一种园林绿化垃圾破碎回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾回收技术领域，具体为一种园林绿化垃圾破碎回收装置。


背景技术：

2.随着现在城市的快速发展，钢筋水泥的不断崛起，在城市生活的人越来越向往山林里的绿色生活，所以现在城市里的绿化建设开始增多，包括公共绿地、居住区绿地、单位附属绿地、防护绿地、生产绿地、风景林地等等,随着绿化的增多，随之而来的是产生大量园林垃圾，落叶，枯枝等等，大小不一的垃圾，现有的林绿化垃圾破碎回收装置大都只是对绿化垃圾进行单次粉碎，使得绿化垃圾的粉碎不彻底，影响后续的发酵过程,基于此，本实用新型设计一种园林绿化垃圾破碎回收装置，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

3.为了改善上述提到的绿化垃圾的粉碎不彻底的问题，本实用新型提供一种园林绿化垃圾破碎回收装置。
4.本实用新型提供一种园林绿化垃圾破碎回收装置，采用如下的技术方案：一种园林绿化垃圾破碎回收装置，包括主箱体，所述主箱体内腔左侧顶部侧壁上对称转动连接有转轮，两组所述转轮之间转动连接有破碎箱体，所述破碎箱体内腔左侧由上而下依次设置有第一电机和第二电机，所述第一电机右侧输出端转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮上下两侧对称啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮相互远离的一侧对称设置有第一传动杆，两组所述第一传动杆左右两侧对称设置有若干组第一切割刀片，位于所述第一齿轮顶部的第一传动杆顶部与破碎箱体顶部转动连接，位于所述第一齿轮底部的第一传动杆底部转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离第一传动杆的一侧与破碎箱体侧壁固定连接，所述第二电机右侧输出端设置有第二转动杆，所述第二转动杆上下对称设置有若干组第二切割刀片，所述主箱体右侧顶部设置有第三电机，所述第三电机顶部输出端设置有第三齿轮，所述第三齿轮顶部左侧设置有与第三齿轮啮合连接的第四齿轮，所述第四齿轮远离第三齿轮的一侧设置有转动杆，所述转动杆向左延伸至主箱体内腔中，并与位于主箱体内腔左侧顶部右侧壁上的转轮固定连接，所述主箱体内腔底部设置有发酵池，所述发酵池顶部左侧设置有进料口，所述主箱体右侧顶部的箱壁中设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆左侧伸缩端设置有密封板，所述密封板向左延伸出主箱体的箱壁内腔。
5.基于上述技术特征，通过设置的第一电机带动第一切割刀片对绿化垃圾进行横向破碎，通过设置的第二电机带动第二切割刀片对绿化垃圾进行竖向破碎，通过设置的第三电机带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮带动转动杆转动，转动杆带动转轮旋转，进而转轮带动破碎箱体旋转，对破碎箱体内的绿化垃圾进行多次粉碎，提高粉碎的效果。
6.优选的，上述一种园林绿化垃圾破碎回收装置中，所述发酵池底部左右两侧对称设置有均匀受热板。
7.基于上述技术特征，通过设置的均匀受热板，使得受热板与原料的接触面积更大，方便对绿化垃圾进行均匀加热，使得发酵的效果更好。
8.优选的，上述一种园林绿化垃圾破碎回收装置中，所述发酵池内腔顶部右侧设置有温度测量仪。
9.基于上述技术特征，通过设置的温度测量仪来对发酵池内的温度进行及时的检测。
10.优选的，上述一种园林绿化垃圾破碎回收装置中，所述主箱体右侧顶部设置有催化剂箱，且催化剂箱位于第三电机的右侧，所述催化剂箱顶部左侧设置有加料口，所述催化剂箱右侧底部设置有出料口，所述主箱体右侧壁上设置有压力喷头，所述压力喷头向左延伸至发酵池内腔中，且催化剂箱的出料口和压力喷头的输入端通过软管相连通。
11.基于上述技术特征，通过设置的压力喷头来将催化剂箱中的催化剂喷洒到发酵池中的绿化垃圾中。
