一种水净化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及水净化处理技术领域，尤其是涉及一种水净化处理装置。


背景技术：

2.众所周知，水是生命的源泉，人的各种生理活动都离不开水，同时水也是制作酒时不可缺少的成分。
3.现有的酒在制备的过程中，需要添加大量的水来与制作材料进行融合，水的净化纯度直接决定了酒的质量和口感。因此水在与材料进行融合之前需要对其进行净化处理。现有的净化处理过程一般通过将流水不断引入净化水箱内部，净化后流出，然而现有的净化水箱水在进入后便会快速的从出水口流出，水在净化水箱内部停留时间较短，水净化程度难以达到要求，导致未净化完全的水与制作材料融合，造成了制作成酒水的质量下降，进一步影响了酒水的口感。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水净化处理装置，以解决现有技术中流水在净化水箱内部停留时间短，水净化程度低的问题，本实用新型的水净化处理装置能够延长水流的路径，延长水流在蓄水箱中的停留时间，增加水净化处理的时间，使水的到充分的净化处理。
5.本实用新型提供的一种水净化处理装置，包括蓄水箱和封堵装置，所述蓄水箱包括依次连接的第一蓄水箱、第二蓄水箱和第三蓄水箱，所述第一蓄水箱、第二蓄水箱和第三蓄水箱内均设置有水净化仪，所述第一蓄水箱一侧的下端设置有进水管，所述第一蓄水箱与所述第二蓄水箱之间通过设置于其上端的第一连接管连通，所述第二蓄水箱与所述第三蓄水箱之间通过设置于其下端的第二连接管连通，所述第三蓄水箱的上端设置有出水管，所述封堵装置设置于所述第二连接管上并控制所述第二连接管的流通状态。
6.作为本实用新型的一个优选方案，所述封堵装置包括驱动组件和封堵板，所述驱动组件设置于所述第二连接管的上侧，所述封堵板可转动设置于所述第二连接管内，所述封堵板的外径与所述第二连接管的内径相等，所述驱动组件与所述封堵板连接来带动所述封堵板以所述第二连接管的径向为转轴转动。
7.作为本实用新型的一个优选方案，所述驱动组件包括外壳体、推杆、活塞件和螺纹杆，所述推杆由所述外壳体的顶端穿入其内部，所述活塞件滑动设置于所述外壳体内且其顶端与所述推杆连接，在所述活塞件的底端设置有向上延伸的螺纹孔，所述螺纹杆的上端设置有外螺纹段并转动连接于所述螺纹孔中，所述螺纹杆的下端穿过所述外壳体的底端设置并与所述封堵板连接。
8.作为本实用新型的一个优选方案，还包括液位传感器，所述液位传感器设置于所述第二蓄水箱内，所述推杆与驱动装置连接，所述驱动装置与所述液位传感器连接，以当所述液位传感器检测到所述第二蓄水箱内液位到达规定值时启动所述驱动装置运转。
9.作为本实用新型的一个优选方案，还包括除垢装置，所述除垢装置包括刮板、连接杆和转杆，所述第一蓄水箱、第二蓄水箱和第三蓄水箱的底端均设置有除污管道，所述刮板分别紧贴于所述第一蓄水箱、第二蓄水箱和第三蓄水箱的底面设置，所述连接杆穿过所述除污管道设置且其顶端与所述刮板连接，所述转杆横向设置于所述蓄水箱的下方且在所述转杆上对应所述第一蓄水箱、第二蓄水箱和第三蓄水箱的除污管道的位置分别设置有传动组件，所述转杆分别通过所述传动组件与所述连接杆传动连接。
10.作为本实用新型的一个优选方案，在所述除污管道内还设置有封闭组件，所述封闭组件包括连接块和封堵件，所述连接块设置于所述除污管道的内侧，所述连接块的中间设置有通孔，所述封堵件包括限位部和封堵部，所述限位部连接于所述封堵部的外围，所述封堵部与所述通孔相适配，所述限位部上设置有多个镂空孔，所述封堵部的中间设置有连接孔并通过所述连接孔套于所述连接杆上，所述连接杆转动时能够通过推动组件控制所述封堵部封堵或打开所述通孔，以使所述除污管道处于封堵或打开状态。
11.作为本实用新型的一个优选方案，所述推动组件包括弧形槽和顶块，所述顶块设置于所述连接杆上并随所述连接杆转动，所述弧形槽沿所述连接孔的周围设置于所述封堵件上，所述弧形槽呈深度逐渐变浅的梯形结构，所述顶块滑动设置于所述弧形槽中；所述连接块上的通孔呈由上到下内径逐渐减小的锥形台结构，所述封堵件的封堵部为相对于所述限位部向下凸起的锥形台结构，所述弧形槽设置于所述封堵部的底面上。
