一种半导体载带前端除污装置的制作方法

1.本实用新型涉及半导体载带领域，具体为一种半导体载带前端除污装置。


背景技术：

2.目前载带产品因为具有静电，所以容易吸附灰尘等异物，进而会造成电子元器件短路，由于载带中用于承载电子元器件的口袋尺寸较小，所以采用传统的清洁方式清理载带表面异物无法满足清洁要求，此外，在半导体载带冲压成型时，当出现载带带有脏污的情况，需要设备停止工作来处理脏污，而当脏污大面积出现时，甚至已经塑形完成的载带也需要返工进行检查，而在载带加工过程中，传统的清洁方式清理载带表面衣物无法满足清洁要求，因为此时的载带已经冲压或者吸塑形成凹型腔，腔体内部凹陷不好清理，由此可见，在载带进行成型工作前就避免其脏污问题可大幅提升生产效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型要解决的技术问题是：当半导体载带在进行凹型腔成型加工时，若载带出现脏污不好清理，当脏污大面积出现时，甚至需要停止设备和返工来处理，造成了人力与时间的大幅浪费。
5.(二)技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种半导体载带前端除污装置，包括工作台，所述工作台下设有支腿，所述工作台上一角设有三色报警灯，所述工作台上还设有放料盘，所述放料盘一侧设有第一导向辊，所述第一导向辊一侧设有第一载带导流板，所述第一载带导流板一侧设有第一脏污检测框架，所述第一脏污检测框架一侧设有脏污擦除组件，所述脏污擦除组件一侧分别设有排气扇、第二载带导流板、第二脏污检测框架、第二导向辊与收料盘。
8.进一步，所述工作台上靠近所述收料盘一角设有电机固定台。
9.进一步，所述第一载带导流板与第二载带导流板结构相同，所述第一载带导流板为两块，所述第一载带导流板相对面侧壁上开有载带流道，所述载带流道为长方形凹槽，所述载带流道长度与所述第一载带导流板长度相同。
10.进一步，所述第一脏污检测框架与所述第二脏污检测框架结构相同，所述第一脏污检测框架顶板靠近工作台一面设有视觉检测模块。
11.进一步，所述脏污擦除组件包含气缸与脏污擦除海绵。
12.进一步，所述脏污擦除海绵与所述气缸伸缩端通过胶粘剂固定连接。
13.进一步，所述电机固定台上设有电机，所述电机转动轴与所述收料盘转动轴相连。
14.进一步，所述工作台上还设有控制面板，所述第一脏污检测框架、第二脏污检测框架、脏污擦除组件、电机与所述控制面板电性连接。
15.(三)有益效果
16.本实用新型的有益效果是：
17.在半导体载带进入冲压或者吸塑成型之前，加入前端工序，进行载带的脏污检测与处理，将需要成型的待加工载带进行脏污去除，进行放料与重新收卷，在收料过程中，对载带进行双重检测，当出现脏污时，由气缸下压脏污擦除海绵对载带进行脏污擦除，之后进入第二轮脏污检测，若还是存在脏污，则停止收卷并使报警器报警，由人工来处理脏污，在第一轮脏污检测时，若发现连续大面积脏污，本实用新型也会停止工作并报警，提醒现场工作人员来排查原因，本实用新型结构简单，作为加入的前端工序能避免后端工序出现脏污时所浪费大量时间与人力物力的问题。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体图；
19.图2是本实用新型正视图；
20.图3是本实用新型右视图；
21.图4是第一载带导流板结构示意图；
22.图5是第一脏污检测框架结构示意图；
23.图6是脏污擦除组件结构示意图；
24.图中标记：1-工作台、2-支腿、3-三色报警灯、4-放料盘、5-第一导向辊、 6-第一载带导流板、7-第一脏污检测框架、8-脏污擦除组件、9-排气扇、10
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第二载带导流板、11-第二脏污检测框架、12-第二导向辊、13-收料盘、14
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电机固定台、15-电机、16-控制面板、61-载带流道、71-视觉检测模块、81
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气缸、82-脏污擦除海绵。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-6所示的一种半导体载带前端除污装置，包括工作台1，工作台1下设有支腿2，工作台1上一角设有三色报警灯3，所述工作台1上还设有放料盘4，放料盘4一侧设有第一导向辊5，第一导向辊5一侧设有第一载带导流板6，第一载带导流板6一侧设有第一脏污检测框架7，第一脏污检测框架7一侧设有脏污擦除组件8，脏污擦除组件8一侧分别设有排气扇9、第二载带导流板10、第二脏污检测框架11、第二导向辊12与收料盘13，工作台1上靠近收料盘13一角设有电机固定台14。
28.第一载带导流板6与第二载带导流板10结构相同，第一载带导流板6为两块，第一载带导流板6相对面侧壁上开有载带流道61，载带流道61为长方形凹槽，载带流道61长度与
第一载带导流板6长度相同，当放料盘4将载带下方经过第一导向辊5导向后进入第一载带导流板6，载带流道61将对载带进行限位，放置载带运动过程中倾斜，第一脏污检测框架7与第二脏污检测框架11结构相同，第一脏污检测框架7顶板靠近工作台1一面设有视觉检测模块71，当载带进入第一脏污检测框架7后，视觉检测模块71将对进入范围内的载带进行拍照检测，
29.脏污擦除组件8包含气缸81与脏污擦除海绵82，脏污擦除海绵82与气缸81伸缩端通过胶粘剂固定连接，气缸81的伸缩端运动将推动脏污擦除海绵82进行上升与下降，当气缸81推动擦除海绵82进行擦除工作时，气缸81 将擦除海绵82下压至脏污载带上方并与其接触，载带的运动使载带脏污面与脏污擦除海绵82摩擦，脏污擦除海绵82将擦除载带上的脏污，电机固定台 14上设有电机15，电机15转动轴与收料盘13转动轴相连，电机固定台14 为电机15提供需要的高度并固定，电机15转动轴与收料盘13的转动轴相连，电机15转动带动收料盘13转动，同时也为整个擦除工作的载带提供动力，工作台1上还设有控制面板16，第一脏污检测框架7、第二脏污检测框架11、脏污擦除组件8、电机15与控制面板16电性连接，控制面板16用以控制其他组件工作，视觉检测模块71拍摄的照片将传入控制面板16与标准规格照片进行比对以完成脏污检测，控制面板16上装有显示屏，可供现场工作人员实时观测视觉检测模块71的拍摄照片情况，而当本实用新型停止时，也通过控制面板操作启动或者再次停止。具体工作原理为：将载带盘放入放料盘中，将载带一端抽出与收料盘13连接，此时启动电机15，电机15带动收料盘13 转动，为载带的传动提供动力，此时载带经过第一导向辊5进行导向后进入第一载带导流板6进行位置调整，后进入第一脏污检测框架7进行脏污检测，若发现脏污，则传动至脏污擦除组件8进行脏污擦除，载带上残留的少量水分或者擦除残留将由排气扇9吹干和吹落，接着载带进入第二载带导流板10 进行位置调整后进入第二脏污检测框架11进行二次检测，若还是发现脏污，则控制面板16控制电机15停止工作，并使三色报警灯3报警，由人工检查脏污情况，当第一脏污检测框架7发现连续脏污时，也会停止并报警，此行为纺织机器出现故障或者载带大面积脏污，提醒现场工作人员处理，载带最后经过第二导向辊12进行导向后由收料盘13进行收卷。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。