一种用于轮胎生产的非标自动化清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体为一种用于轮胎生产的非标自动化清洗装置。


背景技术：

2.轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。
3.在对轮胎进行生产的过程中，需要对轮胎进行清洗，以前都是工作人员手动的轮胎进行清洗，为了提高清洗效率，现有的清洗装置可以自动对轮胎进行清洗，但是在长期的使用过程中毛刷容易产生损坏，会降低了清洗质量，而且不便于快速的将毛刷进行更换，操作较为复杂，费时又费力，降低了维护效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于轮胎生产的非标自动化清洗装置，具备便于更换毛刷等优点，解决了现有的清洗装置在长期的使用过程中毛刷容易产生损坏，会降低了清洗质量，而且不便于快速的将毛刷进行更换，操作较为复杂，费时又费力，降低了维护效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轮胎生产的非标自动化清洗装置，包括清理仓，所述清理仓的内部固定安装有搁板，所述清理仓的内部的内底壁固定安装有一端贯穿并与搁板的顶部相接触的旋转机构，所述旋转机构的内部固定安装有均延伸到旋转机构左右两侧的夹持机构，所述旋转机构的内底壁固定安装有防潮机构，所述清理仓的内壁右侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有拆装机构，所述拆装机构的左侧固定安装有毛刷；
6.所述拆装机构包括箱体，所述第一电动推杆的输出端与箱体的右侧固定连接，所述箱体的顶部插接有一端贯穿并延伸到箱体内部的移动块，所述移动块的底部开设有螺纹槽，所述箱体的底部活动安装有一端贯穿箱体并延伸到螺纹槽内部的螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有旋转盘，所述移动块的顶部固定安装有与毛刷固定连接的固定块。
7.进一步，所述清理仓的正面嵌设有清理仓门，所述搁板的顶部开设有一端贯穿并延伸到搁板底部的贯穿孔，所述贯穿孔的数量为六个，所述清理仓的内部且位于搁板的下方固定安装有过滤网。
8.进一步，所述旋转机构包括垫块，所述过滤网的顶部与一端贯穿过滤网并与清理仓的内底壁固定连接的垫块固定连接，所述垫块的顶部固定安装有保护罩，所述保护罩的正面嵌设有活动门，所述垫块的顶部且位于保护罩的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有一端贯穿保护罩和搁板并延伸到搁板顶部的旋转杆，所述搁板的顶部开设
有一端贯穿并延伸到搁板的底部且与旋转杆相匹配的承接孔，所述旋转杆的顶部固定安装有旋转仓，所述旋转仓的正面嵌设有旋转仓门，所述旋转仓的底部固定安装有数量为四个且均与搁板的顶部相接触的活动轮。
9.进一步，所述夹持机构包括数量为两个的第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的底部均与旋转仓的内底壁固定连接，两个所述第二电动推杆的输出端贯穿并延伸到旋转仓的左右两侧，所述第二电动推杆的输出端均固定安装有夹持板。
10.进一步，所述防潮机构包括防潮盒，所述防潮盒的底部与旋转仓的内底壁固定连接，所述防潮盒位于两个所述第二电动推杆之间，所述防潮盒的内部放置有数量为两个的硅胶干燥剂包。
11.进一步，所述箱体的正面嵌设有箱门，所述箱体的底部开设有一端贯穿并延伸到箱体内部的对接孔，所述对接孔的内部固定安装有轴承，所述螺纹杆通过轴承与箱体活动连接，所述螺纹杆与螺纹槽的连接方式为螺纹连接，所述箱体的顶部开设有一端贯穿并延伸到箱体内部且与移动块相匹配的插孔。