12.作为本实用新型的一个优选方案，所述封闭组件还包括套管，所述套管连接于所述除污管道的内壁上，所述套管内壁上设置有限位槽，所述连接块连接在所述套管内侧并设置于所述限位槽的下侧，所述封堵件的限位部周边限位于所述限位槽中。
13.作为本实用新型的一个优选方案，在所述进水管处设置有过滤组件，所述过滤组件包括连接套、拉杆、支撑框和滤袋，所述连接套内设置有镂空的连接架，所述拉杆的一端与所述连接架连接且另一端与所述支撑框连接，所述支撑框的外径与所述进水管的内径相适配，所述滤袋连接在所述支撑框上，所述拉杆伸入所述进水管内，所述连接套与所述进水管的外端连接，所述滤袋封于所述进水管的管口处，以使水通过连接套由所述进水管进入所述蓄水箱内时能够被所述滤袋过滤。
14.作为本实用新型的一个优选方案，还包括净水箱，所述净水箱包括上箱体和下箱体，所述蓄水箱设置于所述上箱体内，所述进水管和所述出水管分别延伸出所述净水箱的两侧，所述除污管道由所述上箱体延伸至所述下箱体中，所述转杆设置于所述下箱体内，在所述下箱体内还设置有横向的排出管道，所述排出管道分别与所述第一蓄水箱、第二蓄水箱和第三蓄水箱底端的除污管道连通并延伸至所述下箱体的外侧。
15.与现有技术相比，本实用新型有以下积极效果：
16.1、本实用新型提供的水净化处理装置，通过包括蓄水箱和封堵装置，蓄水箱包括依次连接的第一蓄水箱、第二蓄水箱和第三蓄水箱，第一蓄水箱、第二蓄水箱和第三蓄水箱内均设置有水净化仪，第一蓄水箱一侧的下端设置有进水管，第一蓄水箱与第二蓄水箱之间通过设置于其上端的第一连接管连通，第二蓄水箱与第三蓄水箱之间通过设置于其下端的第二连接管连通，第三蓄水箱的上端设置有出水管，封堵装置设置于第二连接管上并控制第二连接管的流通状态。水通过进水管进入蓄水箱中，并依次经过第一蓄水箱、第二蓄水箱和第三蓄水箱，使水能够得到多级净化，水在三个蓄水箱内呈曲线流动，延长水在整个装
置内的停留时间。在第二连接管上设置有封堵装置，通过控制封堵装置的启闭来控制水在第二蓄水箱内的停留时间，水在第二蓄水箱内充分停留，以此来延长水净化仪对水的净化处理时间，避免第二蓄水箱内的水直接流入第三蓄水箱内，使净化后的水能够满足净化处理的要求，增加用净化后的水制成的酒的口感。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型的水净化处理装置的结构示意图；
19.图2为图1中a的局部放大图；
20.图3为本实用新型中的封堵装置的结构示意图；
21.图4为图3中b的局部放大图；
22.图5为本实用新型中的除垢装置的结构示意图；
23.图6为本实用新型中的封闭组件的结构示意图；
24.图7为本实用新型中的顶块在封堵件中的结构示意图；
25.图8为本实用新型中的顶块在封堵件中的纵截面示意图；
26.图9为本实用新型中的顶块与连接杆连接的结构示意图；
27.图10为本实用新型中的过滤组件的结构示意图。
28.图中：1、蓄水箱；11、第一蓄水箱；12、第二蓄水箱；13、第三蓄水箱；14、进水管；15、第一连接管；16、第二连接管；161、转动槽；17、出水管；2、封堵装置；21、封堵板；22、螺纹杆；23、外壳体；24、推杆；25、活塞件；251、螺纹孔；26、驱动装置；3、液位传感器；4、除垢装置；41、转杆；42、传动组件；421、竖向锥齿轮；422、横向锥齿轮；43、连接杆；44、除污管道；45、刮板；46、支撑件；5、封闭组件；51、连接块；511、通孔；52、封堵件；521、限位部；522、封堵部；523、弧形槽；524、镂空孔；525、连接孔；53、顶块；54、套管；541、限位槽；6、净水箱；61、顶箱体；62、上箱体；63、下箱体；7、排出管道；8、过滤组件；81、连接套；82、连接架；83、拉杆；84、支撑框；85、滤袋；9、水净化仪。
具体实施方式
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明。
32.实施例1：
