一种生化分析仪采样针清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及采样针领域，尤其涉及一种生化分析仪采样针清洗装置。


背景技术：

2.在生化分析仪器中，由采样针从试管中吸取样本，为避免下一次检测产生污染影响，需要使用清洗装置对采样针的内、外表面进行清洗，清洗时将采样针放置在转盘处，而使用时转盘难免会出现缺乏润滑难以转动的情况，进而影响设备的操作，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在转盘难免会出现缺乏润滑难以转动的情况，进而影响设备的操作的缺点，而提出的一种生化分析仪采样针清洗装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生化分析仪采样针清洗装置，包括机架和润滑装置，所述机架的表面设置有转盘，所述润滑装置包括油罐，所述油罐与转盘固定连接，所述油罐的下表面开设有出料口，所述油罐的下表面开设有槽一，所述油罐一侧的槽一的内壁滑动连接有卡板，所述油罐的上表面开设有注油孔，所述油罐的表面转动连接有盖板，通过设置润滑装置，有效对转盘进行润滑，增加了设备的稳定性，减少了转盘的故障率，增加了设备的易用性。
5.作为优选，所述油罐靠近盖板的一侧转动连接有安装板，所述安装板的表面开设有槽二，所述盖板与安装板表面的槽二卡合连接，通过设置油罐，便于将润滑油储存，减少了润滑油的流失便于使用者进行使用，进而降低了使用者的经济损失。
6.作为优选，所述油罐的表面开设有槽三，所述油罐表面的槽三的内壁滑动连接有挡块，通过设置挡块，使用时挡块滑动推动盖板转动，便于使用者将注油孔打开，增加了设备的易用性。
7.作为优选，所述挡块的表面套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与挡块和油罐固定连接，通过设置限位弹簧，使用时，限位弹簧产生弹力推动挡块，辅助挡块进行使用，减少了设备的操作步骤。
8.作为优选，所述机架的一侧开设有散热孔，所述机架的一侧设置有清理装置，所述清理装置包括毛刷，所述毛刷与机架滑动连接，所述毛刷的表面固定连接有连接板，所述机架的表面开设有槽四，所述机架表面的槽四的内壁滑动连接有定位板，所述定位板与连接板卡接，通过设置清理装置，有效对散热孔进行清理，增加了设备的易用性，减少了散热孔堵塞的情况，增加了设备的稳定性。
9.作为优选，所述定位板的表面套设有固定弹簧，所述固定弹簧的两端分别与定位板和机架固定连接，通过设置固定弹簧，使用时固定弹簧产生弹力推动定位板进行滑动，辅助定位板将毛刷定位。
10.作为优选，所述机架靠近毛刷的一侧固定连接有缓冲块，所述机架靠近定位板的一侧开设有槽五，所述机架一侧的槽五的内壁滑动连接有滑板，所述滑板与定位板卡接，通
过设置滑板，使用时滑动滑板与定位板相抵，增加了设备的易用性，便于使用者对毛刷进行定位，减少了设备的操作步骤。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置润滑装置，使用时，转动安装板，限位弹簧失去束缚产生弹力推动挡块，挡块推动盖板转动，打开注油孔，此时加入润滑油，然后转动盖板关闭注油孔，并与挡块相抵，此时转动安装板与盖板相抵完成定位，拉动卡板打开下料口，此时润滑油通过下料口流出并滴落在转盘的转动处对转盘进行润滑，通过设置润滑装置，有效对转盘进行润滑，便于转盘进行转动，增加了设备的工作效率，提高了设备的稳定性，便于使用者进行操作，减少了设备的故障率。
13.2、本实用新型中，通过设置清理装置，使用时，按压定位板脱离连接板，并滑动滑板与定位板相抵，此时拉动毛刷滑动，毛刷将散热孔表面的灰尘清理，使用完成后，毛刷复位并与缓冲块相抵，此时拉动滑板脱离定位板，固定弹簧失去束缚产生弹力推动定位板与连接板相抵完成定位，通过设置清理装置，有效对机架的散热孔进行清理，减少了散热孔堵塞的情况，增加了设备的稳定性，便于使用者进行操作。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种生化分析仪采样针清洗装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种生化分析仪采样针清洗装置的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种生化分析仪采样针清洗装置的润滑装置结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种生化分析仪采样针清洗装置的图3的a处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种生化分析仪采样针清洗装置的清理装置结构示意图。
