一种一体式管网污泥预脱水以及分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其是涉及一种一体式管网污泥预脱水以及分离设备。


背景技术：

2.管网污泥是指城市地下排水管道在疏通过程中清捞上来的沉积物，排水管道内的沉积物易造成城市排水不畅。
3.经研究表明，对污泥中的各种粒径的污泥进行有效分离可以最大限度的对污泥进行资源化利用，并且有效的降低对环境的危害。传统的管网污泥分离方式有很多种，包括：筛分一体机(用于分离粒径》10mm的粗大物质)、洗沙器(用于分离粒径在0.2～10mm之间的细沙)、洗砂旋流分离器(用于分离粒径在0.05～0.2mm之间的砂粉)。此外，管网污泥含水量差别很大，对于雨水管网中的污泥，往往含水量较高，而明渠中的污泥，含水率较低，对污泥进行预脱水处理，可以有效的降低成本。
4.现在管网污泥的预脱水以及分离往往需要多台设备联合处理，这样需要很大的占地面积，增加了污泥预处理的成本。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种成本较低的一体式管网污泥预脱水以及分离设备。
6.根据本实用新型一些实施例的一种一体式管网污泥预脱水以及分离设备，所述一体式管网污泥预脱水以及分离设备包括：预脱水单元，所述预脱水单元包括挤水网，所述挤水网围设形成有容纳空间，且所述挤水网的上端形成有与所述容纳空间连通的进料口，所述挤水网的下端形成有与所述容纳空间连通的出料口；以及分离单元，所述分离单元包括污水围堰、启闭件以及分离组件，所述挤水网设置于所述污水围堰上，所述污水围堰的侧壁上设有排污口，且所述污水围堰还设有位于所述出料口下方的开口，所述启闭件与所述开口启闭配合，所述分离组件设置于所述开口的下方。
7.根据本实用新型实施例的一体式管网污泥预脱水以及分离设备，至少具有如下技术效果：
8.上述的一体式管网污泥预脱水以及分离设备在使用时，首先在启闭件处于关闭开口的状态下往挤水网内放一土工袋，其中，土工袋的底部敞口；然后污泥排入至土工袋内；之后，对挤水网施加作用力，使得挤水网受力变形后挤压土工袋内的污泥；污泥受挤压时，污泥中的污水从土工袋流出，然后流入至污水围堰内，最终从排污口排出。之后，可以再进一步挤压挤水网，直至土工袋内的污泥的体积不再变化。之后，利用启闭件将开口打开，使得污泥掉落至分离组件内，并在分离组件的作用下被分离。上述的一体式管网污泥预脱水以及分离设备能够实现污泥的预脱水以及分离，功能齐全，并且能够有效减少占地面积。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述预脱水单元还包括缩口件，所述缩口件设置
于所述进料口处，所述缩口件用于受控改变所述进料口的大小，以使所述容纳空间的体积发生变化。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述缩口件围绕所述进料口设置，且所述缩口件能够受拉使所述进料口缩小。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述挤水网的底端与所述污水围堰的内底壁固定连接。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述分离组件包括至少一个分离模块，所述分离模块位于所述污水围堰的下方，所述分离模块包括分离仓，所述分离仓的内部在所述启闭件处于打开状态时与所述容纳空间连通；
13.所述分离仓的底壁设有多个分离孔。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述分离模块还包括搅拌件，所述搅拌件包括电机以及与所述电机驱动连接的搅拌片，所述搅拌片设置于所述分离仓内。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述分离模块还包括设置于所述分离仓的底壁上的防护罩，所述电机设置于所述防护罩内。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述分离模块还包括阀门，所述分离仓的底部的边缘还设有出口，所述阀门与所述出口启闭配合。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述分离模块还包括设置于所述出口的下方的导引件，所述导引件用于与一收集容器连接。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述分离组件包括多个所述分离模块，多个所述分离模块沿高度方向依次设置。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是本实用新型一实施例的一体式管网污泥预脱水以及分离设备的结构示意图；
21.图2是图1所示图形的a处局部放大结构示意图；
22.图3是本实用新型一实施例的一体式管网污泥预脱水以及分离设备的剖视结构示意图一；
23.图4是本实用新型一实施例的一体式管网污泥预脱水以及分离设备的剖视结构示意图二。
24.附图标记：
25.100、预脱水单元；110、挤水网；111、容纳空间；112、进料口；113、出料口；120、缩口件；130、安装套；
26.200、分离单元；210、污水围堰；211、排污口；212、开口；213、启闭件；220、分离组件；221、分离模块；2211、分离仓；22111、分离孔；2212、搅拌件；22121、电机；22122、搅拌片；2213、防护罩；2214、出口。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1所示，一实施例涉及的一种一体式管网污泥预脱水以及分离设备，包括预脱水单元100以及分离单元200。
31.如图3所示，预脱水单元100包括挤水网110，挤水网110围设形成有容纳空间111，且挤水网110的上端形成有与容纳空间111连通的进料口112，挤水网110的下端形成有与容纳空间111连通的出料口113。
