一种石塑生产车间的冷却水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及石塑母粒生产设备技术领域，特别是一种石塑生产车间的冷却水处理装置。


背景技术：

2.石塑母粒是以无机矿物粉体为主要原料，通过粉体与合成树脂相溶得到的改性材料，石塑材料具有成本低，环保等优势。由该材料制备的塑料制品，制造过程低碳节能，并具有低比重、高强度、可降解等特点，在阳光照射和土壤掩埋等环境中可分解成石头粉，是环境友好型材料，可以大量减少石油化工产品的使用，减少环境污染，节能减排，非常有利于早日实现碳中和。石塑生产车间在进行工作时，需要用到冷却水进行热交换，进而需要用到冷却水处理装置。
3.现有的冷却水处理装置在进行使用时，排垢管在长期使用后，内壁大多会粘附大量污垢，若不及时进行清理，会减少排垢管的使用寿命，影响后续冷却水的处理工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种石塑生产车间的冷却水处理装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种石塑生产车间的冷却水处理装置，包括处理装置主体、排垢管和排垢阀，所述处理装置主体的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离处理装置主体的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有移动板，所述移动板的一侧通过轴承转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一侧固定连接有转盘，所述转盘远离第一转动杆的一侧固定连接有刮板，所述第一转动杆远离转盘的一侧固定连接有转动把手。
6.可选的，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述滑杆远离滑板的一侧固定连接有限位板，所述滑板的一侧通过轴承转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一侧固定连接有t形杆，所述第二转动杆的外表面固定连接有转动板，所述转动板的一侧开设有槽口，所述支撑板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有限位环。
7.可选的，所述滑槽的形状为t字形，所述滑板的一侧设置有与滑槽形状和大小均相适配的t形块。
8.可选的，所述转盘的轴心与第一转动杆的轴心重合，所述刮板的外表面设置有与排垢管内壁直径相适配的弧度。
9.可选的，所述弹簧位于移动板与滑板之间，所述限位板的直径大于滑杆的直径。
10.可选的，所述t形杆的直径小于第二转动杆的直径，所述转动板的数量为两个，两个所述转动板关于第一转动杆的轴心对称。
11.可选的，所述槽口的宽度与固定杆的直径相适配，所述限位环的直径大于固定杆
的直径。
12.本实用新型具有以下优点：
13.该石塑生产车间的冷却水处理装置，通过排垢管、滑槽、滑板、滑杆、移动板、第一转动杆、转盘、刮板、转动把手、弹簧、限位板、第二转动杆、t形杆、转动板、槽口、固定杆和限位环之间的配合设置，控制t形杆带动第二转动杆进行转动，使得固定杆不再卡于槽口内，拉动移动板在滑杆的外表面滑动下降，通过滑槽的作用，滑动滑板，使得转盘位于排垢管的正下方，然后松开移动板，通过弹簧的伸缩弹力，使得移动板滑动复位，带动刮板进入排垢管的内部，控制转动把手带动第一转动杆进行转动，使得刮板对排垢管内壁粘附的污垢进行清理，保证了排垢管内壁粘附的污垢可以及时进行清理，避免了减少排垢管的使用寿命，保证了后续冷却水的处理工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
15.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的a处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型图2的b处结构放大示意图。
18.图中：1-处理装置主体，2-排垢管，3-排垢阀，4-支撑柱，5-支撑板，6-滑槽，7-滑板，8-滑杆，9-移动板，10-第一转动杆，11-转盘，12-刮板，13-转动把手，14-弹簧，15-限位板，16-第二转动杆，17-t形杆，18-转动板，19-槽口，20-固定杆，21-限位环。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
