一种色谱进样瓶快速清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，特别是涉及一种色谱进样瓶快速清洗装置。


背景技术：

2.在检验检测工作中，在使用色谱分析仪器进行检测时，往往都需要用到进样瓶。进样瓶是装载待测样品的容器，其洁净程度直接影响到分析结果的准确性。目前对进样瓶的清洗一般既要经过有机溶剂如乙醇、甲醇等清洗，又要经过自来水清洗两个阶段，经过多次反复清洗，才能达到检测的使用要求。因为使用量最大的一种进样瓶容积为2.0ml，瓶口很小，水和清洗溶剂很难进入进样瓶内部。现有技术对进样瓶的清洗一般采取逐个手工注入水清洗的方式。在实际操作中，由于进样瓶使用量大、又需要经过多次清洗，因此清洗工作效率很低，费时费力。将多个进样瓶固定在一个盘上进行批量清洗的技术，只能冲洗进样瓶外面或浸泡超声，无法冲洗进样瓶内部。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种色谱进样瓶快速清洗装置。
4.根据本实用新型的一个方面，提供了一种色谱进样瓶快速清洗装置，包括机体、清洗液储罐、清洗座、输液组件、烘干组件和控制组件，机体包括壳体和控制面板，控制面板嵌装于壳体上，清洗座固定安装于壳体顶部，输液组件、烘干组件和控制组件均安装于壳体内，控制组件包括电源、控制器和多通道切换阀，控制器分别与电源、多通道切换阀、输液组件、烘干组件、清洗座、控制面板相电连接，多通道切换阀分别与输液组件、烘干组件和清洗座相连通，输液组件与清洗液储罐相连通。
5.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置控制器和多通道切换阀，实现对多种不同的清洗液进行切换使用，对进样瓶内部清洗彻底，清洗座用于固定待清洗的进样瓶，并对进样瓶内部进行清洗及吹干，输液组件向清洗座内输送不同种类的清洗液，烘干组件对空气加热，产生热空气用于对进样瓶内部吹干，清洗液储罐用于储放清洗液。控制器用于按照设定的清洗程序控制多通道切换阀、输液组件、烘干组件、清洗座对进样瓶进行清洗及吹干，控制面板用于显示分项参数，便于使用者进行参数设定及调整。本实用新型实现自动按照一定的清洗顺序使用不同的清洗液冲洗进样瓶内部，再使用热空气对进样瓶内部吹干，方便人员操作，提高清洗工作效率。
6.在一些实施方式中，清洗座包括外壳、冲洗管、冲洗管接头、废液管、废液管接头和密封圈，外壳设有插瓶通孔、容纳腔和废液管通孔，插瓶通孔开口于外壳顶部，位于容纳腔上方，并与容纳腔相连通，插瓶通孔和容纳腔纵向贯通外壳，冲洗管接头卡装于容纳腔的底部开口内，冲洗管的一端与多通道切换阀相连通，另一端依次穿过壳体、冲洗管接头、容纳腔和插瓶通孔，废液管通孔位于冲洗管接头上方，开口与容纳腔一侧，废液管接头的一端卡装于废液管通孔内，另一端与废液管相连通。外壳形成插瓶通孔、容纳腔、废液管通孔，用于容纳和卡装进样瓶、冲洗管、冲洗管接头、废液管接头和废液管。进样瓶瓶口向下插入插瓶
通孔内，冲洗管伸入进样瓶内，对进样瓶内部进行冲洗。冲洗管接头用于安装冲洗管，避免冲洗管在容纳腔内位置移动。废液管插头用于安装废液管，便于容纳腔内的废液从废液管通孔流入废液管内排出。
7.在一些实施方式中，插瓶通孔的内径与进样瓶的外径相匹配，插瓶通孔的深度为进样瓶高度的二分之一至三分之二，废液管穿过壳体并伸出于壳体外侧。插瓶通孔的内径与进样瓶的外径相匹配，插瓶通孔的深度为进样瓶高度的二分之一至三分之二，便于将进样瓶插入插瓶通孔内，避免进样瓶在清洗过程中掉落。