12.进一步，所述清理仓的左侧固定安装有水泵，所述水泵的进水口连通有一端贯穿并延伸到清理仓内部的进水管，所述水泵的出水口连通有一端贯穿清理仓并与清理仓的内壁右侧固定连接的出水管，所述出水管的底部连通有数量为两个的喷头。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该用于轮胎生产的非标自动化清洗装置，通过设置拆装机构，可以快速的对毛刷进行更换，如此，本装置具有便于更换毛刷的功能，在对毛刷进行更换时，操作简单方便，省时又省力，提高了维护效率，更换后的毛刷提高了清洗轮胎的质量。
15.2、该用于轮胎生产的非标自动化清洗装置，通过设置垫块、32保护罩、旋转仓和硅胶干燥剂包，可以对电机和两个第二电动推杆进行良好的防护，如此，本装置具有防护性能好优点，在对轮胎进行清洗时，通过对电机和两个第二电动推杆进行防护，减少了受潮产生损坏的情况发生，延长了使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型正视剖视图；
19.图4为本实用新型正视图。
20.图中：1清理仓、2搁板、3旋转机构、31垫块、32保护罩、33电机、34旋转杆、35旋转仓、36活动轮、4夹持机构、41第二电动推杆、42夹持板、5防潮机构、51防潮盒、52硅胶干燥剂包、6第一电动推杆、7拆装机构、71箱体、72移动块、73螺纹槽、74螺纹杆、75旋转盘、76固定块、8毛刷。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施例中的一种用于轮胎生产的非标自动化清洗装置，包括清理仓1，清理仓1的内部固定安装有搁板2，清理仓1的内部的内底壁固定安装有一端贯穿并与搁板2的顶部相接触的旋转机构3，旋转机构3的内部固定安装有均延伸到旋转机构3左右两侧的夹持机构4，旋转机构3的内底壁固定安装有防潮机构5，清理仓1的内壁右侧固定安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6的输出端固定安装有拆装机构7，拆装机构7包括箱体71，第一电动推杆6的输出端与箱体71的右侧固定连接，箱体71的顶部插接有一端贯穿并延伸到箱体71内部的移动块72，移动块72的底部开设有螺纹槽73，箱体71的底部活动安装有一端贯穿箱体71并延伸到螺纹槽73内部的螺纹杆74，螺纹杆74的底部固定安装有旋转盘75，移动块72的顶部固定安装有与毛刷8固定连接的固定块76，拆装机构7的左侧固定安装有毛刷8；
23.通过采用上述技术方案，工作人员通过旋转旋转盘75，旋转盘75带动螺纹杆74在螺纹槽73的内部进行旋转，使移动块72向上进行移动，移动块72通过固定块76带动毛刷8向上进行移动，当移动块72从箱体71的内部移出时即可完成拆卸，再将更换后的毛刷8向下进行移动，使移动块72插入到箱体71的内部，然后通过反向旋转旋转盘75，旋转盘75带动螺纹杆74在螺纹槽73的内部进行旋转，使移动块72向下进行移动即可完成更换，如此，本装置具有便于更换毛刷8的功能。
24.本实施例中，清理仓1的正面嵌设有清理仓门，打开清理仓门便于将轮胎放入到清理仓1的内部或将轮胎取出，搁板2的顶部开设有一端贯穿并延伸到搁板2底部的贯穿孔，贯穿孔的数量为六个，水流通过六个承接孔穿过搁板2向下流动，清理仓1的内部且位于搁板2的下方固定安装有过滤网，过滤网对水中的杂物和灰尘进行过滤。
25.本实施例中，旋转机构3包括垫块31，过滤网的顶部与一端贯穿过滤网并与清理仓1的内底壁固定连接的垫块31固定连接，水位不能淹没垫块31的顶部，垫块31的顶部固定安装有保护罩32，保护罩32的正面嵌设有活动门，打开活动门便于对保护罩32的内部进行清理维护，垫块31的顶部且位于保护罩32的内部固定安装有电机33，电机33安装在垫块31的顶部，减少了水对电机33造成损伤的情况发生，电机33的输出端固定安装有一端贯穿保护罩32和搁板2并延伸到搁板2顶部的旋转杆34，电机33工作时带动旋转杆34进行旋转，搁板2的顶部开设有一端贯穿并延伸到搁板2的底部且与旋转杆34相匹配的承接孔，旋转杆34通过承接孔在搁板2的内部进行旋转，旋转杆34的顶部固定安装有旋转仓35，旋转杆34旋转时带动旋转仓35进行旋转，旋转仓35的正面嵌设有旋转仓门，打开旋转仓门便于对旋转仓35的内部进行清理维护，旋转仓35的底部固定安装有数量为四个且均与搁板2的顶部相接触的活动轮36，旋转仓35旋转时带动四个活动轮36在搁板2的顶部进行旋转，使旋转仓35旋转时更加平稳。
