一种用于污水处理的水净化反应器的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种用于污水处理的水净化反应器。


背景技术：

2.为了加大对污水的重新利用，需要通过相应的净化反应器来对污水进行加工处理，使得污水能够为人们所用，但是传统的水净化反应器在工作过程中，其净化效率较低，耗费时间较长，一直遭受诟病，并且在净化后的清理过程中，较为麻烦，使得水净化反应器的使用寿命降低。
3.经过检索，中国专利授权公告号cn210438481u，公告日2020年05月01日，公开了一种污水处理的膜生物反应器，文中提出“包括反应器池壁，反应器池壁内部安装有进水系统、曝气系统、膜分离系统和出水系统，曝气系统用于对污水进行曝气处理，膜分离系统用于对污水进行膜分离处理；曝气系统设置在进水系统下方，膜分离系统设置在曝气系统和出水系统之间，且膜分离系统的出水端连接出水系统”该实用新型在净化过程中，效率较低，耗费时间较长，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种用于污水处理的水净化反应器，以解决当前效率低，耗费时间长的技术问题。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.设计一种用于污水处理的水净化反应器，包括进药管和净化箱体；所述净化箱体的一端安装有plc控制器，且净化箱体的一侧安装有回转式鼓风机，所述回转式鼓风机的输出端连接有曝气管，且曝气管的一端贯穿净化箱体一侧并延伸至净化箱体内部一侧底端，所述净化箱体的靠近回转式鼓风机的一侧设置有进药管，且进药管的一端贯穿净化箱体一侧并延伸至净化箱体内部，所述净化箱体内部进药管的上方安装有隔板，且隔板的顶端等角度的开设有四个导流槽，所述净化箱体底端的一侧通过铰接件铰接有盖板，且盖板的顶端设置有进污管，所述进污管的一端贯穿盖板顶端并延伸至净化箱体内部，所述净化箱体的内部设置有转动结构；
7.所述净化箱体远离回转式鼓风机一侧的底端安装有安装板，且安装板的顶端安装有静置箱体，所述净化箱体靠近静置箱体的一侧安装有水泵，且水泵的输入端连接有连接管，所述连接管的一端贯穿净化箱体一侧并延伸至净化箱体内部一侧底端，所述水泵的输出端连接有导水管，且导水管的一端贯穿静置箱体一侧顶端并延伸至静置箱体内部，所述静置箱体远离导水管一侧的底端设置有出水管，且出水管的一端贯穿静置箱体一侧并延伸至静置箱体内部，所述静置箱体的顶端设置有除污结构。
8.优选的，所述转动结构还包括驱动电机，所述驱动电机安装在净化箱体底端的中间位置处，且驱动电机的输出端贯穿净化箱体顶端并连接有转动杆，所述转动杆的外侧安
装有多个搅拌杆，且转动杆的顶端贯穿隔板底端并连接有安装盘，且安装盘的顶端安装有滤筒。
9.优选的，所述除污结构包括套筒、密封盖、通槽、丝杆和筛板，所述套筒设置在静置箱体顶端的中间位置处，且套筒的底端贯穿静置箱体顶端并延伸至静置箱体内部，所述套筒的顶端设置有丝杆，且丝杆的底端贯穿套筒顶端并延伸至静置箱体内部，所述静置箱体内部的丝杆一端通过轴承安装有筛板，且静置箱体顶端的一侧开设有通槽，所述通槽的顶端设置有密封盖，且密封盖的底端贯穿通槽顶端并延伸至静置箱体内部。
10.优选的，所述套筒的内部设置有与丝杆外侧相匹配的内螺纹，且套筒的内壁和丝杆外侧相接触。
11.优选的，所述筛板的外侧和静置箱体内壁相接触，且筛板和静置箱体滑动连接。
12.优选的，所述进污管的一端设置在滤筒的内部，且滤筒位于净化箱体内部的中间位置处。
