一种电镀处理超声波清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀清洗技术领域，具体为一种电镀处理超声波清洗装置。


背景技术：

2.电镀件是指将其它金属或合金利用电解原理镀到某些金属表面上，电解作用使得金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜，而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用，电镀件在使用一段时间后，会沾染到灰尘、油污等污染物，需要对其进行清洗，电镀件超声波清洗装置是常用的对电镀件进行清洗的装置，但是目前市场上的电镀件超声波清洗装置在对电镀件进行清洗时，往往只是通过超声波一种方式对电镀件进行清洗，清洗的不够彻底，且清洗容纳量小，需要经常更换添加，降低了工作效率，同时清洗时会有污水排出，造成了环境污染，实用性较低。
3.鉴于此，我们提供了一种电镀处理超声波清洗装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电镀处理超声波清洗装置，具备提高装置实用性、水流冲洗提高清洗效果、增加清洗容量提高清洗效率和污水收集处理等优点，解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀处理超声波清洗装置，包括装置主体，所述装置主体包括控制面板、清洗仓和底座，所述控制面板位于装置主体上方，且控制面板两端安装有把手，所述控制面板上方两侧均安装有超声波发生板，且超声波发生板一侧安装有控制板，所述控制板上方安装有收纳盒，且收纳盒一侧安装有显示屏，所述清洗仓位于装置主体内部，且清洗仓下方安装有放置板,所述放置板下方安装有储液仓，且储液仓底端安装有转动板，所述转动板上方安装有固定块，且固定块一侧开设有漏孔，所述底座位于装置主体下方，且底座下方安装有滑动轮，所述底座一侧安装有出液管。
8.优选的，所述控制面板位于清洗仓上方，且控制面板上方表面中心两侧均开设有放置口，所述清洗仓底端连接底座，且底座下方四角处均安装有滑动轮。
9.通过上述技术方案，将需要清洗的金属装置通过放置口进入到清洗仓内部，通过控制控制面板对清洗仓进行控制，对金属进行超声波清洗，同时还可对清洗仓内部通过添加液体混水搅拌，提高清洗效果，且利用滑动轮，使装置主体移动更加方便，提高装置实用性。
10.优选的，所述超声波发生板均位于装置主体上方两侧，且超声波发生板一端通过连接轴与控制板相连接，所述控制板通过电源线与显示屏相连接。
11.通过上述技术方案，利用超声波发生板的特殊机构及位置关系，通过显示屏可有效对超声波发生板进行控制，使超声波发生板便于调节，同时有效形成密封效果，进一步提
高装置清洗效果。
12.优选的，所述收纳盒两侧均安装有超声波发生板，且超声波发生板下方安装有清洗仓，所述放置板位于清洗仓内部，且放置板表面开设有多个小孔。
13.通过上述技术方案，利用清洗仓的特殊结构及位置关系，可增加装置清洗容量，利用多个清洗仓同时对金属进行清洗，提高清洗效率。
14.优选的，所述储液仓位于装置主体内部下方，且储液仓底端通过底座与出液管相连接，所述储液仓上方安装有清洗仓，且储液仓底端安装有发动机。
15.通过上述技术方案，将储液仓灌满水后，液体漫过放置板，对放置板上方金属进行水流清洗，同时水流还可带走清洗仓内壁及储液仓内部污渍，避免碎渣残留，进一步提高清洗效果。
16.优选的，所述转动板中心开设有凹槽，且转动板底端通过凹槽与发动机相连接，所述转动板中心外围安装有多个固定块，且固定块上方为弧形，所述漏孔与出液管相互连通。
17.通过上述技术方案，通过启动发动机带动转动板及固定块进行转动，带动水流形成旋涡，提高水流吸附力，进一步提高清洗效果，打开出液管内部阀门，放出污水，从而有效对污水进行收集处理，防止污水外泄对环境造成污染。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电镀处理超声波清洗装置，具备以下有益效果：
19.1、该电镀处理超声波清洗装置，将需要清洗的金属装置通过放置口进入到清洗仓内部，通过控制控制面板对清洗仓进行控制，对金属进行超声波清洗，同时还可对清洗仓内部通过添加液体混水搅拌，提高清洗效果，且利用滑动轮，使装置主体移动更加方便，提高装置实用性，利用超声波发生板的特殊机构及位置关系，通过显示屏可有效对超声波发生板进行控制，使超声波发生板便于调节，同时有效形成密封效果，进一步提高装置清洗效果。
