一种污泥处理烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别涉及一种污泥处理烘干装置。


背景技术：

2.污水处理厂在对污泥进行处理时，通过加入适量的沉淀剂而使污水中的泥沙等污染物发生沉淀，再使用过滤装置而使沉淀物与水体分离。而沉淀物与水体分离后，其内部含有较多水分，若直接将其运输将会因为额外的水量而增加运输成本和占用较大的运输空间。
3.另一方面，这些沉淀物而聚集形成的污泥需要经过高温焚烧，才能有效去除污泥中的有毒有害成分，若污泥的含水量较多，则需要提高燃烧温度和使用更多燃料，还会增大燃烧时间，这是非常不经济。
4.现有技术中，为了便于后续对污泥进行高温焚烧处理，则会采用离心装置或压滤装置而将污泥内部部分含水量去除，但离心装置和压滤装置的整体体积较大且制造成本较高。此外，压滤装置操作相对繁琐，还容易导致压滤压片发生堵塞，因此设计结构简单、方便操作且安全高效的污泥含水量去除装置是非常必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提出一种方便操作且安全高效的污泥处理烘干装置，旨在高效地对污泥减少含水量以及提高生产效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提出的一种污泥处理烘干装置，包括设置于底部的安装架，安装架顶部设置有内部中空的安装箱体，安装箱体一端侧部与污泥输送管一端连通，污泥输送管另一端与驱动电机壳体相连，污泥输送管外周面设有送料斗，污泥输送管内部设有输送中心轴，输送中心轴一端与驱动电机的中心轴相连，输送中心轴另一端穿入安装箱体内部的滤网管机构内，输送中心轴位于污泥输送管内的轴段外周面设有第一螺旋叶片，输送中心轴位于滤网管机构内的轴段外周面设有第二螺旋叶片与第一螺旋叶片端部相接，滤网管机构端部设有向下设置且穿过安装箱体的干燥污泥排出管，安装箱体另一侧板通过热风管道而与热风发生装置连通；所述安装箱体顶板向上设有烟气过滤机构，输送中心轴旋转并将污泥从污泥输送管推送至滤网管机构内，热风发生装置产生热风以将污泥烘干，烘干过程而产生的烟气经烟气过滤机构过滤。。
7.优选地，所述滤网管机构包括中心设置的外层滤网管和内层滤网管，外层滤网管和内层滤网管中部表面设有若干个通孔，内层滤网管外周面设有若干圈环状分隔块将外层滤网管和内层滤网管分隔。
8.优选地，所述外层滤网管表面沿轴向设有若干环状的热风挡板，热风挡板为圆弧曲面板且设有开口朝向热风方向，热风挡板的径向高度沿热风输送方向逐渐增大。
9.优选地，所述环状分隔块的横截面为半圆形或三角形。
10.优选地，所述烟气过滤机构包括与安装箱体连通的烟气过滤外壳，烟气过滤外壳
内部设有可拆卸相连的过滤内壳，过滤内壳轴向交替设有若干个向下凸出的第一过滤网和向上凸起的第二过滤网，第一过滤网中部和第二过滤网整体表面设有若干个通气孔，第一过滤网底面边沿为内凹曲面。
11.优选地，所述安装箱体顶板开口尺寸小于所述烟气过滤外壳底部开口，安装箱体顶板开口边沿向上折弯倾斜。
12.优选地，所述第一螺旋叶片的相邻螺旋叶片间距小于所述第二螺旋叶片的相邻螺旋叶片间距。
13.优选地，所述热风发生装置包括设置于底部的底部安装架，底部安装架顶部设有与热风管道连通的加热管，加热管内设有若干圈电加热丝，加热管另一端设有鼓风机。
14.优选地，所述安装箱体的底板的内表面沿热风输送方向逐渐倾斜，安装箱体的底板右端设有排水管，安装箱体的底板中部设有向右侧倾斜的下挡风板，下挡风板与底板相连根部设有若干透水孔，安装箱体的顶板内底面中部设有向右倾斜的上挡风板。
