一种防堵塞的混凝土清洁生产原料池的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土原料储备技术领域，具体为一种防堵塞的混凝土清洁生产原料池。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，由砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得混凝土，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，其中混凝土生产用的各种散状原料如沙、石和石灰等物料需要使用到原料池进行存放，在使用物料时在原料池中进行取料即可。
3.现今市场上的此类原料池种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类原料池在长时间的堆积过程中易出现出料口堵料的现象，需要由工作人员进行清理才可进行取料，为工作人员的后期使用带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的混凝土清洁生产原料池，以解决上述背景技术中提出原料池在长时间堆料的过程中，物料易堆在出料口的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的混凝土清洁生产原料池，包括原料池主体，所述原料池主体一侧的内壁上固定有防护板，且所述防护板的内部安装有金属蜂窝网，所述原料池主体一侧的外壁上固定有圆盘，且所述圆盘一侧的外壁上安装有出料直筒，所述出料直筒的两侧外壁上皆固定有轴承座，所述轴承座的内部转动安装有主轴，所述主轴表面的一端固定有轴座，所述轴座的底端固定有挡板，所述原料池主体一侧的外壁上固定有连接座,连接座的外壁上安装有副电机,副电机的输出端与主轴的一端固定连接，所述原料池主体顶端的一侧固定有支撑架，所述支撑架一侧的外壁上安装有步进电机,步进电机的输出端安装有收卷辊,收卷辊的外周面缠绕有塑料膜，所述原料池主体一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与步进电机和副电机的输入端电性连接。
6.优选的，所述原料池主体的底面呈一定倾斜度。
7.优选的，所述原料池主体顶端的一侧固定有支撑板，所述支撑板表面的一侧水平滑动安装有连接板，所述连接板表面的一侧固定有托架，所述托架的内部固定有固定辊,固定辊与收卷辊上塑料膜的一端固定连接。
8.优选的，所述出料直筒内部的一端安装有o型密封圈，o型密封圈位于挡板的一侧。
9.优选的，所述支撑板表面的一端固定有安装座，且所述安装座的内部转动安装有从动同步轮，所述支撑板表面的另一端固定有直角座，所述直角座的顶端安装有主电机,主电机的输出端安装有主动同步轮，所述主动同步轮和从动同步轮的外周面缠绕有履带，履带的一端与连接板通过定位座固定连接。
10.优选的，所述挡板采用合金钢材质制得。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种防堵塞的混凝土清洁生产原料池不仅避免原料池出现堵塞的现象，使得原料池取料快捷方便，还避免散状混凝土原料直接暴露，降低散状物料的飘散量；
12.(1)通过设置有轴座和挡板等相互配合的结构，通过副电机驱动主轴转动，则主轴带动轴座、挡板翻转，出料直筒呈敞开状态，此时物料可通过金属蜂窝网、出料直筒流出，取料快捷方便；
13.(2)通过设置有出料直筒和金属蜂窝网等相互配合的结构，通过金属蜂窝网对原料中大颗粒结块的部分进行阻挡，避免物料堵塞出料直筒，保证原料池的排料通畅度；
14.(3)通过设置有和托架等相互配合的结构，主电机驱动主动同步轮、履带以及从动同步轮转动，通过履带拉动、托架以及固定辊整体右移，即塑料膜被固定辊拉动直至覆盖在原料池主体的顶端，从而避免外部风力扰动散状物料，降低散状物料的飘散量。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图；