20.2、该电镀处理超声波清洗装置，利用清洗仓的特殊结构及位置关系，可增加装置清洗容量，利用多个清洗仓同时对金属进行清洗，提高清洗效率，将储液仓灌满水后，液体漫过放置板，对放置板上方金属进行水流清洗，同时水流还可带走清洗仓内壁及储液仓内部污渍，避免碎渣残留，进一步提高清洗效果，通过启动发动机带动转动板及固定块进行转动，带动水流形成旋涡，提高水流吸附力，进一步提高清洗效果，打开出液管内部阀门，放出污水，从而有效对污水进行收集处理，防止污水外泄对环境造成污染。
附图说明
21.图1为本实用新型结构整体示意图；
22.图2为本实用新型结构清洗仓俯视立体示意图；
23.图3为本实用新型结构侧面立体示意图。
24.其中：1、装置主体；2、控制面板；201、把手；202、超声波发生板；203、控制板；204、收纳盒；205、显示屏；3、清洗仓；301、放置板；302、储液仓；303、转动板；304、固定块；305、漏孔；4、底座；401、滑动轮；402、出液管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，一种电镀处理超声波清洗装置，包括装置主体1，装置主体1包括控制面板2、清洗仓3和底座4，控制面板2位于装置主体1上方，且控制面板2两端安装有把手201，控制面板2上方两侧均安装有超声波发生板202，且超声波发生板202一侧安装有控制板203，控制板203上方安装有收纳盒204，且收纳盒204一侧安装有显示屏205，清洗仓3位于装置主体1内部，且清洗仓3下方安装有放置板301,放置板301下方安装有储液仓302，且储液仓302底端安装有转动板303，转动板303上方安装有固定块304，且固定块304一侧开设有漏孔305，底座4位于装置主体1下方，且底座4下方安装有滑动轮401，底座4一侧安装有出液管402。
27.具体的，控制面板2位于清洗仓3上方，且控制面板2上方表面中心两侧均开设有放置口，清洗仓3底端连接底座4，且底座4下方四角处均安装有滑动轮401，优点是，将需要清洗的金属装置通过放置口进入到清洗仓3内部，通过控制控制面板2对清洗仓3进行控制，对金属进行超声波清洗，同时还可对清洗仓3内部通过添加液体混水搅拌，提高清洗效果，且利用滑动轮401，使装置主体1移动更加方便，提高装置实用性。
28.具体的，超声波发生板202均位于装置主体1上方两侧，且超声波发生板202一端通过连接轴与控制板203相连接，控制板203通过电源线与显示屏205相连接，优点是，利用超声波发生板202的特殊机构及位置关系，通过显示屏205可有效对超声波发生板202进行控制，使超声波发生板202便于调节，同时有效形成密封效果，进一步提高装置清洗效果。
29.具体的，收纳盒204两侧均安装有超声波发生板202，且超声波发生板202下方安装有清洗仓3，放置板301位于清洗仓3内部，且放置板301表面开设有多个小孔，优点是，利用清洗仓3的特殊结构及位置关系，可增加装置清洗容量，利用多个清洗仓3同时对金属进行清洗，提高清洗效率。
30.具体的，储液仓302位于装置主体1内部下方，且储液仓302底端通过底座4与出液管402相连接，储液仓302上方安装有清洗仓3，且储液仓302底端安装有发动机，优点是，将储液仓302灌满水后，液体漫过放置板301，对放置板301上方金属进行水流清洗，同时水流还可带走清洗仓3内壁及储液仓302内部污渍，避免碎渣残留，进一步提高清洗效果。
31.具体的，转动板303中心开设有凹槽，且转动板303底端通过凹槽与发动机相连接，转动板303中心外围安装有多个固定块304，且固定块304上方为弧形，漏孔305与出液管402相互连通，优点是，通过启动发动机带动转动板303及固定块304进行转动，带动水流形成旋涡，提高水流吸附力，进一步提高清洗效果，打开出液管402内部阀门，放出污水，从而有效对污水进行收集处理，防止污水外泄对环境造成污染。
32.在使用时，将需要清洗的金属装置通过放置口进入到清洗仓3内部，通过控制控制面板2对清洗仓3进行控制，对金属进行超声波清洗，同时还可对清洗仓3内部通过添加液体混水搅拌，提高清洗效果，且利用滑动轮401，使装置主体1移动更加方便，提高装置实用性，利用超声波发生板202的特殊机构及位置关系，通过显示屏205可有效对超声波发生板202
进行控制，使超声波发生板202便于调节，同时有效形成密封效果，进一步提高装置清洗效果，利用清洗仓3的特殊结构及位置关系，可增加装置清洗容量，利用多个清洗仓3同时对金属进行清洗，提高清洗效率，将储液仓302灌满水后，液体漫过放置板301，对放置板301上方金属进行水流清洗，同时水流还可带走清洗仓3内壁及储液仓302内部污渍，避免碎渣残留，进一步提高清洗效果，通过启动发动机带动转动板303及固定块304进行转动，带动水流形成旋涡，提高水流吸附力，进一步提高清洗效果，打开出液管402内部阀门，放出污水，从而有效对污水进行收集处理，防止污水外泄对环境造成污染。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。