一种汽车侧挡玻璃弯洗清洁设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃清洁设备，特别是涉及一种汽车侧挡玻璃弯洗清洁设备。


背景技术：

2.汽车侧挡车门玻璃由于经过多重工艺的切裁形状、logo印刷、钢化等处理，最终从普通的平玻璃加工成带有一定弧度曲率的汽车厂车型需求的弯玻璃，加工过程中最终的成品玻璃表面易残留加工所粘灰尘等印迹，导致产品清洁不佳，不能达到客户要求。
3.大部分玻璃清洁设备主要服务于平面玻璃，而现有的弯曲玻璃清洁设备又无法适应不同曲率和厚薄的玻璃，适用范围小，因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种汽车侧挡玻璃弯洗清洁设备，用以解决上述问题。
5.本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种汽车侧挡玻璃弯洗清洁设备，包括：机体、设置在机体内部的传输装置、沿传输方向间隔设置的多组喷淋装置和刷洗装置，所述机体包括机体上部和机体下部，所述传输装置由至少一组传输带组成，所述传输带包括上传输带和下传输带，所述上传输带和下传输带分别设置在机体上部和机体下部，所述刷洗装置包括辊面呈一定弯曲度且相适配的上毛刷辊和下毛刷辊，所述上毛刷辊通过上辊轴连接机体上部，所述下毛刷辊通过下辊轴连接机体下部，所述机体外部还设置有使机体上部相对于机体下部升降的升降装置，既有利于对机体进行检修，也便于调整上下传输带、上下毛刷辊之间的距离以使其适应不同厚度的玻璃。
6.进一步的，所述上传输带和下传输带均包括一组主动轮、一组从动轮和两条皮带，所述机体外部还设置有用于驱动主动轮的传动电机。
7.进一步的，所述机体上部与上传输带之间还设置有上支架，所述上支架朝向皮带的一侧设置有上皮带槽，相应的，所述机体下部与下传输带之间还设置有下支架，所述下支架朝向皮带的一侧设置有下皮带槽，用于支撑皮带并提供导向。
8.进一步的，所述升降装置为固定在机体下部四个角上的升降电机，所述升降电机的驱动端通过连接件与机体上部固定连接，所述机体上部相对于机体下部可升起350mm。
9.进一步的，所述上毛刷辊的辊面从两端向中间逐渐变粗，所述下毛刷辊的辊面从两端向中间逐渐变细，所述上毛刷辊和下毛刷辊的辊面上均设置有毛刷。
10.进一步的，所述上毛刷辊和下毛刷辊的辊面弯曲度为65000mm/m，所述毛刷为柔性长毛刷，可清洁弯曲度在12000-60000mm/m范围内的玻璃。
11.进一步的，所述上毛刷辊和下毛刷辊的辊面上均具有对传输带的让位设计。
12.进一步的，所述上毛刷辊和下毛刷辊刷洗玻璃的方向与玻璃的传输方向相对，起到刷洗的效果。
13.进一步的，所述喷淋装置包括上喷淋头和下喷淋头，所述上喷淋头斜向下设置，喷
淋范围覆盖相邻的上毛刷辊和玻璃的上表面，所述下喷淋头斜向上设置，喷淋范围覆盖相邻的下毛刷辊和玻璃的下表面。
14.进一步的，所述上喷淋头和下喷淋头的设计角度均为45度。
15.本实用新型一种汽车侧挡玻璃弯洗清洁设备的有益效果是：
16.1、使用传输带来输送玻璃既能适应不同的弯曲度，又便于喷淋装置对玻璃表面进行清洁；
17.2、将机体设计为上下两部分，通过升降装置的调节可方便的打开机体进行检修，可微调机体上下部分的距离来适应不同厚度的玻璃；
18.3、使用辊面呈一定弯曲度且相适配的上毛刷辊和下毛刷辊来实现对弯曲玻璃的清洗。
附图说明
19.图1是本实用新型第一实施例一种汽车侧挡玻璃弯洗清洁设备正视图；
20.图2是图1中a部的细节图；
21.图3是本实用新型第一实施例一种汽车侧挡玻璃弯洗清洁设备俯视图；
22.图4是图3中b部的细节图；
23.图5是本实用新型第一实施例中上毛刷辊和下毛刷辊的示意图；
24.图6是本实用新型第一实施例中喷淋装置设置位置的示意图；
25.图7是本实用新型第一实施例一种汽车侧挡玻璃弯洗清洁设备(含风干段)示意图；
