一种油冲洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及核电技术领域，具体涉及一种油冲洗装置。


背景技术：

2.在核反应堆中，由于某些原因导致反应堆无法获得电网供电时，在设计中普遍采用柴油发电机组作为备用电源的方法。在应急柴油发电机润滑油系统安装完成后，系统调试前需对管道及其附件进行油冲洗，以清除管道内污物、杂质等，使系统在正式进油调试前达到设计规定的清洁度要求。在系统冲洗前为保证系统冲洗效率和质量，在系统外设置冲洗用临时管道和油泵、油过滤装置和临时油箱，以满足油冲洗需求。但是，若油冲洗工作在冬季气温较低的情况下进行，由于温度较低，润滑油粘度很大，很难进行油冲洗工作。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在冬季由于温度较低，润滑油粘度很大，很难进行油冲洗工作的缺陷，从而提供一种油冲洗装置。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种油冲洗装置，包括：
5.油泵；
6.发电机润滑油系统，通过管路与所述油泵连接；
7.油箱，油箱的一端通过管路与油泵连接，油箱的另一端与所述发电机润滑油系统连接，所述油箱、油泵和发电机润滑油系统为串联连接，所述油箱上还设置有加热装置。
8.优选的，所述油泵与发电机润滑油系统之间设置有控制阀，所述控制阀适于控制油泵中润滑油的流量。
9.优选的，所述控制阀的一端与油泵连接，所述控制阀的另一端与发电机润滑油系统连接，所述控制阀与油泵和发电机润滑油系统为串联连接。
10.优选的，所述发电机润滑油系统与油箱之间设置有过滤机构，所述过滤机构适于过滤清洗发电机润滑油系统润滑油中的杂质。
11.优选的，所述过滤机构与发电机润滑油系统和油箱为串联连接。
12.优选的，所述过滤机构与所述油泵串联连接。
13.优选的，所述过滤机构与所述油泵之间设置有旁路控制阀，所述旁路控制阀适于控制润滑油的流量。
14.优选的，所述旁路控制阀与过滤机构和油泵串联连接。
15.优选的，所述发电机润滑油系统上还设置有排气阀和收集机构。
16.优选的，所述发电机润滑油系统为柴油发电机润滑油系统。
17.本实用新型具有以下优点：
18.1.本实用新型提供了一种油冲洗装置，包括油泵、发电机润滑油系统和油箱。发电机润滑油系统通过管路与所述油泵连接；油箱的一端通过管路与油泵连接，油箱的另一端与所述发电机润滑油系统连接，所述油箱、油泵和发电机润滑油系统为串联连接，所述油箱
上还设置有加热装置。
19.此结构的油冲洗装置，通过在油箱上设置加热装置，从而可以解决因温度降低导致润滑油粘度变大，很难进行油冲洗工作的问题，进一步的，能够高效、快速地完成系统的冲洗工作。
20.2.此结构的油冲洗装置，通过在油泵与发电机润滑油系统之间设置控制阀，以及过滤机构与油泵之间设置有旁路控制阀，从而可以控制进入系统的油压以及流量，进一步的，可以高效、快速地完成系统的冲洗工作。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例中油冲洗装置的示意图；
23.附图标记说明：
24.1、油泵；2、控制阀；3、发电机润滑油系统；4、过滤机构；
25.5、油箱；6、加热装置；7、排气阀；8、收集机构；
26.9、旁路控制阀。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
31.实施例1
32.如图1所示，本实施例公开了一种油冲洗装置，包括油泵1、发电机润滑油系统3和油箱5。发电机润滑油系统3通过管路与油泵1连接。油箱5的一端通过管路与油泵1连接，油
箱5的另一端与发电机润滑油系统3连接，油箱5、油泵1和发电机润滑油系统3为串联连接，形成闭环，油箱5上还设置有加热装置6。
33.优选的，发电机润滑油系统3为柴油发电机润滑油系统。
34.优选的，加热装置6为电加热器。在其他可选实施例中，加热装置6可为电阻式加热器或电磁加热器等。
35.优选的，油泵1与发电机润滑油系统3之间还设置有用于控制润滑油流量的控制阀2，控制阀2的两端分别与油泵1与发电机润滑油系统3连接，控制阀2与油泵1和发电机润滑油系统3为串联连接。
36.进一步的，发电机润滑油系统3上还设置有排气阀7和收集机构8，排气阀7用于将发电机润滑油系统3内的空气排出，收集机构8用于收集从发电机润滑油系统3中流出的润滑油。
37.进一步的，发电机润滑油系统3与油箱5之间设置有过滤机构4，过滤机构4的两端分别连接发电机润滑油系统3和油箱5，过滤机构4与发电机润滑油系统3和油箱5为串联连接，过滤机构4与油泵1为串联连接，过滤机构4用于过滤清洗发电机润滑油系统3润滑油中的杂质。
38.优选的，过滤机构4与油泵1之间还设置有旁路控制阀9，旁路控制阀9的两端分别连接过滤机构4和油泵1，旁路控制阀9用于控制过滤机构4中润滑油的流量。
39.本实施例的实施原理为：
40.先将油泵1、过滤机构4、油箱5与发电机润滑油系统3通过临时管路连接，连接完成后，对临时管道进行吹扫和干燥、泄漏性试验，防止出现泄漏等情况，随后，向油箱5中注入润滑油，若冲洗工作在冬季进行，则开启加热装置6对润滑油进行加热，将润滑油加热到一定温度后，开启油泵1进行管道冲洗，发电机润滑油系统3进油前开启排气阀7，排出发电机润滑油系统3中的空气，直到有润滑油流出，随后通过收集机构8收集润滑油，通过发电机润滑油系统3的润滑油进入过滤装置进行过滤，过滤后的润滑油流入油箱5，油冲洗完成一次循环，持续循环冲洗48小时以上，检查收集机构8上润滑油的质量，满足要求后，系统油冲洗结束。
41.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。