一种有机废液高效浓缩处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种有机废液高效浓缩处理系统，属于过滤器技术领域。


背景技术：

2.废水是工业垃圾的重要组成部分，废水排放会对环境造成严重的污染，高温蒸馏浓缩是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，与其他的分离手段，如萃取等相比，它的有点在于不需要使用系统组分以外的其他溶剂，从而保证不会引入新的杂质，蒸馏浓缩处理是分离混合物的一种重要的操作技术，现有的浓缩处理装置浓缩处理效率低，而且不能提前对原液中的杂质进行过滤，浓缩处理效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种有机废液高效浓缩处理系统，浓缩处理效率高，可以提前对原液中的杂质进行过滤，通过设置搅拌电机，搅拌电机可以带动第一搅拌桨旋转，第一搅拌桨可以通过传动组件带动第二搅拌桨旋转，第一搅拌桨与第二搅拌桨可以同时对废液进行搅拌，搅拌效果好，可以提高蒸馏浓缩效率，通过设置过滤器，过滤器可以对废水中的杂质进行过滤，可以提高浓缩效果，通过设置刮板，刮板可以对蒸馏釜内腔底部进行刮除清理，可以避免蒸馏釜内壁残留杂物，而且便于对蒸馏釜内腔进行清洗，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种有机废液高效浓缩处理系统，包括蒸馏釜，所述蒸馏釜顶部固定设有防护罩，所述防护罩顶部固定设有搅拌电机，所述搅拌电机底部通过传动轴固定连接有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨通过传动组件连接有第二搅拌桨，所述蒸馏釜内腔设有加热管，所述蒸馏釜顶部两侧分别设有原液进口与蒸汽出口，所述蒸馏釜底部设有浓缩液出口，且所述浓缩液出口上安装有电磁阀，所述原液进口一端通过法兰连接有过滤器。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述第一搅拌桨底部固定设有刮板。
7.作为上述技术方案的进一步描述，传动组件由主动齿轮与从动齿轮组成，且所述主动齿轮与从动齿轮分别固定套设在第一搅拌桨顶部外侧与第二搅拌桨顶部外侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述蒸馏釜包括内釜体与外釜体，所述内釜体与外釜体之间固定设有隔热保温棉。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述过滤器包括水箱，所述水箱底部通过螺纹凸柱连接有外壳体，所述外壳体顶部一侧设有进水口，所述外壳体底部设有排污口，且所述排污口底端设有盖塞，所述水箱一侧设有出水口，所述水箱底部固定设有滤芯。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接。
11.本实用新型有益效果：1、通过设置搅拌电机，搅拌电机可以带动第一搅拌桨旋转，第一搅拌桨可以通过传动组件带动第二搅拌桨旋转，第一搅拌桨与第二搅拌桨可以同时对
废液进行搅拌，搅拌效果好，可以提高蒸馏浓缩效率；
12.2、通过设置过滤器，过滤器可以对废水中的杂质进行过滤，可以提高浓缩效果，通过设置刮板，刮板可以对蒸馏釜内腔底部进行刮除清理，可以避免蒸馏釜内壁残留杂物，而且便于对蒸馏釜内腔进行清洗。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型一种有机废液高效浓缩处理系统结构图。
15.图2是本实用新型一种有机废液高效浓缩处理系统剖视图。
16.图3是本实用新型一种有机废液高效浓缩处理系统的过滤器剖视图。
17.图4是本实用新型一种有机废液高效浓缩处理系统的过滤器结构示意图。
18.图中标号：1、蒸馏釜；2、防护罩；3、搅拌电机；4、第一搅拌桨；5、第二搅拌桨；6、加热管；7、原液进口；8、蒸汽出口；9、蒸汽出口；10、过滤器；11、刮板；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、内釜体；15、外釜体；16、隔热保温棉；17、水箱；18、外壳体；19、进水口；20、排污口；21、出水口；22、滤芯。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有机废液高效浓缩处理系统，包括蒸馏釜1，所述蒸馏釜1顶部固定设有防护罩2，所述防护罩2顶部固定设有搅拌电机3，所述搅拌电机3底部通过传动轴固定连接有第一搅拌桨4，所述第一搅拌桨4通过传动组件连接有第二搅拌桨5，搅拌电机3可以带动第一搅拌桨4旋转，第一搅拌桨4可以通过传动组件带动第二搅拌桨5旋转，第一搅拌桨4与第二搅拌桨5可以同时对废液进行搅拌，所述蒸馏釜1内腔设有加热管6，加热管6可以对废液进行加热蒸馏浓缩，所述蒸馏釜1顶部两侧分别设有原液进口7与蒸汽出口8，所述蒸馏釜1底部设有浓缩液出口9，且所述浓缩液出口9上安装有电磁阀，所述原液进口7一端通过法兰连接有过滤器10，过滤器10可以对废水中的杂质进行过滤。
21.具体的，如图1-图4所示，所述第一搅拌桨4底部固定设有刮板11，第一搅拌桨4旋转搅拌时可以带动刮板11旋转，刮板11可以对蒸馏釜1内腔底部进行刮除清理，可以避免蒸馏釜1内壁残留杂物，传动组件由主动齿轮12与从动齿轮13组成，且所述主动齿轮12与从动齿轮13分别固定套设在第一搅拌桨4顶部外侧与第二搅拌桨5顶部外侧，所述蒸馏釜1包括内釜体14与外釜体15，所述内釜体14与外釜体15之间固定设有隔热保温棉16，隔热保温棉16具有良好的隔热保温性能，不仅可以防止热量快速流失而且可以防止蒸馏釜1外侧烫伤工作人员，所述过滤器10包括水箱17，所述水箱17底部通过螺纹凸柱连接有外壳体18，所述外壳体18顶部一侧设有进水口19，所述外壳体18底部设有排污口20，且所述排污口20底端设有盖塞，所述水箱17一侧设有出水口21，所述水箱17底部固定设有滤芯22，进水口19与废液管道连接，废液进行外壳体18滤芯22可以对废水中的杂质进行过滤，过滤完毕的废水经
水箱17流进蒸馏釜1内腔，手握外壳体18对外壳体18进行旋转即可对外壳体18进行拆卸，拆卸外壳体18即可对滤芯22进行清洗，所述主动齿轮12与从动齿轮13之间啮合连接，主动齿轮12可以带动从动齿轮13旋转。
22.本实用新型工作原理：进水口19与废液管道连接，废液进行外壳体18滤芯22可以对废水中的杂质进行过滤，过滤完毕的废水经水箱17流进蒸馏釜1内腔，手握外壳体18对外壳体18进行旋转即可对外壳体18进行拆卸，拆卸外壳体18即可对滤芯22进行清洗，隔热保温棉16具有良好的隔热保温性能，不仅可以防止热量快速流失而且可以防止蒸馏釜1外侧烫伤工作人员，通过加热管6可以对废液进行加热蒸馏浓缩，搅拌电机3可以带动第一搅拌桨4旋转，第一搅拌桨4可以通过传动组件带动第二搅拌桨5旋转，第一搅拌桨4与第二搅拌桨5可以同时对废液进行搅拌，第一搅拌桨4旋转搅拌时可以带动刮板11旋转，刮板11可以对蒸馏釜1内腔底部进行刮除清理。
23.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。