一种汽车模具多功能表面清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车模具清理技术领域，具体涉及一种汽车模具多功能表面清理装置。


背景技术：

2.伴随汽车工业日益进步的质量和效率要求，汽车模具制造和使用过程中对模具表面卫生和模具表面光顺程度的要求不断提高，但汽车模具在制造和使用过程中因冲压碎屑、润滑油脂、本体锈蚀、灰尘累积等因素造成表面卫生及光顺度不良，需要不断的做表面清理和提升光顺度。在做表面清理和提升光顺度时，因汽车模具的单件定制性，因此广泛采用传统的手工抹布、配合洗油、螺丝刀等做表面清理，寻找物品浪费时间较长，造成表面清理效率低，遇到边角或者油污部位清理困难，混乱使用工具容易损伤汽车模具等问题，即因模具形状问题，会因光顺过量和不到位带来汽车模具及制件损伤；同时，对提升光顺度采用手工拿砂纸光顺，无润滑式砂纸光顺带来的光顺修复不良问题，因为没有专业工具，在做表面光顺程度提升时效率低下，提升情况与操作者技能和手法关联度强，容易损伤汽车模具型面造成冲压零件的质量不良等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提出了一种应用于光热转化的汽车模具多功能表面清理装置，解决了现有表面清理方法导致模具表面光顺过量、光顺不到位等光顺修复不良的技术问题。
4.实现本实用新型的技术方案是：
5.一种汽车模具多功能表面清理装置，包括具有铁磁性的吸附板，吸附板的顶部设置有磁性手柄和洗油盒，吸附板的底部设置有安装槽，安装槽内设置有渗透棉，洗油盒的底部设置有与安装槽连通的渗透孔，吸附板的顶部的左右两端均设置有固定抹布或砂纸的固定夹，吸附板的底部包裹有抹布或砂纸，吸附板的前端设置有除垢铲，除垢铲的除垢端头与吸附板的前端间隔设置，除垢端头的底面与吸附板的底面位于同一个平面内，除垢端头通过连接座与吸附板相连。
6.进一步地，所述吸附板的顶部的前端或/和后端均设置有一列挂接齿。
7.进一步地，所述挂接齿的端部与吸附板的端部平齐，挂接齿的顶部轮廓为波浪形。
8.进一步地，所述除垢端头的前端设置有楔形刃边，所述连接座包括安装板，安装板连接在吸附板的顶部，安装板与除垢端头之间设置有拱形连接架。
9.进一步地，所述拱形连接架的端部与除垢端头之间设置有梯形连接块。
10.进一步地，所述固定夹包括与吸附板铰接的按压板，按压板与压条之间设置有扭簧，按压板连接有压条。
11.进一步地，所述磁性手柄为环状且包括与吸附板相连的底板，底板的前端通过弧形段连接顶板，底板的后端通过竖直段连接顶板。
12.本实用新型的有益效果包括：
13.1，本实用新型实现了汽车模具表面清理的一站式操作，将铲除污垢油泥及锈蚀、洗油清洗、吸附铁屑、表面清理等需要不同工具分次操作的操作方式通过多功能装置一站式实施，同时大平面式清理避免了工具不良带来的效率低下、清理不到位和清理损伤问题，大幅度减少了寻找工具、过程反复带来的效率浪费，整体清理效率提升60%以上。
14.2，在挂接齿和固定夹的作用下，可以快速更换装夹的抹布或砂纸，同时可以大幅度提升抹布和砂纸的利用率，减少材料浪费。
15.3，磁性手柄可以使装置磁化，从而可以利用装置的任何位置快速的清理各种复杂区域的铁屑，方便实用，同时磁性手柄还可以让装置随意吸附在汽车模具或者工具车上，减少了工具存放的麻烦。
16.4，渗透棉润砂纸可以实现在操作工程中砂纸的均匀润滑，避免了无润滑光顺带来的因操作者技能问题造成的汽车模具表面损伤和光顺区域性不良问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型视角一的结构示意图；
19.图2为本实用新型视角二的结构示意图；
20.图3为图1中除垢铲的俯视图；
21.图4为设置在图2中安装槽内的渗透棉的结构示意图；
22.图1中：1-吸附板、2-洗油盒、3-磁性手柄、3-1-底板、3-2-弧形段、3-3-顶板、3-4-竖直段、4-固定夹、4-1-按压板、4-2-压条、5-挂接齿、6-除垢铲；
23.图2中：1-1-安装槽、2-1-渗透孔、1-吸附板个、2-洗油盒、3-磁性手柄、6-除垢铲；
24.图3中：6-1-除垢端头、6-2-连接座、6-3-楔形刃边、6-4-安装板、6-5-拱形连接架，6-6-梯形连接块、6-7-安装孔；