20.如图1至图4所示，一种石塑生产车间的冷却水处理装置，包括处理装置主体1、排垢管2和排垢阀3，处理装置主体1的一侧固定连接有支撑柱4，支撑柱4远离处理装置主体1的一侧固定连接有支撑板5，支撑板5的一侧开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有滑板7，滑板7的一侧固定连接有滑杆8，滑杆8的外表面滑动连接有移动板9，移动板9的一侧通过轴承转动连接有第一转动杆10，第一转动杆10的一侧固定连接有转盘11，转盘11远离第一转动杆10的一侧固定连接有刮板12，第一转动杆10远离转盘11的一侧固定连接有转动把手13，通过滑槽6的作用，滑动滑板7，使得转盘11位于排垢管2的正下方，当刮板12进入排垢管2内部后，控制第一转动杆10带动转盘11进行转动，使得刮板12对排垢管2内壁粘附的污垢进行清理。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案：滑杆8的外表面套接有弹簧14，滑杆8远离滑板7的一侧固定连接有限位板15，滑板7的一侧通过轴承转动连接有第二转动杆16，第二转动杆16的一侧固定连接有t形杆17，第二转动杆16的外表面固定连接有转动板18，转动板18的一侧开设有槽口19，支撑板5的一侧固定连接有固定杆20，固定杆20的外表面固定连接有限位环21，控制t形杆17带动第二转动杆16进行转动，使得转动板18进行转动，使得固定杆20卡入槽口19内，限制滑板7的位置。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：滑槽6的形状为t字形，滑板7的一侧设置有
与滑槽6形状和大小均相适配的t形块，使得滑板7的滑动更加顺畅、稳定，不会出现晃动。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：转盘11的轴心与第一转动杆10的轴心重合，刮板12的外表面设置有与排垢管2内壁直径相适配的弧度，通过第一转动杆10带动转盘11进行转动，使得刮板12跟随转动，对排垢管2内壁粘附的污垢进行清理。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：弹簧14位于移动板9与滑板7之间，限位板15的直径大于滑杆8的直径，通过移动板9在滑杆8外表面的滑动下降，使得滑板7可以正常移动至排垢管2的下方，并通过弹簧14的伸缩弹力，使得移动板9可以进行复位运动。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：t形杆17的直径小于第二转动杆16的直径，转动板18的数量为两个，两个转动板18关于第一转动杆10的轴心对称，通过t性杆17的作用，方便带动第二转动杆16进行转动。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：槽口19的宽度与固定杆20的直径相适配，限位环21的直径大于固定杆20的直径，通过固定杆20与槽口19的卡接，方便对滑板7的位置进行限制。
27.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时
28.1、控制t形杆17带动第二转动杆16进行转动，使得转动板18跟随转动，使得固定杆20不再与槽口19卡接；
29.2、拉动移动板9在滑杆8的外表面滑动下降，通过滑槽6的作用，滑动滑板7，将转盘11移动至排垢管2的正下方；
30.3、松开移动板9，通过弹簧14的伸缩弹力，使得移动板9进行复位运动，带动刮板12进入排垢管2的内部；
31.4、控制转动把手13带动第一转动杆10进行转动，使得转盘11带动刮板12进行转动，对排垢管2内壁粘附的污垢进行清理。
32.综上所述：该石塑生产车间的冷却水处理装置，通过排垢管2、滑槽6、滑板7、滑杆8、移动板9、第一转动杆10、转盘11、刮板12、转动把手13、弹簧14、限位板15、第二转动杆16、t形杆17、转动板18、槽口19、固定杆20和限位环21之间的配合设置，控制t形杆17带动第二转动杆16进行转动，使得固定杆20不再卡于槽口19内，拉动移动板9在滑杆8的外表面滑动下降，通过滑槽6的作用，滑动滑板7，使得转盘11位于排垢管2的正下方，然后松开移动板9，通过弹簧14的伸缩弹力，使得移动板9滑动复位，带动刮板12进入排垢管2的内部，控制转动把手13带动第一转动杆10进行转动，使得刮板12对排垢管2内壁粘附的污垢进行清理，保证了排垢管2内壁粘附的污垢可以及时进行清理，避免了减少排垢管2的使用寿命，保证了后续冷却水的处理工作。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。