一种油田用作业废水撬装式处理模块的制作方法

1.本实用新型涉及油田用废水处理技术领域，尤其涉及一种油田用作业废水撬装式处理模块。


背景技术：

2.随着国家对环境治理的加大，油田企业也面临很大的环境保护压力。伴随着油田开采力度的加大，每年新增大量的作业废水，主要来源于压裂、酸化、修井、洗井等作业产生的返排液。采油厂回注水等其他水源的主要污染物是少量原油及悬浮固体颗粒等，需要将水中杂质及悬浮固体颗粒和少量的原油去除后能够循环再利用（浊度及固体悬浮颗粒要有明显的减少），达到分离出的杂质或残渣脱水后清运目的。而受限于施工现场的场地和时效要求，在很多采油厂内无法采用大箱体气浮机。
3.如何解决上述现有技术中的问题，是本实用新型面临的课题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种占地面积小、处理周期短、布局合理、节省人力物力的油田用作业废水撬装式处理模块。
5.本实用新型是通过如下措施实现的：一种油田用作业废水撬装式处理模块，其中，包括沉淀组，输出端与所述沉淀组的输入端相连通的供药组，输入端与所述沉淀组的输出端相连通的过滤组，以及输入端与所述过滤组的输出端相连通的清水池；
6.所述供药组包括输出端分别与沉淀组的输入端相连通的ph调节剂箱、絮凝剂箱、以及助凝剂箱；所述沉淀组包括设有搅拌器的加药池，以及与所述加药池的输出端相连通的沉淀池；所述加药池的输入端分别与所述ph调节剂箱的输出端、絮凝剂箱的输出端、以及助凝剂箱的输出端相连通。
7.使用时，废水输入至加药池，ph调节剂、絮凝剂、及助凝剂分别由供药组输入至加药池，经搅拌器搅拌加速反应后，输出至沉淀池内进行沉淀，以降低后续处理难度，经沉淀后的废水转移至过滤组内进行过滤处理，即可排放至清水池内，避免布置大箱体气浮机以减少占地面积，满足施工现场场地需求，且程序合理、处理效率高，且节省人力、物力，缩短处理周期，处理后的清水可作为二次作业用水或回注用水及冲砂洗井用水使用，且污泥满足清运条件。
8.本实用新型的具体特点还有，所述加药池包括沿废水流动方向依次布置的第一加药池、第二加药池和第三加药池，所述第一加药池与所述第二加药池底部相连通，所述第二加药池与所述第三加药池顶部相连通，所述第一加药池与所述ph调节剂箱相对应，所述第二加药池与所述絮凝剂箱相对应，所述第三加药池与所述助凝剂箱相对应，即处理时，将ph调节剂加入至第一加药池内，将絮凝剂加入至第二加药池内，将助凝剂加入至第三加药池内。
9.本实用新型的具体特点还有，所述搅拌器的数量设置为三个，分别与所述第一加
药池、所述第二加药池及所述第三加药池一一对应，增提高反应效率。
10.本实用新型的具体特点还有，所述沉淀池包括输入端与所述加药池的输出端相连通的第一沉淀池，以及通过第一溢流阀与所述第一沉淀池相连通的第二沉淀池，所述第二沉淀池的输出端设有第二溢流阀。
11.本实用新型的具体特点还有，所述过滤组包括沿废水流动方向依次设置的纤维球过滤器和袋式过滤器。
12.本实用新型的具体特点还有，所述纤维球过滤器的数量、所述袋式过滤器的数量均设置为两个，其中一个备用，保证作业效率。
13.本实用新型的具体特点还有，所述油田用作业废水撬装式处理模块还包括用于所述过滤组曝气的风机。
14.本实用新型的具体特点还有，所述沉淀组的输出端与所述过滤组的输入端之间设置过渡池，保证沉淀组与过滤组之间作业的有效衔接。
15.本实用新型的具体特点还有，所述清水池的输出端分别与所述过滤组的清洗输入端、所述沉淀组的清洗输入端相连通，优选的，所述清水池的输出端设有水泵。
16.本实用新型的具体特点还有，所述清水池、所述过滤组、所述供药组及所述沉淀组以一字排开式依次布置，合理利用空间，减小占地面积。