8.在一些实施方式中，容纳腔的内径小于插瓶通孔的内径，密封圈位于插瓶通孔底部，外壳还设有第一安装通孔和第二安装通孔，第一安装通孔和第二安装通孔均位于密封圈上方，第一安装通孔和第二安装通孔相对于插瓶通孔左右对称，并分别与插瓶通孔相连通。容纳腔的内径小于插瓶通孔的内径，在插瓶通孔与容纳腔之间形成台阶状的平台，用于放置密封圈，进样瓶插入插瓶通孔后，进样瓶的瓶口与密封圈紧密接触，密封圈对进样瓶的瓶口进行密封，清洗过程中，进样瓶内的清洗液在完成清洗后，直接由进样瓶排出到容纳腔内，避免清洗液外渗泄漏，保护发光二极管和光敏二极管的使用安全。
9.在一些实施方式中，清洗座还包括发光二极管和光敏二极管，发光二极管和光敏二极管分别一一对应嵌装于第一安装通孔和第二安装通孔内，发光二极管和光敏二极管左右相对设置，发光二极管和光敏二极管分别与控制器相信号连接。第一安装通孔和第二安装通孔分别用于容纳和安装发光二极管和光敏二极管。发光二极管和光敏二极管在插瓶通孔的左右相对设置，当进样瓶插入插瓶通孔，瓶口与密封圈紧密接触时，进样瓶阻挡了发光二极管发出的光线，光敏二极管无法感应到对面发光二极管发出的光线，识别到进样瓶已插入，并向控制器发出信号，控制器接收到信号，启动清洗程序。
10.在一些实施方式中，烘干组件包括加热模块、气泵、温度传感器和风扇，壳体设有进风口，风扇安装于进风口，加热模块、气泵和温度传感器均安装于壳体内，气泵与多通道切换阀相连通，风扇与加热模块的位置相对应，温度传感器固定安装于气泵的进气口，加热模块、气泵、温度传感器和风扇分别与控制器相信号连接。风扇通过进风口向壳体内吹入外界空气，加热模块对吹入的空气进行加热。温度传感器对壳体内的空气进行温度监控，当壳体内温度空气达到设定标准时，气泵启动将热空气输送入多通道切换阀，热空气通过多通道切换阀进入冲洗管，冲洗管向进样瓶内部吹出热空气，利用热空气将进样瓶内部吹干。
11.在一些实施方式中，烘干组件包括风扇、气泵、保温储气瓶、加热模块、温度传感器和泄压阀，壳体设有进风口，风扇安装于进风口，气泵、保温储气瓶和泄压阀均安装于壳体内，气泵、保温储气瓶、多通道切换阀相依次连通，泄压阀通过三通接头分别与气泵、保温储气瓶相连通，加热模块和温度传感器均安装于保温储气瓶内，保温储气瓶外设有保温层，风扇、气泵、加热模块、泄压阀和温度传感器分别与控制器相信号连接。气泵将空气泵入保温储气瓶中，保温储气瓶对空气进行加热，保持有一定体积的热空气随时可供冲洗管对进样瓶进行喷气烘干处理。风扇用于将外界空气吹入壳体内，加热模块用于对保温储气瓶内的空气进行加热到工作温度。温度传感器用于监测保温储气瓶内空气的温度。泄压阀用于将保温储气瓶内的气压保持在一定的压力安全值内，在保温储气瓶的内部气压过高时，保温储气瓶内的气压产生的推力大于泄压阀内弹簧反向顶住的力，泄压阀自动被顶开向外排气泄压，保温储气瓶的内部气压降低后泄压阀又能自动关闭，还可以将气泵泵出的多余气体
通过泄压阀排出，避免保温储气瓶内气压过高或者把气泵损坏。
12.在一些实施方式中，输液组件包括多个输液泵和多个输液管，清洗液储罐为多个，多个输液管的一端一一对应伸入多个清洗液储罐内，另一端与多个输液泵的进液口相一一对应连通，多个输液泵的出液口通过管道与多通道切换阀的多个进入通道相一一对应连通。多个清洗液储罐内分别储放有纯水、洗涤液溶液、乙醇等清洗液，每个输液管和每个输液泵对应一个清洗液储罐，按照设定程序依次将不同的清洗液泵入多通道切换阀，然后进入冲洗管，对进样瓶内部进行冲洗。输液泵为脉冲泵，输出的清洗液具有较强的冲洗清洁效果。