15.本实用新型技术方案相对现有技术具有以下优点：
16.本实用新型技术方案通过在安装箱体内部设置滤网管机构以及在安装箱体侧部设置有污泥输送管，驱动电机驱动输送中心轴旋转，而通过不同螺旋叶片推送污泥进入至滤网管机构内，热风发生装置内部电加热丝通电加热，以及配合鼓风机将高温热风输送至安装箱体，还通过热风挡板而输送至滤网管机构表面以将污泥烘干处理，因此本实用新型技术方案整体较为简单且对污泥烘干过程更加安全高效。
17.与此同时，由于第二螺旋叶片的叶片间距大于第一螺旋叶片的叶片间距，第一螺旋叶片能够快速地将污泥进行推送，以及第二螺旋叶片能够使污泥能够充分摊铺并与高温热风充分接触烘干。
18.另外，本实用新型技术方案通过在安装箱体的顶板上方设置可拆卸的烟气过滤机构，烟气过滤机构内的第一过滤网中部和第二过滤网整体表面设有若干个通气孔，第一过滤网底面边沿为内凹曲面，使得烟气经过内凹曲面后而向下流动，与第一过滤网和第二过滤网充分接触，最终能够使烟气与第一过滤网和第二过滤网接触沉淀，避免直接向空气排放污染环境。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的污泥处理烘干装置的内部结构示意图；
21.图2为图1中a处的局部放大图；
22.图3为图1中b处的局部放大图。
23.附图标号说明：
[0024][0025][0026]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0030]
本实用新型提出一种污泥处理烘干装置。
[0031]
请参见图1至图3，本实用新型实施例的污泥处理烘干装置包括设置于底部的安装架1，安装架1顶部设置有内部中空的安装箱体2，安装箱体2一端侧部与污泥输送管3一端连通，污泥输送管3另一端与驱动电机4的壳体相连，污泥输送管3外周面设有送料斗31，污泥输送管3内部设有输送中心轴 32，输送中心轴32一端与驱动电机4的中心轴相连，从而通过驱动电机4驱动输送中心轴32进行旋转，输送中心轴32另一端穿入安装箱体2内部的滤网管机构5内，输送中心轴32位于污泥输送管3内的轴段外周面设有第一螺旋叶片321，输送中心轴32位于滤网管机构5内的轴段外周面设有第二螺旋叶片322与第一螺旋叶片321端部相接，滤网管机构5端部设有向下设置且穿过安装箱体2的干燥污泥排出管51，安装箱体2另一侧板通过热风管道6 而与热风发生装置7连通，安装箱体2的顶板向上设有烟气过滤机构8，输送中心轴32旋转并将污泥从污泥输送管3推送至滤网管机构5内，热风发生装置7产生热风以将污泥烘干，烘干过程而产生的烟气经烟气过滤机构8过滤。
[0032]
具体地，本实施例的滤网管机构5包括中心设置的外层滤网管52和内层滤网管53，外层滤网管52和内层滤网管53中部表面设有若干个通孔54，内层滤网管53外周面设有若干圈环状分隔块55将外层滤网管52和内层滤网管 53分隔。
[0033]
另外，外层滤网管52表面沿轴向设有若干环状的热风挡板56，热风挡板 56为圆弧曲面板且设有开口朝向热风方向，热风挡板56的径向高度沿热风输送方向逐渐增大。优选地，本实施例的环状分隔块55的横截面为半圆形，在本实用新型的其他实施例中，环状分隔块55的横截面为三角形。
[0034]
具体地，本实施例的烟气过滤机构8包括与安装箱体2连通的烟气过滤外壳81，烟气过滤外壳81内部设有可拆卸相连的过滤内壳82，过滤内壳82 轴向交替设有若干个向下凸出的第一过滤网83和向上凸起的第二过滤网84，第一过滤网83中部和第二过滤网84整体表面设有若干个通气孔85，第一过滤网83底面边沿为内凹曲面86。
