技术特征：
1.一种用于光学镜片瑕疵自动检测的清洁机清洁擦片组，其特征在于，包括两组对称设置的型材立柱(1)，所述型材立柱(1)的一侧均设置有钣金罩(2)，所述型材立柱(1)的一侧且位于所述钣金罩(2)的内部设置有吸吹连接板(3)，所述吸吹连接板(3)的底部一端均设置有吸吹板(5)，且所述吸吹板(5)的一端设置有气接头，两组所述钣金罩(2)之间的一端设置有旋转机构，所述旋转机构的顶部外侧设置有两组擦片机构，且两组所述擦片机构之间相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片瑕疵自动检测的清洁机清洁擦片组，其特征在于，所述钣金罩(2)的一侧开设有与所述吸吹连接板(3)相配合的开口(4)。3.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片瑕疵自动检测的清洁机清洁擦片组，其特征在于，所述旋转机构包括安装于两组所述钣金罩(2)之间一端的底板(6)，所述底板(6)的顶部设置有旋转气缸(7)，所述旋转气缸(7)的顶部设置有圆立柱(8)，所述圆立柱(8)的顶部设置有转动轴(9)，所述转动轴(9)的顶部和底端均套设有旋转连接板(10)，且所述旋转连接板(10)的顶部与所述擦片机构相连接。4.根据权利要求3所述的一种用于光学镜片瑕疵自动检测的清洁机清洁擦片组，其特征在于，所述擦片机构包括对称设置的两组旋转电机(11)，所述旋转电机(11)相互靠近的一端均设置有电机板(12)，所述电机板(12)远离所述旋转电机(11)的一侧均设置有擦片组件；顶部所述电机板(12)的一侧设置有移动组件，所述移动组件的一侧设置有电机连接板(13)，且所述电机连接板(13)的底部与顶部的所述旋转连接板(10)连接；底部所述电机板(12)的一侧设置有气缸组件，所述气缸组件的一侧设置有气缸连接座(14)，且所述气缸连接座(14)的底部与底部的所述旋转连接板(10)连接。5.根据权利要求4所述的一种用于光学镜片瑕疵自动检测的清洁机清洁擦片组，其特征在于，所述擦片组件包括对称安装于所述电机板(12)远离所述旋转电机(11)一侧的两组擦片立板(15)，所述擦片立板(15) 远离所述电机板(12)的一端之间设置有擦片轴承板(16)，所述擦片轴承板(16)与所述电机板(12)之间设置有簧片式联轴器(17)；所述旋转电机(11)的输出轴贯穿所述电机板(12)并与所述簧片式联轴器(17)的一端连接，所述簧片式联轴器(17)的另一端连接有转轴，且所述转轴的另一端贯穿所述擦片轴承板(16)并与位于所述擦片轴承板(16)一侧的擦片仿形条(18)连接，所述擦片仿形条(18)的一侧设置有海绵绒布(19)。6.根据权利要求4所述的一种用于光学镜片瑕疵自动检测的清洁机清洁擦片组，其特征在于，所述移动组件包括安装于所述电机连接板(13)一侧的导轨(20)，所述导轨(20)的顶部设置有定位电机(21)，所述定位电机(21)的底端通过螺纹杆与所述导轨(20)一侧的滑块螺纹连接，所述滑块的一侧通过连接板(22)与所述电机板(12)连接。7.根据权利要求4所述的一种用于光学镜片瑕疵自动检测的清洁机清洁擦片组，其特征在于，所述气缸组件包括安装于底部所述电机板(12)一端的气缸连接板(23)，所述气缸连接板(23)远离所述电机板(12)的一侧设置有滑台气缸(24)，且所述滑台气缸(24)远离所述气缸连接板(23)的一侧与所述气缸连接座(14)连接。
技术总结
本实用新型公开了一种用于光学镜片瑕疵自动检测的清洁机清洁擦片组，包括两组对称设置的型材立柱，型材立柱的一侧均设置有钣金罩，型材立柱的一侧且位于钣金罩的内部设置有吸吹连接板，钣金罩的一侧开设有与吸吹连接板相配合的开口，吸吹连接板的底部一端均设置有吸吹板，且吸吹板的一端设置有气接头，两组钣金罩之间的一端设置有旋转机构，旋转机构的顶部外侧设置有两组擦片机构，且两组擦片机构之间相互垂直。通过设置有擦片机构和旋转机构，从而不仅可以对镜片表面起到清洁效果，而且还可以实现两组工位的互换，起到轮流擦片的效果，从而可以更好地满足于镜片产品表面的清洁需求。需求。需求。
技术研发人员：安升根
受保护的技术使用者：深圳市吉升龙电子有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/8/19