一种液晶显示屏生产过程的清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏清洁设备技术领域，具体为一种液晶显示屏生产过程的清洁装置。


背景技术：

2.液晶显示屏生产中，需对液晶屏的表面进行清洁，现一般采用高压气体喷吹，但现有的喷吹装置，一般喷吹枪对液晶屏进行喷吹，但此类装置由于采用单一的喷吹方式，不仅效率低，且喷吹效果不佳，无法保证屏幕表面的清洁效果，且操作时缺少扬尘处理机构，容易造成内部环境污染，具有一定的弊端。为此，我们提出一种液晶显示屏生产过程的清洁装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏生产过程的清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶显示屏生产过程的清洁装置，包括基座与支架，所述基座顶部通过限位板安装有自带驱动机构的传送带，所述传送带外侧开设若干通孔，所述传送带上侧通过升降座安装有清洁组件，所述升降座顶部通过液压缸与支架连接；
5.所述清洁组件包括压缩气源机构，所述压缩气源机构通过第一进气管连接过滤器，所述过滤器另一端通过第二进气管连接底部开设多个喷口的喷管，所述升降座下侧通过转轴安装多个清洁轮，所述清洁轮外侧环形设置有多个毛刷，所述转轴一端连接有微型电机。
6.优选的，所述支架侧面设置有侧板。
7.优选的，所述第二进气管上设置有电磁阀。
8.优选的，所述传送带内部设置有收集箱，所述收集箱顶部设置有多个吸尘罩，所述收集箱底部连接有吸风机，所述基座外部设置有开关。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种液晶显示屏生产过程的清洁装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置传送带对显示屏进行输送，在输送过程中通过清洁组件对显示屏表面进行清灰处理，可以在运输过程中对显示屏进行有效清灰处理，有效保证了装置的清灰效果，提高了清洁效率，在液压缸的作用下驱动清洁组件下移，微型电机带动转轴、清洁轮和毛刷等结构组成的清洁机构转动，在清洁轮与毛刷作用下对显示屏的表面进行高效清扫处理，与此同时启动压缩气源机构，在压缩气源机构、第一进气管、第二进气管、喷管的作用下将压缩气体喷出，从而通过高速气流将屏幕表面的灰尘吹起，使得灰尘能够与屏幕表面自动分离，进一步保证了屏幕的清洁效果，通过在传送带内部设置收集箱、吸尘罩和吸风机结构，在吸风机作用下将显示屏表面分离的灰尘通过吸尘罩吸入收集箱内，从而完成灰尘的集中吸附收集，避免灰尘散开而造成环境污染。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图。
11.图2为本实用新型清洁组件结构示意图。
12.图3为本实用新型传送带内部结构示意图。
13.图中：1基座、11支架、12侧板、13限位板、14传送带、15通孔、16压缩气源机构、17第一进气管、18过滤器、19第二进气管、2升降座、21喷管、22电磁阀、23转轴、24清洁轮、25毛刷、26微型电机、27液压缸、28收集箱、29吸尘罩、3吸风机、31开关。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶显示屏生产过程的清洁装置，包括基座1与支架11，支架11侧面设置有侧板12，基座1顶部通过限位板13安装有自带驱动机构的传送带14，传送带14外侧开设若干通孔15，通过设置传送带14对显示屏进行输送，在输送过程中通过清洁组件对显示屏表面进行清灰处理，可以在运输过程中对显示屏进行有效清灰处理，有效保证了装置的清灰效果，提高了清洁效率，传送带14上侧通过升降座2安装有清洁组件，升降座2顶部通过液压缸27与支架11连接；
16.清洁组件包括压缩气源机构16，压缩气源机构16通过第一进气管17连接过滤器18，过滤器18用于过滤气体中的杂质，过滤器18另一端通过第二进气管19连接底部开设多个喷口的喷管21，第二进气管19上设置有电磁阀22，开启电磁阀22使得管道内部接通，压缩气源机构16产生的压缩气体通过第一进气管17进入过滤器18滤除杂质后通过第二进气管19进入喷管21后从底部喷出，在高速流动的气流作用下对屏幕表面进行充分清洁处理。
17.升降座2下侧通过转轴23安装多个清洁轮24，清洁轮24外侧环形设置有多个毛刷25，转轴23一端连接有微型电机26，工作时，将需要进行清洁处理的显示屏屏幕朝上放置在传送带14上，在传送带14的作用下对显示屏自动进行运输，在此过程中通过液压缸27调节升降座2的高度，使得清洁轮24表面的毛刷25与屏幕表面接触，此时通过开关31同步启动微型电机26和压缩气源机构16，微型电机26工作带动转轴23转动，转轴23带动清洁轮24和毛刷25转动，在毛刷25转动过程中对屏幕表面进行清扫处理，在液压缸27的作用下驱动清洁组件下移，微型电机26带动转轴23、清洁轮24和毛刷25等结构组成的清洁机构转动，在清洁轮24与毛刷25作用下对显示屏的表面进行高效清扫处理，与此同时启动压缩气源机构16，在压缩气源机构16、第一进气管17、第二进气管19、喷管21的作用下将压缩气体喷出，从而通过高速气流将屏幕表面的灰尘吹起，使得灰尘能够与屏幕表面自动分离，进一步保证了屏幕的清洁效果。
18.传送带14内部设置有收集箱28，收集箱28顶部设置有多个吸尘罩29，收集箱28底部连接有吸风机3，通过在传送带14内部设置收集箱28、吸尘罩29和吸风机3结构，在吸风机3作用下将显示屏表面分离的灰尘通过吸尘罩29吸入收集箱28内，从而完成灰尘的集中吸附收集，避免灰尘散开而造成环境污染，基座1外部设置有开关31，开关31通过导线连接电
源。
19.工作原理：
20.该种液晶显示屏生产过程的清洁装置，工作时，将需要进行清洁处理的显示屏屏幕朝上放置在传送带14上，在传送带14的作用下对显示屏自动进行运输，在此过程中通过液压缸27调节升降座2的高度，使得清洁轮24表面的毛刷25与屏幕表面接触，此时通过开关31同步启动微型电机26和压缩气源机构16，微型电机26工作带动转轴23转动，转轴23带动清洁轮24和毛刷25转动，在毛刷25转动过程中对屏幕表面进行清扫处理，毛刷25制作成软质布片的形式，避免毛刷25对屏幕表面造成划痕，且转轴23的转动方向与传送带14移动方向相反，提高清洁效果，与此同时压缩气源机构16产生的压缩气体通过第一进气管17进入过滤器18滤除杂质后通过第二进气管19进入喷管21后从底部喷出，在高速流动的气流作用下对屏幕表面进行充分清洁处理，吸风机3持续工作通过吸尘罩29将灰尘吸入收集箱28内收集，经过清灰处理的显示屏自动传输至另一端。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。