一种可自动蓄水模具加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具清洗技术领域，具体为一种可自动蓄水模具加工用清洗装置。


背景技术：

2.在模具加工过程中可通过清洗装置对模具表面杂质进行清理，清理时可将产品放置到输送机构上进行连续的运输，使其依次经过喷头的下方，完成对产品的清洗，在清洗时为提高清洗效果可在液体中加入清洁剂或其他清洁材料以提高液体的清洁效果，但现有的清洗装置在使用时还存在一些不足之处：
3.现有的清洗装置一般是将清洗液配置完毕后进行清洗作业，当蓄水箱内的混合液使用完毕后需要人工进行水体的补充和清洁剂的添加，装置不能够自动进行蓄水配置混合液，其自动化程度较低，降低了后续装置的使用便捷性和工作效率。
4.针对上述问题，急需在原有清洗装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可自动蓄水模具加工用清洗装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的清洗装置一般是将清洗液配置完毕后进行清洗作业，当蓄水箱内的混合液使用完毕后需要人工进行水体的补充和清洁剂的添加，装置不能够自动进行蓄水配置混合液，其自动化程度较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动蓄水模具加工用清洗装置，包括基座、输送机构、支撑架、蓄水箱、出水口、泵体、传输管和喷头，所述基座的上方安装有输送机构，且基座的上方固定有支撑架，并且支撑架的上方设置有蓄水箱，所述蓄水箱的下方设置有出水口，且出水口通过泵体和传输管相连接，所述传输管的下方连接有喷头，对输送机构上的产品进冲洗，所述蓄水箱的上方固定有连接管，且连接管通过第一电磁阀和外接水管相连接，所述蓄水箱的上方设置有清洁剂存放室，且清洁剂存放室的下方安装有第二电磁阀，通过第二电磁阀控制清洁剂的添加，所述蓄水箱的内部固定有引导罩，且引导罩的内部设置有第一浮球，所述第一浮球的左侧设置有第一触点开关，且第一触点开关的下方设置有第二触点开关，并且第一触点开关和第二触点开关均安装在蓄水箱的内部，所述第一触点开关控制第一电磁阀的关闭，所述第二触点开关控制第一电磁阀的开启。
7.进一步优化本技术方案，所述引导罩的表面呈通孔状结构设计，且引导罩的上下两端均为开口状设置，方便后续浮球的移动。
8.进一步优化本技术方案，所述引导罩关于蓄水箱的中心线左右对称设置，所述第一浮球位于左侧的引导罩内，右侧的引导罩内设置有第二浮球，且第二浮球的外侧设置有第三触点开关，通过第三触点开关控制第二电磁阀的开启和关闭，第三触点开关可为延迟开关，通过设定其延迟时间即可对后续清洁剂的单次添加量进行控制。
9.进一步优化本技术方案，所述连接管的内部固定有第一支撑板，且第一支撑板的
中部轴承连接有第一活动轴，并且第一活动轴的上方固定有第一扇叶片，所述第一活动轴的外表面固定有第一搅拌叶，当连接管内有液体经过时可驱动第一活动轴旋转。
10.进一步优化本技术方案，所述出水口的内部固定有第二支撑板，且第二支撑板的中部轴承连接有第二活动轴，并且第二活动轴的右端固定有第二扇叶片，所述第二活动轴的表面固定有第二搅拌叶。
11.进一步优化本技术方案，所述第一活动轴的下端和第二活动轴的中部均固定有锥齿轮，且第一活动轴和第二活动轴之间通过锥齿轮相互啮合，实现动力的传输，后续通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的配合可对蓄水箱内的液体进行搅拌，使其能更均匀的混合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)该可自动蓄水模具加工用清洗装置设置有第一浮球和引导罩，可通过引导罩对第一浮球的移动方向进行限制，当蓄水箱内液体不足时第一浮球可随液面高度下降，和第一触点开关接触后可自动开启第一电磁阀，实现自动对蓄水箱内进行水体的补充，配合第二电磁阀将清洁剂添加到蓄水箱内即可实现清洗液的自动配置，增加装置的功能性；
14.(2)该可自动蓄水模具加工用清洗装置设置有第一扇叶片、第一活动轴和第一搅拌叶，在进行自动蓄水时可通过第一扇叶片的旋转带动第一活动轴进行旋转，配合第一搅拌叶对液体进行搅拌，使清洁剂和水体能均匀的混合，保证后续的清洁效果。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型主剖结构示意图；