13.在一些实施方式中，输液组件包括输液泵和输液管，输液管的一端伸入清洗液储罐内，另一端与多通道切换阀相连通，输液泵的进液口与多通道切换阀相连通，输液泵的出液口与冲洗管相连通。输液管将清洗液储罐与多通道切换阀相连通，将清洗液输送到多通道切换阀内，输液泵将清洗液或热空气输送到冲洗管内，对进样瓶内部进行清洗或吹干。
14.在一些实施方式中，输液管为多个，清洗液储罐为多个，多个输液管与多个清洗液储罐相一一对应匹配连通。每个输液管与一个清洗液储罐一一对应，每个输液管与多通道切换阀的一个输入端相对应。按照设定程序每种清洗液依次经过多通道切换阀，进入输液泵，被输液泵泵入冲洗管，依次对进样瓶进行冲洗，冲洗完毕后，气泵泵入的热空气经过多通道切换阀，被输液泵泵入冲洗管，对进样瓶内部进行吹干。输液泵为气液两用泵，其进口和出口均设有单向阀，避免清洗液或热空气回流。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种实施方式的一种色谱进样瓶快速清洗装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型的一种实施方式的一种色谱进样瓶快速清洗装置的清洗座的结构示意图。
17.图3为本实用新型的一种实施方式的一种色谱进样瓶快速清洗装置的机体、控制组件、输液组件、烘干组件的结构示意图。
18.图4为本实用新型的一种实施方式的一种色谱进样瓶快速清洗装置的机体、控制组件、输液组件、烘干组件的剖视图。
19.图5为本实用新型的一种实施方式的一种色谱进样瓶快速清洗装置的方框图。
20.图6为本实用新型的另一种实施方式的一种色谱进样瓶快速清洗装置的机体、控制组件、输液组件、烘干组件的剖视图。
21.图7为本实用新型的另一种实施方式的一种色谱进样瓶快速清洗装置的烘干组件的俯视图。
具体实施方式
22.下面结合实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。
23.实施例1
24.参考图1～图5，本实用新型提供了一种色谱进样瓶快速清洗装置，包括机体1、三个清洗液储罐2、清洗座3、输液组件、烘干组件和控制组件。
25.机体1包括壳体11和控制面板12，控制面板12嵌装于壳体11上，壳体11设有进风口111。壳体11内安装有隔板8，隔板8将壳体11内部分隔为两个空间，烘干组件安装于进风口一侧的空间内。控制组件包括电源61、控制器62和多通道切换阀63，输液组件、电源61、控制器62和多通道切换阀63均安装于壳体11内远离进风口的空间内。控制器62分别与电源61、加热模块51、气泵52、温度传感器53、风扇54、输液泵41、多通道切换阀63、控制面板112、发光二极管38和光敏二极管37相电连接，并分别与气泵52、温度传感器53、输液泵41、多通道切换阀63、控制面板112和光敏二极管37相信号连接。
26.输液组件包括三个输液泵41和三个输液管42。三个清洗液储罐2位于机体1一侧。三个输液管42的一端分别一一对应伸入三个清洗液储罐2内，并伸入液面以下；另一端与三个输液泵41的进液口相一一对应连通。三个输液泵41的出液口通过管道与多通道切换阀63的三个进入通道相一一对应连通。控制器62通过切换多通道切换阀63的不同进入通道与冲洗管32相连通，用于控制使用不同的清洗液对进样瓶7进行清洗。