19.图中：1、原料池主体；101、控制面板；2、圆盘；3、出料直筒；4、轴承座；5、防护板；6、金属蜂窝网；7、支撑板；8、安装座；9、从动同步轮；10、履带；1001、定位座；11、连接板；12、托架；13、固定辊；14、直角座；15、主电机；16、主动同步轮；17、支撑架；1701、步进电机；1702、收卷辊；18、连接座；19、副电机；20、主轴；21、轴座；22、挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防堵塞的混凝土清洁生产原料池，包括原料池主体1，原料池主体1的底面呈一定倾斜度，工作人员向原料池主体1中投入待存储的混凝土原料，直至原料存满，原料池主体1一侧的内壁上固定有防护板5，且防护板5的内部安装有金属蜂窝网6，通过金属蜂窝网6对原料中大颗粒结块的部分进行阻挡，避免物料堵塞出料直筒3，保证原料池的排料通畅度，原料池主体1一侧的外壁上固定有圆盘2，且圆盘2一侧的外壁上安装有出料直筒3，圆盘2的内径等于出料直筒3的直外径；
22.出料直筒3的两侧外壁上皆固定有轴承座4，轴承座4的内部转动安装有主轴20，轴承座4提高主轴20的转动稳定性；
23.主轴20表面的一端固定有轴座21，轴座21的底端固定有挡板22，通过副电机19驱动主轴20转动，则主轴20带动轴座21、挡板22翻转；
24.挡板22采用合金钢材质制得，出料直筒3内部的一端安装有o型密封圈，o型密封圈位于挡板22的一侧，o型密封圈提高出料直筒3的密封性能；
25.当出料直筒3呈敞开状态后，物料可通过金属蜂窝网6、出料直筒3排出，取料快捷方便；
26.原料池主体1一侧的外壁上固定有连接座18,连接座18的外壁上安装有副电机19,副电机19的输出端与主轴20的一端固定连接，原料池主体1顶端的一侧固定有支撑架17，支撑架17一侧的外壁上安装有步进电机1701,步进电机1701的输出端通过联轴器以及转轴安装有收卷辊1702,收卷辊1702的外周面缠绕有塑料膜，塑料膜长度大于原料池主体1的长度，塑料膜对原料池进行覆盖；
27.当需要对塑料膜收卷时，工作人员开启步进电机1701，有步进电机1701驱动收卷辊1702转动，即自动收卷塑料膜；
28.原料池主体1顶端的一侧固定有支撑板7，支撑板7表面的一侧水平滑动安装有连接板11，连接板11表面的一侧固定有托架12，托架12的内部固定有固定辊13,固定辊13与收卷辊1702上塑料膜的一端固定连接；
29.支撑板7表面的一端固定有安装座8，且安装座8的内部转动安装有从动同步轮9，支撑板7表面的另一端固定有直角座14，直角座14的顶端安装有主电机15,主电机15的输出端安装有主动同步轮16，主动同步轮16和从动同步轮9的外周面缠绕有履带10；
30.履带10的一端与连接板11通过定位座1001固定连接，主电机15驱动主动同步轮16、履带10以及从动同步轮9转动，通过履带10拉动定位座1001、托架12以及固定辊13整体右移；
31.固定辊13拉动收卷辊1702上的塑料膜进行移动，此时塑料膜覆盖在原料池主体1的顶端，从而避免混凝土原料直接暴露，降低散状物料的飘散量；
32.原料池主体1一侧的外壁上安装有控制面板101,控制面板101内部单片机的输出端与步进电机1701和副电机19的输入端电性连接。
33.本技术实施例在使用时，首先工作人员向原料池主体1中投入待存储的混凝土原料，直至原料存满，在后期进行取料时，工作人员可通过控制面板101开启副电机19，通过副电机19驱动主轴20转动，则主轴20带动轴座21、挡板22翻转，轴承座4提高主轴20的转动稳定性，即出料直筒3呈敞开状态，此时物料可通过金属蜂窝网6、出料直筒3排出，取料快捷方便，在出料直筒3排料的过程中，通过金属蜂窝网6对原料中大颗粒结块的部分进行阻挡，避免物料堵塞出料直筒3，保证原料池的排料通畅度；
34.在储料的过程中，工作人员可开启主电机15,主电机15驱动主动同步轮16、履带10以及从动同步轮9转动，通过履带10拉动定位座1001、托架12以及固定辊13整体右移，即固定辊13拉动收卷辊1702上的塑料膜进行移动，此时塑料膜覆盖在原料池主体1的顶端，从而避免混凝土原料直接暴露，降低散状物料的飘散量。