17.图3为本实用新型引导罩主剖结构示意图；
18.图4为本实用新型引导罩俯剖结构示意图；
19.图5为本实用新型第一扇叶片俯视结构示意图。
20.图中：1、基座；2、输送机构；3、支撑架；4、蓄水箱；5、出水口；6、泵体；7、传输管；8、喷头；9、连接管；10、第一电磁阀；11、外接水管；12、清洁剂存放室；13、第二电磁阀；14、引导罩；15、第一浮球；16、第一触点开关；17、第二触点开关；18、第二浮球；19、第三触点开关；20、第一支撑板；21、第一扇叶片；22、第一活动轴；23、第一搅拌叶；24、第二支撑板；25、第二扇叶片；26、第二活动轴；27、第二搅拌叶；28、锥齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动蓄水模具加工用清洗装置，括基座1、输送机构2、支撑架3、蓄水箱4、出水口5、泵体6、传输管7和喷头8，基座1的上方安装有输送机构2，且基座1的上方固定有支撑架3，并且支撑架3的上方设置有蓄水箱4，蓄水箱4的下方设置有出水口5，且出水口5通过泵体6和传输管7相连接，传输管7的下方连接有喷头8，对输送机构2上的产品进冲洗，蓄水箱4的上方固定有连接管9，且连接管9通过第
一电磁阀10和外接水管11相连接，蓄水箱4的上方设置有清洁剂存放室12，且清洁剂存放室12的下方安装有第二电磁阀13，通过第二电磁阀13控制清洁剂的添加，蓄水箱4的内部固定有引导罩14，且引导罩14的内部设置有第一浮球15，第一浮球15的左侧设置有第一触点开关16，且第一触点开关16的下方设置有第二触点开关17，并且第一触点开关16和第二触点开关17均安装在蓄水箱4的内部，第一触点开关16控制第一电磁阀10的关闭，第二触点开关17控制第一电磁阀10的开启；
23.引导罩14的表面呈通孔状结构设计，且引导罩14的上下两端均为开口状设置，引导罩14关于蓄水箱4的中心线左右对称设置，第一浮球15位于左侧的引导罩14内，右侧的引导罩14内设置有第二浮球18，且第二浮球18的外侧设置有第三触点开关19，通过第三触点开关19控制第二电磁阀13的开启和关闭；
24.当蓄水箱4内的液面下降时，第一浮球15和第二浮球18将随液面高度的变化进行变化，当第一浮球15下降和第一触点开关16接触时，第一触点开关16将开启第一电磁阀10，使外接水管11和连接管9保持连通，将水体输送到蓄水箱4的内部，同时第一浮球15上升，当第一浮球15和第二触点开关17接触后，第二触点开关17将关闭第一电磁阀10，停止水体的加入，即完成蓄水箱4的自动蓄水，同时第二浮球18和第三触点开关19接触后可开启第二电磁阀13，对蓄水箱4内进行清洁剂的添加。
25.连接管9的内部固定有第一支撑板20，且第一支撑板20的中部轴承连接有第一活动轴22，并且第一活动轴22的上方固定有第一扇叶片21，第一活动轴22的外表面固定有第一搅拌叶23，出水口5的内部固定有第二支撑板24，且第二支撑板24的中部轴承连接有第二活动轴26，并且第二活动轴26的右端固定有第二扇叶片25，第二活动轴26的表面固定有第二搅拌叶27，第一活动轴22的下端和第二活动轴26的中部均固定有锥齿轮28，且第一活动轴22和第二活动轴26之间通过锥齿轮28相互啮合，实现动力的传输；
26.当连接管9内有水体进过时，水流将驱动第一扇叶片21进行旋转，使第一扇叶片21带动第一活动轴22转动，第一活动轴22通过第一搅拌叶23对液体进行搅拌，使清洁剂能均匀混合，同时第一活动轴22将通过锥齿轮28带动第二活动轴26进行旋转，在进行清洁作业时，出水口5内有水流经过，原理同上，使第二活动轴26进行旋转，同时配合锥齿轮28也可驱动第一活动轴22的旋转，实现对混合液的搅拌，使其后续保持良好的清洁效果。
27.工作原理：在使用该可自动蓄水模具加工用清洗装置时，可将产品放置到输送机构2上进行输送，启动泵体6，将蓄水箱4内的混合液抽送到喷头8内喷出，对产品进行冲洗，且蓄水箱4内液面下降后通过第一浮球15和第一触点开关16和第二触点开关17的配合可实现后续液体的自动补充，增加装置的自动化程度。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。