17.本实用新型的有益效果为：本实用新型避免布置大箱体气浮机以减少占地面积，满足施工现场场地需求，且程序合理、处理效率高，且节省人力、物力，缩短处理周期，处理后的清水可作为二次作业用水或回注用水及冲砂洗井用水使用，且污泥满足清运条件；本实用新型占地面积小，处理效果好，且处理周期短、效率高，适于在油田企业广泛推广应用。
附图说明
18.图1为本实用新型的位置关系示意图；
19.图2为本实用新型的作业流程示意图；
20.图3为本实用新型中沉淀组的结构示意图。
21.其中，附图标记为：1、沉淀组；11、加药池；11a、第一加药池；11b、第二加药池；11c、第三加药池；111、搅拌器；12、沉淀池；12a、第一沉淀池；12b、第二沉淀池；121a、第一溢流阀；121b、第二溢流阀；2、供药组；3、过渡池；4、纤维球过滤器；5、袋式过滤器；6、清水池；7、风机；8、水泵。
具体实施方式
22.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
23.参见图1至图3，本实用新型是：一种油田用作业废水撬装式处理模块，其中，包括沉淀组1，输出端与沉淀组1的输入端相连通的供药组2，输入端与沉淀组1的输出端相连通的过滤组，以及输入端与过滤组的输出端相连通的清水池6；
24.供药组2包括输出端分别与沉淀组1的输入端相连通的ph调节剂箱21、絮凝剂箱22、以及助凝剂箱23；沉淀组1包括设有搅拌器111的加药池11，以及与加药池11的输出端相连通的沉淀池12；加药池11的输入端分别与ph调节剂箱21的输出端、絮凝剂箱22的输出端、以及助凝剂箱23的输出端相连通。
25.使用时，废水输入至加药池11，ph调节剂、絮凝剂、及助凝剂分别由供药组2输入至加药池11，经搅拌器111搅拌加速反应后，输出至沉淀池12内进行沉淀，以降低后续处理难度，经沉淀后的废水转移至过滤组内进行过滤处理，即可排放至清水池6内，避免布置大箱体气浮机以减少占地面积，满足施工现场场地需求，且程序合理、处理效率高，且节省人力、物力，缩短处理周期，处理后的清水可作为二次作业用水或回注用水及冲砂洗井用水使用，且污泥满足清运条件。
26.本实用新型的具体特点还有，加药池11包括沿废水流动方向依次布置的第一加药池11a、第二加药池11b和第三加药池11c，第一加药池11a与第二加药池11b底部相连通，第二加药池11b与第三加药池11c顶部相连通，第一加药池11a与ph调节剂箱21相对应，第二加药池11b与絮凝剂箱22相对应，第三加药池11c与助凝剂箱23相对应，即处理时，将ph调节剂加入至第一加药池11a内，将絮凝剂加入至第二加药池11b内，将助凝剂加入至第三加药池11c内。
27.本实用新型的具体特点还有，搅拌器111的数量设置为三个，分别与第一加药池11a、第二加药池11b及第三加药池11c一一对应，增提高反应效率。
28.本实用新型的具体特点还有，沉淀池12包括输入端与加药池11的输出端相连通的第一沉淀池12a，以及通过第一溢流阀121a与第一沉淀池12a相连通的第二沉淀池12b，第二沉淀池12b的输出端设有第二溢流阀121b。
29.本实用新型的具体特点还有，过滤组包括沿废水流动方向依次设置的纤维球过滤器4和袋式过滤器5。
30.本实用新型的具体特点还有，纤维球过滤器4的数量、袋式过滤器5的数量均设置为两个，其中一个备用，保证作业效率。
31.本实用新型的具体特点还有，油田用作业废水撬装式处理模块还包括用于过滤组曝气的风机7。
32.本实用新型的具体特点还有，沉淀组1的输出端与过滤组的输入端之间设置过渡池3，保证沉淀组1与过滤组之间作业的有效衔接。
33.本实用新型的具体特点还有，清水池6的输出端分别与过滤组的清洗输入端、沉淀组的清洗输入端相连通，优选的，清水池6的输出端设有水泵8。
34.本实用新型的具体特点还有，清水池6、过滤组、供药组2及沉淀组1以一字排开式依次布置，合理利用空间，减小占地面积。
35.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。