周期式环形脱氮除磷系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种周期式环形脱氮除磷系统。


背景技术：

2.目前，周期循环活性污泥法即cyclic activated sludge system，简称cass，是一种常用的脱氮除磷污水处理工艺。cass工艺一般由生物选择区和主反应区共同组成，相较于传统的活性污泥法，cass工艺不需设置二沉池，具有基建费用低、占地面积小的优点。
3.但是，现有的cass工艺存在以下缺陷：
4.现有的cass工艺耐冲击负荷能力较弱，在处理氮磷浓度较高的污水时效果不佳。对于氨氮的去除，cass工艺在进水阶段在流态上类似推流式曝气池，原水在反应池内配水不均匀，导致曝气阶段池内溶解氧分布不均匀，硝化反应不彻底，降低氨氮的去除率。对于总氮的去除，cass工艺在进水、静置阶段，由于污泥与原水不能良好的进行充分混合，废水中部分硝态氮不能与反硝化细菌接触，原水在碳源利用不充分，反硝化反应不彻底，降低总氮的去除率。对于总磷的去除，由于上述反硝化反应不彻底，回流污泥中较高的硝态氮含量抑制生物选择区中厌氧释磷的正常进行，降低总磷的去除率。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种周期式环形脱氮除磷系统，其能解决反应不彻底、去除率低的问题。
6.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
7.一种周期式环形脱氮除磷系统，包括生物选择区、至少两个主反应区，所述生物选择区、主反应区的池体均采用呈封闭的连续循环式环形构造，合建为一座构筑物；所述生物选择区内部设置有生物选择区推流器；所述主反应区内部设置有主反应区推流器、微孔曝气器、污泥回流泵、剩余污泥泵、滗水器，所述生物选择区与不同的所述主反应区之间的衔接处设置有电动闸门，所述电动闸门开启或关闭进而完成所述生物选择区与不同的所述主反应区之间的交换。
8.进一步地，所述生物选择区内设置有间隔板，所述生物选择区推流器的数量为至少两个，所述间隔板的两侧均设置有至少一台生物选择区推流器。
9.进一步地，所述主反应区内设置有间隔组件，所述主反应区推流器的数量为至少两个，所述间隔组件的两侧均设置有至少一台主反应区推流器。
10.进一步地，所述生物选择区、主反应区的平面均呈长圆形且相互垂直设置，所述生物选择区的直边部分与所述主反应区的圆边部分衔接。
11.进一步地，所述主反应区的数量为4个，4个所述主反应区平行设置。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.所述主反应区内部设置有微孔曝气器、污泥回流泵、剩余污泥泵、滗水器，所述生物选择区与不同的所述主反应区之间的衔接处设置有电动闸门，所述电动闸门开启或关闭
进而完成所述生物选择区与不同的所述主反应区之间的交换。将所述生物选择区、主反应区池体设计成封闭的连续循环式环形构造，并增加推流器，利用完全混合式流态的特点，使污水能够充分的混合，具有耐冲击负荷能力强、脱氮除磷效果好的优点，完全混合式的方式池内的污水能够充分的混合，具有较强的耐冲击负荷能力，解决了反应不彻底、去除率低的问题。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
15.图1为本实用新型周期式环形脱氮除磷系统中一较佳实施例的原理图。
16.图中：1、生物选择区；2、主反应区；3、生物选择区推流器；4、主反应区推流器；5、微孔曝气器；6、污泥回流泵；7、剩余污泥泵；8、滗水器；9、电动闸门。
具体实施方式
17.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
18.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.请参阅图1，一种周期式环形脱氮除磷系统，包括生物选择区1、至少两个主反应区2，所述生物选择区1、主反应区2的池体均采用呈封闭的连续循环式环形构造，合建为一座构筑物；所述生物选择区1内部设置有生物选择区推流器3；所述主反应区2内部设置有主反应区推流器4、微孔曝气器5、污泥回流泵6、剩余污泥泵7、滗水器8，所述生物选择区1与不同的所述主反应区2之间的衔接处设置有电动闸门9，所述电动闸门9开启或关闭进而完成所述生物选择区1与不同的所述主反应区2之间的交换。将所述生物选择区、主反应区池体设计成封闭的连续循环式环形构造，并增加推流器，利用完全混合式流态的特点，使污水能够充分的混合，具有耐冲击负荷能力强、脱氮除磷效果好的优点，完全混合式的方式池内的污水能够充分的混合，具有较强的耐冲击负荷能力，解决了反应不彻底、去除率低的问题。
21.工作原理：污水首先进入生物选择区1，污水与从主反应区2回流的活性污泥在连续循环式环形池体内充分混合。生物选择区1设置有生物选择区推流器3，使池内回流污泥与进水混合更加充分。生物选择区1内呈厌氧状态，一方面活性污泥对进水中难降解有机物
进行吸附和水解，提高污水的可生化性，促进后续有机物降解；另一方面，聚磷菌在厌氧状态下进行释磷，促进后续生物除磷。
22.优选的，所述生物选择区1内设置有间隔板，所述生物选择区推流器3的数量为至少两个，所述间隔板的两侧均设置有至少一生物选择区推流器3。所述主反应区2内设置有间隔组件，所述主反应区推流器4的数量为至少两个，所述间隔组件的两侧均设置有至少一主反应区推流器4。
23.优选的，所述生物选择区1、主反应区2平面均呈长圆形，相互垂直设置，所述生物选择区1的直边部分与所述主反应区2的圆边部分衔接。具体的，所述主反应区2的数量为4个，4个所述主反应区2平行设置。具体的，污水进入主反应区2内依次经历进水、曝气、沉淀、滗水、静置五个阶段：
24.在进水阶段，主反应区2中的主反应区推流器4开启，微孔曝气器5不工作。连续循环式环形构造及主反应区推流器4使主反应区2内的活性污泥与进水快速混合，主反应区2内呈缺氧状态。活性污泥中的反硝化菌与进水中碳源充分接触，利用有机物作为电子供体发生反硝化作用，将硝态氮转化为氮气释放到大气，降低污水总氮浓度。
25.在曝气阶段，主反应区2中的主反应区推流器4开启，微孔曝气器5开始工作，向污水充氧。主反应区2内呈好氧状态，一方面活性污泥中好氧微生物对有机物进行吸附和降解，降低污水cod、bod浓度；另一方面，活性污泥中硝化细菌和亚硝化细菌协同作用，将氨氮通过硝化作用转化为亚硝态氮和硝态氮，降低污水氨氮浓度；再一方面，活性污泥中的聚磷菌过量吸收污水中的磷，将磷转移至污泥中，降低污水总磷浓度。连续循环式环形构造及推流器使污水与活性污泥在主反应区2内充分混合，充氧效率高，生物反应效果好。
26.在曝气阶段，主反应区2内污泥回流泵6开启。污泥回流泵6将部分活性污泥泵回生物选择区1与进水混合，补充生物选择区1的微生物量。
27.在曝气阶段末期，主反应区2内剩余污泥泵7开启。剩余污泥泵7将部分活性污泥排出系统，保持系统内活性污泥的活性，同时污泥中的磷随剩余污泥排出系统。
28.在沉淀阶段，主反应区2内所有设备停止工作，池内进行泥水分离。
29.在滗水阶段，滗水器8开启，自上而下将沉淀后的上部清水滗出。根据主反应区2的运行时序，滗水器8依次开启，实现连续出水。
30.在静置阶段，滗水器8自动复位后停止工作。主反应区2逐渐恢复至呈缺氧状态，为下一个周期做准备。整个装置结构紧凑，结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。
31.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。