33.本实施例提供的一种水净化处理装置，如图1-图7所示，包括蓄水箱1和封堵装置2，蓄水箱1包括依次连接的第一蓄水箱11、第二蓄水箱12和第三蓄水箱13，第一蓄水箱11、第二蓄水箱12和第三蓄水箱13内均设置有水净化仪9，第一蓄水箱11一侧的下端设置有进水管14，第一蓄水箱11与第二蓄水箱12之间通过设置于其上端的第一连接管15连通，第二蓄水箱12与第三蓄水箱13之间通过设置于其下端的第二连接管16连通，第三蓄水箱13的上端设置有出水管17，封堵装置2设置于第二连接管16上并控制第二连接管16的流通状态。
34.本实施例的水净化处理装置通过设置第一蓄水箱11、第二蓄水箱12和第三蓄水箱13，使通过进水管14进入的水依次经过第一蓄水箱11、第二蓄水箱12和第三蓄水箱13并在其内部进行依次净化，使水能够得到多级净化。进水管14和第一连接管15分别设置于第一蓄水箱11的下端和上端，由进水管14进入第一蓄水箱11中的水使第一蓄水箱11内的水位不断上涨，直至达到第一连接管15的位置然后流出第一蓄水箱11，使水在第一蓄水箱11内有效停留，以满足水净化仪9对水的净化处理的时间要求。在第二连接管16上设置有封堵装置2，通过控制封堵装置2的启闭来控制水在第二蓄水箱12内的停留时间，使水在第二蓄水箱12内充分停留，以此来延长水净化仪9对第二蓄水箱12内的水的净化处理时间，避免第二蓄水箱12内的水直接流入第三蓄水箱13内。第二连接管16和出水管17分别设置在第三蓄水箱13的下端和上端，从而使进入第三蓄水箱13的水也能够在第三蓄水箱13内充分停留。
35.本实施例的水净化处理装置通过设置第一蓄水箱11、第二蓄水箱12、第三蓄水箱13和封堵装置2使水能够实现多级净化，且水在第一蓄水箱11、第二蓄水箱12、第三蓄水箱13之间呈曲线流动，延长水在整个装置内的停留时间，另外，第二蓄水箱12内的水能够通过封堵装置2控制水在其内的停留时间，延长水净化仪9对水的处理时间，满足对水质的净化处理的要求，增加用净化后的水制成的酒的口感。
36.优选地，如图3所示，封堵装置2包括驱动组件和封堵板21，驱动组件设置于第二连接管16的上侧，封堵板21可转动设置于第二连接管16内，封堵板21的外径与第二连接管16的内径相等。驱动组件与封堵板21连接来带动封堵板21以第二连接管16的径向为转轴转动。如图4所示，封堵板21的底端设置有固定纽，封堵装置2的内壁上设置有转动槽161，固定钮可转动设置于转动槽161中，以使封堵板21沿第二连接管16的竖向直径转动。
37.当第二蓄水箱12内的水达到一定停留时间后，通过驱动组件带动封堵板21转动，打开第二连接管16，使第二蓄水箱12与第三蓄水箱13处于连通状态。当需要将水停留于第二蓄水箱12内时，通过驱动组件带动封堵板21反向转动，封堵第二连接管16，使第二蓄水箱12与第三蓄水箱13处于隔离状态。
38.优选地，如图3所示，驱动组件包括外壳体23、推杆24、活塞件25和螺纹杆22，推杆24由外壳体23的顶端穿入其内部，活塞件25滑动设置于外壳体23内且其顶端与推杆24连接。在活塞件25的底端设置有向上延伸的螺纹孔251，螺纹杆22的上端设置有外螺纹段并转动连接于螺纹孔251中。螺纹杆22的下端穿过外壳体23的底端设置并与封堵板21连接。推杆24向下推动活塞件25在外壳体23内向下滑动时，螺纹孔251内的内螺纹与螺纹杆22上的外
螺纹段相配合，由于螺纹杆22的下端与封堵板21连接并抵接在第二连接管16上，限制螺纹杆22向下位移，活塞件25向下推动时，螺纹孔251使螺纹杆22沿内螺纹转动，从而带动封堵板21在第二连接管16内转动。
39.通过调制螺纹孔251和螺纹杆22上螺纹段的设置长度，来调节封堵板21的转动角度，以方便对封堵板21转动角度的控制，避免封堵板21过度转动而导致第二连接管16封堵不严。
40.优选地，本实施例的水净化处理装置还包括液位传感器3，如图1所示，液位传感器3设置于第二蓄水箱12内，推杆24与驱动装置26连接，驱动装置26与液位传感器3连接。以当液位传感器3检测到第二蓄水箱12内液位到达规定值时启动驱动装置26运转，从而实现自动控制。通过设置液位传感器3来监测第二蓄水箱12内的液位，当液位上升达到规定值时，水也在第二蓄水箱12内充分停留，并被水净化仪9净化处理，通过驱动装置26推动推杆24，转动封堵板21，打开第二连接管16。当液位传感器3监测到第二蓄水箱12内的液位下降到一定值后，为了增加水在第二蓄水箱12内的停留时间，控制驱动装置26拉回推杆24，反向转动封堵板21，封堵第二连接管16。
