一种原位污泥调理改性装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种原位污泥调理改性装置。


背景技术：

2.污水厂通常采用带式压滤机对污泥进行处理，为了提高带式压滤机的压滤性能，需要在污泥进入带式压滤机前向污泥中加入一些液体药剂和/或固体药剂，这些药剂与污泥充分混合后，能够提高污泥的脱水性能、抗压性能，进而提高带式压滤机的压滤性能。
3.根据上述，目前现有技术中用于污泥的调理改性装置，虽然具备调理液的添加功能，但是无法实现对污泥的搅拌以及对污泥中的污水进行抽吸导出，极大影响了污泥调理的效果。故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种原位污泥调理改性装置。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种原位污泥调理改性装置，来解决背景技术提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种原位污泥调理改性装置，包括外围管架、固定板、抽吸泵、电动推杆、连接板、步进电机、内u型管架、蓄料罐、注入泵，所述的固定板固设于外围管架顶部中端，所述的固定板与外围管架采用焊接连接，所述的抽吸泵固设于固定板顶部左侧，所述的抽吸泵与固定板采用螺栓连接，且所述的抽吸泵与外围管架采用焊接连接，所述的电动推杆固设于固定板顶部左右两侧，所述的电动推杆与固定板采用螺栓连接，所述的连接板固设于电动推杆顶部，所述的连接板与电动推杆采用螺栓连接，所述的步进电机固设于连接板顶部中端，所述的步进电机与连接板采用螺栓连接，所述的内u型管架固设于外围管架内部，所述的内u型管架与外围管架采用焊接，所述的蓄料罐固设于内u型管架顶部后端，所述的蓄料罐与内u型管架采用焊接连接，所述的注入泵固设于内u型管架顶部后端，所述的注入泵与内u型管架采用焊接连接，且所述的注入泵与蓄料罐采用焊接连接。
6.进一步，所述的外围管架底部还固设有若干数量的抽吸管，所述的抽吸管与外围管架采用焊接连接。
7.进一步，所述的固定板内部中端还设有避让孔，所述的避让孔为通孔。
8.进一步，所述的步进电机底部还固设有绞龙柱，所述的绞龙柱与步进电机采用联轴器连接。
9.进一步，所述的内u型管架底部两侧还固设有排出管，所述的排出管与内u型管架采用焊接连接。
10.与现有技术相比，该一种原位污泥调理改性装置，具备如下优点；
11.1、首先对污泥进行改性前，预先将对应的改性调理液倒入至蓄料罐，再通过开启注入泵，利于注入泵将蓄料罐内部的改性调理液通过内u型管架向污泥中供入，通过改性调理液的注入即实现对污泥的调理改性目的。
12.2、其次当抽吸泵开启后，具备负压抽吸性，能利于污泥中的污水通过外围管架向现有技术中的收集装置中进行导入，实现对污泥中污水的收集处理。
13.3、最后电动推杆能带动连接板联动步进电机作从上至下运动，再通过步进电机的旋转，便于搅动污泥，使得能带动周围污泥振动，利于调理液充分进入到污泥中，提高改性效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是一种原位污泥调理改性装置的主视图；
16.图2是一种原位污泥调理改性装置的俯视图；
17.图3是一种原位污泥调理改性装置的立体图1；
18.图4是一种原位污泥调理改性装置的立体图2；
19.图5是一种原位污泥调理改性装置的立体图3。
20.外围管架1、固定板2、抽吸泵3、电动推杆4、连接板5、步进电机6、内u型管架7、蓄料罐8、注入泵9、抽吸管101、避让孔201、绞龙柱601、排出管701。
21.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
22.在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
23.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
24.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种原位污泥调理改性装置，包括外围管架1、固定板2、抽吸泵3、电动推杆4、连接板5、步进电机6、内u型管架7、蓄料罐8、注入泵9，所述的固定板2固设于外围管架1顶部中端，所述的固定板2与外围管架1采用焊接连接，所述的抽吸泵3固设于固定板2顶部左侧，所述的抽吸泵3与固定板2采用螺栓连接，且所述的抽吸泵3与外围管架1采用焊接连接，所述的电动推杆4固设于固定板2顶部左右两侧，所述的电动推杆4与固定板2采用螺栓连接，所述的连接板5固设于电动推杆4顶部，所述的连接板5与电动推杆4采用螺栓连接，所述的步进电机6固设于连接板5顶部中端，所述的步进电机6与连接板5采用螺栓连接，所述的内u型管架7固设于外围管架1内部，所述的内u型管架7与外围管架1采用焊接，所述的蓄料罐8固设于内u型管架7顶部后端，所述的蓄料罐8与内u型管架7采用焊接连接，所述的注入泵9固设于内u型管架7顶部后端，所述的注入泵9与内u型管架7采用焊接连接，且所述的注入泵9与蓄料罐8采用焊接连接；
25.需要说明的是该一种原位污泥调理改性装置具备以下功能；
26.a、对污泥进行改性前，工作人员预先将对应的改性调理液倒入至蓄料罐8，再通过开启注入泵9，利于注入泵9将蓄料罐8内部的改性调理液通过内u型管架7向污泥中供入，通过改性调理液的注入即实现对污泥的调理改性目的；
27.b、抽吸泵3前端能对接现有技术中的收集装置，当抽吸泵3开启后，具备负压抽吸性，能利于污泥中的污水通过外围管架1向现有技术中的收集装置中进行导入，继而实现对污泥中污水的收集处理；
28.c、电动推杆4能带动连接板5联动步进电机6作从上至下运动，再通过步进电机6的旋转，继而便于搅动污泥，使得能带动周围污泥振动，利于调理液充分进入到污泥中，提高改性效果；
29.所述的外围管架1底部还固设有若干数量的抽吸管101，所述的抽吸管101与外围管架1采用焊接连接；
30.需要说明的是抽吸管101在抽吸泵3的负压下，利于将污泥中的污水向外抽出，降低污水含量；
31.所述的固定板2内部中端还设有避让孔201，所述的避让孔201为通孔；
32.需要说明的是避让孔201能实现对绞龙柱601的避让，利于绞龙柱601向下钻入到土壤中；
33.所述的步进电机6底部还固设有绞龙柱601，所述的绞龙柱601与步进电机6采用联轴器连接；
34.需要说明的是绞龙柱601能在步进电机6的驱动下进行旋转，继而不仅利于该装置插入到污泥中，此外通过绞龙柱601的持续旋转，也能振动周围污泥，达到松土，利于污泥中的污水导流；
35.所述的内u型管架7底部两侧还固设有排出管701，所述的排出管701与内u型管架7采用焊接连接；
36.需要说明的是排出管701能将内u型管架7中的调理液向外导流，继而能对污泥进行调理改性。