13.优选的，所述静置箱体内部的导水管一端设置在筛板的上方，且筛板的底端相对静置箱体内壁倾斜十五度。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.1.本实用新型提供有驱动电机和滤筒，通过打开驱动电机，在驱动电机的作用下带动转动杆进行转动，通过转动杆的转动便可以带动安装盘进行转动，故可以使得滤筒进行转动，由于离心力的作用下，可以将滤筒内部的污水进行旋转，加快污水的过滤，并且转动杆的转动还可以带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆的转动可以对反应过程中的污水进行搅拌，加快其反应进程，故此可以缩短本装置的净化时间，提高本装置的净化效率，通过此结构解决了本装置耗费时间长、效率低下的问题。
16.2.本实用新型提供有从丝杆和筛板，通过转动丝杆，在丝杆的转动下便可以带动丝杆和筛板进行上升移动，将筛板移动至静置箱体内部的下方，在需要清理絮凝物时，便可以同理的带动筛板进行上升，通过筛板的作用可以将絮凝物格挡在筛板的顶端，随之便可以通过代课密封盖，通过通槽清理相应的絮凝物，通过此解决了本装置不便清理絮凝物的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的正视结构示意图；
21.图5为本实用新型的隔板俯视结构示意图。
22.图中：1.驱动电机；2.转动杆；3.曝气管；4.搅拌杆；5.回转式鼓风机；6.进药管；7.导流槽；8.安装盘；9.盖板；10.进污管；11.滤筒；12.隔板；13.水泵；14.导水管；15.静置箱体；16.除污结构；1601.套筒；1602.密封盖；1603.通槽；1604.丝杆；1605.筛板；17.出水管；18.plc控制器；19.安装板；20.连接管；21.净化箱体。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
24.实施例1：请参阅图1-5，一种用于污水处理的水净化反应器，包括进药管6和净化箱体21；净化箱体21的一端安装有plc控制器18，该plc控制器18型号可为fx3sa-10mt-cm，且净化箱体21的一侧安装有回转式鼓风机5，该回转式鼓风机5型号可为osr225a，回转式鼓风机5的输出端连接有曝气管3，且曝气管3的一端贯穿净化箱体21一侧并延伸至净化箱体21内部一侧底端，净化箱体21的靠近回转式鼓风机5的一侧设置有进药管6，且进药管6的一端贯穿净化箱体21一侧并延伸至净化箱体21内部，净化箱体21内部进药管6的上方安装有隔板12，且隔板12的顶端等角度的开设有四个导流槽7，净化箱体21底端的一侧通过铰接件铰接有盖板9，且盖板9的顶端设置有进污管10，进污管10的一端贯穿盖板9顶端并延伸至净化箱体21内部，净化箱体21的内部设置有转动结构；
25.净化箱体21远离回转式鼓风机5一侧的底端安装有安装板19，且安装板19的顶端安装有静置箱体15，净化箱体21靠近静置箱体15的一侧安装有水泵13，且水泵13的输入端连接有连接管20，连接管20的一端贯穿净化箱体21一侧并延伸至净化箱体21内部一侧底端，水泵13的输出端连接有导水管14，且导水管14的一端贯穿静置箱体15一侧顶端并延伸至静置箱体15内部，静置箱体15远离导水管14一侧的底端设置有出水管17，且出水管17的一端贯穿静置箱体15一侧并延伸至静置箱体15内部，静置箱体15的顶端设置有除污结构16；
26.筛板1605的外侧和静置箱体15内壁相接触，且筛板1605和静置箱体15滑动连接；
27.请参阅图1-5，一种用于污水处理的水净化反应器还包括转动结构；转动结构还包括驱动电机1，该驱动电机1型号可为ys8024，驱动电机1安装在净化箱体21底端的中间位置处，且驱动电机1的输出端贯穿净化箱体21顶端并连接有转动杆2，转动杆2的外侧安装有多个搅拌杆4，且转动杆2的顶端贯穿隔板12底端并连接有安装盘8，且安装盘8的顶端安装有滤筒11；