25.图4中：7-渗透棉。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.现有表面清理方法导致模具表面光顺过量、光顺不到位等光顺修复不良问题，为解决该技术问题，通过对汽车模具的共性问题分析和表面清理过程分析，利用组合技术和磁性吸附原理，设计了一种汽车模具多功能表面清理装置，该装置设计了磁性手柄、除垢铲、洗油盒、挂接齿、固定夹和吸附板等分块构件，实现装夹布料或者砂纸、自动渗透洗油，来一体化完成汽车模具表面的铲除污垢油泥、吸附铁屑、洗油清洗表面或表面光顺修复工作，将复杂的多种物品慢速表面清理转化为一体式综合清理，并减少表面光顺处理时手法
问题造成的表面处理不良问题，大幅度提升工作效率和工作方便程度。
28.具体地，如图1-图4所示，一种的汽车模具多功能表面清理装置，包括具有铁磁性的吸附板1，吸附板1的顶部设置有磁性手柄3和洗油盒2，洗油盒2焊接在吸附板1上，周边不能渗漏。所述磁性手柄3为环状且包括与吸附板1相连的底板3-1，底板3-1的前端通过弧形段3-2连接顶板3-3，底板3-1的后端通过竖直段3-4连接顶板3-3。磁性手柄3用不锈钢磁化制成，当磁性手柄3用螺钉固定在吸附板1上后，由于吸附板1为铁质，因此实现磁性传导使整体装置产生磁性。磁性手柄3通过螺钉固定在吸附板1的顶部中心位置，磁性手柄3可以使吸附板1的底部也具有吸附能力，使吸附板1吸附模具上的冲压碎屑等杂质，同时通过磁性手柄3能够便捷地移动吸附板1的位置。
29.所述吸附板1的底部设置有安装槽1-1，安装槽1-1内设置有渗透棉7，渗透棉为7高密度吸油棉，渗透棉为7卡入吸附板1上的安装槽1-1中，即完成整体装置的组装。洗油盒2的底部设置有与安装槽1-1连通的渗透孔2-1。洗油盒2内的洗油可以通过渗透孔2-1流入安装槽1-1中，经过安装槽1-1内的渗透棉7向下流。吸附板1的顶部的左右两端均设置有固定抹布或砂纸的固定夹4，吸附板1的底部包裹有抹布或砂纸，抹布或砂纸的两侧边通过固定架4固定。所述固定夹4包括与吸附板1铰接的按压板4-1，按压板4-1与压条4-2之间设置有扭簧4-3，按压板4-1连接有压条4-2。在使用时，按压按压板4-1，克服扭簧4-3的弹力，进而使压条4-2与吸附板1分离，将抹布或砂纸的侧边放置在压条4-2与吸附板1之间，放下按压板4-1，压条4-2即可在扭簧4-3的作用下将抹布或砂纸压紧。
30.所述吸附板1的前端设置有除垢铲6，除垢铲6的除垢端头6-1与吸附板1的前端间隔设置，除垢端头6-1的底面与吸附板1的底面位于同一个平面内，使用者通过磁性手柄3带动吸附板1移动时，除垢铲6同步除垢，抹布或砂纸同步清理。具体地，如图3所示，所述除垢端头6-1通过连接座6-2与吸附板1相连，所述除垢端头6-1的前端设置有楔形刃边6-3。
31.所述连接座6-2包括安装板6-4，安装板6-4上设置有安装孔6-7，安装板6-4通过安装孔连接在吸附板1的顶部，安装板6-4与除垢端头6-1之间设置有拱形连接架6-5，避免与砂纸或抹布干涉；所述拱形连接架6-5的端部与除垢端头6-1之间设置有梯形连接块6-6，保证拱形连接架6-5余除垢端头6-1连接的结构强度。
32.进一步地，所述吸附板1的顶部的前端或/和后端均设置有一列挂接齿5，所述挂接齿5的端部与吸附板1的端部平齐，挂接齿5的顶部轮廓为波浪形，进一步提升抹布或砂纸安装的可靠性。
33.在使用本实用新型时：
34.一、加装抹布清理汽车模具
35.1，将抹布前后两端挂在挂接齿5上，将抹布左右两端夹在固定夹4与吸附板1之间，使整体抹布舒展的紧固在吸附板1上，即完成抹布安装；
36.2，在洗油盒2中加入洗油，使洗油通过渗透孔2-1渗入渗透棉7中；
37.工作时，先用除垢铲6上的除垢端头6-1铲除汽车模具表面的油块、污垢、锈块等杂物，再用吸附板1上的抹布反复推擦汽车模具需清理面表面，这时洗油通过渗透棉7渗入抹布并完成汽车模具表面的涂抹，从而将污垢快速溶剂并通过抹布清除，而周边的铁屑、绣屑也会因装次的磁芯作用吸附在抹布上，从而快速清理汽车模具表面。
38.二、加装砂纸清理汽车模具
39.1，将砂纸前后两端挂在5挂接齿上，将砂纸左右两端夹在固定夹4与吸附板1之间，使整体砂纸舒展的紧固在吸附板1上，即完成砂纸安装；
40.2，在洗油盒2中加入洗油，使洗油通过渗透孔2-1渗入渗透棉7中；
41.工作时，用吸附板1上的砂纸反复推擦汽车模具光顺区域表面，这时洗油通过渗透棉7渗入砂纸并完成汽车模具表面的涂抹，从而起到润滑表面并降低砂纸粗糙度的作用，从而受力均匀大面积的光顺汽车模具需光顺区域。
42.本实用新型未记载或未详述的部分均为本领域技术人员的常规技术手段。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。