动顶块5箱处理箱1靠近,从而可以挤压培养皿进行移动,当全部结束后,只需将顶块5向外拉出即可再次放入培养皿。
29.如图2至图3所示,所述顶块5的外侧开设有环形槽,所述环形槽的外侧滑动连接有转盘11,所述转盘11一侧转动连接有长杆,所述长杆与拉扯绳7固接,工作时,配合转盘11和长杆与转盘11的转动连接,让拉扯绳7始终处于滑槽12的外侧,不与滑槽12发生摩擦,同时在顶块5移动时,长杆不断的转动还能卸除扭力,减少拉扯绳7发生扭曲,通过此种设置,让传动过程更加顺畅。
30.如图5至图7所示,所述对接台9的底端固接有驱动电机24,所述驱动电机24的输出端固接有转换盒25,所述转换盒25的中部转动连接有驱动杆28,所述驱动电机24的输出端与转换盒25的中部均固接有锥齿轮,两个锥齿轮相互啮合,所述驱动杆28的两端均固接有清扫刷26,工作时,单纯的冲洗效果一般,当培养皿打开移动到下方后,会于清扫刷26平行,此时启动电动伸缩杆14伸长,让培养皿的内壁靠近清扫刷26,此时启动驱动电机24,加上两个锥齿轮的传动,让驱动杆28转动,让两个清扫刷26转动,从而可以边用水流冲刷,边物理清洗,有效的提高清洗效果。
31.实施例二如图7所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述清扫刷26包括多个毛刷杆29,所述毛刷杆29为弹性材料,所述毛刷杆29的中部固接有磁石块30,所述毛刷杆29的自由端呈弧形设置,工作时,当培养皿与清扫刷26贴合挤压时,弹性且弧形的毛刷杆29在接触到后,就会弯曲向外从而延伸到培养皿的内侧壁,从而可以在旋转摩擦时,可以全面摩擦培养皿的内壁,而磁石块30的设置,可以在清洗结束后,让多个毛刷杆29中部相互合并,等待下次清洗。
32.工作时,培养皿由底座和顶盖组成,一般的清洗设备需要将培养皿盖子打开,再将培养皿放入清洗设备中,通过设备中的清洗烘干部件清洗清理,清洗结束后需要人工一一配对底座和顶盖才能进行存放,前后耗费了较多的人力,通过处理箱1的设置,只需将使用过后的培养皿以闭合的方式放在对接台9上,之后启动两个电动伸缩杆14伸长,让两个按压吸盘22挤压培养皿的上下盖,从而将培养皿上下盖吸附,之后通过升降组件带动电动伸缩杆14上升,上升后让电动伸缩杆14回缩,让上下盖分开,再通过升降组件带动电动伸缩杆14下降,通过清洗烘干组件对打开的培养皿内侧进行清洗和烘干,结束后,通过电动伸缩杆14的生产,让培养皿合并,释放按压吸盘22,让培养皿掉落并向下运输出来,通过此种设置,让培养皿以组合的形式放入其中,在清洗时展开,清洗内侧,并在清洗结束后将培养皿以合并的方式放出,通过此种设置,减少了人力配合过程,同时培养皿整体放入整体输出,可以减少清洗是培养皿上下盖的相互碰撞的问题,保证清洗后培养皿的整齐性,也不会让不同的培养皿盖之间出现相互配对错误的问题;当培养皿打开后,通过水箱2中的水泵将清洗水通过喷水管27喷向上下盖内侧,当清洗结束后,通过热风机8向处理箱1中吹热风,从而风干残留的水分,结束后,通过电动伸缩杆14的顶出,让培养皿合并,之后使用升降模块20下降,让闭合的培养皿下半部分插入到出料管16中,之后只需让电动伸缩杆14回缩,按压吸盘22就会被拉开,让培养皿正常掉落,无需设置解除按压吸盘22吸力的组件;配合顶台15的形状设置,让喷出的清洗水,都会分散到顶台15的外侧,之后被排水管3排出,让出料管16顶端不积水,让出料管16下方不会漏出清洗水;微生物培养实验中一般需要使用大量的培养皿,在使
用后需要整体进行清洗,一个一个放太耗费时间,通过存放管6的设置,只需将多个培养皿放入存放管6中,配合存放管6的结构设置,培养皿可以顺着存放管6进行存放,并可以顺着存放管6内腔进行移动,所有的培养皿放入后,只需使用动力组件将培养皿一个一个顶入处理箱1中的对接台9上,就能进行批量清洗风干处理,通过此种设置,让前期的准备工作大大减少,只需将全部培养皿放入其中开启机器,并在出料管16下方放置接收培养皿的结构就能完成了全部操作,后续只需等待机械自动清洗即可,清洗完成后的培养皿都会以合盖的方式向外排出,不会被外界空气污染;挡板10可以挡住移动的培养皿,让培养皿移动到中部时就停下,保证按压吸盘22可以准确吸附,而弹性垫23的设置,可以护住移动至开口处的培养皿,让其保持竖直状态;稳定轨17的设置,可以让电动伸缩杆14移动的更加稳定,减少晃动,而连接块21端部的球形设置,可以减少与稳定轨17的移动摩擦力;当所有的培养皿放入后,将顶块5放入存放管6中,将拉扯绳7放在滑槽12中,启动伺服电机收卷拉扯绳7,随着拉扯绳7的缩短,可以拉动顶块5箱处理箱1靠近,从而可以挤压培养皿进行移动,当全部结束后,只需将顶块5向外拉出即可再次放入培养皿;配合转盘11和长杆与转盘11的转动连接,让拉扯绳7始终处于滑槽12的外侧,不与滑槽12发生摩擦,同时在顶块5移动时,长杆不断的转动还能卸除扭力,减少拉扯绳7发生扭曲,通过此种设置,让传动过程更加顺畅;单纯的冲洗效果一般,当培养皿打开移动到下方后,会于清扫刷26平行,此时启动电动伸缩杆14伸长,让培养皿的内壁靠近清扫刷26,此时启动驱动电机24,加上两个锥齿轮的传动,让驱动杆28转动,让两个清扫刷26转动,从而可以边用水流冲刷,边物理清洗,有效的提高清洗效果;当培养皿与清扫刷26贴合挤压时,弹性且弧形的毛刷杆29在接触到后,就会弯曲向外从而延伸到培养皿的内侧壁,从而可以在旋转摩擦时,可以全面摩擦培养皿的内壁,而磁石块30的设置,可以在清洗结束后,让多个毛刷杆29中部相互合并,等待下次清洗。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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