26.附图中各部件的标记如下：1、机体，2、传输装置，3、喷淋装置，4、刷洗装置，5、升降装置，6、水箱，7、风机箱，11、机体上部，12、机体下部，13、上支架，14、下支架，21、上传输带，22、下传输带，23、传动电机，31、上喷淋头，32、下喷淋头，41、上毛刷辊，42、下毛刷辊，43、上辊轴，44、下辊轴，51、升降电机，52、连接件，131、上皮带槽，132、下皮带槽，211、从动轮，212、皮带。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“水平”、“垂直”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不能指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.请参阅图1至图7，本实用新型第一实施例提供一种汽车侧挡玻璃弯洗清洁设备，包括：机体1、设置在机体内部的传输装置2、沿传输方向间隔设置的四组喷淋装置3和刷洗装置4，机体1包括机体上部11和机体下部12，传输装置2由两组传输带组成，每组传输带都包括上传输带21和下传输带22，上传输带21和下传输带22分别设置在机体上部11和机体下部12，刷洗装置4包括辊面呈一定弯曲度且相适配的上毛刷辊41和下毛刷辊42，上毛刷辊41
设置在机体上部11，下毛刷辊42设置在机体下部12，喷淋装置3包括上喷淋头31和下喷淋头32，上喷淋头31设置在机体上部11的内顶面，下喷淋头32设置在机体下部12的内底面上，机体1外部还设置有使机体上部11相对于机体下部12升降的升降装置5，既有利于对机体进行检修，也便于调整上下传输带、上下毛刷辊之间的距离以使其适应不同厚度的玻璃。
30.第一组传输带的上传输带和下传输带均包括一组主动轮、一组从动轮和两条皮带，上传输带和下传输带包括四条皮带，用于夹住玻璃并运输，机体1外部还设置有用于驱动主动轮的传动电机23，第二组传输带的上传输带21和下传输带22均包括两组从动轮211和两条皮带212，第二组传输带的一组从动轮与第一组传输带的从动轮同轴转动，两组传输带的皮带均依靠传动电机23带动。
31.具体的，机体上部11与上传输带21之间还设置有上支架13，上支架13朝向皮带的一侧设置有上皮带槽131，相应的，机体下部12与下传输带22之间还设置有下支架14，下支架14朝向皮带的一侧设置有下皮带槽132，用于支撑皮带并使上下皮带夹紧玻璃，提供导向的同时保证玻璃传输的稳定性。
32.升降装置5为固定在机体下部12四个角上的升降电机51，升降电机51的驱动端通过连接件52与机体上部11固定连接，在升降电机51控制下机体上部11相对于机体下部12可升起350mm，使用时，根据具体的玻璃厚度调整升降位置，使上下皮带能夹紧玻璃并在上下皮带槽中顺畅移动。
33.刷洗装置4中，上毛刷辊41是通过上辊轴43连接机体上部11，下毛刷辊42是通过下辊轴44连接机体下部12，上毛刷辊41的辊面从两端向中间逐渐变粗，下毛刷辊42的辊面从两端向中间逐渐变细，在上毛刷辊41和下毛刷辊42的辊面上均设置有毛刷，用于清洗玻璃表面。
34.具体的，四组刷洗装置4的上下辊轴通过副传动电机带动，使上毛刷辊41和下毛刷辊42刷洗玻璃的方向与玻璃的传输方向相对，起到最佳的刷洗效果，如图6，玻璃清洁的传输方向向左，则上毛刷辊41逆时针转动，下毛刷辊42顺时针转动。
35.具体的，上毛刷辊41和下毛刷辊42的辊面弯曲度为65000mm/m，毛刷为柔性长毛刷，可清洁弯曲度在12000-60000mm/m范围内的玻璃，当玻璃弯曲度较小时，转动中柔性长毛刷展开，仍然可以清洁到玻璃表面。
36.具体的，上毛刷辊41和下毛刷辊42的辊面上均具有对传输带的让位设计，如图5，上毛刷辊41和下毛刷辊42均由三段毛刷辊组成，其间隔位置预留出上下支架、上下皮带槽和上下皮带的位置。
37.喷淋装置3外接水箱6，提供喷淋用水，上喷淋头31斜向下45度设置，喷淋范围覆盖相邻的上毛刷辊41和玻璃的上表面，下喷淋头32斜向上45度设置，喷淋范围覆盖相邻的下毛刷辊42和玻璃的下表面，能充分浸湿和冲洗毛刷并冲刷玻璃上下表面。
38.本实施例中，一种汽车侧挡玻璃弯洗清洁设备在机体1的前端还设置有上片输送线，用于输送待清洗的玻璃，在机体1的后端还设置有风干段，用于吹干清洗后的玻璃，风干段的传输结构设计与清洗段类似，风干段的风口设计与清洗段的喷淋设计类似，风干段的风机箱7设置于传输结构上方。
39.本实用新型一种汽车侧挡玻璃弯洗清洁设备的有益效果是：
40.1、使用传输带来输送玻璃既能适应不同的弯曲度，又便于喷淋装置对玻璃表面进
行清洁；
41.2、将机体设计为上下两部分，通过升降装置的调节可方便的打开机体进行检修，可微调机体上下部分的距离来适应不同厚度的玻璃；
42.3、使用辊面呈一定弯曲度且相适配的上毛刷辊和下毛刷辊来实现对弯曲玻璃的清洗，具有较大弯曲度的上下毛刷辊配合软性长毛刷可以实现弯曲度在12000-60000mm/m范围内的玻璃清洗，使用范围广。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。