12.优选的，上述一种园林绿化垃圾破碎回收装置中，所述主箱体右侧壁上设置有第四电机，且第四电机位于压力喷头的顶部，所述第四电机左侧输出端设置有第三传动杆，且第三传动杆向左延伸至发酵池内腔中，所述第三传动杆远离第四电机的一侧设置有第五齿轮，所述发酵池内腔顶部转动连接有第四传动杆，所述第四传动杆上套设有与第五齿轮啮合连接的第六齿轮，所述第四传动杆底部固定连接有旋转板。
13.基于上述技术特征，通过设置的第四电机带动第三传动杆转动，第三传动杆带动第五齿轮转动，第五齿轮带动第六齿轮转动，第六齿轮带动第四传动杆转动，进而第四传动杆带动旋转板进行转动，以此来将推挤在发酵池左侧的绿化垃圾推移到发酵池右侧。
14.优选的，上述一种园林绿化垃圾破碎回收装置中，所述破碎箱体顶部左侧活动连接有门板，所述破碎箱体顶部右侧铰接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆左侧伸缩端与门板顶部铰接。
15.基于上述技术特征，通过设置的第二电动伸缩杆来控制门板的开合。
16.优选的，上述一种园林绿化垃圾破碎回收装置中，所述加料口处设置有电磁阀。
17.基于上述技术特征，通过设置的电磁阀使得催化剂箱可以保持一个相对密闭的环境。
18.优选的，上述一种园林绿化垃圾破碎回收装置中，所述均匀受热板内腔中设置有电加热丝。
19.基于上述技术特征，通过设置的电加热丝来对均匀加热板进行加热。
20.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：通过设置的第一电机带动第一切割刀片对绿化垃圾进行横向破碎，通过设置的第二电机带动第二切割刀片对绿化垃圾进行竖向破碎，通过设置的第三电机带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮带动转动杆转动，转动杆带动转轮旋转，进而转轮带动破碎箱体旋转，对破碎箱体内的绿化垃圾进行多次横向粉碎和竖向粉碎，提高粉碎的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的旋转板结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、主箱体；2、转轮；3、破碎箱体；4、第一电机；5、第二电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一传动杆；9、第一切割刀片；10、支撑杆；11、第二转动杆；12、第二切割刀片；13、第三电机；14、第三齿轮；15、第四齿轮；16、转动杆；17、发酵池；18、第一电动伸缩杆；19、密封板；20、均匀受热板；21、电加热丝；22、温度测量仪；23、催化剂箱；24、出料口；25、压力喷头；26、第四电机；27、第三传动杆；28、第五齿轮；29、第四传动杆；30、第六齿轮；31、旋转板；32、门板；33、第二电动伸缩杆；34、加料口。
具体实施方式
25.以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。
26.请参阅图1，包括主箱体1，主箱体1内腔左侧顶部侧壁上对称转动连接有转轮2，两组转轮2之间转动连接有破碎箱体3，破碎箱体3顶部左侧活动连接有门板32，破碎箱体3顶部右侧铰接第二电动伸缩杆33，第二电动伸缩杆33左侧伸缩端与门板32顶部铰接，通过第二电动伸缩杆33来控制门板32的开合。
27.请参阅图1，破碎箱体3内腔左侧由上而下依次设置有第一电机4和第二电机5，第一电机4右侧输出端转动连接有第一齿轮6，第一齿轮6上下两侧对称啮合连接有第二齿轮7，两个第二齿轮7相互远离的一侧对称设置有第一传动杆8，两组第一传动杆8左右两侧对称设置有若干组第一切割刀片9，位于第一齿轮6顶部的第一传动杆8顶部与破碎箱体3顶部转动连接，位于第一齿轮6底部的第一传动杆8底部转动连接有支撑杆10，支撑杆10远离第一传动杆8的一侧与破碎箱体3侧壁固定连接，通过第一电机4带动第一齿轮6转动，以支撑杆10为支撑点，第一齿轮6带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动第一传动杆8转动，第一传动杆8带动第一切割刀片9进行转动，以此来对破碎箱3体内的绿化垃圾进行横向粉碎。
