一种采油工程用的管道清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道清洗设备技术领域，尤其涉及一种采油工程用的管道清洗装置。


背景技术：

2.采油工程用的管道在长时间的运输石油后，其内壁会附着一层杂质，常规的清洗液冲洗很难直接清理掉，需要配合毛刷清理，现有的大多采用人工清洗，即先用毛刷摩擦清理后，使管道内壁的杂质摩擦掉，然后再用清理液简单清洗，由于管道多为长输管道，单根较长，传统的人工毛刷清理的方式则不能够满足清洗要求，且人工清洗的方式费时费力，工作效率低，为了解决上述问题，因此我们提出了一种采油工程用的管道清洗装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采油工程用的管道清洗装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种采油工程用的管道清洗装置，包括设置在管道内的清洗装置本体，所述清洗装置本体包括安装座，所述安装座的左侧开设有储水槽，安装座的左侧固定连接有与储水槽相配合的封堵板，封堵板的左侧固定连接有拉环，拉环上拴接有预留绳，安装座的顶部和底部均固定连接有两个u形安装座，u形安装座的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有橡胶防滑轮，上下相对的两个橡胶防滑轮相互远离的一侧分别与管道的顶部内壁和底部内壁活动接触，位于右上方的u形安装座的前侧固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴后端与位于右上方的橡胶防滑轮的前侧固定连接，安装座的顶部右侧固定连接有与第一驱动电机电性连接的蓄电池，储水槽的右侧连通并固定有进水管，进水管的右端延伸至安装座的右侧并固定连接有阀门，安装座的右侧设有第一矩形盒，第一矩形盒的上方和下方均设有第二矩形盒，两个第二矩形盒相互靠近的一侧分别与第一矩形盒的顶部和底部之间连通并固定有伸缩软管，第一矩形盒的顶部和底部均固定连接有螺纹驱动导向机构，第二矩形盒套设在对应的螺纹驱动导向机构上，两个第二矩形盒相互远离的一侧均固定连接有清理刷毛，两个第二矩形盒相互远离的一侧内壁上均开设有多个出水孔，清理刷毛远离对应的第二矩形盒的一侧与管道的内壁活动接触，安装座的右侧开设有安装槽，安装槽的左侧内壁上固定连接有与蓄电池电性连接的水泵，水泵的抽取端延伸至储水槽内并连通固定有顶端为封堵结构的抽取管，抽取管的底端连通并固定有吸水头，第一矩形盒的左侧连通并固定有转管，转管密封转动套设在水泵的出水端上，安装槽的顶部内壁上固定连接有与蓄电池电性连接的第二驱动电机，转管上固定套设有旋转驱动机构，第二驱动电机的输出轴右端与旋转驱动机构的左侧固定连接。
6.优选的，所述螺纹驱动导向机构包括导向杆，两个导向杆相互靠近的一端分别与第一矩形盒的顶部和底部固定连接，第二矩形盒滑动套设在对应的导向杆上，第一矩形盒
的顶部和底部均转动安装有螺杆，第二矩形盒螺纹套设在对应的螺杆上，螺杆上固定套设有旋钮。
7.优选的，所述旋转驱动机构包括固定套设在转管上的第一齿轮，第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，第二驱动电机的输出轴右端与第二齿轮的左侧固定连接，转管转动安装在第二驱动电机的底部。
8.优选的，所述u形安装座的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有销轴，橡胶防滑轮的前侧设有圆形孔，圆形孔的内壁与对应的销轴的外侧固定连接，第一驱动电机的输出轴与右上方的销轴的前端固定连接。
9.优选的，所述转管内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈内侧与水泵出水端的外侧固定连接。
10.优选的，所述第二驱动电机的底部固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈与转管的外侧固定连接。
11.优选的，两个第二矩形盒相互靠近的一侧内壁上均开设有第一安装孔，第一矩形盒的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二安装孔，第一安装孔的内壁和第二安装孔的内壁均与对应的伸缩软管的外侧固定连接。
