一种工业污水调节池的制作方法

1.本实用新型涉及污水调节池技术领域，具体为一种工业污水调节池。


背景技术：

2.在炼化及化工企业污水处理厂，各生产装置的污水中各污染物含量的波动，会导致污水性质不稳定，若这些污水直接进入生化处理系统，则会容易导致生化系统的崩溃。污水处理调节池是污水处理系统的缓冲预处理装置，污水在进入污水生化处理系统前先储存在调节池中，随后再将污水由调节池向下一工序稳定输送。现有的污水处理调节池多为敞开式混凝土水池，没有辅助混流措施，仅有一根进水管和一根出水管，并设置加药泵添加调节试剂。这种水池结构很难实现污水和药剂的充分混合，并且大多采用人工操作，加注污水、加注药剂、出水均为工作人员手动操作，既不方便，也很难保持系统污水的持续稳定输出。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于在生化处理前端进行混合并注入调节试剂的工业污水处理调节池。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业污水调节池，包括池体、控制中心以及与池体相连通的加药管、进水管出液管；所述加药管上连通有加药罐，所述加药管上位于加药罐出口端的一侧连通有加药泵、加药调节阀和加药流量计；所述进水管上连通有进水流量阀；所述出液管上连通有出液泵和出液调节阀；所述加药泵、加药调节阀、加药流量计、进水流量计、出液泵和出液调节阀均与所述控制中心电性连接。
5.进一步地，所述池体的内壁上还设有两个液位传感器，两个所述液位传感器也与控制中心电性连接，且两个液位传感器分别设于池体内壁的不同高度处。
6.进一步地，所述池体内设有若干间隔排布的隔断，使得所述池体被分隔形成若干隔断腔；相邻的所述隔断相连通。
7.进一步地，所述出液管包括出液总管和与出液总管相连通的若干出液支管；所述出液泵和出液调节阀均连通于出液总管上；若干所述出液支管分别连通于所述隔断池的底部，且每个所述出液支管上均连通有一个出液截止阀，所述出液截止阀也与所述控制中心相连通。
8.作为优化，所述进水管和加药管与位于池体任意一端侧的隔断腔相连通，且所述液位传感器设于远离进水管和加药管一端侧的隔断腔内。
9.作为优化，每个所述隔断上均设有水流通道，使得相邻的所述隔断池相连通；相邻的所述隔断上的水流通道分别位于上下两侧。
10.作为优化，位于上侧的所述水流通道采用缺口形式；位于下侧的所述水流通道采用圆形金属管的形式。
11.作为优化，远离所述进水管和加药管一端侧的所述隔断为缺口形式，且此缺口的
高度为所述池体高度的1/2。
12.作为优化，所述隔断为4个。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型所提供的一种工业污水处理调节池，通过控制中心控制进水管、加药管的加药过程以及出液管的出液过程，实现根据污水流量自动调节加药量避免了人工操作，节省了劳动力，优化了污水和药剂的混合过程，且通过配合液位传感器，使得控制中心能够根据液位对出液过程进行自动控制，以达到整个污水处理调节的自动化操作，使得出液量更加稳定，池体内多面隔断的设计，可实现污水与药剂的充分混和，即节约了手工操作带来的人工劳动力，同时又使污水调节质量更加稳定可靠。
附图说明
14.图1为本装置的整体结构示意图。
15.其中，1、池体，101、隔断池，2、加药管，3、进水管，4、出液管，401、出液总管，402、出液支管、5、加药罐，6、加药泵，7、加药调节阀，8、加药流量计，9、进水流量计，10、控制中心，11、出液泵，12、出液调节阀，13、液位传感器，14、隔断，15、圆形金属管，16、缺口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.本实用新型所提供的一种工业污水处理调节池，主要包括池体1，池体1上连通有加药管2、进水管3和出液管4。加药管2用于向池体1内输送药剂，在加药管2上连通有一个加药罐5，在加药罐5出口方向的加药管2上沿加药方向还依次连通有加药泵6、加药调节阀7和加药流量计8。加药泵6用于将加药罐5内的药剂泵送至池体1内；加药调节阀7用于调节药剂流量；加药流量计8能够观察和检测流量数据。进水管3用于将污水送至池体1内，在进水管3上连通有一个进水流量计9，以便观察和监测污水的进水流量数据。出液管上沿出液方向依次连通有出液泵和出液调节阀，以便将池体1反应后的污水外输。
20.本装置还包括一个控制中心10，加药泵6、加药调节阀7、加药流量计8、进水流量计