32.具体地，挤水网110为网状构件，挤水网110围设形成中空的圆柱状结构，挤水网110的内部空间为容纳空间111，挤水网110的上端开口为进料口112，挤水网110的下端开口为出料口113。挤水网110在外力作用下能够发生形变，从而改变容纳空间111的体积。
33.可选地，挤水网110为钢丝制成，挤水网110在外力作用下能够发生形变，且在外力消失后，挤水网110能够自动复原。
34.如图1、图2、图3所示，进一步地，预脱水单元100还包括缩口件120，缩口件120设置于进料口112处，缩口件120用于受控改变进料口112的大小，以使容纳空间111的体积发生变化。
35.具体地，通过缩口件120将进料口112缩小，能够使得挤水网110往挤水网110的内侧收缩，从而使得挤水网110的容纳空间111减小，当松开缩口件120时，挤水网110则能够自动复原，使得挤水网110的容纳空间111增大。
36.更具体地，挤水网110的外侧壁上固定有安装套130，缩口件120为绳状或者带状构件，缩口件120穿设于安装套130并围绕进料口112设置，通过拉紧缩口件120即可使进料口112缩小。
37.可选地，缩口件120为类似于裤子皮带的结构。
38.如图3、图4所示，分离单元200包括污水围堰210、启闭件213以及分离组件220，挤水网110设置于污水围堰210上，污水围堰210的侧壁上设有排污口211，且污水围堰210还设
有位于出料口113下方的开口212，启闭件213与开口212启闭配合。
39.具体地，挤水网110的底端与污水围堰210的内底壁固定连接，并使出料口113与开口212相对设置。启闭件213能够控制开口212的开闭。
40.可选地，启闭件213为自动门，启闭件设置于开口212处，并能够打开或关闭开口212。其中，图3中开口212处于打开状态，图4中开口212处于封闭状态。
41.如图3、图4所示，分离组件220设置于开口212的下方，分离组件220用于对污泥起到分离效果。
42.具体地，当开口212在启闭件213的作用下处于打开状态时，挤水网110内的污泥能够通过开口212掉落至分离组件220内并在分离组件220的作用下被分离。
43.上述的一体式管网污泥预脱水以及分离设备在使用时，首先在启闭件213处于关闭开口212的状态下往挤水网110内放一土工袋，其中，土工袋的底部敞口；然后污泥排入至土工袋内；之后，对挤水网110施加作用力，使得挤水网110受力变形后挤压土工袋内的污泥；污泥受挤压时，污泥中的污水从土工袋流出，然后流入至污水围堰210内，最终从排污口211排出。之后，可以再进一步挤压挤水网110，直至土工袋内的污泥的体积不再变化。之后，利用启闭件213将开口212打开，使得污泥掉落至分离组件220内，并在分离组件220的作用下被分离。上述的一体式管网污泥预脱水以及分离设备能够实现污泥的预脱水以及分离，功能齐全，并且能够有效减少占地面积。
44.结合图3与图4，在其中一个实施例中，分离组件220包括至少一个分离模块221，分离模块221位于污水围堰210的下方，分离模块221包括分离仓2211，分离仓2211的内部在启闭件213处于打开状态时与容纳空间111连通，分离仓2211的底壁设有多个分离孔22111。
45.如此，当启闭件213处于打开状态时，挤水网110内的污泥能够掉落至分离仓2211内，污泥进入分离仓2211内后，其中一部分粒径小于分离孔22111的孔径的物质能够通过分离孔22111掉落，而其余的物质则无法通过分离孔22111掉落，从而实现不同粒径物质的分离。
46.进一步地，分离模块221还包括搅拌件2212，搅拌件2212包括电机22121以及与电机22121驱动连接的搅拌片22122，搅拌片22122设置于分离仓2211内。电机22121用于驱动搅拌片22122转动，从而使得搅拌片22122搅拌分离仓2211内的污泥，从而使得大部分粒径小于分离孔22111的孔径的物质能够尽快通过分离孔22111掉落。
47.更进一步地，搅拌片22122还能够对悬挂在分离孔22111的孔壁上的污泥进行清理，避免分离孔22111阻塞。
48.在其中一个实施例中，分离模块221还包括设置于分离仓2211的底壁上的防护罩2213，电机22121设置于防护罩2213内。防护罩2213用于对电机22121起到防护作用，避免电机22121被污泥污染而影响正常工作。
49.在其中一个实施例中，分离模块221还包括阀门(未示出)，分离仓2211的底部的边缘还设有出口2214，阀门与出口2214启闭配合，阀门用于控制出口2214的启闭。
50.具体地，当污泥进入至分离仓2211后，首先污泥会在搅拌件2212的作用下搅拌一段时间，这段时间内，阀门处于关闭状态以将出口2214封堵，避免污泥通过该出口2214流出。当污泥在分离孔22111的作用下实现分离后，阀门打开，之后搅拌件2212继续搅拌，以使分离仓2211内的污泥通过出口2214排出。
51.进一步地，分离模块221还包括设置于出口2214的下方的导引件，导引件用于与一收集容器连接。如此，通过出口2214的污泥可以通过引导进进入收集容器内，以便集中处理。
52.具体地，引导件为漏斗。
53.在其中一个实施例中，分离组件220包括多个分离模块221，多个分离模块221沿高度方向依次设置，在每相邻的两个分离模块221中，位置较高的分离模块221的分离孔22111的孔径大于位置交底的分离模块221的分离孔22111的孔径。
54.具体到本实施例中，分离模块221为4个，从上至下的分离模块221中，分离孔22111的孔径分别为10mm，5mm，2mm，0.5mm。
55.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
56.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。