12.优选的，两个第二矩形盒相互靠近的一侧均开设有矩形槽，矩形槽的内壁与对应的导向杆的外侧滑动连接，矩形槽的左侧内壁上开设有限位孔，导向杆的左侧固定连接有限位块，限位块与对应的限位孔滑动连接。
13.优选的，两个第二矩形盒相互靠近的一侧均开设有螺纹槽，螺纹槽与对应的螺杆螺纹连接，第一矩形盒的顶部和底部均开设有转动槽，转动槽内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与对应的螺杆的外侧固定连接。
14.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过驱动整个装置自动行驶并自动摩擦冲洗的方式，能够实现自动对较长的管道内壁摩擦清理，降低劳动强度，提高清洗效率，且便于在清理刷毛出现磨损时对其进行调节，提高清理刷毛的使用寿命，满足使用需求。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种采油工程用的管道清洗装置与管道配合状态的剖视结构示意图；
17.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
18.图3为图1中b部分的放大结构示意图。
19.图中：100、管道；1、安装座；2、u形安装座；3、橡胶防滑轮；4、第一驱动电机；5、储水槽；6、安装槽；7、水泵；8、抽取管；9、第二驱动电机；10、第二齿轮；11、转管；12、第一齿轮；13、第一矩形盒；14、第二矩形盒；15、伸缩软管；16、清理刷毛；17、导向杆；18、螺杆；19、出水孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
21.参照图1-3，一种采油工程用的管道清洗装置，包括设置在管道100内的清洗装置本体，清洗装置本体包括安装座1，安装座1的左侧开设有储水槽5，安装座1的左侧固定连接有与储水槽5相配合的封堵板，封堵板的左侧固定连接有拉环，拉环上拴接有预留绳，安装座1的顶部和底部均固定连接有两个u形安装座2，u形安装座2的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有橡胶防滑轮3，上下相对的两个橡胶防滑轮3相互远离的一侧分别与管道100的顶部内壁和底部内壁活动接触，位于右上方的u形安装座2的前侧固定连接有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴后端与位于右上方的橡胶防滑轮3的前侧固定连接，安装座1的顶部右侧固定连接有与第一驱动电机4电性连接的蓄电池，储水槽5的右侧连通并固定有进水管，进水管的右端延伸至安装座1的右侧并固定连接有阀门，安装座1的右侧设有第一矩形盒13，第一矩形盒13的上方和下方均设有第二矩形盒14，两个第二矩形盒14相互靠近的一侧分别与第一矩形盒13的顶部和底部之间连通并固定有伸缩软管15，第一矩形盒13的顶部和底部均固定连接有螺纹驱动导向机构，第二矩形盒14套设在对应的螺纹驱动导向机构上，两个第二矩形盒14相互远离的一侧均固定连接有清理刷毛16，两个第二矩形盒14相互远离的一侧内壁上均开设有多个出水孔19，清理刷毛16远离对应的第二矩形盒14的一侧与管道100的内壁活动接触，安装座1的右侧开设有安装槽6，安装槽6的左侧内壁上固定连接有与蓄电池电性连接的水泵7，水泵7的抽取端延伸至储水槽5内并连通固定有顶端为封堵结构的抽取管8，抽取管8的底端连通并固定有吸水头，第一矩形盒13的左侧连通并固定有转管11，转管11密封转动套设在水泵7的出水端上，安装槽6的顶部内壁上固定连接有与蓄电池电性连接的第二驱动电机9，转管11上固定套设有旋转驱动机构，第二驱动电机9的输出轴右端与旋转驱动机构的左侧固定连接；
22.螺纹驱动导向机构包括导向杆17，两个导向杆17相互靠近的一端分别与第一矩形盒13的顶部和底部固定连接，第二矩形盒14滑动套设在对应的导向杆17上，第一矩形盒13的顶部和底部均转动安装有螺杆18，第二矩形盒14螺纹套设在对应的螺杆18上，螺杆18上固定套设有旋钮，旋转驱动机构包括固定套设在转管11上的第一齿轮12，第一齿轮12的顶部啮合有第二齿轮10，第二驱动电机9的输出轴右端与第二齿轮10的左侧固定连接，转管11转动安装在第二驱动电机9的底部，本实用新型通过驱动整个装置自动行驶并自动摩擦冲洗的方式，能够实现自动对较长的管道100内壁摩擦清理，降低劳动强度，提高清洗效率，且便于在清理刷毛16出现磨损时对其进行调节，提高清理刷毛16的使用寿命，满足使用需求。