41.优选地，第一连接管15的设置高度大于出水管17的设置高度。
42.本实施例的水净化处理装置在净化水的过程中，第二连接管16的开闭操作如下：a、在水刚进入该净水装置时，水由第一蓄水箱11内通过第一连接管15流入第二蓄水箱12中后，第二连接管16关闭，第二蓄水箱12中的水位上涨，水在第二蓄水箱12中充分停留。b、当水位达到接近第一连接管15的设置高度后，打开第二连接管16，使水进入第三蓄水箱13。c、第三蓄水箱13内的水位上涨，直至出水管17的高度，水从出水管17流出。d、当第二蓄水箱12内的水位与第三蓄水箱13内的水位相等且均与出水管17的设置高度相等时，封堵第二连接管16，使第二蓄水箱12内的水位上升，增加水在第二蓄水箱12内的停留时间。e、当水位达到第一连接管15的设置高度时，再打开第二连接管16使第三蓄水箱13内上侧的水通过出水管17流出。重复上述d和e操作。
43.第一连接管15和出水管17的高度设置使水在从出水管17流出之前能够在第二蓄水箱12内充分停留。
44.实施例2
45.本实施例作为实施例的一种优选方案，本实施例的水净化处理装置还包括除垢装置4，如图1和图5所示，除垢装置4包括刮板45、连接杆43和转杆41，第一蓄水箱11、第二蓄水箱12和第三蓄水箱13的底端均设置有除污管道44，刮板45分别紧贴于第一蓄水箱11、第二蓄水箱12和第三蓄水箱13的底面设置，连接杆43穿过除污管道44设置且其顶端与刮板45连接，转杆41横向设置于蓄水箱1的下方且在转杆41上对应第一蓄水箱11、第二蓄水箱12和第三蓄水箱13的除污管道44的位置分别设置有传动组件42，转杆41分别通过传动组件42与连接杆43传动连接。如图2所示，传动组件42包括竖向锥齿轮421和横向锥齿轮422，竖向锥齿轮421连接在转杆41上，横向锥齿轮422连接在连接杆43上，转杆41转动带动竖向锥齿轮421转动并传动给横向锥齿轮422，来带动连接杆43转动，从而使刮板45在第一蓄水箱11、第二蓄水箱12和第三蓄水箱13的底面上旋转，将底面上的污垢刮起，污垢通过除污管道44排出。
46.本实施例的水净化处理装置通过设置除垢装置4，使第一蓄水箱11、第二蓄水箱12和第三蓄水箱13在长时间使用后，能够有效的对第一蓄水箱11、第二蓄水箱12和第三蓄水
箱13底面的水垢进行清理，避免了第一蓄水箱11、第二蓄水箱12和第三蓄水箱13底面沉积的水垢进入水体中，造成水体污染。
47.具体地，第一蓄水箱11、第二蓄水箱12和第三蓄水箱13的底面呈倒锥型结构，除污管道44设置在倒锥型结构的顶点处。刮板45将第一蓄水箱11、第二蓄水箱12和第三蓄水箱13的底面刮除的污垢能够向除污管道44聚集，以方便污垢的清除。
48.优选地，如图6所示，在除污管道44内还设置有封闭组件5，封闭组件5包括连接块51和封堵件52。连接块51设置于除污管道44的内侧，连接块51的中间设置有通孔511。封堵件52包括限位部521和封堵部522，限位部521连接于封堵部522的外围，封堵部522与通孔511相适配。限位部521上设置有多个镂空孔524，封堵部522的中间设置有连接孔525并通过连接孔525套于连接杆43上。连接杆43转动时能够通过推动组件控制封堵部522封堵或打开通孔511，以使除污管道44处于封堵或打开状态。
49.具体地，当第一蓄水箱11、第二蓄水箱12和第三蓄水箱13处于蓄水状态时，封闭组件5封闭除污管道44，封堵件52的封堵部522将通孔511封闭。当第一蓄水箱11、第二蓄水箱12和第三蓄水箱13处于清污状态时，连接杆43转动通过推动组件将连接块51与封堵件52分离，除污管道44处于打开状态，通过刮板45刮下的污垢能够通过封堵件52上的镂空孔524和通孔511排出除污管道44。