28.进污管10的一端设置在滤筒11的内部，且滤筒11位于净化箱体21内部的中间位置处；
29.具体地，如图1、图2、图3、图4和图5所示，通过打开驱动电机1，在驱动电机1的作用下带动转动杆2进行转动，通过转动杆2的转动便可以带动安装盘8进行转动，故可以使得滤筒11进行转动，由于离心力的作用下，可以将滤筒11内部的污水进行旋转，加快污水的过滤，并且转动杆2的转动还可以带动搅拌杆4进行转动，通过搅拌杆4的转动可以对反应过程中的污水进行搅拌，加快其反应进程，故此可以缩短本装置的净化时间，提高本装置的净化效率。
30.实施例2：除污结构16包括套筒1601、密封盖1602、通槽1603、丝杆1604和筛板1605，套筒1601设置在静置箱体15顶端的中间位置处，且套筒1601的底端贯穿静置箱体15顶端并延伸至静置箱体15内部，套筒1601的顶端设置有丝杆1604，且丝杆1604的底端贯穿套筒1601顶端并延伸至静置箱体15内部，静置箱体15内部的丝杆1604一端通过轴承安装有筛板1605，且静置箱体15顶端的一侧开设有通槽1603，通槽1603的顶端设置有密封盖1602，且密封盖1602的底端贯穿通槽1603顶端并延伸至静置箱体15内部；
31.套筒1601的内部设置有与丝杆1604外侧相匹配的内螺纹，且套筒1601的内壁和丝
杆1604外侧相接触；
32.静置箱体15内部的导水管14一端设置在筛板1605的上方，且筛板1605的底端相对静置箱体15内壁倾斜十五度；
33.具体地，如图1、图3和图4所示，通过转动丝杆1604，在丝杆1604的转动下便可以带动丝杆1604和筛板1605进行上升移动，将筛板1605移动至静置箱体15内部的下方，在需要清理絮凝物时，便可以同理的带动筛板1605进行上升，通过筛板1605的作用可以将絮凝物格挡在筛板1605的顶端，随之便可以通过代课密封盖1602，通过通槽1603清理相应的絮凝物。
34.工作原理：使用本装置时，首先通过进污管10将污水排入到净化箱体21的内部，然后通过滤筒11的过滤除掉颗粒状和固体杂质，继而污水通过导流槽7进入到隔板12的下方，使用人员可以提前通过进药管6放置相应的净化药剂加入到隔板12的下方，将过滤后的污水进行净化反应，等反应完全且后，可以通过plc控制器18控制水泵13进行工作，在水泵13的作用下将反应后的污水通过连接管20和导水管14进入到静置箱体15的内部，在静置箱体15的内部通过静置分离，随后便得到净化后的水，可以通过出水管17进行排出，为了加快本装置的净化效率和缩短净化时间；
35.第一创新点实施步骤：
36.使用者可以在通过进污管10加入污水时打开驱动电机1，在驱动电机1的作用下带动转动杆2进行转动，通过转动杆2的转动便可以带动安装盘8进行转动，故可以使得滤筒11进行转动，由于离心力的作用下，可以将滤筒11内部的污水进行旋转，加快污水的过滤，并且转动杆2的转动还可以带动搅拌杆4进行转动，通过搅拌杆4的转动可以对反应过程中的污水进行搅拌，加快其反应进程，故此可以缩短本装置的净化时间，提高本装置的净化效率；
37.在静置过程中，会产生相应反应后的絮凝物为了便于对该絮凝物进行清理；
38.第二创新点实施步骤：
39.使用者可以在开启水泵13之前，通过转动丝杆1604，在丝杆1604的转动下便可以带动丝杆1604和筛板1605进行上升移动，将筛板1605移动至静置箱体15内部的下方，在需要清理絮凝物时，便可以同理的带动筛板1605进行上升，通过筛板1605的作用可以将絮凝物格挡在筛板1605的顶端，随之便可以通过代课密封盖1602，通过通槽1603清理相应的絮凝物。
40.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。