[0035]
优选地，安装箱体2的顶板开口21尺寸小于烟气过滤外壳81底部开口，安装箱体2的顶板开口21边沿向上折弯倾斜，因此在对污泥进行烘干处理时，使得烟气能够顺利地通过安装箱体2的顶板开口21而向上流动。
[0036]
优选地，第一螺旋叶片321的相邻螺旋叶片间距小于第二螺旋叶片322 的相邻螺旋叶片间距，因此通过第一螺旋叶片321而将污泥快速地向滤网管机构5进行输送，而通过将第二螺旋叶片322的间距增大，使得污泥能够更为充分地与干燥热风接触实现干燥效果。
[0037]
具体地，本实施例的热风发生装置7包括设置于底部的底部安装架71，底部安装架71顶部设有与热风管道6连通的加热管72，加热管72内设有若干圈电加热丝73，加热管72另一端设有鼓风机74。
[0038]
优选地，安装箱体2的底板22的内表面221沿热风输送方向逐渐倾斜，安装箱体2的底板22右端设有排水管23，安装箱体2的底板22中部设有向右侧倾斜的下挡风板24，下挡风板24与底板22相连根部设有若干透水孔241，安装箱体2的顶板内底面211中部设有向右倾斜的上挡风板25，因此使得在滤网管机构5内部的污泥的部分水体向下流出后，通过安装箱体2的底板22 的内表面221而向下流动，最后经过排水管23而向外排出。与此同时，通过设置上挡风板25和下挡风板24而将干燥且高温的气体向滤网管机构5方向进行集中推送，并且通过不同位置的热风挡板而将不同层次的热风进行收集，实现干燥的利用率最大化。
[0039]
请参见图1至图3，本实施例的污泥处理烘干装置的工作原理为：
[0040]
通过外部输送机构将待处理的污泥转移进入送料斗31内，并且通过驱动电机4驱动输送中心轴32进行旋转，从而使得第一螺旋叶片321输送待烘干处理的污泥向第二螺旋叶片322方向推进。当污泥进入至第二螺旋叶片322 的轴段时，由于滤网管机构5的外层滤网管52和内层滤网管53表面均设置有通孔54，因此污泥内部的部分水体能够经过外层滤网管52和内层滤网管 53而向下流动，通过安装箱体2的底板22而向下流动并经排水管23向外流出。另外内层滤网管53和外层滤网管52之间通过环状分隔块55分隔，使得污泥能够进入至内层滤网管53和外层滤网管52之间的分隔空间内。
[0041]
与此同时，加热管72内的电加热丝73通电而进行发热，通过鼓风机74 产生风力而将电加热丝7内的高温热风向安装箱体2内推送。高温热风经过上挡风板25和下挡风板24而集中向滤网管机构5方向推送，并且高温热风能够经过热风挡板56的开口进入至热风挡板56内凹位置并对污泥进行烘干处理。当污泥烘干后，污泥能够经过干燥污泥排出管33而向外排出。
[0042]
而在污泥烘干过程中，因烘干而产生的烟气从安装箱体2的顶板开口21 进入至烟气过滤机构8内，由于第一过滤网83中部和第二过滤网84整体表面设有若干个通气孔85，第一过滤网83底面边沿为内凹曲面86，因此烟气能够穿过第二过滤网84的整体表面通气孔85以及穿过第一过滤网83中部的通气孔85。由于第一过滤网83底面边沿为内凹曲面86，使得部分烟气经过内凹曲面86后而向下流动，与第一过滤网83和第二过滤网84充分接触，最终能够使得烟气与第一过滤网83和第二过滤网84接触沉淀，避免直接向空气排放污染环境。
[0043]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。