23.本实用新型中，u形安装座2的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有销轴，橡胶防滑轮3的前侧设有圆形孔，圆形孔的内壁与对应的销轴的外侧固定连接，第一驱动电机4的输出轴与右上方的销轴的前端固定连接，转管11内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈内侧与水泵7出水端的外侧固定连接，第二驱动电机9的底部固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈与转管11的外侧固定连接，两个第二矩形盒14相互靠近的一侧内壁上均开设有第一安装孔，第一矩形盒13的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二安装孔，第一安装孔的内壁和第二安装孔的内壁均与对应的伸缩软管15的外侧固定连接，两个第二矩形盒14相互靠近的一侧均开设有矩形槽，矩形槽的内壁与对应的导向杆17的外侧滑动连接，矩形槽的左侧内壁上开设有限位孔，导向杆17的左侧固定连接有限位块，限位块与对应的限位孔滑动连接，两个第二矩形盒14相互靠近的一侧均开设有螺纹槽，螺纹槽与对应的螺杆18螺纹连
接，第一矩形盒13的顶部和底部均开设有转动槽，转动槽内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与对应的螺杆18的外侧固定连接，本实用新型通过驱动整个装置自动行驶并自动摩擦冲洗的方式，能够实现自动对较长的管道100内壁摩擦清理，降低劳动强度，提高清洗效率，且便于在清理刷毛16出现磨损时对其进行调节，提高清理刷毛16的使用寿命，满足使用需求。
24.工作原理：使用时，打开阀门通过进水管向储水槽5内添加清洗液，将整个装置放置在管道100内，橡胶防滑轮3与管道100的内壁活动接触，清理刷毛16与管道100的内壁活动接触，紧接着启动水泵7、第一驱动电机4和第二驱动电机9，第一驱动电机4的输出轴通过右上方的销轴带动右上方的橡胶防滑轮3转动，右上方的橡胶防滑轮3转动的同时并向右移动，右上方的橡胶防滑轮3通过右上方的u形安装座2带动安装座1向右移动，安装座1带动另外三个u形安装座2向右移动，另外三个u形安装座2带动另外三个橡胶防滑轮3向右移动并转动，进而使得整个装置在管道100内向右移动，水泵7启动的同时其抽取端通过抽取管8和吸水头对储水槽5内的清洗液进行抽取，抽取的清洗液经水泵7的出水端进入到转管11内，转管11内的清洗液进入到第一矩形盒13内，第一矩形盒13内的清洗液经两个伸缩软管15进入到两个第二矩形盒14内，第二矩形盒14内的清洗液经多个出水孔19喷出对管道100的侧壁进行冲洗；
25.同时第二驱动电机9的输出轴带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动与其相啮合的第一齿轮12转动，第一齿轮12带动转管11转动，转管11带动第一矩形盒13转动，第一矩形盒13通过两个导向杆17带动两个第二矩形盒14转动，第二矩形盒14带动对应的多个清理刷毛16转动，使得清理刷毛16转动的同时并向右移动对管道100的侧壁进行摩擦，通过清理刷毛16摩擦清理配合清洗液冲洗的方式，可有效的对管道100的侧壁进行清洗，通过驱动整个装置自动行驶并自动摩擦冲洗的方式，实现自动对较长的管道内壁摩擦清理的目的；
26.清洗完成后，即可通过预留绳将整个装置拉出，长时间使用清理刷毛16出现磨损时，清理刷毛16则不能够与管道100的侧壁相接触，此时可正向转动对应的旋钮带动螺杆18转动，在开设在第二矩形盒14上的螺纹槽作用下，螺杆18转动带动第二矩形盒14向远离第一矩形盒13的方向移动，第二矩形盒14在对应的导向杆17上滑动，第二矩形盒14带动对应的清理刷毛16移动至与管道100的内壁接触时，停止转动旋钮，在螺纹槽与对应的螺杆18自身螺纹锁定力作用下，使得清理刷毛16被固定，调节完成，通过对清理刷毛16调节的方式，提高其使用寿命。
27.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。