一种钢结构制作加工用表面清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构加工技术领域，特别涉及一种钢结构制作加工用表面清理装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，而在钢结构制作加工时需要对其表面灰尘杂质进行清理。
3.现有的钢结构在表面清理过程中，一般采用吹扫的方式进行清理，该种方式容易造成灰尘飞扬，弥漫在空气中，对周围工作人员的身体造成危害，而且现有装置对钢结构表面进行清理时，需要工作人员多次手动调节吸头的角度，才能对钢结构进行多方位的清理，增大了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种钢结构制作加工用表面清理装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种钢结构制作加工用表面清理装置，包括：
6.集尘箱，所述集尘箱的前端面连通有波纹管，所述波纹管的前端连通有吸头，所述吸头的内部安装有引风机；
7.摆动装置，所述摆动装置设置于吸头的上方，用于带动吸头摆动，所述摆动装置包括横板，所述吸头通过活动件与横板活动连接，所述横板的下端面右侧固定连接有安装板，所述安装板的左侧安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的下端面周缘处固定连接有转轴，所述转轴的外壁转动连接有轴套，所述轴套的外壁固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离轴套的一端通过转销与吸头活动连接。
8.为了便于吸头多角度的摆动，作为本实用新型的一种钢结构制作加工用表面清理装置优选的，所述活动件包括固定连接于横板下端面左侧的球形卡槽，所述球形卡槽的内部卡接有球形关节，所述球形关节的下端面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端与吸头的上端面固定连接。
9.为了便于对集尘箱内部的灰尘杂质进行清理，作为本实用新型的一种钢结构制作加工用表面清理装置优选的，所述集尘箱的上端面贯穿开设有通槽，所述通槽的内部插接有集尘网板。
10.为了避免吸头摆动时与电机发生碰撞，损坏装置，作为本实用新型的一种钢结构制作加工用表面清理装置优选的，所述吸头的最大摆动行程小于吸头与电机之间的距离。
11.为了便于将横板固定至所需位置，作为本实用新型的一种钢结构制作加工用表面
清理装置优选的，所述横板的上端面左右两侧均设置有固定夹。
12.为了避免钢结构的零部件等进入吸头的内部，影响装置的使用，作为本实用新型的一种钢结构制作加工用表面清理装置优选的，所述吸头的前端口处设置有滤网，所述滤网与引风机之间具有一定距离。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该种钢结构制作加工用表面清理装置，通过外接电源启动引风机，引风机运行，将钢结构表面的灰尘杂质通过吸头和波纹管抽至集尘箱的内部，解决了现有装置采用吹扫清理的方式容易造成灰尘飞扬，对周围工作人员身体造成危害的问题，通过摆动装置的设置，便于对钢结构表面进行多方位的清理，具体为通过外接电源启动电机，电机带动转盘转动，使转盘下端面周缘处的转轴做圆周运动，通过转轴、轴套和转销之间的相互配合，使得驱动杆沿着水平方向做往复运动，从而带动吸头不停摆动，对钢结构表面进行多方位的清理，不需要工作人员多次手动调节吸头的角度，有效减少了工作人员的劳动强度，有利于推广和使用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体立体结构图；
16.图2为本实用新型集尘箱侧剖结构图；
17.图3为本实用新型a部放大图。
18.图中，1、集尘箱；2、波纹管；3、吸头；4、引风机；5、摆动装置；6、横板；7、活动件；8、安装板；9、电机；10、转盘；11、转轴；12、轴套；13、驱动杆；14、球形卡槽；15、球形关节；16、连接杆；17、通槽；18、集尘网板；19、固定夹；20、滤网。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-3，一种钢结构制作加工用表面清理装置，包括：
22.集尘箱1，集尘箱1的前端面连通有波纹管2，波纹管2的前端连通有吸头3，吸头3的内部安装有引风机4；
23.摆动装置5，摆动装置5设置于吸头3的上方，用于带动吸头3摆动，摆动装置5包括横板6，吸头3通过活动件7与横板6活动连接，横板6的下端面右侧固定连接有安装板8，安装板8的左侧安装有电机9，电机9的输出端固定连接有转盘10，转盘10的下端面周缘处固定连接有转轴11，转轴11的外壁转动连接有轴套12，轴套12的外壁固定连接有驱动杆13，驱动杆
13远离轴套12的一端通过转销与吸头3活动连接。
24.本实施例中：通过外接电源启动引风机4，引风机4运行，将钢结构表面的灰尘杂质通过吸头3和波纹管2抽至集尘箱1的内部，解决了现有装置采用吹扫清理的方式容易造成灰尘飞扬，对周围工作人员身体造成危害的问题；
25.通过摆动装置5的设置，便于对钢结构表面进行多方位的清理，具体为通过外接电源启动电机9，电机9带动转盘10转动，使转盘10下端面周缘处的转轴11做圆周运动，通过转轴11、轴套12和转销之间的相互配合，使得驱动杆13沿着水平方向做往复运动，从而带动吸头3不停摆动，对钢结构表面进行多方位的清理，不需要工作人员多次手动调节吸头3的角度，有效减少了工作人员的劳动强度，有利于推广和使用。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，活动件7包括固定连接于横板6下端面左侧的球形卡槽14，球形卡槽14的内部卡接有球形关节15，球形关节15的下端面固定连接有连接杆16，连接杆16的底端与吸头3的上端面固定连接。
27.本实施例中：吸头3摆动时，通过连接杆16带动球形关节15在球形卡槽14的内部活动，使吸头3可以多角度自由摆动。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，集尘箱1的上端面贯穿开设有通槽17，通槽17的内部插接有集尘网板18。
29.本实施例中：集尘箱1内部的灰尘杂质进入集尘网板18的内部，通过通槽17的设置，可以用抽插的方式对集尘网板18进行拆装，便于将集尘箱1内部的灰尘杂质清理出来。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，吸头3的最大摆动行程小于吸头3与电机9之间的距离。
31.本实施例中：通过吸头3的最大摆动行程小于吸头3与电机9之间的距离，避免了吸头3摆动时与电机9发生碰撞，造成装置损坏。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，横板6的上端面左右两侧均设置有固定夹19。
33.本实施例中：通过两个固定夹19的设置，便于将横板6固定至所需位置，有利于装置的使用。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，吸头3的前端口处设置有滤网20，滤网20与引风机4之间具有一定距离。
35.本实施例中：通过滤网20的设置，可以避免钢结构的零部件等进入吸头3的内部，影响装置的使用，通过滤网20与引风机4之间具有一定距离，防止滤网20与引风机4接触，影响引风机4工作。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将吸头3的前端口置于待清理钢结构的附近，通过外接电源启动引风机4，引风机4运行，将钢结构表面的灰尘杂质通过吸头3和波纹管2抽至集尘箱1的内部，解决了现有装置采用吹扫清理的方式容易造成灰尘飞扬，对周围工作人员身体造成危害的问题，通过摆动装置5的设置，便于对钢结构表面进行多方位的清理，具体为通过外接电源启动电机9，电机9带动转盘10转动，使转盘10下端面周缘处的转轴11做圆周运动，驱动杆13的一端与轴套12固定连接，另一端与吸头3活动连接，通过转轴11、轴套12和转销之间的相互配合，使得驱动杆13沿着水平方向做往复运动，从而带动吸头3做圆周运动，不停摆动，对钢结构表面进行多方位的清理，不需要工作人员多次手动调
节吸头3的角度，有效减少了工作人员的劳动强度，有利于推广和使用。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。