26.本实施例中，夹持机构4包括数量为两个的第二电动推杆41，两个第二电动推杆41的底部均与旋转仓35的内底壁固定连接，两个第二电动推杆41安装在旋转仓35的内部，减少了水对两个第二电动推杆41造成的损伤，两个第二电动推杆41的输出端贯穿并延伸到旋转仓35的左右两侧，第二电动推杆41的输出端均固定安装有夹持板42，两个第二电动推杆41带动两个夹持板42进行移动，可以对不同直径的轮胎的内部进行夹持固定。
27.本实施例中，防潮机构5包括防潮盒51，防潮盒51的底部与旋转仓35的内底壁固定
连接，防潮盒51位于两个第二电动推杆41之间，防潮盒51的内部放置有数量为两个的硅胶干燥剂包52，硅胶干燥剂一般指硅酸干凝胶，是透明或乳白色粒状固体，具有开放的多孔结构，吸附性强，能吸附多种物质，可以对旋转仓35内部的空气进行干燥，减少了两个第二电动推杆41受潮损坏的情况发生。
28.本实施例中，箱体71的正面嵌设有箱门，打开箱门便于对箱体71的内部进行清理维护，箱体71的底部开设有一端贯穿并延伸到箱体71内部的对接孔，对接孔的内部固定安装有轴承，螺纹杆74通过轴承与箱体71活动连接，螺纹杆74与螺纹槽73的连接方式为螺纹连接，箱体71的顶部开设有一端贯穿并延伸到箱体71内部且与移动块72相匹配的插孔，移动块72通过插孔在箱体71的内部进行移动。
29.本实施例中，清理仓1的左侧固定安装有水泵，水泵的进水口连通有一端贯穿并延伸到清理仓1内部的进水管，通过进水管将清理仓1内部的水抽入到水泵的内部，水泵的出水口连通有一端贯穿清理仓1并与清理仓1的内壁右侧固定连接的出水管，水泵内部的水传输到出水管的内部，出水管的底部连通有数量为两个的喷头，出水管内部的水通过两个喷头对轮胎进行喷淋。
30.上述实施例的工作原理为：
31.（1）在对轮胎进行清洗时，工作人员先打开清理仓1，通过将轮胎放置在旋转仓35的外部，通过开启两个第二电动推杆41，两个第二电动推杆41带动两个夹持板42进行相背移动，对直径不同的轮胎进行夹持固定，然后开启第一电动推杆6带动拆装机构7和毛刷8向左进行移动，当毛刷8与轮胎相接触时关闭第一电动推杆6，然后将水注入到清理仓1的内部，通过开启水泵将水抽出并对轮胎进行喷淋，通过开启电机33，电机33通过旋转杆34带动旋转仓35进行旋转，旋转仓35带动四个活动轮36在搁板2的顶部进行旋转，使旋转仓35旋转时更加平稳，然后旋转仓35带动轮胎进行旋转，与毛刷8相接触时对轮胎进行清洗，水流穿过搁板2经过过滤网对杂物和灰尘进行过滤后，又流回到清理仓1的内底壁上，可以被水泵再次抽出进行循环使用，垫块31和旋转仓35减少了水进入到电机33的内部，减少了电机33受潮的情况发生，硅胶干燥剂包52对旋转仓35的内部进行干燥，减少了两个第二电动推杆41受潮的情况发生，如此，本装置具有防护性能好优点，在对轮胎进行清洗时，通过对电机33和两个第二电动推杆41进行防护，减少了受潮产生损坏的情况发生，延长了使用寿命；
32.（2）当毛刷8产生损坏时，工作人员通过旋转旋转盘75，旋转盘75带动螺纹杆74在螺纹槽73的内部进行旋转，使移动块72向上进行移动，移动块72通过固定块76带动毛刷8向上进行移动，当移动块72从箱体71的内部移出时即可完成拆卸，再将更换后的毛刷8向下进行移动，使移动块72插入到箱体71的内部，然后通过反向旋转旋转盘75，旋转盘75带动螺纹杆74在螺纹槽73的内部进行旋转，使移动块72向下进行移动即可完成更换，如此，本装置具有便于更换毛刷8的功能，在对毛刷8进行更换时，操作简单方便，省时又省力，提高了维护效率，更换后的毛刷8提高了清洗轮胎的质量。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。