9、出液泵11、出液调节阀12均电性连接在此控制中心10上，使得加药流量计8和进水流量计9能够将监测到的流量数据传输至控制中心10，控制中心10能够发出信号控制加药泵6的启毕、加药调节阀7的启毕和开度，以及，出液泵11的启毕、出液调节阀12的开度。
21.在池体1的内侧壁上还由上至下依次间隔地分布有两个液位传感器13，两个液位传感器13分别设于池体1内壁的不同高度处，以便实时监测池体1内的液位。两个液位传感器13也与控制中心10电性连接，使得两个液位传感器13监测到的液位数据能够被传输至控制中心10，控制中心10根据液位数据控制出液泵11的启毕和出液调节阀12的开度，以便控制出液的流量，使得系统持续稳定。
22.当污水经过进水管3时，进水流量计9能够监测并将污水的流量数据发送至控制中心10，控制中心10发出控制信号开启加药泵6和加药调节阀7，使得加药罐5内的药剂能够沿加药管2进入池体1内与污水混合。随后加药流量计8监测到药剂的流量数据并将药剂的流量数据发送至控制中心10，控制中心10通过进水流量计9、加药调节阀7和加药流量计8的预设逻辑自动控制加药量。当污水的进水停止后，进水流量计9发出无流量信号给控制中心10，控制中心10发出信号使得加药调节阀7和加药泵6关闭，无需向池内加药。
23.当池体1内的液位高于位于高处的液位传感器13时，液位传感器13能够将液位数据发送至控制中心10，控制中心10控制出液泵11的启动并按控制中心预设程序开启出液调节阀12，使得污水排入后续的生化处理池内（图中未示出）进行下一工艺的处理；当液位位于两个液位传感器13之间时，液位传感器13能够将液位数据发送至控制中心10，控制中心10发出信号自动控制出液调节阀12的开度，以保持池体1内液位的相对稳定；当液位低于位于下侧的液位传感器13时，液位传感器13能够将液位数据发送至控制中心10，控制中心10发出信号给出液调节阀12和出液泵11，以按控制中心10信号暂时关闭出液调节阀12和出液泵11。
24.池体1内沿水平方向间隔排布有多个隔断14，多个隔断14将池体分割成若干个隔断池101，若干个隔断池101依次连通。在本实用新型中，隔断14为四个，以将池体1分成五个隔断池101。每个隔断14上均开设有水流通道，相邻的隔断14上的水流通道分别位于隔断14的上侧和下侧，使得相邻的隔断14上的水流通道分别位于高位和低位，由此可实现污水与药剂的充分混和，即节约了手工操作的人工劳动力，同时又使污水调节质量更加稳定可靠。在本实用新型中，隔断14上位于下侧的水流通道采用圆形金属管15进行连通的形式，位于上侧的水流通道采用缺口16的形式，相邻的隔断14依次呈现为圆形金属管15和缺口16间隔设置，使得相邻的隔断14相连通。
25.加药管2和进水管3均连通在位于边侧的隔断池101上，且两个液位传感器13均设于远离进水管3和加药管2一侧的池体1内壁上。由此，污水和药剂最先被注入最边侧的隔断池101内进行反应和沉淀，随后反应后的水经过此隔断14上的水流通道逐渐进入相邻的隔断池101内，反应后的部分沉淀沉积在底部，而位于上侧的清水再通过缺口16溢流过隔断14进入下一个隔断池101内，依次类推，直至反应后的水进入至设有液位传感器13的最后一个隔断池101内，以均衡调节水质，并调节水量，保持系统的出液量持续稳定。
26.作为优选，远离加药管2和进水管3一侧的隔断14优选为缺口16形式，且此隔断14的顶部距离池体1的顶部之间的距离至少为池体1高度的1/4-3/4，优选1/2，以使得位于上侧的清水通过溢流作用进入远离加药管2和进水管3一侧的最后一个隔断池101内，以留有
充分的液位缓冲空间。
27.出液管4包括出液总管401和连通于出液总管401上的若干个出液支管402。在每个隔断池101的底部均连通有至少一个出液支管402，每个出液支管402上均连通有一个出液截止阀（图中未示出），出液截止阀也与控制中心10电性连接，以便通过控制中心10控制出液截止阀的启闭。在本实用新型中，若干个出液支管402分别一一对应连通于若干个隔断池101的底部，使得每个隔断池101的底部均连通有一个出液支管402；出液泵11和出液调节阀12均连通于出液总管401上。
28.在调节池正常运行时，仅打开位于远离进水管3和加药管2一侧的出液支管402上的出液截止阀，使得反应后的水能够经由此出液支管402流出并沿出液总管401排出。当需要将其余隔断池101内的存水排尽时，再将其他的出液支管402上的出液截止阀打开，以使得其余的隔断池101内的存水能够经由各自的出液支管402排出。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。