27.清洗座3包括外壳31、冲洗管32、冲洗管接头33、废液管34、废液管接头35、密封圈36、发光二极管37和光敏二极管38。外壳31设有插瓶通孔311、容纳腔312、废液管通孔313、第一安装通孔314和第二安装通孔 315。外壳31焊接于壳体11的顶部，并罩设于冲洗管32、冲洗管接头33、废液管34、废液管接头35、密封圈36、发光二极管37和光敏二极管38上方。
28.插瓶通孔311开口于外壳31的顶部，位于容纳腔312上方，并与容纳腔312相连通。插瓶通孔311和容纳腔312纵向贯通外壳31。插瓶通孔311 的内径与进样瓶7的外径相匹配，插瓶通孔311的深度为进样瓶7高度的三分之二，便于将待清洗的进样瓶7插入插瓶通孔311内，并在清洗过程中确保进样瓶7不会从插瓶通孔311脱离。
29.冲洗管接头33卡装于容纳腔312的底部开口内。冲洗管32的底端与多通道切换阀63的排出通道相连通，顶端依次穿过壳体11、冲洗管接头33、容纳腔312和插瓶通孔311。待清洗的进样瓶7插入到插瓶通孔内，冲洗管 32的顶端伸入进样瓶7内，并与进样瓶7的底部之间存在一定距离。冲洗管接头33将冲洗管32固定在插瓶通孔311与容纳腔312的中心位置。
30.容纳腔312的内径小于插瓶通孔311的内径，对进样瓶7起到一定的限位作用，避免进样瓶7全部插入，方便在清洗后将进样瓶7从插瓶通孔311 取出。密封圈36位于插瓶通孔311底部、容纳腔312上方，密封圈36与插入的进样瓶7的瓶口相紧密接触，对瓶口起到密封作用，避免进样瓶7内的清洗液渗漏到第一安装通孔314和第二安装通孔315内。
31.第一安装通孔314和第二安装通孔315均位于密封圈36上方。第一安装通孔314和第二安装通孔315相对于插瓶通孔311左右对称，并分别与插瓶通孔311相连通。发光二极管37和光敏二极管38分别一一对应嵌装于第一安装通孔314和第二安装通孔315内。发光二极管37和光敏二极管38 左右相对设置，二者相互配合共同起到光电感应的作用，探测进样瓶7是否插入插瓶通孔311，并向控制器62发出信号，启动清洗程序。
32.废液管通孔313位于冲洗管接头33上方，开口于容纳腔312一侧。废液管接头35的一端卡装于废液管通孔313内，另一端与废液管34相连通。废液管34穿过壳体31并伸出于壳体31外侧，将废液排出。
33.烘干组件包括加热模块51、气泵52、温度传感器53和风扇54。风扇 54、加热模块51、气泵52和温度传感器53均安装于壳体11内设有进风口 111的空间内。风扇54位于进风
口111内侧，并与加热模块51的位置相对应。风扇54通过进风口111将外界空气吹入壳体11内。加热模块51对吹入的外界空气进行加热。温度传感器53固定安装于气泵52的进气口上，温度传感器53对壳体11内的空气温度进行监测，当空气温度达到预设标准时，温度传感器53向控制器63发出信号。控制器63启动气泵52，并切换气泵 52对应的进入通道与冲洗管32相连通。气泵52通过穿过隔板8的管道与多通道切换阀63的进入通道相连通，将壳体11内的热空气通过多通道切换阀63泵入冲洗管32，对进样瓶7内部进行吹干。隔板8将壳体11内分隔成两个空间，烘干组件所在的空间内，加热模块51对空气进行加热，隔板 8对热空气起到阻挡作用，避免热空气进入相邻的隔壁空间，保护隔壁空间内安装的输液泵41、电源61、控制器62和多通道切换阀63，保证本实施例正常工作，提高安全性能。