19.图例说明：1、机架；2、转盘；3、润滑装置；31、油罐；32、卡板；33、安装板；34、盖板；35、挡块；36、限位弹簧；4、清理装置；41、毛刷；42、缓冲块；43、连接板；44、定位板；45、固定弹簧；46、滑板。
具体实施方式
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生化分析仪采样针清洗装置，包括机架1和润滑装置3，机架1的表面设置有转盘2，机架1的一侧设置有清理装置4。
21.下面具体说一下其润滑装置3和清理装置4的具体设置和作用。
22.本实施方案中：润滑装置3包括油罐31，油罐31与转盘2固定连接，油罐31的下表面开设有出料口，油罐31的下表面开设有槽一，油罐31一侧的槽一的内壁滑动连接有卡板32，油罐31的上表面开设有注油孔，油罐31的表面转动连接有盖板34，通过设置润滑装置3，有效对转盘2进行润滑，增加了设备的稳定性，减少了转盘2的故障率，增加了设备的易用性。
23.具体的，油罐31靠近盖板34的一侧转动连接有安装板33，安装板33的表面开设有槽二，盖板34与安装板33表面的槽二卡合连接，通过设置油罐31，便于将润滑油储存，减少了润滑油的流失便于使用者进行使用，进而降低了使用者的经济损失。
24.具体的，油罐31的表面开设有槽三，油罐31表面的槽三的内壁滑动连接有挡块35。
25.在本实施例中：通过设置挡块35，使用时挡块35滑动推动盖板34转动，便于使用者
将注油孔打开，增加了设备的易用性。
26.具体的，挡块35的表面套设有限位弹簧36，限位弹簧36的两端分别与挡块35和油罐31固定连接，通过设置限位弹簧36，使用时，限位弹簧36产生弹力推动挡块35，辅助挡块35进行使用，减少了设备的操作步骤。
27.在本实施例中：机架1的一侧开设有散热孔，机架1的一侧设置有清理装置4，清理装置4包括毛刷41，毛刷41与机架1滑动连接，毛刷41的表面固定连接有连接板43，机架1的表面开设有槽四，机架1表面的槽四的内壁滑动连接有定位板44，定位板44与连接板43卡接，通过设置清理装置4，有效对散热孔进行清理，增加了设备的易用性，减少了散热孔堵塞的情况，增加了设备的稳定性。
28.具体的，定位板44的表面套设有固定弹簧45，固定弹簧45的两端分别与定位板44和机架1固定连接，通过设置固定弹簧45，使用时固定弹簧45产生弹力推动定位板44进行滑动，辅助定位板44将毛刷41定位。
29.具体的，机架1靠近毛刷41的一侧固定连接有缓冲块42，机架1靠近定位板44的一侧开设有槽五，机架1一侧的槽五的内壁滑动连接有滑板46，滑板46与定位板44卡接。
30.在本实施例中：通过设置滑板46，使用时滑动滑板46与定位板44相抵，增加了设备的易用性，便于使用者对毛刷41进行定位，减少了设备的操作步骤。
31.工作原理：通过设置润滑装置3，使用时，转动安装板33，限位弹簧36失去束缚产生弹力推动挡块35，挡块35推动盖板34转动，打开注油孔，此时加入润滑油，然后转动盖板34关闭注油孔，并与挡块35相抵，此时转动安装板33与盖板34相抵完成定位，拉动卡板32打开下料口，此时润滑油通过下料口流出并滴落在转盘2的转动处对转盘2进行润滑，通过设置润滑装置3，有效对转盘2进行润滑，便于转盘2进行转动，增加了设备的工作效率，提高了设备的稳定性，便于使用者进行操作，减少了设备的故障率。
32.清理装置4在使用时，按压定位板44脱离连接板43，并滑动滑板46与定位板44相抵，此时拉动毛刷41滑动，毛刷41将散热孔表面的灰尘清理，使用完成后，毛刷41复位并与缓冲块42相抵，此时拉动滑板46脱离定位板44，固定弹簧45失去束缚产生弹力推动定位板44与连接板43相抵完成定位，通过设置清理装置4，有效对机架1的散热孔进行清理，减少了散热孔堵塞的情况，增加了设备的稳定性，便于使用者进行操作。