50.优选地，如图7-图9所示，推动组件包括弧形槽523和顶块53，顶块53设置于连接杆43上并随连接杆43转动，弧形槽523沿连接孔525的周围设置于封堵件52上，弧形槽523呈深度逐渐变浅的梯形结构，顶块53滑动设置于弧形槽523中。
51.当需要打开除污管道44时，连接杆43转动时，顶块53随着连接杆43一同转动，顶块53在弧形槽523中滑动，由弧形槽523深的一端滑动至弧形槽523浅的一端，由于连接杆43的位置不变，故封堵件52被顶块53顶起，脱离连接块51的通孔511处，使连接块51与封堵件52分离，除污管道44处于打开状态。清污过程中封堵件52随连接杆43的转动一同转动。当清污完成后，反向转动连接杆43，带动顶块53从弧形槽523浅的一端滑动至弧形槽523深的一端，封堵件52在自身重力和水的压力作用下下降，将连接块51的通孔511堵住，从而使除污管道44处于封堵状态。
52.优选地，连接块51上的通孔511呈由上到下内径逐渐减小的锥形台结构，封堵件的封堵部522为相对于限位部521向下凸起的锥形台结构，弧形槽523设置于封堵部522的底面上。锥形台结构使封堵件的封堵部522将连接块51上的通孔511封闭更密实。
53.优选地，如图6所示，封闭组件5还包括套管54，套管54连接于除污管道44的内壁上，套管54内壁上设置有限位槽541，连接块51连接在套管54内侧并设置于限位槽541的下侧，封堵件的限位部521周边限位于限位槽541中。封堵件52的外径大于连接块51的外径。当封堵件52与连接块51处于分离状态时，清污过程中，封堵件52随连接杆43的转动一同转动，封堵件52的限位部521卡于限位槽541中，从而对封堵件52进行限位，避免封堵件52大幅度位移，使封堵件52在自身重力和水压下能够回落至连接块51上并对通孔511进行封堵。
54.优选地，如图10所示，在进水管14处设置有过滤组件8，过滤组件8包括连接套81、拉杆83、支撑框84和滤袋85。连接套81内设置有镂空的连接架82，拉杆83的一端与连接架82连接且另一端与支撑框84连接。支撑框84的外径与进水管14的内径相适配，滤袋85连接在支撑框84上。拉杆83伸入进水管14内，连接套81与进水管14的外端连接，滤袋85封于进水管
14的管口处，以使水通过连接套81由进水管14进入蓄水箱1内时能够被滤袋85过滤。其中，连接架82和支撑框84均能够通过水流。进水管14与外侧水源进行连接时，水流通过过滤组件进入蓄水箱1中。过滤组件8能够有效的对进入的水起到缓冲作用，同时滤袋可以有效的对水进行过滤，避免水中的杂质进入蓄水箱内部。
55.过滤组件8在安装时，首先将拉杆83以及拉杆83一端的滤袋85沿着进水管14插入，并将连接套81与进水管14的一端螺纹连接。当需要对滤袋85进行清理时，首先反向转动连接套81，使得连接套81脱离进水管14的一端，然后拉动连接套81，连接套81在拉动时带动拉杆83以及滤袋85沿着进水管14滑出，在对滤袋85进行清理即可，此处滤袋85在清理后可以重复使用。
56.优选地，本实施例的水净化处理装置还包括净水箱6，净水箱6包括上箱体62和下箱体63，蓄水箱1设置于上箱体62内，进水管14和出水管17分别延伸出净水箱6的两侧，方便与外侧连接件连接。
57.具体地，除污管道44由上箱体62延伸至下箱体63中，转杆41设置于下箱体63内，转杆41与蓄水箱1相分离，避免蓄水箱漏水对动力部件产生影响。在下箱体63内还设置有横向的排出管道7，排出管道7分别与第一蓄水箱11、第二蓄水箱12和第三蓄水箱13底端的除污管道44连通并延伸至下箱体63的外侧，排出管道7能够将第一蓄水箱11、第二蓄水箱12和第三蓄水箱13中排出的污垢集中收集排出。
58.净水箱6还包括顶箱体61，顶箱体61设置于上箱体62的上方，水净化仪9的设置的上端安装于顶箱体61中，水净化仪9的下端穿过顶箱体61的底板分别延伸至第一蓄水箱11、第二蓄水箱12和第三蓄水箱13中。
59.以上所述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可做出若干变形和改进，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。