34.本实施例的一种色谱进样瓶快速清洗装置还包括蜂鸣器9，蜂鸣器9嵌装于壳体111上，并位于控制面板112一侧。蜂鸣器9与控制器62相信号连接。每个进样瓶7的清洗、吹干程序结束后，控制器62控制蜂鸣器9发出提示音，提醒操作者需要放入下一个待清洗的进样瓶7。
35.本实用新型在使用时，风扇54通过进风口111，将外界空气吹入壳体 11内，加热模块51对空气进行加热，温度传感器53对空气的温度进行监测，达到设定温度后，向控制器62发出信号，控制器62控制蜂鸣器9发出可以开始清洗操作的提示音。使用者将待清洗的进样瓶7插入插瓶通孔311 内，进样瓶7的瓶口接触到密封圈36。光敏二极管38探测到进样瓶7插入，发送信号到控制器62。控制器62按照设定的清洗程序，启动第一种清洗液相对应的输液泵41，并切换第一种清洗液相应的进入通道与冲洗管32连通，按照设定程序将第一种清洗液从清洗液储罐2内输送到多通道切换阀63，通过多通道切换阀63输入到冲洗管32，对进样瓶7内部进行冲洗。按照清洗程序将三种不同的清洗液，如：乙醇、洗涤液溶液、纯水，依次按照设定的流速和冲洗时间，对进样瓶7进行冲洗。冲洗完成后，控制器62启动气泵52，并切换气泵52对应的进入通道与冲洗管32连通，气泵52将热空气通过多通道切换阀63，泵入冲洗管32内，冲洗管32吹出热空气对进样瓶7 内部进行吹干，完成对进样瓶7的清洗程序。此时，蜂鸣器9发出结束提示音，提示操作者，取下进样瓶7，放入下一个待清洗的进样瓶7。控制面板 112显示清洗程序中各个步骤的参数，如：清洗液的流速、时间、热空气的温度、吹起时间，操作者通过控制面板112可以对各个步骤的参数进行调整设置。
36.实施例2
37.参考图1、图2、图5～图7，本实用新型提供了一种色谱进样瓶快速清洗装置，包括机体1、三个清洗液储罐2、清洗座3、输液组件、烘干组件和控制组件。
38.本实施例中输液组件与实施例1中的输液组件不相同，输液泵41与多通道切换阀63的连接方式不同，烘干组件与实施例1中的烘干组件不相同，本实施例中壳体11内没有设置隔板8，其他组件、结构以及相互连接方式均相同。
39.本实施例中输液组件包括一个输液泵41和三个输液管42。三个输液管 42的一端分别一一对应伸入三个清洗液储罐2内，并伸入液面以下；另一端分别与多通道切换阀63的三个进入通道相一一对应连通。输液泵41位于多通道切换阀63的上方，输液泵41的进液口与多通道切换阀63的排出通道相连通，输液泵41的出液口与冲洗管32的底端相连通。输液泵41为气液两用泵，其进口和出口均设有单向阀，避免清洗液或热空气回流。输液泵 41为常开状态，热空气经过输液泵41时，输液泵41对热空气的气流加压，提高热空气对进样瓶7
内部的吹干效果。控制器62对输液泵41的流速进行控制，热空气与清洗液经过输液泵41时，两者的流速不同。
40.本实施例中烘干组件包括风扇54、气泵52、保温储气瓶56、加热模块 51、温度传感器53和泄压阀57。壳体11设有进风口111，气泵52、保温储气瓶56和泄压阀57均安装于壳体11内。风扇54位于进风口111内侧，通过进风口111将外界空气吹入壳体11内。气泵52、保温储气瓶56和多通道切换阀63通过管道相依次连通。气泵52将壳体11内的空气通过泄压阀57泵入保温储气瓶56中。保温储气瓶56用于储放一定体积的热空气，用于对进样瓶7进行吹干处理。泄压阀57通过三通接头分别与气泵52和保温储气瓶56相管道连。泄压阀57用于将保温储气瓶56内的气压保持在一定的压力安全值内。当保温储气瓶56的内部气压超过安全值时泄压阀57 自动打开向外排气泄压，保温储气瓶56的内部气压降低后泄压阀57自动关闭。气泵52泵出的多余气体通过泄压阀57排出，避免保温储气瓶56内气压过高或者把气泵52损坏。