28.请参阅图1，第二电机5右侧输出端设置有第二转动杆11，第二转动杆11上下对称设置有若干组第二切割刀片12，通过设第二电机5带动第二转动杆11转动，第二转动杆11带动第二切割刀片12转动，以此来对破碎箱体3内的绿化垃圾进行竖向粉碎。
29.请参阅图1，主箱体1右侧顶部设置有第三电机13，第三电机13顶部输出端设置有第三齿轮14，第三齿轮14顶部左侧设置有与第三齿轮14啮合连接的第四齿轮15，第四齿轮15远离第三齿轮14的一侧设置有转动杆16，转动杆16向左延伸至主箱体1内腔中，并与位于主箱体1内腔左侧顶部右侧壁上的转轮2固定连接，通过第三电机13带动第三齿轮14进行旋转，第三齿轮14带动第四齿轮15转动，第四齿轮15带动转动杆16转动，转动杆16带动转轮2旋转，进而转轮2带动破碎箱体3旋转，对破碎箱体3内的绿化垃圾进行多次粉碎，提高粉碎的效果。
30.请参阅图1，主箱体1内腔底部设置有发酵池17，发酵池17顶部左侧设置有进料口，主箱体1右侧顶部的箱壁中设置有第一电动伸缩杆18，第一电动伸缩杆18左侧伸缩端设置有密封板19，且密封板19向左延伸出主箱体1的箱壁内腔，通过第一电动伸缩杆18来控制密封板19的闭合，发酵池17内腔顶部右侧设置有温度测量仪22，通过温度测量仪22来对发酵池17内的温度进行及时的检测，发酵池17底部左右两侧对称设置有均匀受热板20，均匀受热板20内腔中设置有电加热丝21，通过电加热丝21对均匀受热板20加热，进而通过均匀受热板20对发酵池17内的绿化垃圾进行均匀加热，使得发酵的效果更好。
31.请参阅图1，主箱体1右侧顶部设置有催化剂箱23，且催化剂箱23位于第三电机13的右侧，催化剂箱23顶部左侧设置有加料口34，加料口34处设置有电磁阀，通过电磁阀使得催化剂箱23可以保持一个相对密闭的环境，催化剂箱23右侧底部设置有出料口24，主箱体1右侧壁上设置有压力喷头25，压力喷头25向左延伸至发酵池17内腔中，且催化剂箱23的出料口24和压力喷头25的输入端通过软管相连通，通过压力喷头25来将催化剂箱23中的催化剂喷洒到发酵池17中的绿化垃圾中，主箱体1右侧壁上设置有第四电机26，且第四电机26位于压力喷头25的顶部，第四电机26左侧输出端设置有第三传动杆27，且第三传动杆27向左延伸至发酵池17内腔中，第三传动杆27远离第四电机26的一侧设置有第五齿轮28，发酵池17内腔顶部转动连接有第四传动杆29，第四传动杆29上套设有与第五齿轮28啮合连接的第六齿轮30，请参阅图2，第四传动杆29底部固定连接有旋转板31，通过第四电机26带动第三传动杆27转动，第三传动杆27带动第五齿轮28转动，第五齿轮28带动第六齿轮30转动，第六齿轮30带动第四传动杆29转动，进而第四传动杆29带动旋转板31进行转动，以此来将堆积在发酵池17左侧的绿化垃圾推移到发酵池17右侧。
32.工作原理：通过第一电机4带动第一齿轮6转动，以支撑杆10为支撑点，第一齿轮6带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动第一传动杆8转动，第一传动杆8带动第一切割刀片9进行转动，以此来对破碎箱3体内的绿化垃圾进行横向粉碎，通过设第二电机5带动第二转动杆11转动，第二转动杆11带动第二切割刀片12转动，以此来对破碎箱体3内的绿化垃圾进行竖向粉碎，通过第三电机13带动第三齿轮14进行旋转，第三齿轮14带动第四齿轮15转动，第四齿轮15带动转动杆16转动，转动杆16带动转轮2旋转，进而转轮2带动破碎箱体3旋转，对破碎箱体3内的绿化垃圾进行多次粉碎，提高粉碎的效果吗，通过温度测量仪22来对发酵池17内的温度进行及时的检测，通过电加热丝21对均匀受热板20加热，进而通过均匀受热板20对发酵池17内的绿化垃圾进行均匀加热，使得发酵的效果更好，通过电磁阀使得催化剂箱23可以保持一个相对密闭的环境，通过压力喷头25来将催化剂箱23中的催化剂喷洒到发酵池17中的绿化垃圾中，通过第四电机26带动第三传动杆27转动，第三传动杆27带动第五齿轮28转动，第五齿轮28带动第六齿轮30转动，第六齿轮30带动第四传动杆29转动，进而第四传动杆29带动旋转板31进行转动，以此来将堆积在发酵池17左侧的绿化垃圾推移到发酵池17右侧。
33.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。