一种切刀清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种切刀清洗装置。


背景技术：

2.切刀即用于切削的刀具，gb/t1008-2008《机械加工工艺装备基本术语》定义为用于车削、镗削、插削、刨削加工的一类单刃刀具。切刀在切割台对金属零件等设备切削完成之后，需要更换清洗，然而切刀的刀口较多，人工清洗的不仅不干净，而且还会划伤清洗人员的手，同时，切刀在过热的情况下，遇冷水会损伤切刀，使切刀因冷缩而产生裂痕。为此，提出一种切刀清洗装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种切刀清洗装置，以解决上述背景技术中提出的切刀在切割台对金属零件等设备切削完成之后，需要更换清洗，然而切刀的刀口较多，人工清洗的不仅不干净，而且还会划伤清洗人员的手，同时，切刀在过热的情况下，遇冷水会损伤切刀，使切刀因冷缩而产生裂痕的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切刀清洗装置，包括：
5.箱体，所述箱体的两侧壁中部分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽对称设置，所述箱体的内腔设置有切刀，所述切刀的两端安装轴分别贯穿于第一安装槽和第二安装槽，所述箱体的外壁一侧安装有传动结构，所述传动结构包括安装箱，所述安装箱的外壁与箱体的外壁相焊接，所述切刀的一端安装轴贯穿于安装箱的外壁，并延伸至所述安装箱的内腔，所述安装箱的外壁固定有电机，所述电机的输出轴贯穿于安装箱的外壁，并延伸至所述安装箱的内腔，所述电机的输出轴固定有皮带轮，所述皮带轮的轮槽内安装有传动皮带，所述传动皮带的一端与潜水泵的一端安装轴相连接，所述箱体的内腔上部和下部分别横向安装有第一管道和第二管道，所述第一管道的底部连通有若干第一喷头，所述第二管道的顶部连通有若干第二喷头；
6.所述箱体的底部焊接有水箱，所述水箱的内腔底部一侧固定有潜水泵，所述潜水泵的进水端连通有第一水管，所述潜水泵的出水端安装有三通阀，所述三通阀的两个端口分别连通有第二水管和第三水管，所述第二水管的一端分别贯穿于水箱的外壁以及箱体的外壁，并与所述第二管道相连通，所述第三水管的一端分别贯穿于水箱的外壁以及箱体的外壁，并与所述第一管道相连通；
7.其中，所述箱体的底部连通有排水管，且所述排水管的一端贯穿于水箱的顶部，并与水箱的内腔相连通。
8.通过采用上述技术方案，通过外部遥控器启动电机和潜水泵，水箱的转动驱动其输出轴的转动，水箱的输出轴的转动驱动皮带轮的转动，皮带轮的转动通过传动皮带的转动驱动切刀的转动，潜水泵通过第一水管从水箱内抽水，通过三通阀将水通过第二水管和第三水管分别输向第一管道和第二管道，再由若干第一喷头和若干第二喷头对切刀进行无
死角的清洗；清洗的水通过排水管再次流向水箱内，在潜水泵的作用下，循环的利用了水资源，同时也减少了污水的排放，减少了环境的污染。
9.优选的，所述水箱位于传动结构一侧的外壁安装有加热铜管，所述加热铜管的铜管贯穿于水箱的外壁，并延伸至所述水箱的内腔。
10.通过采用上述技术方案，当切刀在清洗前过热的话，可以将加热铜管通电，在加热铜管的加热作用下，使水箱内的水成为温水。
11.优选的，若干所述第一喷头在第一管道的表面呈直线式等距分布，且若干所述第一喷头的数量不少于十个，若干所述第二喷头在第二管道的表面呈直线式等距分布，且若干所述第二喷头的数量至少为十个。
12.通过采用上述技术方案，上述设置的方式能够使若干第一喷头和若干第二喷头对切刀进行无死角的清洗。
13.优选的，所述安装箱的外壁前侧铰接有第二箱门，所述箱体的外壁前侧铰接有第一箱门。
14.通过采用上述技术方案，打开第二箱门，便于安装将传动皮带套接于切刀的安装轴上，使电机的转动驱动切刀的转动。
15.优选的，所述水箱位于加热铜管的上方连通有注水口。
16.通过采用上述技术方案，通过注水口可向水箱内注水。
17.优选的，所述切刀的安装轴与传动皮带为可拆卸式连接。
18.通过采用上述技术方案，上述设置下，当切刀清洗完之后，便于拆卸取下。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本方案中，在传动结构的传动作用下，能够在切刀清洗时，驱动切刀的转动，同时，在若干第一喷头和若干第二喷头的喷洒下，进行无死角的清洗；
21.本方案中，清洗的水通过排水管再次流向水箱内，在潜水泵的作用下，循环的利用了水资源，同时也减少了污水的排放，减少了环境的污染；
22.本方案中，当切刀在清洗前过热的话，首先可以将加热铜管通电，在加热铜管的加热作用下，使水箱内的水成为温水，再通过潜水泵的输送，由若干第一喷头和若干第二喷头对切刀进行清洗，避免了切刀遇冷而导致的损伤。
附图说明
23.图1为本实用新型的切刀清洗装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型的切刀清洗装置的主视的结构示意图；
25.图3为本实用新型的切刀清洗装置的箱体和的传动结构相组合的结构示意图；
26.图4为本实用新型的切刀清洗装置的箱体的剖面的结构示意图；
27.图5为本实用新型的切刀清洗装置的传动结构的结构示意图。