41.加热模块51和温度传感器53均安装于保温储气瓶56内，加热模块51 对保温储气瓶56内的空气进行加热，使瓶内空气的温度达到设定的工作温度。泄压阀57对保温储气瓶56内的气压进行控制，当保温储气瓶56内的气压过高时，瓶内气压产生的推力会压缩泄压阀57内的弹簧，将泄压阀57 打开排气泄压，气压降低后弹簧复位把泄压阀57关闭。温度传感器53对保温储气瓶56内的空气温度进行监测，并将温度数据向控制器62发送信号。保温储气瓶56外设有保温层，保温层对保温储气瓶56起到保温作用。风扇 51、气泵52、加热模块51和温度传感器53分别与控制器62相信号连接。控制器7接收温度传感器53的信号，用于控制加热模块51对保温储气瓶 56内的空气进行加热。
42.本实施例的一种色谱进样瓶快速清洗装置还包括蜂鸣器9，蜂鸣器9嵌装于壳体111上，并位于控制面板112一侧。蜂鸣器9与控制器62相信号连接。每个进样瓶7的清洗、吹干程序结束后，控制器62控制蜂鸣器9发出提示音，提醒操作者需要放入下一个待清洗的进样瓶7。
43.本实用新型在使用时，风扇54通过进风口111，将外界空气吹入壳体 11内，气泵52向保温储气瓶56内泵入空气，控制器62启动加热模块51 对瓶内空气进行加热，当温度传感器53监测到瓶内空气温度达到工作温度，温度传感器53向控制器62发出信号，加热模块51进入保温状态，保温储气瓶56内的气压达到工作压力值，控制器63关闭气泵52。
44.控制器62控制蜂鸣器9发出可以开始清洗操作的提示音。使用者将待清洗的进样瓶7插入插瓶通孔311内，进样瓶7的瓶口接触到密封圈36。光敏二极管38探测到进样瓶7插入，发送信号到控制器62。控制器62按照设定的清洗程序，启动输液泵41和气泵52，并切换相应的进入通道与输液泵41连通，按照设定程序将对应的清洗液从清洗液储罐2内输送到多通道切换阀63，通过多通道切换阀63输入到输液泵41。输液泵41将第一种清洗液泵入冲洗管32内，按照设定的流速和冲洗时间对进样瓶7进行冲洗。冲洗完毕后，控制器切换第二种清洗液对应的进入通道与输液泵41连通，输液泵41将第二种清洗液泵入冲洗管32内，按照设定的流速和冲洗时间对进样瓶7进行冲洗。输液泵41依次将三种不同的清洗液如：乙醇、洗涤液溶液、纯水，泵入冲洗管32内，按照设定的流速和冲洗时间对进样瓶7 进行冲洗。冲洗完成后，控制器62切换保温储气瓶56对应的进入通道与输液泵41连通，保温储气瓶56内的热空气通过多通道切换阀63，泵入输液泵41内，输液泵41为气液两用泵，热空气通过输
液泵41进入冲洗管32内，冲洗管32吹出热空气对进样瓶7内部进行吹干，完成对进样瓶7的清洗程序，控制器62关闭气泵52。此时，蜂鸣器9发出结束提示音，提示操作者，取下进样瓶7，放入下一个待清洗的进样瓶7。
45.气泵52向保温储气瓶56内泵入新的空气，加热模块51对瓶内空气进行加热，向保温储气瓶56内补充足够的气压，瓶内气压高于气压安全值时，泄压阀57打开，气泵52泵入的多余气体由泄压阀57排出。当瓶内气体温度达到工作温度时，加热模块51处于保温状态。控制面板112显示清洗程序中各个步骤的参数，如：清洗液的流速、时间、热空气的温度、气压、吹气时间，操作者通过控制面板112可以对各个步骤的参数进行调整设置。
46.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。