28.图中：1、箱体；2、第一箱门；3、切刀；4、第一安装槽；5、第二安装槽；6、第一管道；7、第一喷头；8、第二管道；9、第二喷头；10、排水管；11、传动结构；111、安装箱；112、电机；113、皮带轮；114、传动皮带；115、第二箱门；12、水箱；13、潜水泵；14、第一水管；15、三通阀；16、第二水管；17、第三水管；18、加热铜管；19、注水口。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
31.一种切刀清洗装置，包括：箱体1，箱体1的两侧壁中部分别开设有第一安装槽4和第二安装槽5，第一安装槽4和第二安装槽5对称设置，箱体1的内腔设置有切刀3，切刀3的两端安装轴分别贯穿于第一安装槽4和第二安装槽5，箱体1的外壁一侧安装有传动结构11，传动结构11包括安装箱111，安装箱111的外壁与箱体1的外壁相焊接，切刀3的一端安装轴贯穿于安装箱111的外壁，并延伸至安装箱111的内腔，安装箱111的外壁固定有电机112，电机112的输出轴贯穿于安装箱111的外壁，并延伸至安装箱111的内腔，电机112的输出轴固定有皮带轮113，皮带轮113的轮槽内安装有传动皮带114，传动皮带114的一端与潜水泵13的一端安装轴相连接，箱体1的内腔上部和下部分别横向安装有第一管道6和第二管道8，第一管道6的底部连通有若干第一喷头7，第二管道8的顶部连通有若干第二喷头9；
32.箱体1的底部焊接有水箱12，水箱12的内腔底部一侧固定有潜水泵13，潜水泵13的进水端连通有第一水管14，潜水泵13的出水端安装有三通阀15，三通阀15的两个端口分别连通有第二水管16和第三水管17，第二水管16的一端分别贯穿于水箱12的外壁以及箱体1的外壁，并与第二管道8相连通，第三水管17的一端分别贯穿于水箱12的外壁以及箱体1的外壁，并与第一管道6相连通；
33.其中，箱体1的底部连通有排水管10，且排水管10的一端贯穿于水箱12的顶部，并与水箱12的内腔相连通。
34.通过外部遥控器启动电机112和潜水泵13，水箱12的转动驱动其输出轴的转动，水箱12的输出轴的转动驱动皮带轮113的转动，皮带轮113的转动通过传动皮带114的转动驱动切刀3的转动，潜水泵13通过第一水管14从水箱12内抽水，通过三通阀15将水通过第二水管16和第三水管17分别输向第一管道6和第二管道8，再由若干第一喷头7和若干第二喷头9对切刀3进行无死角的清洗；清洗的水通过排水管10再次流向水箱12内，在潜水泵13的作用下，循环的利用了水资源，同时也减少了污水的排放，减少了环境的污染。
35.如图1所示，水箱12位于传动结构11一侧的外壁安装有加热铜管18，加热铜管18的铜管贯穿于水箱12的外壁，并延伸至水箱12的内腔，当切刀3在清洗前过热的话，可以将加热铜管18通电，在加热铜管18的加热作用下，使水箱12内的水成为温水。
36.如图3所示，若干第一喷头7在第一管道6的表面呈直线式等距分布，且若干第一喷头7的数量不少于十个，若干第二喷头9在第二管道8的表面呈直线式等距分布，且若干第二喷头9的数量至少为十个，上述设置的方式能够使若干第一喷头7和若干第二喷头9对切刀3进行无死角的清洗。
37.如图2所示，安装箱111的外壁前侧铰接有第二箱门115，箱体1的外壁前侧铰接有第一箱门2，打开第二箱门115，便于安装将传动皮带114套接于切刀3的安装轴上，使电机112的转动驱动切刀3的转动。
38.如图1所示，水箱12位于加热铜管18的上方连通有注水口19，通过注水口19可向水
箱12内注水。
39.如图5所示，切刀3的安装轴与传动皮带114为可拆卸式连接，上述设置下，当切刀3清洗完之后，便于拆卸取下。
40.结构原理：将第一箱门2打开，将切刀3的两端安装轴分别放入第一安装槽4和第二安装槽5中，打开第二箱门115，将传动皮带114的一端套入切刀3的安装轴上，关上第一箱门2和第二箱门115，通过外部遥控器启动电机112和潜水泵13，水箱12的转动驱动其输出轴的转动，水箱12的输出轴的转动驱动皮带轮113的转动，皮带轮113的转动通过传动皮带114的转动驱动切刀3的转动，潜水泵13通过第一水管14从水箱12内抽水，通过三通阀15将水通过第二水管16和第三水管17分别输向第一管道6和第二管道8，再由若干第一喷头7和若干第二喷头9对切刀3进行无死角的清洗；清洗的水通过排水管10再次流向水箱12内，在潜水泵13的作用下，循环的利用了水资源，同时也减少了污水的排放，减少了环境的污染；当切刀3在清洗前过热的话，首先可以将加热铜管18通电，在加热铜管18的加热作用下，使水箱12内的水成为温水，再通过潜水泵13的输送，由若干第一喷头7和若干第二喷头9对切刀3进行清洗，避免了切刀3遇冷而导致的损伤。
41.综上，本方案中，在传动结构11的传动作用下，能够在切刀3清洗时，驱动切刀3的转动，同时，在若干第一喷头7和若干第二喷头9的喷洒下，进行无死角的清洗；
42.本方案中，清洗的水通过排水管10再次流向水箱12内，在潜水泵13的作用下，循环的利用了水资源，同时也减少了污水的排放，减少了环境的污染；
43.本方案中，当切刀3在清洗前过热的话，首先可以将加热铜管18通电，在加热铜管18的加热作用下，使水箱12内的水成为温水，再通过潜水泵13的输送，由若干第一喷头7和若干第二喷头9对切刀3进行清洗，避免了切刀3遇冷而导致的损伤。
44.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。